再生水管道施工组织设计方案

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1、 某市五华区西北片区六条道路再生水管道新建工程（第二标段）施工组织设计编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制单位：某滇通市政工程某日 期： 2011年 10 月 27 日目 录第一章 工程概述1.1编制依据1.2编制原则1.3工程概况1.4相关单位工程关系1.5工程地质水文情况1.6地下、地上构筑物情况1.7现场交通情况1.8工程特点及分析1.9工程实施需有关各方的配合与支持1.10文明施工和环境保护是社会关注的热点第二章 施工部署2.1施工原则2.2 施工部署2.3材料的准备2.4 技术准备2.4.1施工测量2.4.2技术资料准备2.4.3编制质量计划及资料目标设计2.5机械准备2.6 清

2、理现场2.7安全教育2.8工程进度计划安排2.9工期保证措施2.10施工准备2.10.1施工现场平面布置2.10.2施工用水、用电2.11 施工便线设置2.11.1施工便线设置2.11.2在道路施工区域内架设路灯杆线设置照明灯。第三章 主要施工方法及技术措施3.1 施工前的技术准备3.1.1质量目标分解3.1.2测量依据3.1.3轴线及高程测量控制网的平面布置3.1.4平面控制方法3.1.5高程控制3.1.6 测量器具一览表3.2主要施工方法3.2.1施工准备3.2.2土方工程主要施工方法3.2.3 HDPE 给水管道3.2.4钢管的施工3.3 试压3.4 验收3.4.1 一般规定3.4.2

3、验收时还应包含下列内容：3.5 HDPE 给水管道的运行管理3.6 HDPE 给水管道的维护3.7检查井施工3.7.1井室施工程序3.7.2井室砌筑3.7.3安装踏步3.8 阀门安装3.9施工技术措施3.10 现有道路上的工程3.11场地恢复第四章 质量目标及质量保证措施4.1质量目标4.2主要质量指标4.2.1单位工程竣工验收一次合格率达到100 ；4.2.2工程无重大质量事故发生；4.3质量保证体系4.4质量保证措施4.5施工资料的管理第五章 雨季施工方案5.1 建立防汛领导小组5.2雨季施工方法5.3材料、构件储存及保管5.4机械及电气设备第六章 文明施工及环保措施6.1目标6.2文明施

4、工及环境保护体系6.3措施第七章 材料管理及节约措施第八章 安全生产措施8.1安全管理目标8.2安全生产组织管理机构8.3安全防护重点8.3.1防土方坍塌8.3.2防触电事故8.3.3防机械伤害8.3.4防坠落事故8.3.5防火灾事故8.3.6防交通事故8.4安全教育8.5安全管理制度第九章 成品保护措施9.1成品保护目的9.2措施第十章 工程保修措施10.1目的10.2措施第十一章 消防保卫措施11.1目的11.2措施h 第一章 工程概述1.1编制依据1.1.1遵循我公司“科学管理、质量兴业、诚信守法，安全环保，顾客满意，持续改进”的管理方针。1.1.2依据现行国家有关工程质量、安全文明施工

5、、环境保护的法律、法规、管理标准和有关技术标准。1.1.3根据建筑工程施工质量验收统一标准及其配套的各专业工程质量验收规X评定合格的基础上、制定稍高于各专业工程质量验收规X的验收标准。1.1.4依据设计施工图和现场地质、水文、气候及建筑周边条件，制定落实设计文件规定要求，能结合工程实际的特点和难点有针对性的控制措施。1.1.5对项目工程施工“战略部署”各项施工活动，组织经济合理的安全技术控制指标和协调管理施工全过程。1.1.6注重科技进步、做好建筑业十项新技术推广应用工作，应用环保、节能型新材料。1.1.7结合投标文件质量目标的承诺、本项目质量策划书、公司施工技术交底等内容，制定符合建设程序、

6、施工方法先进、提高操作技能、一次成活、工序流程控制合理，避免返工提高效益的管理措施。1.1.8某市五华区西北片区六条道路再生水管道新建工程（第二标段）再生水管线工程施工图设计图。1.1.9依据施工技术人员施工现场实地勘察。1.1.10依据我单位设备物资资源、经济技术实力、类似工程规模的施工经验。1.1.11本工程遵守的规X、规程给排水管道工程施工及验收规X(GB50268-97)给水排水管道工程施工技术规程（DBJ01-47-2000）混凝土质量控制标准(GB50164-92)砌体工程施工质量验收规X(GB50203-2002)预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ7-90）市政工程施工安全操

7、作规程（DBJ01-56-2001）给水与排水工程施工安全技术规程（DBJ01-88-2005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）市政基础设施工程质量检验与验收统一标准(DBJ01-90-2004)某市道路施工交6理手册1.1.12本工程执行的试验规程硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）普通混凝土用砂质量标准检验方法（JGJ52-92）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-96）混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）土工试验方法标准(GBT5017-

8、99)1.1.13本工程执行的原材料标准离心铸造球墨铸铁管（GB132-95）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）普通混凝土用砂质量标准检验方法（JGJ52-92）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-96）1.2编制原则1.2.1以设计图纸为主导，并经充分对施工现场进行勘察，编制合理、经济的施工方案。1.2.2施工总体部署合理、施工计划可行、高效，确保总体施工要求。1.2.3采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。1.2.4在施工全过程中采取有针对性的环境保护措施及文明施工措施。1.2.5施工工艺与施工规X

