广场配套设施建设施工组织设计DOC97页

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1、湖北省国营人民大垸农场2016年危房改造配套基础设施建设项目二期（一标）施工组织设计编制人：刘剑珊审批人：刘准 湖北新阳市政工程有限公司二一七年九月目录第一章编制说明第二章工程概况第三章施工组织部署第四章各分部分项工程的主要施工方法第五章质量保证体系及保证措施第六章安全生产管理体系及技术组织措施第七章文明施工管理体系及技术组织措施第八章工期保证措施第九章施工机械配置第十章材料检测管理制度第十一章 环境保护管理体系及技术措施第十二章 冬季施工措施第十三章 附图表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三: 劳动力计划表附表四：施工进度网络图附表五：施工总

2、平面图附表六：临时用地表第一章编制说明一、编制依据1、湖北省国营人民大垸农场 2016 年危房改造及配套基础设施建设项目第二期（一标段）招标文件。2、现场实际勘察情况。3、质量、安全保证体系文件。4、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。5、国家、省、市颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求。6、本公司制度标准（管理标准、工作标准、技术标准）。7、施工手册。二、编制目的本施工组织设计是我公司对本工程的投标文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为业主选择施工承包商提供参考。若我公司有幸中

3、标承建本工程，我们将依据本施工组织设计所确定的原则，严格遵循有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，编制详细的施工组织设计及分部分项工程作业计划，形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。三、编制原则1、执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范、并符合国内招投标的规定；2、面向社会，深入调查，收集市场信息，根据工程特点，因地制宜提出施工方案，并进行全面技术经济比较；3、积极开发和推广新技术、新材料、新工艺和新设备应用，凡经实践证明技术经济效益显著的科研成果，应尽量采用，努力提高技术效益和经济效益；4、统筹安排，综合平衡，妥

4、善协调各分部分项工程，均衡施工。满足业主对工期、质量的要求。5、施工中尽量考虑环境保护方面的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。四、编制内容通过现场踏勘及时对招标文件、图纸、技术规范要求进行详尽的研读，在上述编制原则下分别对施工组织部署、分项工程施工方案及关键性技术措施、施工总进度安排进行合理、科学的设计，施工机械配置，工程质量通病防治，施工合理化建设和降低成本措施，使整个工期在质量和安全上得到保障，文明施工和环境保证达标。五、质量目标本标段工程质量确保合格工程，施工中按合格工程严格要求，争创分项工程合格率 100%。“重合同、守信用”是本公司的一贯经营方针；“尽可能满足顾客的要求，实现与顾

5、客双赢利”是我公司的质量方针。如果我公司中标，我们将严守招标文件制定的工期，力争提前完成施工任务。如我公司中标，我们将严格按照 IS09002 质量体系及安全体系的要求执行程序文件，通过项目部的努力，发挥人才、技术、装备等优势，发扬我单位对工程“高质量、高效率、高品质”的作风，确保工程质量合格。如果本公司中标，我们将“科学管理展本企业形象、精心施工扬企业品牌”，严格做好现场的文明施工、治安保卫工作。为了让业主有一个良好的工作、生活环境，我们将采用低噪音的机械设备，减少噪音污染；我们将有专人循回施工现场，杜绝违法犯罪现象的发生。不断改进工程应用技术、采用新工艺，同样是我公司的成功法宝。我们将一如

6、既往地在该工程中应用各项新技术、新工艺，克服工程质量通病在本工程中发生，发挥经济和社会效益。认真贯彻落实“一标、四规”，加大安全设施投资力度，本着“安全第一”的原则，自始至终抓好安全管理、安全教育、安全防范工作，杜绝伤亡事故发生。第二章工程概况一、总体概况1、项目规模湖北省国营人民大垸农场 2016 年危房改造及配套基础设施建设项目第二期（一标段）主要建设内容包括工程范围内的给排水管涵、公厕新建、广场铺装、路灯及绿化等工程。2、项目工期：180 日历天。3、质量管理目标：达到国家施工验收规范合格标准。4、安全生产管理目标达到合格标准,杜绝重大伤亡事故，一般人员工伤率控制在 1%以内。5、施工环

7、境、文明生产管理目标本工程采取有效措施减少施工噪音和环境污染，积极配合甲方的管理，按甲方要求达标。6、工期目标：本工程严格按 180 日历天执行。7、成本目标强化科学管理，积极采用新工艺、新技术、做好人力、物力、财力的管理高度调度、抓效益、降消耗，工程成本的降低率不少于 3%。第三章施工组织部署一、指导思想和实施目标1、指导思想以质量为中心，按照 IS09002 质量体系框架要求，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划。同时选配综合素质高的项目经理、项目总工及工程技术、管理人员组成项目管理班子，组织有丰富同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”

8、技术，精心组织，科学管理，确保优质、高效、安全地完成合同工作内容。2、实施目标2.1 质量目标严格按照国家施工验收规范进行施工和检验，对施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单位工程质量合格率 100%，一次验收合格。2.2 工期目标按招标文件要求在开工后的 180 日历天内完成招标范围内的全部工作内容，并清场扫尾（包括临时占地恢复原貌）完毕。2.3 安全生产目标杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。2.4 文明施工目标严格按有关规定施工，搞好现场文明施工定量管理和目标管理，把本工程建成文明施工模范工程。2.5 环境保护目标遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在确保工程质量和工期

