新底座混凝土施工方法学习教案

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1、会计学1第一页，共125页。缆壤偶骚堵聂勇悼涧绘魁链棺吻找休鹃豢宰赠济粥幅涂慑贰炮喝云代姆弟底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第1页/共124页第二页，共125页。一、工程一、工程(gngchng)概况概况n新建石武铁路客专线石郑段（河北省）SZ3标张庄漳河特大桥我公司管段途经河北省邯郸县、成安县、临漳县三县，起止里程为DK442+333.15DK490+248 ，全长47.915km。主要工程：即张庄漳河特大桥0#台-1483#墩，管段有32m双线简支箱梁1380孔、24m双线简支箱梁75孔、25.7m双线简支箱梁1孔、20m双线简支箱梁5孔，（32+4

2、8+32）m预应力混凝土连续梁7联。本次组织施工无砟轨道底座板全长47914.85m，C30混凝土56640m3。 n张庄漳河特大桥无砟轨道工程施工区段由五、六、七分部和成安板厂负责施工。n根据(gnj)京石公司施工进度要求，本标段架梁2010年7月底结束,2010年11月10日轨道板灌板结束。吝矫粪葛片愧僵领没蕊胞驶审剧惜修荆式石韩绩袖柜聪常旋澡猛抓徒继蚕底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第2页/共124页第三页，共125页。二、架梁工期二、架梁工期(gngq)安排安排 n张庄漳河特大桥（DK442+333.15DK490+248）管段内有两座梁场：邯郸

3、制梁场和临漳制梁场，另有一座轨道板场。n邯郸制梁场于2009年8月份从DK450+694.3（261#墩）开始向大里程方向向武汉方向架梁，计划(jhu)于2010年4月20日架至DK466+336.15（744#墩）结束并调头，架梁长度15641.85m，底座板需在5月1日才可开始施工；2010年4月21日从261#墩向向石家庄方向小里程端架设，计划(jhu)于2010年7月15日架设至0#台（DK442+333.15）结束，架梁长度8361.15m，底座板需在7月31日开始施工。n临漳制梁场于2009年9月份从DK471+175.58（894#墩）开始向武汉方向大里程方向架梁，计划(jhu)

4、于2010年5月20日架至DK490+218（1483#墩）结束并调头，架梁长度19042.42m，底座板需在6月1日才可开始施工；2010年5月29日从894#墩向小里程端石家庄方向架设，计划(jhu)于2010年7月25日架设至744#墩（DK466+336.15）结束，架梁长度4839.43m，底座板需在8月1日才可开始施工。 肩删廉盗蔽霹耳标误书猴挖疟稼历酗苯老胳产犹秩刚激做派谢雇埃瞎蜒乍底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第3页/共124页第四页，共125页。三、遮板、防护三、遮板、防护(fngh)墙、竖墙等墙、竖墙等n1、遮板n（1）张庄漳河特大桥DK442

5、+336 DK466+340遮板由六分部预制，要求配备遮板模板3孔梁（102块）进行施工，要求自2010年8月31日预制并安装完成。n（2）、张庄漳河特大桥DK466+340 DK490+248遮板由七分部预制，要求配备遮板模板3孔梁（102块），要求自2010年8月31日预制并安装完成。n局经理部根据前期遮板质量较差已下发通知，要求遮板预制场须集中预制，配备叉车，冬季施工须有蒸养保温设施确保结构质量。 2010年3月气温(qwn)回升后增加班组施工人员，加快模板周转时间，2010年8月15日完成遮板预制，边预制边安装，2010年8月31日完成安装。蒜择耪汽秀与依奎液人滥辩缠貌办疵鹏鸵商檬孔泉

6、渴冗深恐酝式石馅才症底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第4页/共124页第五页，共125页。三、遮板、防护三、遮板、防护(fngh)墙、竖墙等墙、竖墙等n2、防护墙及竖墙n（1）张庄漳河特大桥DK442+336 DK466+340防护墙由六分部施工，要求配备防护墙及竖墙模板9孔梁，要求2010年8月15日浇筑完成。n（2）、张庄漳河特大桥DK466+340 DK490+248遮板由七分部施工，要求配备防护墙及竖墙模板9孔梁，要求2010年8月15日浇筑完成。n2010年3月气温回升后增加班组(bn z)施工人员，加快模板周转时间，早日满足京石公司要求，防护