9、及设计要求相符，并达到完善、先进。1.3工程概况某市五华区西北片区六条道路再生水管道新建工程（第二标段），位于某市五华区，包括五华13、137号路。为配解决该地区的再生水供给问题，某市五华区建设工务中心决定修建该管线。1.3.1本次设计的某市五华区西北片区六条道路再生水管道新建工程（第二标段），全线设计为HDPE级管（压力等级1.0MPa）。1.3.2管道高程：根据管线综合图，再生水管道管顶覆土一般控制在1米以上。1.3.3交叉管线：本标段再生水管线随二标段再生水管线工程同时施工，现况道路下的原有管线在施工前需要进行调查，发现现况管线须进行核实，如与本设计再生水管道高程及位置矛盾，及时通知设计

10、人解决。1.3.4管材及接口：HDPE级管及管件，热熔连接。阀门及管件热熔法兰连接。HDPE级管的压力等级1.0MPa。1.3.5管道附件布置：沿再生水管道设置蝶阀、高速双孔进排气阀、排泥阀、取水口、水表井。1.3.6管道基础及还土严格按照施工图纸及规X要求施工。1.3.7管道试压标准：采用水压，标准1.0Mpa。试压时管道端头采取安全措施，保证安全。1.3.8 再生水管道附件采用800具有多防功能的地下设施检查井双层井盖，位于道路上的采用重型井盖。1.3.9在再生水管道管顶以上500毫米设置标志带。1.3.10主要工程量：编号名称规格单位数量1塑料PE管DN200米69002钢套管325*8

11、 米23003碎石垫层15cm厚平方15364球墨铸铁管DN400米365球墨铸铁管DN500米1571.36塑料PE管件各规格个537闸阀DN200个308排气阀DN200个29排泥阀DN200个210伸缩节DN200个3011闸阀阀门井700座3012排气阀门井700座213排泥阀门井700座214挖沟槽土方 M32791.8915余土弃置M32177.491.4相关单位工程关系建设单位：某市五华区建设工务中心 设计单位：某市政工程设计科学研究院某监理单位：某工程建设监理某施工单位：某滇通市政工程某1.5工程地质水文情况根据该工程岩土工程勘察报告提供的水文地质情况，在本工程施工区域内，初见

12、水位埋深为对新建综合管道施工有影响；全线部分需采取管井降水措施。1.6地下、地上构筑物情况我单位对某市五华区西北片区六条道路再生水管道新建工程2标段施工X围内的地上建筑及构筑物、地下情况都作了调查和了解。 1.7现场交通情况在标段内交通情况复杂，需要与交通主管部门沟通协调解决，白天施工难度大。1.8工程特点及分析1.8.1本标段X围内施工受社会交通影响。施工全线设置不小于2m宽的施工便线，保证施工机械安全进入施工现场进行施工作业。1.8.2本标段X围内地下水位不高，部分路段地下水位会给施工增加难度。管道施工前须采取降水措施。1.8.3本标段施工X围内的部分路段经过可能会遇到软基础，因此在管线施

13、工前做好软弱地基处理，以及沟渠排水、清淤、换填工作，是保证工期正常完成，确保工程质量的关键。1.8.4本标段与一标段同步施工作业，且管线较多，需配合施工，相互协调。1.9工程实施需有关各方的配合与支持由于本工程的实施涉及到占地及占道路，并且工期较紧。因此，工程的每一步进展都需要有关各方的大力配合与支持。施工需要与相关管理单位签署相应的安全协议和各项管理协议，服从涉及管理单位方面的管理；新建管线与现况管线的交叉需要得到各主管部门的配合，以确定其准确位置及保护措施；管道沿线的占地占道也要得到各方面的大力配合，并且需要及早进行。 需要提前与相关部门办理相关手续和确定施工方案。为此，工程开工后，必须积

14、极主动的与上述这些单位联系，搞好相互协调与配合，才可能保证施工顺利进行。1.10文明施工和环境保护是社会关注的热点工程在实施过程中的文明施工及环境保护意义重大，将成为某市社会各界特别关注的热点。同时环境保护与环境治理是某市城市治理工作的重点，因此工程实施过程中必须制定严密的文明施工和环境保护措施，并在施工中严格执行，保持和维护公园的整洁美观及正常秩序。第二章 施工部署2.1施工原则2.1.1根据本工程道路施工场地狭长、配套新建综合管线多、文明施工要求高等特点，以地下管线施工作为计划安排的主线，其他工程围绕主线安排进行，合理划分施工区段，安排施工周期，促使工程全面展开。2.1.2严格按照招标文件

15、中的有关合同工期的要求，合理安排本工程中各单项工程的施工。2.1.3我单位计划开工和竣工时间本工程计划开工时间：2011年10月27日本工程计划竣工时间：2011年12月25日施工总工期:60日历天。具体的开竣工日期以合同为准2.2 施工部署我单位根据本工程施工各专业设计图和招标文件的内容要求及对现场情况的调查，并参照以往类似工程的施工经验，优化配置各项资源，以确保甲方对本工程总体工期的要求。总体施工框架为：按照先浅后深的原则在道路X围内组织再生水管线的施工。我单位曾经圆满完成过多项市政工程的施工建设，有一大批具有丰富市政工程施工经验的管理和技术人员，拥有性能良好先进的施工设备，完全能够满足本