9、的前提下，最大限度地减少对环境的污染，创造良好的环境条件。二、施工部署1、指导思想1.1 在满足合同工期要求的前提下，分期分批施工。合同工期是施工的时间总目标，不能随意改变。在这个大前提下，进行合理的分期分批并进行优化。1.2 安排施工程序时要注意工程交叉，尽早发挥该部分的通车通行作用。1.3 在安排施工程序时还应注意已完工程的生产或使用和在建工程的施工互不妨碍，使生产、施工两方便。1.4 施工程序应当与各类物资、技术条件供应之间的平衡以及合理利用这些资源相协调，促进均衡施工。1.5 施工程序必须注意季节的影响，应注意这样安排以后保证质量，不拖延进度，不延长工期。三、施工场地布置1、布置原则由

10、于本工程路线相对较长，施工及管理人员的住宿用房、值班室、砼生产系统等将定点布置。为方便工程施工和满足场地需要，民工工棚、材料仓库及材料加工场将设在主要工程旁；试验室、修理间一同设置在此处。2、布置规模2.1 生活、办公、施工场地布置为了施工方便，便于管理，就近布置办公、生活工棚及施工场地。A、砼拌和系统因路线长、施工分散，砼拌和机系统均拟采用固定式布置。B、机械停置场机械停置场布置在施工场地内，根据施工进度将机械设备驶至相近的空旷地停放，作临时停放场，派人临时看护。四、施工用水、供电及通讯1、施工供水本工程施工用水包括砼施工养护等生产用水以及施工基地生活用水等。砼、砂浆施工用水在拌和系统内协调

11、一容量为 4m3 储水桶以备拌和蓄水；养护用水采用水泵直接从河流中抽水用于施工部位不另设储水系统。生活饮水靠当地自来水解决。2、施工排水生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保护良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于 2%，使场地内不积水。在离边坡上沿，设置截水沟，使地表水从预定地段流入河道，以防止雨水聚集施工区域。3、施工供电本工程供电对象主要为砼搅拌机、机械设备维修车间，供水系统等生产用电和全部照明电、生活用电，可就近接入供电线路，同时拟备 1 台小型发电机，以保证施工用电充分供应。4、施工通讯施工通讯方面，配

12、置 10 部移动电话作为对外和工地现场内部的联络通讯工具。五、施工组织机构1、组织机构与职责1.1 组织机构为了顺利实施本工程施工，确保工程施工安全、优质、高效地完成。本公司拟派具有丰富施工组织管理经验和专业技术水平过硬的专职人员组成项目经理部。另根据工程内容和专业分工，在经理部下设：拆除施工工程队、下部结构施工工程队、上部结构施工工程队、实验室等。2、职责分工项目经理部：在公司各职能部门的指导下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。2.1 项目经理：负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量和工作质量负责。认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、

13、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。2.2 项目副经理：负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实施。2.3 项目技术负责人：负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。2.4 各部门的主要职责：1）生产调度室：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调；2）材料供应组：负责整个工程所需的材料供应和调配；3）技术质量组：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理；4）预算室：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预

14、决算；5）安全组：负责工程的安全生产和文明施工工作；6）设备器材组：负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修；7）财务组：负责工程的财务管理；8）实验室：负责整个工程的砼、砂浆取样，试块的制作、养护、送检，砼的测温，各种材料的送检工作。9）后勤组：负责现场的后勤管理，生活设施的文明卫生管理。各施工队内根据施工进度要求设置工班；各施工队、工班应协调分配人员，优化劳力组合，使之分别负责好各自的施工内容，并服从项目有关管理部门的调度，保证本标段施工顺利进行。六、施工准备施工前期准备工作对施工的顺利进行影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。项目实施时，将尽快拟定准备工作计划，按计划进行

15、施工准备，同时在业主协助下办理好法定手续，并与交通、电力、公安、交警等部门建立联系，协调工作。1、组织和思想准备中标后尽快组建项目部，签订工程承包合同，明确管理目标和经济责任；另外，项目部应通过全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。2、技术准备2.1 熟悉、审核图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。2.2 收集资料：进行实地调查，了解现场实际情况。2.3 深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制施工组织设计，以指导现场施工生产。2.4 编制施工预算。2.5 做好各类原材料的检验工作和砼的试

16、配工作。2.6 做好施工前技术交底工作。3、现场准备3.1 施工现场测量建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行建筑物定位放线。3.2“三通一平”准备按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。3.3 临时设施的准备临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业及各类仓库。临时设施应按施工总体布置的位置定位建造。4、材料准备根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、石料场、水泥厂等材料供应商签订材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。5、机械设备准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据工

17、程建设规模，合理计划机械设备调用。5.1 准备人员、材料及运到现场的施工人员接到通知后，由公司专用汽车送至施工现场。5.2 主材采购方式与供应地点水泥：从厂家直接订货采购，并进行二次检验，然后采用汽车运至施工工地。第四章各分部分项工程的主要施工方法各分部工序施工方案如下：一、前期工作施工方法（1）测量放样：根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请业主单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源主管部门规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基