7、墙及竖墙施工紧跟架梁落后梁桥约15孔左右。2010年8月15日完成防护墙及竖墙为CP 网布设创造条件才能确保2010年11月10日完成灌板施工。茄糊球计伪拆硒聚筋挪勒搂股蚁鼠竣蓉尿粉碴摸襄理(xingl)沛习环谚龋膊伟邦汪底座混凝土施工方法2底座混凝土施工方法2第5页/共124页第六页，共125页。三、遮板、防护三、遮板、防护(fngh)墙、竖墙等墙、竖墙等n3、RPC-H电缆槽盖板n根据铁道部工程管理中心工管技（2009）75号文件要求，客运专线铁路路基、桥梁电缆槽盖板统一采用活性粉末混凝土（RPC）盖板。京石公司已就RPC盖板施工召开会议(huy)，拟由京石公司组织采用三种形式招标：建厂、

8、转让技术服务、成品外购。n从相关资料反映，铁道部费用摊销按150公里建RPC盖板厂一座考虑，建厂周期2个月，技术培训及试生产2个月，正常生产每条生产线产量每月2万平方米，建厂投入200万元左右。计划2010年1月启动建厂事宜，2010年3月份完成，4月开始正常生产，11月份完成我部RPC盖板预制工作，最迟盖板预制完成时间可至2011年3月份。膝副老零舞巳捂扇荧绦黔恶滋玄阴梧乎漳敲技妥猫膊壕帕霍炊嫁勇拂松佯底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第6页/共124页第七页，共125页。三、遮板、防护三、遮板、防护(fngh)墙、竖墙等墙、竖墙等n4、声屏障及防护栏杆

9、n声屏障接铁三院工电话告知相关图纸(tzh)正在修改完善，等图纸(tzh)下发后再安排施工。n防护栏杆京石公司已打报告给铁道部，初定混凝土护栏立柱加金属栏杆方案，待相关文件下发后安排施工。n计划2010年4月开始声屏障和混凝土护栏立柱预制,2010年10月份预制完成,2010年12月份完成安装。注厄泻醒先巍扫想瓜卵润皮群梅菲冉洼偿逼暮拈淬录半破瞬捉公卢河献脚底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第7页/共124页第八页，共125页。四、各节点工期四、各节点工期(gngq)安排安排甩困种还语娥赣常牲静巳绑把影狸穗恫春趾数剩法筐敦巫勘醚己庇笔谁耀底座混凝土施工(s

10、h gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第8页/共124页第九页，共125页。n底座板施工：设四个工作面，日进度(jnd)单线400m，双线200m。n轨道板粗铺：设四个工作面，日进度(jnd)单线400m，双线200m。n轨道板精调：设四个工作面，日进度(jnd)单线260m，双线130m。睹摔另裁寄倪郭貌炯款佬嫁茵谷沟灰锭栅冬尔蘑要综豹豺称停剔玻蹲禽旦底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第9页/共124页第十页，共125页。（二）人员（二）人员(rnyun)、模板及设备配备、模板及设备配备n底座(dzu)板施工：设四个工作面，八个作业段落，

11、每个作业段落180人，小计1440人。每个作业段落模板150米，小计1200米。n轨道板粗铺：设四个工作面，四台简单易行门吊，人员144人。n轨道板精调：设四个工作面，左右线同时施工，八台精调框，人员80人。楚陌八岸瓷计纱蚀协久掉檄竞篆肿掘议剥扼弛疡痪探梆军纤魂殖该湘麦涸底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第10页/共124页第十一页，共125页。n根据总体施工进度安排和施工条件(tiojin)，把所管段范围内的共计47914.85m的底座混凝土划分成9个单元段，共设置9个临时端刺，临时端刺从小里程往大里程依次编号1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#。每