16、工程的施工要求。为了优质、高效的完成本工程，公司组织一个高效、精干的项目经理部，以项目经理为核心，对本工程实行全面项目管理。项目经理部下设：施工管理科、技术质量科、材料设备科、经营合同科和综合办公室。两支专业施工队，分别为：土方结构专业施工队和管道安装施工队。2.3材料的准备根据进度计划安排，并根据单项工程材料核算，提前联系、选择材料厂家，准备工程需要的质量优良的施工材料。加强外供材料的质量控制，在选择供货方时，会同业主和监理共同对供货方的生产能力和产品质量进行考察。检查井盖板等预制构件提前定货加工，严格执行首件验收制度，并以通过验收的首件产品作为现场验收的样板，不合格的产品坚决拒收。2.4

17、技术准备2.4.1施工测量（1）根据设计文件的要求，进场接桩后，对业主提供的导线点进行复测，复测结果上报监理审批，同时在现场建立工程中需要的平面控制网与高程控制网，并测量现况地面高程情况，书面报监理复核。（2）开工前进行导线、中线和高程的复测，水准点的复核与增设。对遗失的桩点进行补充，以满足施工需要。2.4.2技术资料准备开工前认真熟悉设计图纸、技术规X，参加设计交底会、监督站监督交底和监理交底。结合图纸会审，立即进行施工方案、管线拆改保护方案的编制。并组织对各工种施工人员进行技术交底。2.4.3编制质量计划及资料目标设计在开工前，根据某市市政公用工程施工技术资料管理规定进行分部、分项工程划分

18、。根据分部、分项工程划分编制质量计划，制定工序质量控制要点。2.5机械准备根据各种机械设备的需要量计划，确定调配、购买或租用方式并办理好相关手续，随着工程的进展，按现场施工需要进场。根据总体进度计划要求，提前对各种机械设备进行检查调试，确保机械进场后即可投入使用。2.6 清理现场开工前，配合业主及有关单位，完善拆迁手续办理和拆迁清理工作，如清除施工X围内的树木、垃圾、建筑废弃材料、不适宜材料等。2.7安全教育施工前对参施人员进行安全技术交底，逐级进行安全教育，并填写安全交底记录。2.8工程工期及进度计划安排本工程计划开工日期为2011年10月28日，竣工日期为2011年12月26日，工期为60

19、日历天。具体的开竣工日期以合同为准。第一阶段：施工准备阶段,共计6日历天。本阶段主要完成施工准备工作。第二阶段：为施工阶段，共计50日历天。本阶段主要完成管线沟槽的开挖、管线敷设、管道打压、检查井砌筑、沟槽回填等工作。第三阶段：竣工清扫阶段，共计4日历天。本阶段进行清理及安排工程竣工交验工作。2.9工期保证措施本工程施工进度计划的顺利实施对该片区再生水的按期供水有着重要意义，为保证施工计划目标的实现，特编制以下保证措施。2.4.1组织保证缩短施工准备期，尽早进入工程施工。选派我公司具有较强市政工程施工经验和组织能力的建造师任项目经理，组建项目部，待施工现场具备施工条件后，项目部主要管理人员全部

20、到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9001标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度。强化管理，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证。专门成立文明施工小组，协调社会关系，为沿线企业单位和居民的工作、生活和出行提供必要的保证。2.4.2劳动力保证根据总体施工进度计划安排，做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。2.4.3材料保证保证料源充足。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。按

21、总体计划制定材料供应计划，现场用料要合理备料，争取随用随供，减少现场多余材料的堆放，多余材料及时清场，现场材料要及时码放，对半成品要加强保护。2.4.4机械保证配足材料运输设备，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。结合施工特点，合理安排施工机械进出场的时间，在施工时选择合适的施工机械，既保证施工进度，同时又要减少对环境的影响。2.4.5技术保证搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理的缩短各施工工序的循环时间提高施工进度。根据排水管道施工的特点

22、，制定详细和切实可行的专项施工方案，科学组织施工，按总体计划要求分阶段制定目标组织实施。建立生产调度指挥系统，项目经理部按五日计划控制施工，确保进度计划的实施。加强图纸会审及变更的管理工作，加强与业主、管理单位、设计单位、监理单位的协调工作，及时办理各项手续，将不可预见因素的影响压到最低限度。加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。2.4.6生产环境保证协调好同当地居民的关系，并与业主、监理、设计等单位密切合作，同心协力，创造良好的生产环境，确保本工程的工期。2.10施工准备2.10.1施工现场平面布置项目部办公区设在13号路的起点附近，租用附近的小区房作为项目部，

23、而材料及其它库房在附近合适位置设置。2.10.2施工用水、用电由于该工程场地狭长，且该标段内现况上水管径较小，全线设置一个取水点。位置待定。临电可由柴油发电机提供。用电量统计如下：用电设备名称额定功率(Kw)拟投入数量合计功率(Kw)蛙式夯3.0312.0平板震动器1.144.4砂浆搅拌机11.0111.0室内照明容量10.0室外照明容量25.0计算数据：K1 310台0.7P1电动机额定功率32.4K2 310台0.6P2电焊机额定功率0.0K3室内照明容量系数0.8P3室内照明容量10.0K4室外照明容量系数1.0P4室外照明容量25.0cos电动机的平均功率系数0.75P=1.05 (K