18、础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作层防渗能力。（2）临时排水施工由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。在土方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方。结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。临时排水系统的布置:本工程采用的临时排水系统将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。土方作业过程中，根据施工需要设置临时排水支沟，将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。临时排水系统排水方向:临时排水支沟临时排水主沟

19、施工现场现有排水沟。在每个施工段土方施工前,先由测量员放出临时排沟支沟的边线，再由人工用洋镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高，挖出来的土堆放在回填区的土面区，当土方施工完后，在施工相邻施工段前，采用同样的施工方法，设置相邻施工段的临时排水支沟。在施工过程中，可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设置新的排水支沟，支沟回填方法与沟塘处理相同。二、路基挖填方工程（1）路基场地清理路基施工前首先对图纸所示的各类植被、垃圾、杂物进行现场核对和补充调查，发现与图纸不符，及时报监理工程师核查。将工程道路范围内的所有植被、垃圾、杂物和原地面顶部 30CM 草皮和表土进行砍伐和清除运走，符合图纸及监理工程师的要求

20、。所有清出的杂物均堆放在路基范围以外不妨碍施工的设计指定位置备用或废弃。一堆放稳定，不干扰交通和污染环境、整齐美观为原则。清理完毕后，将遗留下的坑穴用监理工程师同意的材料夯实，检查合格后即可进行下一道工序施工。（2） 路基土方开挖开挖采取自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖，开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。根据开挖地段的路基中线，标高和横断面，精确定出开挖边线，并提前做好截、排水设施，土方工程施工时间的临时排水设施尽量与永久排水设施相结合。路基开挖逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。开挖弃方在指定弃土场进行弃置，若弃土场不能满足弃方要求时

21、，应近早重新选择弃土位置并修改相应的施工方案报监理工程师批准。（3）路基填筑填土使用推土机和平地机分层平行摊铺，其最大松铺厚度以试验参数为准，一般在 10cm30cm 之间，同种材料的填筑层累计总厚度不宜小于50cm，每层顶面整平并做成路拱，为了保证机械碾压能到边，路堤两侧填土宽度各超填 50cm。在填筑过程中根据选定的最佳含水量，对填土或洒水或晒晾干以调整填土的实际含水量，填筑面平整并自路中心向两侧做2%4%的横坡排水，碾压时先从路缘两侧向路中心，再从中心向路缘两侧顺次碾压，每次碾压重叠 2030cm，直至将该层填土碾压至要求的密实度。三、 排水工程（1）、工艺流程 管道工程的施工方案熟悉施

22、工现场施工放线开挖沟槽管材报验管道安装水压试验 管沟回填场地清理提交竣工资料报请验收。 （2）、施工工序及施工要点： 1、喷灌管道施工 施工顺序 测量放线开挖管沟沟底处理下管稳管钢管焊接砌筑井室部分回填试压、 冲洗消毒回填夯实交验 。2、施工放线准备工作： 核查施工现场是否与图纸相符，包括图上距离与实际距离是否一致，放线的关键点与实际位置是否相符。确认场地平整，处理所有影响放线的障碍物。用经纬仪进行控制网测设，根据方格网用直角坐标法定出放线原点，打桩标识将 设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。 坚持先整体后局部，先主管后支管，放线过程中边放线边核实，控制放线误差不 超过有关要求及设计规定。 对

23、交叉施工造成放线破坏，要及时进行恢复，保证施工精确度和进程。 管沟开挖 ；严格按放线线路开挖管沟，不得任意偏斜曲折。沟槽深度按设计进行。沟槽宽度 在方便安装管道情况下尽可能窄，以对保护管道有利。 以机械开挖为主，加快施工进度，保证效率，结合人工，进行局部和细部处理， 提高工程质量和精度。 考虑现场为回填土且深度较大，开挖时宜作适当放坡（据土质及深度按有关规定 执行） ，特殊地方宜做挡土设备，以防塌落。 剔除沟槽内的砖石碎块，残根淤泥等杂物，沟底遇石层或坚硬物，应加挖深 10cm， 并填良质土夯实找平，遇淤泥处加挖深 20cm 后，用良质土回填并夯实找平，保证管沟底密实 平直。 用水准仪控制管道

24、沟底坡度，利于排水放空。管道安装 ；检查做好安装准备工作，确认所有安装的每一个管件无机械损伤。安装由专业人员负责，非专业技术人员，不参与安装操作，操作按行业操作规程 执行。在安装前应确认好各种管材的供货商，其规格符合设计图纸的要求，待管道挖好 后埋入管子。粘接面洁净，无尘土、油污、水渍，用胶适量以形成一层胶膜为宜，用胶均匀， 杜绝出现漏刷部位。胶合剂挥发速度较快，刷胶后插接应迅速，以免胶膜干固，胶着面经加 压，接着力会增加，要尽往内插紧，并持续 5 秒左右，对大口径管，持续加压时间应相应增加。在工作暂停或休息时间，管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道，影响使 用质量。 钢套管安装 钢套管采