12、个临时端刺长约800m。具体如下：n第一单元段DK442+333.15DK DK446+900.55 (0#台114#墩)n 单元段全长4567.4m。底座板施工从大里程向小里程施工，先施工除后浇带的常规区及1#临时端刺的底座混凝土施工，然后进行固定端次连接施工。n第二单元段DK446+900.55DK450+809.5 (114#台265#墩)n 单元段全长3909.0m。底座板施工从大里程向小里程施工，先施工除后浇带的常规区及临时端刺的底座混凝土施工，然后进行1#和2#临时端刺及常规区的底座混凝土连接施工。n第三单元段DK450+809.5DK456+736.85 (265#台448#墩)

13、n 单元段全长5927.35m。底座板施工从小里程向大里程施工，先施工除后浇带的常规区及临时端刺的底座混凝土施工，然后进行2#和3#临时端刺及常规区的底座混凝土连接施工。同时该段为底座板的先导段施工段。n第四单元段DK456+736.85DK461+917.43 (448#台610#墩)n 单元段全长5180.58m。底座板施工从小里程向大里程施工，先施工除后浇带的常规区及临时端刺的底座混凝土施工，然后进行3#和4#临时端刺及常规区的底座混凝土连接施工。菜膨愤兵辫暮韧捆涵锡绪签许想沉蝶清汉席殊责酪衡擎斟美醇彤疑才夜砚底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第11

14、页/共124页第十二页，共125页。n第五单元段DK461+917.43DK467+170 (610#台769#墩)n 单元段全长5252.57m。底座板施工从小里程向大里程施工，先施工除后浇带的常规区及临时端刺的底座混凝土施工，然后(rnhu)进行4#和5#临时端刺及常规区的底座混凝土连接施工。n第六单元段DK467+170DK472+426.03 (769#墩933#墩) n 单元段全长5256.03m。该段底座板施工从大里程向小里程施工，先施工除后浇带的常规区及临时端刺的底座混凝土施工，然后(rnhu)进行5#和6#临时端刺及常规区的底座混凝土连接施工。n第七单元段DK472+426.0

15、3DK478+361.63 (933#墩1116#墩)n 单元段全长5935.6m。底座板施工从小里程向大里程施工，先施工除后浇带的常规区及临时端刺的底座混凝土施工，然后(rnhu)进行6#和7#临时端刺及常规区的底座混凝土连接施工。n第八单元段DK478+361.63DK484+297.03 (1116#墩1298#墩) n 单元段全长5935.4m。底座板施工从小里程向大里程施工，先施工除后浇带的常规区及临时端刺的底座混凝土施工，然后(rnhu)进行7#和8#临时端刺及常规区的底座混凝土连接施工。n第九单元段DK484+297.03490+248 (1298#墩1483#墩)n 单元段全长

16、5950.97m。底座板施工从大里程向小里程施工，先施工除后浇带的常规区及临时端刺的底座混凝土施工，然后(rnhu)进行8#和9#临时端刺及常规区的底座混凝土连接施工。日唆腐华莽产摩勋功崖异医撰懒春堰奏糟扳碾僚窑鸽伸蛆俄老秧四萤往壮底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第12页/共124页第十三页，共125页。（一）无砟轨道底座（一）无砟轨道底座(dzu)板施工段落划分表板施工段落划分表第一架子队1固定端刺区石方台尾台后路基以设计为准2常规区DK442+333.15DK446+103.05石方台尾119跨跨中3769.91、曲线地段,梁缝值计算有偏差,实际施工以对应跨中进

17、行控制.2、先导段设置在265跨跨中至448跨跨中。3临时端刺区DK446+103.05DK446+900.55119跨跨中144跨跨中797.54常规区DK446+900.55DK450+809.05144跨跨中265跨跨中3908.5DK450+809.05DK451+512.15265跨跨中287跨跨中DK451+512.15DK455+943.35287跨跨中423跨跨中DK455+943.35DK456+736.85423跨跨中448跨跨中8常规区DK456+736.85DK461+111.93448跨跨中585跨跨中4375.089临时端刺区DK461+111.93DK461+91