24、2*P2+K3*P3+K4*P4+K5*P5+K6*P6+K1*P1/cos) =1.05(0.7*27.4+0.8*10+1.0*25)=55.6Kw根据计算负荷用电量，本工程在现场配备50KW发电机2台。电气设备保护采用DZL25100/4901型漏电开关。2.5.3施工组织机构我单位圆满完成过多项重点市政工程的施工建设，具有丰富的市政工程施工经验；能够处理复杂事件的管理和充足的技术人员，拥有性能良好先进的施工设备，完全能满足本工程的施工要求。同时，为了优质、高效、安全的完成本工程各项目，对该工程实行全面项目管理。组织一个高效、精干的项目经理部，经理部下设：工程部、技质部、材料设备部、经营

25、合同部和综合办公室。下设再生水管线专业施工队。（后附项目经理部组织机构框图）2.5.4工料机准备根据计划进度安排，按照设计图纸，进行工程材料核算，提前准备工程需要的质量优良的施工材料。本工程计划用工详见后附的劳动力计划表。为加快施工进度，保证工程工期，所有进场施工机械设备均由经理部下设的设备部提前维修、保养，并做好调试。各种机械设备根据工程需要按计划陆续运入现场。（后附拟投入的主要施工机械设备表）。2.5.5技术准备本工程施工项目多，施工前组织各级技术人员认真学习图纸和规X。根据设计文件的要求，对业主提供的导线点进行复测，建立工程中需要的平面控制网与高程控制网，并测量现况路面高程情况。开工前进

26、行导线、中线和高程的复测，水准点的复核与增设。在项目经理部建立可进行一般试验的工地试验室，配齐一般试验的检测设备，并提前调试。其他特殊材料的试验检测项目，按进场数量的应检验频率，送至具有某市建委认证资质的检测单位进行检测，施工前将所需的各种材料提前取样试验，以满足施工生产的需要。试验室按监理要求，对取土场区进行土工试验，为土方施工提供各项试验数据，选用业主、监理同意的合格材料。根据设计文件的要求，对业主提供的导线点进行复测，建立工程中需要的平面控制网与高程控制网，并测量现况路面高程情况。开工前进行导线、中线和高程的复测，水准点的复核与增设，横断面测量测绘。开工前认真学习设计图纸、技术规X和监理

27、程序文件，进行各种施工方案的编制。开工前，配合有关单位，完善拆迁、清理工作，如清除施工X围内的树木、垃圾、建筑废弃材料、不适宜材料等。2.11 施工便线设置2.11.1施工便线设置由于该工程管道管径小，埋深浅，交通状况复杂，不便于使用大型施工机械，以小型机械为主，不需要专门设置施工便道，只要在道路变设置彩钢瓦围栏即可。 2.11.2在道路施工区域内架设路灯杆线设置照明灯。第三章 主要施工方法及技术措施3.1 施工前的技术准备HDPE管道工程的设计、施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。施工图是管道施工的依据，施工前最基础的工作之一就是熟悉单位施工图，核对材料、施工设备和施工耗材

28、等施工产品。同时，对提供施工用的产品应有产品说明书和产品质量合格证。3.1.1质量目标分解质量目标分解序号工序项目允许偏差控制数值检验频率1开槽高程20mm1点/10m中心线每侧宽度不小于规定2点/10m2PE管安装高程20mm20mm每口1点中心线位移20mm20mm每口1点对口错口0.1壁厚同左1点/口凸缘高度符合规X要求2点/口3 回填土胸腔部分95%每层每侧1点/20m管顶以上50cm85%每层每侧1点/20m管顶以上50cm至路面95%绿地按原貌恢复每层每侧1点/20m4试验强度试验合格全线漏水量试验合格全线3.1.2测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设

29、计要求及设计图纸规定的管线、道路工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规X规定作为本工程的测量精度标准。3.1.3轴线及高程测量控制网的平面布置在工程两侧沿线每间隔150m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中，标明点位号、坐标点及高程数据。混凝土墩埋入土中至少0.8m，保证过程中不松动、位移。不用时，钢钎用铁盒盖严进行保护。控制点间距宜在300m以内，空导点处设置角铁支架，做为仪器的固定式脚架（高度同仪器脚架），同时，在角铁

30、支架拧上标杆后可以做为方向后视点。在中标以后应立即对永久性标桩进行检查，坐标及高程控制点引测后同相邻的土建施工单位坐标进行校核，避免出现误差，对工程的测量必须编制专门的测量施工组织设计。3.1.4平面控制方法1.4.1首先，采用TC1700全站仪对业主提供的坐标基桩进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。1.4.2在对基桩复测的基础上，在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设三角网加密桩，确保施工测量的精度。1.4.3根据设计中心线要素，用普通经纬仪测量复测中心线和工程结构控制桩的相对位置；采用“极

31、坐标法”（仪器：TC1700全站仪）投设道路中心点（线）的坐标及测量控制桩。投点、放样时，必须有两个控制点作为后视点。3.1.5高程控制1.5.1首先，采用NA2水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。1.5.2根据业主提供的水准原点，按照设计规X加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规X的规定，引测结果必须记录在案。1.5.3临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校