25、用在过路或需要对 PVC 管材加以保护的部位进行敷设，选材用焊接钢管防腐处 理，防腐刷沥青漆两遍方式处理，钢套管一般在路口处要比路距离两侧超出 1 米为宜，距离 长的套管要进行焊接，焊接要有专业焊接工操作，施工中必须符合有关焊接规范以保证施工 质量。 试压 ；试压前应回填一部分土，回填高度为 1/3 倍埋深、夯实，试压前应编写水压试验 程序。 1.5.2 试验水压为使用压力的 1.5 倍，保持 10-20 分钟，无渗漏，压力表降压不超过 0.1Mpa，则可通过，若有漏水或破裂情况发生，应及时修补，并查找原因，并继续试水，直 至符合要求。管线较复杂的分段进行分区试压。 回填 ；回填包括试压前回填

26、，是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行，回填应坚持“先 慢后快，先细后粗，分层回填，层层夯实”的原则，即回填管道周围时要慢，管道两侧填土 要均匀，不能改变已布设管道的位置，尤其保持立管竖直。先回填细土，如现场无足够量细 土，则应进行碎土过筛，防止坚硬石块或其它尖锐物与管壁接触，回填过程中应层层夯实， 每次回填深度不超过 0.3m，先期夯实不要用力过大，以免损伤管道。回填完成后的剩余土方， 应运送清除为后续施工项目提供场地。 对阀门井、自动喷溉设施、设备等构造物，按设计选用的国标进行施工，并按国标 图中的技术标准要求检查验收。交工验收作好灌溉部分竣工图，将竣工材料整理齐全提请监理工程师验收。

27、 （3）、排水管井施工 1、施工顺序 测量放线开挖管沟井坑沟坑底处理基础下管稳管接口砌检查井部分回填 闭水试验回填夯实装井座井盖及雨水口检查验收 2、 沟槽开挖：按照设计图纸要求，测出排水管道的中心线，并将中心线控制桩引到施工作业现 场外做好保护。在施工过程中，经常利用该控制点检查、校正管道位置。 管道沟槽底宽除管基宽度外，两边应留有 0.8 米宽，其中 0.5 米宽为工作面，0.3 米宽用于排水沟。沿排水沟每隔 30 米挖一集水井，配潜水泵抽排积水。管沟边坡根据开挖沟 槽过程中的地质情况进行放坡。采用机械分段分层开挖。在挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层，沟槽底预留 10-20 厘米原土层用

28、人工清理至设计标高。为方便施工，槽顶一侧堆置土方，堆置位置在远 离槽顶边 1.5m 以外， 以免因荷载过大而引起沟槽塌方， 另一侧留出用于材料运输和管道安装。 对有地下水的沟槽，要从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基 时，要及时请示监理单位、设计院等协商处理。 管井施工排水管道铺设前先打平基，等平基达到一定强度再稳管、打管座及接口施工。管 道基础和检查井分别按设计图及标准图施工。 钢筋砼管的运输、下管采用 8t 或 16t 汽车吊吊装，人工配合。吊装前要先对管材 进行检查，修补缺陷，并经监理工程师认可合格后方能下管安装。排水管道采用重型钢筋砼承插排水管。接口、抹带前将承口内部及

29、插口外部洗刷 干净，接口环形缝要均匀一致，填料要填捣密实。管道铺设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管 基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。 检查井砌筑应在井基砼强度达到 70%、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内 的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验 后，方可填土。 沟槽回填 ：回填前应先排除积水，检查管座是否与管道紧贴，并应保护管道接口不受损坏。 2.4.2 在管道安装完、管基砼及井室砌体砂浆强度达到设计要求的 70%后，分两步回

30、填： 管道两侧管腔及管顶以上 0.5 米处应先填筑采用人工填夯，管顶上部 0.5 米以内不得回填直 径大于 100 毫米的块石或坚硬的土块，分层摊铺，分层夯实，夯实均匀，防止漏夯；然后再 填筑以上部分。如槽内宽度允许，采用压路机进槽碾压，每层碾压厚度必须控制在 30 厘米以 内。回填土方时，管道两侧和井室四周要同时分层对称回填，对称夯实，以防管道受 力不均匀发生移位或损坏井室。回填夯实时每层土均应取样检验，达到设计及规范要求后方可填筑上一层。井座、井盖施工时应与路面施工协调配合，及时调整其标高。 （4）、安装过程需注意事项 1、 禁止非专业技术人员安装管件， 若非专业技术人员进入施工区操作，

31、不刷胶造成漏粘， 安装不当造成废品，或虽正确操作生产出多余半成品。 2、选派责任心强的技术员进行安装，操作人员责任心不强，不按规程操作，抛掷管材会 造成机械损伤，安装时未检查，为整个系统的密实性埋下隐患；粘接面不洁净，使胶接剂不 能充分起作用，或刷胶不均匀，造成试验不能通过，反复修改，延误工期，影响其它项目施 工。 基于以上要点，施工前应加强技术培训和责任心教育，严格按操作规程作业，确认每一 道工序合格，搞好交接检验工作，专人负责、层层把关。 3、水管安装完，尚未试压前，应在管道上覆土，以求保护，防止石块或其他坚硬物坠入 管沟，损伤管道。 四、 拆除工程本拆除工程包括拆除铺装面层、基层，拆除道

32、路路牙，面层为透水砖、花岗岩等，基层材料为级配砂石、混凝土垫层等。 一、拆除工程的施工准备 1.技术准备工作 (1)被拆除物的竣工图纸,弄清铺装的面层、基层厚度及结构情况，建筑情况，水电及设 备管道情况。 (2)学习有关规范和安全技术文件，编制施工组织设计。 (3)明确周围环境，场地，道路，水电设备管道，危房情况等，并附简图。 (4)向进场施工人员进行安全技术教育。 2.现场准备 (1)清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资，设备，不能搬迁的须妥善加以防护。 (2)疏通运输道路，接通施工中临时用水，电源。 (3)切断被拆建筑物的水，电，煤气管道等。 (4)检查周围建筑物，尤其是危旧房，必要时进行临时

33、加固。 (5)向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。 3.机械设备材料的准备 拆除所需的机械工具,起重运输机械,爆破拆除所需的全部爆破器材以及爆破材料危险品 临时库房.分别列出主要机械设备需用表,主要材料需用表 。 4.劳动力准备 成立组织机构,明确技术负责人和专职安全员,绘制组织机构图,组织劳动力。 三、拆除工程的安全技术规定 1.拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全操作规程和拆除工程施工组织设 计。 2.拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行.工程负责人须根据施工 组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 3.拆除工程在施工前,应该

34、将电线,瓦斯煤气管道,上下水管道,供热设备等干线,支线切 断或迁移。 4.工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作。 5.拆除区域周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留。 6.拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除.当拆除某一部分的时候应 该防止其他部分的倒塌。 327.拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。 8.拆除建筑物的栏杆,楼梯和楼板等,应该和整体进度相配合,不能先行拆除.建筑物的承 重支柱和横梁,须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除。 9.拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情

35、况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下 列规定: (1)砍切墙根的深度不能超过墙厚度的 1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏 掘。 (2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢。 (3)建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度 2 倍以上的距离后,方可进 行。 (4)在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。 10.被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌。 11.在高处进行拆除工程,要设置流放槽.拆除较大的或者沉重的构件,要用吊绳或者起重 机械配合并及时吊下或运走,禁止向下抛掷.拆卸下来的各种构件材料须及时清理,并分别

36、堆 放在指定位置。 12.拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上 进行工作,必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。 13.采用控制爆破方法进行拆除工程应按下列要求: 严格遵守土方及爆破工程施工与验收规范中关于拆除爆破的规定,编制爆破施工方案,按 规定报相关部门审批后实施。 在人口稠密,交通要道等地区爆破建筑物,应采用电力或导爆索起爆,不得采用火花起爆. 当采用分段起爆时,应采用毫秒雷管起爆。 须用微量炸药的控制爆破,虽可大大减少飞石,但不能绝对控制飞石,仍应采用适当保护 措施.如对较矮建筑物采取适当覆盖,对高大建筑物爆破设置安全区,避免对周围建筑

37、物和人 身的危害。 爆破时,对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备,应将其压力降到 12 个标准大气压. 爆破各道工序要认真细致地操作,检查与处理,杜绝各种事故发生.爆破须设置临时指挥机构, 分别负责爆破施工与起爆有关安全工作。五、照明工程(一)工序流程绝缘测试路灯安装电气设备安装试验、试压自检竣工验收电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。（二）施工方法1、绝缘测试：用摇表遥测线间及对地的绝缘电阻，检查电缆是否完好，有无漏电，各项测试值均应符合规范要求，遥测完毕，应将芯线对地放电。电缆端部应用橡皮包布密封后用胶布包好。2、路灯安装：（1）同位置的路灯安装高度（

38、从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。（2）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。（3）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定（4）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。3、电器设备安装：（1）材料到场后经开箱检验，检验合格后方可进行安装使用。（2）动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密。（3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。（4）机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。（5）接地系统必须牢固可靠并符合图纸及规范要求。4、试验、试压：用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并

39、由专人使用、保管。（1）电气线路的绝缘试验必须合格，阻抗匹配适当，接线正确，标志清晰齐全。（2）仪表应反应灵敏，测量准确，零位正确，指示精度、变差、记录精度符合说明书的要求。（3）安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试。（4）各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行。六、景观地面铺装工程放线 挖路床土方 基层施工 道牙施工 面层施工 养护 验收 1、放线 按照总平面放线图，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点，包括道路中线交点、转交点、圆曲线、综合曲线主点等，在场地地面上放出场地边线，对照竖向设计图，复核各点高程。2、挖路床土方 根据测定的铺装边缘线和开挖深度人工挖槽，考虑到开

40、挖压实后可能下沉，根据土质情况少开挖35cm。3、基层施工（1）素土夯实，人工挖槽并修整后用蛤蟆夯夯实至设计高程。（2）按设计要求铺设15cm碎石垫层并碾压密实。（3）浇注C15混凝土10cm厚。按设计配比下料搅拌，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高，混凝土垫层施工完成后，应及时开始养护。4、道牙施工 道牙基础与路床同时开挖、夯实，保证有整体的均匀密实度。道牙安装要平稳牢固，水泥沙浆勾缝，道牙背后要夯实。5、面层施工 (1) 弹线：弹出水平标高线。 (2) 正式铺设前，根据面材质地、形状进行试拼。 (3) 面层施工：板块的缝隙宽度按设计要求，面材用木锤打实。 (4)