32、核），经监理认可后再进行加密。1.5.4考虑季节变化及环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以业主提供的水准基点为依据进行复核。1.5.5根据高程控制基准点，使用S3水准仪往返水准测量，引测道路施工标高控制点。3.1.6 测量器具一览表序号仪器名称规格精度数量1全站仪TC1700测角：2”测距:2mm+2ppm2台2经纬仪（徕卡）J22”4台3水准仪NA20.7mm/km8台4水准仪（索佳）DS32.0mm/km若干5钢卷尺50m1mm若干6钢卷尺5m1mm若干7铝合金塔尺5m若干8其它辅助仪器若干全站仪、经纬仪、水准仪经质检站认可的鉴定单位鉴定合格、并在有效期内使用；钢卷尺、铝合金塔尺必须每

33、年送总公司校验，合格后方可使用。3.2主要施工方法3.2.1施工准备测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交接手续。接桩后及时组织人员进行复测。各点根据现场地形设保护装置并作控制点记录。施工前对各项工程施工中有可能遇到的地下构筑物编制切实可行的保护方案，对各种地下管线进行坑探，并做标记，并经过管理单位的同意再进行各工序的施工。3.2.2土方工程主要施工方法1土方开挖前三天，将土方施工方案报请本工程监理工程师批准，该方案包括：土方工程开始前我方复测的地面标高资料、图纸，土方开挖、回填顺序及工期安排，土方开挖、运输、回填及压实方法，根据设计图纸对施工X围内的地下管线进行物探调查时，探坑的位置、

34、尺寸，地下管道交叉处回填土方法。待方案批准后，首先对施工X围内的地下管线进行物探调查，并将调查结果向相应的管理单位核实后，报监理工程师备案。2现况管线调查 进场后，项目部首先约请有资质的物探公司，对施工区内的现况管线进行全方位探测。探测宽度需覆盖开槽上口线。为了确保万无一失，及避免物探设备的局限性，项目部将委派专人进行全程跟踪，配合甲方提供的基建资料，探明一道标注一道。对于埋深较浅的现况管线，项目部及业主方共同商量保护措施。施工人员在标注位置开挖探坑，将现况管线露明后，用标志牌标明现况管线类型、埋深等情况。3开挖断面控制（见下表）坑壁土类坑壁坡度（竖向：横向）基坡顶缘无荷载基坡顶缘有静载砂类土

35、1：11：1.25碎、卵石类土1：0.751：1亚砂土1：0.671：0.75亚砂土、粘土1：0.331：0.5极软岩1：0.251：0.33软质岩直槽1：0.1硬质岩直槽直槽4土方开挖，人工清底、修坡干线采用机械挖土配合人工清底及修边。如有现况地下管线的区段，使用物探及坑探的手段确定管线位置，制定现况管线保护措施，报监理、管线主管单位审批合格后，方可施工。土方开挖时，提前通知各相关单位，到现场监护。管线露明处，按照方案中的保护内容进行加固。并严格遵守：接近管线前后1m位置人工开挖，严禁使用机械。在机械挖槽时，开挖到设计槽底时预留1020cm左右土层，采用人工清底。并及时测量槽底高程和管中线。

36、当下步工序不能连续进行时，沟槽应留20cm左右的土层不挖，待下步工序施作时再挖。槽底严禁受水浸泡及超挖。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和临时堆土的位置由现场施工人员向机械操作手和土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥，并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规X要求。用机械挖土时应避免超挖。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅。5不适宜土方外弃不适宜材料，采用密闭土车运输。为防止运输过程中土颗粒扬尘，运输道路进行洒水将尘。运输车辆上路前，必须经过清洗池，将灰尘、泥土清除干净。其下好土留在沟槽外侧，距离沟槽上口线1.5米以外。6沟槽检查验收、槽底鉴定及处理沟槽挖到设计标

37、高后，及时通知监理工程师会同建设单位、设计部门、地堪部门验槽。检查项目包括开挖断面、开挖标高、中心轴线等。地基发现不良情况时及遇到洞穴、软土、松土、扰动土或局部土层显著坚硬时，要进行换填处理。换填处理必须按设计、监理要求进行。在监理监理工程师签署验收文件并发布下一道工序开工令后，立即进行下一道工序的施工。7沟槽回填回填工作在管道安装完成，并经监理验收合格后进行，槽底杂物要清除干净。沟槽回填土前，应对管子标志带进行检验，并在管子两侧同时进行回填，施工过程中要严格要求。管道回填土前应对回填人员进行施工教育，且回填时管理人员必须在现场监督，严格按规定进行，保证外防腐不受损坏。回填土中不得含有碎砖、石

38、块及大于lOcm的硬土块，不得采用渣土、粉砂、淤泥等杂物。还土前应清理槽内杂物，如有地下水排净后再回填。管道回填前需清出管底侧面的杂物，然后分层用平板振动器夯实。受沟槽坡度的影响，砂基宽度容易保证，但也极易造成浪费。因此可先撒出砂基宽度界限，在界限外先赔20cm厚的土层，然后填砂，与砂子一同夯实，达到密实度要求。为加快回填速度，管道胸腔及管顶50cmX围采用中粗砂、碎石屑或粒径32mm的砂砾回填。胸腔回填密度控制在95%、管顶50cmX围回填密度控制在85%90%。胸腔部分用冲击夯夯实、管顶25cmX围内用木夯夯实。管顶以上50150cmX围内，使用小型蛙夯或轻型夯，大型机械不得穿行。井室等附