41、灌缝、扫缝：在面层铺设后1-2d进行灌缝、扫缝，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成水泥浆灌缝。 (5) 养护及面层保护：养护时间不小于7d，保持表面洁净、平整。七、园林绿化工程(1)、土壤处理、整理方案、施肥方案1、土壤处理：种植前以进行控制土壤传播病菌、地下害虫及在土壤中的害虫为主的杀菌灭虫的处理和除草处理。2、场地初平：对该标段表层 40cm 内的土壤进行初步深翻。3、土壤施肥：表层施肥以施基层为主，可采用发酵干鸡粪粉末失入。4、土壤消毒、杀菌：本标段土壤均系就地回填土。5、土壤灭虫：主要杀灭寄生虫在土壤内的地下害虫。6、整地：按设计标高平整地形，整理出排水坡度。自然地形

42、按自然起伏坡度整地，但应注意不得有积水处。7、灌木栽植前，需挖土整地，捣碎土块。捡净砖石、瓦块、玻璃渣、草根等杂物。挖土深度为 30-40 厘米，并施加适量有机肥混合翻耕。（2）、乔木、灌木种植要求植前要进行场地初平，其目的是依据设计要求对苗木栽植位置进行有效控制，然后挖坑、挖槽，有必要时进行局部换土，得到一个质地疏松、透气、平整、排水良好、适于灌木生在的坪床。调整土壤酸度，使 PH 值在适宜苗木生在的范围内。（3）、苗木质量要求灌木的质量标准：根系发达，生长茁壮，无严惩病虫害，灌丛匀称，枝条分布合理，有主干的灌木主干应明显。（4）、栽植1、定点放线：栽植前要定点放线。定点放线要以设计提供的标

43、准点为依据：应符合设计图纸要求，位置要准确，标记要明显。2、苗木运输：装、运、卸和假植苗木的各环节应保护好苗木，轻拿、轻放，必须保证根系和土球的完好，严禁摔坨。3、种植：种植的苗木品种、规格、位置、树种搭配应严格按设计施工。种植苗木的本身应保持与地面垂直，不得倾斜。4、浇水：新植树栽后 24 小时内浇第一遍水，此次水量不宜过大、应浇透，以后转入后期养护。种植的深浅应合适，一般与原土痕平或略高地面 5cm 左右。种植的深浅应选好主要观赏的方向，并照顾朝阳面，一般树应尽量避免迎风，种植时要栽正扶植，树冠主尖与根在一垂直线上。八、 钢构车棚（1）施工顺序安排1、土建基础施工。2、车棚钢结构的制作、加

44、工在本公司内完成，预拼装后运至 施工现场进行钢结构安装。（2）施工前期准备工作 根据建设单位的资料及场地的现场勘察,综合考虑如下:1、施工临时设施 该工程地属扬州测井处，为了便于施工管理，机械设备、成品保护之需，拟先在现场设立工地办公室等临时设施，以满足施工需要。2、施工用电按照建设单位提供的电源，结合施工现场的实际机械配备情况，现场设总配电箱一个，分配电箱2个，安NT-S制，架设临时电源线约350m，各机械闸箱从分配电箱引出，并配备夜间施工的照明设施所有用电设备全部得到建设的设备，以保证施工用电安全。3、机械配备在施工现场设有混凝土搅拌机、切割机、电焊机、结构吊装用16T液压汽车吊等主要机械

45、设备，以保证垂直运输。施工所用周转材料配足配齐，均保证施工所需。其它机械设备配备详见附表。（3）.土建施工方案1、轴线标高控制 对建设单位提供的原始坐标点，轴线基准线符合无误引到现场附近的固定位置，用经纬仪将轴线引到施工现场。沿待建物作外轴线，建立控制轴，在建筑物控制轴线两端延长到龙门桩上。在现场设置45个高程控制点，以便于传递。垂直度由经纬仪和5kg吊锤控制。对龙门桩及标高点要设立醒目标志，采取保护措施，以防止扰动。2、土方施工清理现场。土方开挖前应再次复核放线结果，无误后方可破土。挖出的土堆积到指定位置。挖土时应留510cm土层，在浇注垫层前再修整至设计深度。基坑边坡按比1：1放坡，在基础

46、轴线外20CM设排水沟。上宽大40CM，下宽20 CM，高30 CM，每个转角设置一积水井，井底比排水低40 CM。井底铺5 CM碎石，井中积水用潜水泵抽入基坑外排水沟。基础及地坪土方回填采用人工回填，用蛙式打夯机夯打，均匀分布，不留空隙。3、钢筋工程钢筋必须有出厂合格证和检测报告，钢筋进场后应对钢筋规格数量平中进行复核。在料场整齐堆放。严格按图纸和规范进行钢筋制作和绑扎，成型后严禁踩踏。浇砼前，再次检查钢筋保护层和钢筋位置的准确性。4、模板工程本工程采用组合钢模板，严格控制标高和轴线位置。模板使用后应进行清理，并涂刷隔离剂，堆放整齐，以备下次使用。5、混凝土工程控制措施本分项工程为施工关键工

47、序，应严格按国家及地方规范操作。a本工程采用水泥为普硅32.5Mpa水泥，进场必须水泥有质量保证书和质量检测报告。b砂采用各项指标符合要求的中砂，砂在运输堆放过程中，应防止混入杂质，不同规格的砂不许混放。c石子：针，片壮颗粒含量不超过25%，含泥量2.0%。石子运输对方过程中，防止颗粒离析和混入杂质。石子应按规格，产地分别对方，堆放高度不超过3米；d搅拌机：安装在平坦地面，用方木垫起轮轴，使轮胎规定，以免搅拌时发生走动，使用前先空转，检查拌筒转动方向是否正常，检查离合器、制动器是否正常。e振动棒：使用全检查绝缘保护层是否良好。振动棒要做到“快插慢拨”，每点震动时间20s30 s左右，至砼表面不

48、再下沉，不冒气泡，表面泛出灰浆时停止振捣。砼工程进行之前，须将已进场材料在甲方见证下取样后，送至实验室进行配比实验，现场施工配合比还得有施工技术人员根据现场加以调整。砼搅拌：a搅拌要求：在搅拌前应加水空转数分钟，将积水倒尽。使拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑筒壁砂浆损失，石子用量减半。不准边出料边加料，严格控制水灰比和坍落度，严禁随意加减用水量。b材料配合比：要严格按配合比上料，并根据施工现场砂，石含水率及时调整施工配合比，砂、石用量须用磅秤准确计量。C装料顺序：先石子再水泥后黄砂。每盘装料不得超过拌筒标准容量的10%。d搅拌时间：混凝土搅拌时间不得少于120秒。混凝土的运输和浇筑a砼水平运输

49、用人力手推车，垂直运输采用跑跳跳板。b浇筑层厚度：使用插入式振动棒时，为震动器作用长度的1.25倍，浇筑上层时，棒头必须插入下层5CM。C浇筑间歇时间：浇筑应连续，如必须间隔，则时间不超过210分钟。否则按施工逢留置处理，并控制好施工缝的留设位置。d浇筑时应注意：要控制砼的均匀性和密实性，为防止砼发生离析，混凝土自由下落高度不得超过2米。浇筑构造柱时应先在柱底填 50100毫米厚的混凝土原浆。浇筑时要注意模板、钢筋和预埋件是否位移。如发生变形位移时要停止浇筑，修正好以后再继续浇筑，砼浇筑时应控制好标高。混凝土的保养混凝土浇筑完后12小时后进行覆盖和浇水养护。混凝土养护时间不得少于7天。浇水次数

50、应视混凝土干燥程度定。 钢结构施工方案（1）钢结构制作本工程根据施工图纸及业主的各项要求,对钢件采用按工厂内生产制造流程进行制作。钢结构的制作流程：放样、号料、切割、局部矫正成型边缘加工制孔组装焊接和焊接检验防锈处理涂装、编号构件验收出厂。1、放样、号料和切割放样：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。 号料:检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置打冲点字号标出零件编等。号料时应尽可能做到合理用材。 切割：钢材下料的方法有气割、机剪

51、、冲模和锯切等，零件的切割线与另料线的允许偏差应符合规定：手工切割2.0 mm自动、半自动切割1.5 mm精密切割1.0 mm 切割截面的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。 机械剪切的零件，其剪切与号料的允许偏差不得大于2.0mm，断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm缺棱，并应清除毛剌。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2mm。2、矫正、弯曲的边缘加工普通碳素结构钢在高于-16、低合金结构在高于-12，可用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm。零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计要求进行加工。普通碳结构和

52、低合金结构刚,允许加热矫正,其加热温度严禁超过正火温度(900),加热矫正后的低合金结构刚必须缓慢冷却、中碳钢一般不用火焰矫正。3、制孔构件安装时所留孔应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5mm,螺栓孔超过允许偏差时,不得采用刚块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。4、组装 组装工作的一般规定：组装时必须按工艺要求的次序进行，连接表面及焊缝每边3050mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须先预焊施焊，经检验合格方可覆盖。布置拼状胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。 为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格的检验

53、，方可大批进行装配工作。装配好的构件应立即油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。焊接结构组装常用工具：卡兰或铁锲夹具，可把两个零件加紧在一起定位，进行焊接。槽钢夹紧器，可用于装配板结构的对接接头。矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢结构；拉紧器是在装配时用来拉紧两个零件之间的缝隙。正后丝扣推撑器：用于在装配原筒体的调整焊缝间隙和矫正筒体形状之用。液压油缸及手动千斤顶。定位电焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同，并应由有合格证的工人点焊。组装要点：a、无论弦杆、腹杆，应先单肢装配焊接矫正，然后进行大组装。b、支座、与刚柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大组装。

54、C、组装胎时放出收缩量，一般放至上限（L24m时放5mm，L24m时放8mm）。d、面跨度15m以上，应起拱（1/500）。以防下挠。e、屋面梁的大组装有胎膜装配法和复制法两种。前者较为精确，后者较快；前者适合大型桁架，后者适合一般中、小型桁架。5、焊接和焊接检验根据所确定的焊接工艺，采用全自动高档焊接，流水线进行埋弧焊，腹板两侧的焊接顺序分段交叉进行，严禁同一断面腹板两侧焊接工作同时进行，两侧焊缝焊接间隔一小时以上，等冷却后方可施焊，焊接质量标准按级焊缝标准进行验收。6、喷丸除锈构件成品后采用全自动喷丸除锈机进行喷丸除锈，经处理的表面应作抗滑移系数试验，除锈要求达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除