39、属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，管线交叉无法行夯处必要时填C10砼。所有填土均要按密实度要求，分层进行密实度检查，不合格坚决予以返工。3.2.3 HDPE 给水管道国内外HDPE给水管道连接的管件是铜制卡环式管件，铜制夹紧式管件，因 PE 熔接型管件，HDPE 电熔管件，HDPE 焊制管件等五种。（一） 卡环式管件连接的方法1） 剪切所需长度的管材，清理剪切口的毛刺，做到剪切面与管材轴向垂直。2） 把卡环套在 HDPE 管材上。3） 把带有预留槽的管件用力插入 HDPE 管材，同时把卡附在到管端口2-2.5mm 处。4） 用专用卡钳一次钳紧。（二） 铜制夹紧式管件。1） 剪切所需长度的

40、管材，清理剪切口的毛刺，做到剪切面与管材轴向垂直。2） 依次把螺母、“C”形圈套到管材上面。3） 把夹紧式管件插入HDPE 管材，如管材孔径变小，可用扩孔器扩大后装配。再把“C”形圈推向管件，然后拧动螺母。4） 用活动扳头或大扳头拧紧螺母。（三） HDPE 熔接型管件。1） 把与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配到焊接机搭上，连接电源，等待加热头到达最佳温度 260 。2） 使用专用剪刀垂直切割管材，切口应平滑、无毛刺。3） 清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等影响接头质量。4） 用铅笔在管材上标记焊接深度。5） 同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热。6） 加热完毕，取出管材与

41、管件，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不直超过5 度。7） 连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松开，继续安装下一段管子。（四） HDPE 电熔管件1） 剪切所需长度的管材，清理剪切口的毛刺，做到剪切面与管材轴向垂直，清理管材的承插口外表面，刮去氧化皮。2） 把管材用力插入管件的承插口。3） 连接电熔仪的输出线，接到电熔管件的接线口上。4） 按照管件上所印有的加热时间、冷却时间输入到电熔仪电脑菜单上，按启动键。5） 焊接完毕后，观察孔内的物料会慢慢顶起。拔下连接电线，便可进行下一步操作。一般的电熔操

42、作方法是把所有管件全部预安装后，依次电榕焊接成型。（五） HDPE 焊制管件焊制管件和大口径管材的对接详见有关对接机操作规程。3.2.4钢管的施工（1）钢管的采购和施工现场的检验钢管选择已通过ISO9000认证的生产厂家订购，钢管出厂时有制造厂的合格证和质量证明书（包括主要的检查内容和技术数据），其指标符合现行国家技术标准GB50235-97和GB50268-97的规定。钢管经过有关部门检验合格后才可进入施工现场，不合格的产品拒绝进场。现场检验时主要从钢管表面、几何尺寸和焊缝的外观质量进行，要求钢管表面应无显著锈蚀、裂纹、重皮和压延等不良现象，管材的材质、规格符合设计要求。钢管的几何尺寸的允许

43、偏差及焊缝质量满足给水排水管道工程施工及验收规X规定。（2）管道除锈、防腐所有钢管、钢管件及管道支架除锈、防腐集中在预制厂进行，采用电动工具除锈，达到Sa2级标准后，方可进行防腐处理。防腐位置防腐做法埋地钢管内壁防腐采用聚氨脂聚乙烯互穿网络防腐涂料，普通级防腐，聚氨脂底漆二道，聚氨脂面漆二道总干膜厚度150m.埋地钢管外壁防腐采用聚氨脂聚乙烯互穿网络防腐涂料，特加强级防腐；“一布四油”聚氨脂底漆二道，再以聚氨脂底漆二道为面漆，一布四面作加强防腐，玻纤布0.120.18mm，脱脂无碱型，总干膜厚度150m.明敷钢管及管支架采用聚氨脂聚乙烯互穿网络防腐涂料，普通级防腐，聚氨脂底漆二道，聚氨脂面漆二

44、道总干膜厚度150m.根据设计提出的防腐等级，优选有防腐资质单位进行集中防腐。防腐时应注意以下几点： A管节焊接表面应光滑无刺、无焊瘤、棱角； B涂层配置应按产品说明书的规定操作； C底漆应在表面除锈后8小时之内用无气高压喷漆工艺喷涂环氧煤沥青底漆，喷涂应均匀，不得漏喷。（注意管两端150250mmX围内不得喷漆）D面漆喷涂和包扎玻璃布，应在底漆表干后进行，底漆与第一道面漆喷涂的间隔时间不得超过24小时。现场焊口的防腐与管材的防腐要求一致。外防腐层质量标准材 料种 类构 造检 查 项 目厚度（mm）外 观电火花试验粘附性聚氨脂聚乙烯互穿网络防腐涂料四油0.2涂层均匀无褶皱、空泡、凝块2KV用电

45、火花检漏仪检查无打火花现象以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属面（3）钢管的安装安管前的准备工作a按设计要求对管材、管件、阀门一一进行检查：对管件，应检查其型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证。阀门：应检查其型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证。钢管：应检查其管径、壁厚、单管试压记录、内外防腐层（外观、防腐厚度、电火花等）、几何尺寸允许偏差等。直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差项 目允 许 偏 差 (mm)周长D6002.0D6000.0035D圆度管端0.005D；其他部位0.01D端面垂直度0.001D，且不大于1.