55、锈等级Sa21/2的规定。经处理的摩擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。7、涂装、编号在除锈后，采用防锈漆时构件进行喷涂，防止构件腐蚀喷涂不均匀、无明显起皱、流挂、附差良好。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处留出30-50mm，暂不涂装。涂装完毕后，在构件上标注构件的原编号，大型构件应表明重量，重心位置和定位标记。8、钢构件验收 出厂前钢结构进行验收，对焊接工艺，钢材质量，具有构件验收记录方可出厂。 包装箱上应标注构件、零件的名称、编号、重量、重心、和吊点位置等，并应填写包装清单。9、钢构件制作工程的保证资料 产品合格证 施工图和设计变更文件 关于制作技术问题处理的协议文件 钢材、

56、连接材料和涂装材料的质量书和试验报告 高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，主要构件验收记录 构件发运和包装清单10、施工注意事项 防止物件运输、堆放发生变形 运输堆放上下垫木应在同一垂线上。 防止发生扭曲组装时节点与型钢应用夹具夹紧，长构件翻转时应事先进行临时加固。 防止构件跨度不准确构件制作时量具必须统一，防止读尺错误。11、主要安全技术措施 使用气割割切钢板应对场地周围易爆物品进行清除或覆盖隔离。 使用剪板机切割时，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准用剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。12、产品保护构件组装后待转下一工序焊接前，应堆放在平整、干燥的场地，并备足

57、够的垫木、垫块，以防焊前发生锈蚀和构件变形。（2）钢结构焊接 1、施工准备材料A 电焊条：所选用焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进行烘焙处理。B 托板：当采用平坡对接时，如需用托板，材料可用3号钢。作业条件a、审阅施工图纸，拟定焊接工艺。b、 备好所需施焊工具，焊接电流。c、 空旷地区施焊时，应采取挡风挡雨措施。d、 焊工应经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，应重新考核。e、 施焊前焊工应复查组装焊接质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。2、操作工

58、艺 焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙。 多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完以后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。 要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平稳过渡。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理。 严禁在焊缝区以外的母材上引火打弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。 为了减少焊接变形与应力必须采取如下措施：A. 焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周对称进行。B. 收缩量大的焊缝先焊接。C. 对成布置的焊缝应由成双数焊工同时焊接。D. 长焊缝焊接可采用分

59、中逐步退焊法或间跳焊接。E. 采用反变形法，在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向家一弯曲或倾斜，以抵消焊后产生的变形，从而获得正常形状的构件。F. 采用刚性固定法：用夹具加紧被焊零件能显著减少焊件的残余变形及翅曲。G. 捶击法：捶击焊缝及其周围区域，可以减少收缩应力及变形。焊接结构变形的矫正。A 机械矫正：用机械力的作用去矫正变形，可用捶击焊缝法，也可用压力机械矫正变形。B 火焰矫正：又叫“人工矫正”。利用金属局部受火焰加热后的收缩所引起的变形去抵消已经产生的焊接变形，常用的气体火焰是氧乙炔焰，3、钢结构的高强度螺栓连接接头的组装 连接出钢板或型钢应平直，板边、孔边无毛刺，以保证摩擦面紧贴。接

60、头处有翘曲或变形时应进行校正，且不得损伤摩擦面.装配前清除浮锈、油污、油漆（禁用火焰烧，以免产生氧化层）。接触面间的间隙按下列规定处理： 间隙大小处理方法1mm以下不作处理3mm以下将较厚一侧作向较薄一侧过渡的缓坡（1：5）3mm以上填入垫板且垫板要与摩擦面作同样处理。安装临时螺栓：首先用临时螺栓拼装，个数不应少于接头螺栓总数的1/3以上，方法是先用钢穿杆对准孔位，在适当位置插入临时螺栓拧紧螺母；每一个节点至少放入两个临时螺栓，不允许使用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防螺纹损伤，一个安装段完成后，经检查确认合格后方可安装高强度螺栓。安装高强度螺栓：结构中心位置经调整检查无误后，即安装高强度螺栓，垫

61、圈放置在螺母一侧，不得装反。如螺纹寻上，修孔后清理毛刺，高强度螺栓紧固后，即拆下临时螺栓。高强度螺栓的紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于10%。初拧可用电动扳手、风动扳手或手动扳手；终拧多用电动扳手如空间狭窄时，也可用电动扳手进行终拧。紧固顺序：为使螺栓群均匀受力，应按如下顺序进行。A. 对于一般接头，应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。B. 对梁接头，应从柱的一侧上下翼缘向柱的同侧腹板，再由柱的另一侧上下翼缘向柱的该侧腹板对螺栓群进行紧固。对螺栓进行自检，用经过检定的扭矩扳手抽查螺栓的紧固扭矩，抽查数量为节点出螺栓总数的10%，并