46、5弧度 用弧长D/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t+2，且不大于4；距管端200mm纵缝处的间隙不大于2注： D为管内径（mm），t为壁厚（mm）；圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。b选配焊条：根据母材的材质及焊接方法，焊条选用T422型焊条，其质量符合国家现行标准碳钢焊条、低合金焊条的规定。配备焊接工具及下管的机械：根据管道的长短、管径的大小，焊接的方法与施工环境，配备适当的焊接工具和下管机械。钢管的焊接工作选择具有一定技术水平和实践经验，并持有相应合格证的焊工担任。砂垫层若设计规定铺砂垫层时，其厚度、宽度按设计要求。如无具体要求时，砂垫层按90弧

47、基处理，砂垫层厚度按GBJ69-84相关规定确定，但不宜大于300mm。若沟槽土不好，为保护好绝缘防腐，胸腔土过筛或换填部分砂土。管运输及排管钢管运输时采用专用车辆，确保防腐绝缘层不被破坏。排管根据施工计划安排，有序进行。下管按管径的大小、管段长度、管段自重选择具备一定安全系数的吊车配合下管，吊具用加强帆布吊带，以保护防腐绝缘。钢管对口钢管对口之前应在沟槽内先挖好焊口工作坑。修口：钢管对口之前必须首先修口，使钢管端面的坡口、钝边、圆度符合GB50268-97标准中的要求。电弧焊管端修口各部尺寸 修 口 形 式间隙b(mm)钝边p(mm)坡口角度()图示壁厚t（mm）491.53.01.01.5

48、607010262.04.01.02.0605对口：对口应使内壁齐平，使用液压专用设备进行组对，严禁使用火烤或用大锤锤砸进行对口。纵向焊缝：对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45方向，相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。点焊：钢管对口检查合格后进行点焊。点焊标准要求应按GB50268-97标准中的要求。点 焊 长 度 与 间 距管径（mm）点焊长度（mm）环向点焊点（处）350500506056007006070680080100电焊间距不宜大于400mm管道焊接焊接：焊接优选双面焊。手工电弧焊接前，应将焊口两侧的铁锈、油脂、污垢等清除干净，使焊缝成金属光泽，在焊接过程中，应采取有效措

49、施，不使受风、雪、冰、霜和雨水的侵蚀，当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理并应符合下表的规定。冬 期 焊 接 预 热 的 规 定钢 号环境温度（）预 热 宽 度（mm）预热达到温度（）含碳量0.2%碳素钢-20焊口每测不小于401001500.2%含碳量0.3%-1016Mn0100200多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿；在焊接以后各层时，应将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.81.2倍，各层引弧点和熄弧点均应错开。管道接口的焊接，

50、应考虑焊接顺序和操作方法，防止受热集中而产生内应力。平焊、立焊、横焊及仰焊应对电流进行调整，平焊电流较大，仰焊电流较小。焊缝填充厚度应符合GB50268-97中下表内有关焊道加强面高度及宽度和咬边错边的技术要求和标准。焊缝的外观质量项 目技 术 要 求外 观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡宽 度应焊出坡口边缘23mm表 面余 高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬 边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm错 边应小于或等

51、于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许 注：t为壁厚（mm）。焊缝检验：焊缝及时清理药皮、飞溅物，按设计要求进行煤油透油试验外，要求对3%管道纵缝与环绕分别进行无损探伤试验，探伤标准按GB3328-87焊缝射线探伤质量标准或52-81超声波探伤质量标准要求执行。经过油渗和探伤试验，凡不合格的焊缝应割掉重焊，重焊不得超过两次。管道法兰连接法兰的类型符合设计要求，安装法兰前对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，防止有影响密封性能的缺陷存在。法兰连接埋入土中应采取防腐措施（如涂刷环氧煤沥青或石油沥青）。法兰连接平行度偏差不大于法兰外径的0.15%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连

52、接时法兰与管道保持同轴，使用相同规格的螺栓，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，保证螺栓自由穿入。螺栓安装方向一致，紧固螺栓时应对称地拧紧，紧固好的螺栓露出螺母之外23扣。紧固管件法兰，须待管体温度稳定之后进行。钢管除锈、防腐钢管除锈、防腐在加工厂和现场同时进行，采用喷砂除锈，严格按照设计要求和工业管道防腐规X要求，由防腐由专业防腐施工班组进行专业施工操作。3.3 试压1 暗敷管道在隐蔽之前，必须进行水压试验，冬季进行此项工作时，应采取可靠的防冻措施。2 试压资料评判：A、施工单位提供的水压试验资料，必须满足设计要求；B、隐蔽工程的暗管，必须提供原始试压记录和见证人签字；C、试压资料不全或不合规定

53、，必须在验收时重新试压；D、原始试压资料齐全，并符合验收要求，可作为正式验收文件之一；E、管道系统的水压试验应符合本规程的规定。3.4 验收3.4.1 一般规定3.4.1.1 竣工验收时，应出具管材，管件出厂的合格证书或检测报告。3.4.1.2 暗管安装应隐蔽验收，检验管槽是否平整，有无尖角，压力等级能否满足设计要求。对于位于吊顶、管井内的管道，应检验是否设置克服膨胀的措施。3.4.1.3 明管安装验收时，应检查支架、吊架间距和型式是否满足设计、施工要求。3.4.1.4 竣工验收时，应具备以下条件：1、施工图、竣工图及设计变更文件；2、管材、管件和质保资料现场验收记录；3、隐蔽工程验收记录和中

54、间试验记录；4、水压试验和通水能力检验记录；5、生活饮用水管道清洗记录，卫生防疫部门出具管道通水消毒合格报告；6、工程质量事故处理记录。7、工程质量检验评定记录。3.4.2 验收时还应包含下列内容：1、管道支、吊架安装位置和牢固性；2、保温材料厚度及其做法；3、各类阀门及用水点启闭灵活性及固定的牢固性；4、同时开放额定流量的配水点，是否达到设计要求数量；5、坐标、标高和坡度的正确性；6、连接点或接口的整洁、牢固和密封性。3.5 HDPE 给水管道的运行管理HDPE 给水管道在安装验收后，在使用中还需加强管理，防止人为的损坏，具体要做到以下几点。1、 安装后的管路上，严禁作登高脚手架用或系重物在

55、管路上。2、禁止用带锋利的器具去割、划管材的表面。3、 暗装管路在施工中要严格注意钉等物件戳破管材而损坏该段管路。4、保证正确的供水压力，防止由于突发性事故，使供水压力超过 1.OMPa。总路管网和分支路管网在开启各类阀门时应缓慢，以减少急速的水流对整个管路的冲击而造成的振动。3.6 HDPE 给水管道的维护当 HDPE 给水管道在运行中有损坏时，应首先关闭阀门，切断水源，如损坏X围很小时，最简单的一个办法是将损坏处剪断，再加一个直接以达到修理目的。如损坏X围很大时，必须将损坏的该管段全部剪掉，用二个直接把该段管段连接起来。值得注意的是，如用热熔和电熔管件修理，必须清除管材表面的杂质，清理氧化

56、皮，然后用热熔或电熔管件连接。3.7检查井施工3.7.1井室施工程序钎探鉴底基底垫层浇筑砌井壁至管径处管口砖旋（装踏步）吊装盖板砌井筒（装踏步）井室外回填土勾砖缝安装井盖3.7.2井室砌筑基底垫层浇筑完有一定强度后进行测量弹线，砌砖前要将砖浸水湿润。砌砖时要选用好砖，砌筑时要砂浆饱满，砖缝均匀。清水墙要注意勾缝的质量。 盖板下的井室最上一层砖须是丁砖，井盖的高程应与路面配合，在绿地内要高出地面20cm。检查井应边砌边回填土，每层不宜超过30cm。3.7.3安装踏步井室内的踏步应随砌随安，其尺寸应符合设计规定。踏步在砌筑砂浆终凝前不得踩踏。3.7.4 检查井质量控制指标检查井质量控制指标序号工序

57、项目允许偏差控制数值检验方法1开槽高程20mm2点/座几何尺寸不小于规定4点/座2 底板钢筋安装受力钢筋间距（墙）10mm任意量取最大偏差计1点受力钢筋间距（基础）20mm保护层厚度（墙）3mm保护层厚度（基础）10mm3.8 阀门安装 阀门进场时进行外观检检查，按批量抽检，并进行强度和严密性试验。协同业主对采购的阀门进行适当解体检查，重新试压检验，不合格的产品坚决不得进场。 阀门安装时严格按照图纸核对型号，并按介质流向确定其安装方向，检查密封面是否损坏。施工过程中要注意对焊的阀门在焊接时不应关闭。 阀门进场后应存放在库房内，若是特大口径阀门无法放入库房时，露天摆放要注意底部排水，上面设有遮盖

58、，决不会日晒雨淋。 阀门与管道连接时，为了便利阀门的装拆，一般在阀门与管道连接一侧安装可固位伸缩器（或活法兰）。对于大口径的阀门安装，在管道施工过程中，用双平替代管的方式连接，待管道施工完毕，管内杂物清扫及阀门井砌筑后(井上预制钢筋砼板未盖上)，再将阀门运至施工现场逐个安装就位，然后完成砌井的收尾工作。 阀门安装后应进行检查，看是否符合图纸要求；是否符合运行管理的需要；并进行启闭检查，启闭指示读数与实际启闭情况是否吻合；启闭转数是否与说明书一致；大口径管道还应检查管内清洗密封面；并作好验收记录，建立好阀门技术档案。3.9施工技术措施3.9.1施工前组织有关人员认真学习设计图纸，对地下各种管线进行调查，并做好标识，施工过程中及时收集各种施工技术原始资料，执行ISO9001标准管理文件。3.9.2管线回填新建管道、拆改加固管道回填严格按图纸设计标准及当年修路标准执行。为保证管道安全，在确保最小碾压厚度时，才可进行机械碾压。3.9.3现况管线加固采用悬吊加固法或支墩加固法距地面较近的原有管线采取悬吊加固方法。悬吊采用20#30#工字钢做梁，现况管道下托14#槽钢，通过16螺栓联接进行悬吊保护。距槽底较近的现况管线采取支墩加固方法。根据现况管道自重在其下砌砖墩，托起现