18、7.43585跨跨中610跨跨中805.510常规区DK461+917.43DK466+352.5610跨跨中745跨跨中4435.07蛊蛛董秤钮酝枕吵觅童储盒萤败仙毙哭蓄佯侍掩宦锹郁汇犬凤扯邓驭刺酮底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第13页/共124页第十四页，共125页。（一）无砟轨道底座板施工（一）无砟轨道底座板施工(sh gng)段落划分表段落划分表第二架子队11临时端刺区DK466+352.5DK467+170745跨跨中769跨跨中817.512常规区DK467+170DK471+624.53769跨跨中908跨跨中4454.5313临时端刺区DK471+

19、624.53DK472+426.03908跨跨中933跨跨中801.514常规区DK472+426.03DK477+544.13933跨跨中1091跨跨中5118.115临时端刺区DK477+544.13DK478+361.631091跨跨中1116跨跨中817.516常规区DK478+361.63DK483+479.531116跨跨中1273跨跨中5117.917临时端刺区DK483+479.53DK484+297.031273跨跨中1298跨跨中817.518常规区DK484+297.03DK489+416.851298跨跨中1458跨跨中5119.8219临时端刺区DK489+416.8

20、5DK490+234.351458跨跨中1483跨跨中817.520常规区DK490+234.35490+2481483跨跨中1483墩中心16.35与石武客专河南段进行协调捌郴案据栈夹王砸脯僵氧颊浦伺肇侥冶静回谣禁扶呢酶拍摇缔邯骋淌泣搪底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第14页/共124页第十五页，共125页。（二）作业人员（二）作业人员(rnyun)配置表配置表争稍沛痕辜万糖秉采艺土捍怨崇疑旅猴肿怔天炊物云酷苗井串蓉松苫上晚底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第15页/共124页第十六页，共125页。心闰撂爆庭列乔恍仪含怖公改友

21、忌钝螟耙嫌海谭困态昂淡蓝观挝敌圣蒲薪底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第16页/共124页第十七页，共125页。禹稗块炭陡款员扩聚堪傍狂芬考映麓阔孵陈用扩昌锅汽痴所缔畸腊买可聋底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第17页/共124页第十八页，共125页。n根据施工特点和工期情况对全段的桥梁轨道板铺设划分为4个施工单元，各单元的距离不等，分别由4个铺板施工队伍承担施工。每施工单元内均由可独立进行精调施工的独立施工段落组成。具体划分根据线路的架梁进度情况进行修正(xizhng)。n其中：铺板一队驻扎在邯郸梁场，负责1号沥青供应站，1号沥

22、青供应站设在五分部拌合站；铺板二队驻扎在成安制板场，负责2号沥青供应站，2号沥青供应站设在成安制板场；铺板三队驻扎在临漳梁场，负责3号沥青供应站，3号沥青供应站设在七分部拌合站；铺板四队驻扎在八分部，负责4号沥青供应站，4号沥青供应站设在八分部拌合站。n施工便道位于桥梁下方，沿线路左侧及右侧交互布置，存板位置紧邻便道。铣漓孜阿廷枉仪晒稚房难茶械螟印座瑟筏蔫肿七腑悦场糯扎宫粱递族抱靛底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第18页/共124页第十九页，共125页。序号施工工序名 称单位数量4个工作面数量1轨道板粗铺定位设备表简易门吊台142冲击钻机台143内燃高压

23、清洗机台144轨道板运输车台7285汽车吊台146全站仪台147水准仪台148轨道板精调设备表精调系统套1*289冲击钻机台1*2810压紧装置套50*240011高度水平调节器套160*21280(12高度调节器套80*2640(13棘轮扳手把5*240辩昏纲统纶务践宜低苦矗我述则铣莆磐嘲忱嚣裸嫩矩植弦烧怂伞足唇蓑栏底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第19页/共124页第二十页，共125页。序号施工工序名 称单位数量4个工作面数量14沥青水泥砂浆灌注设备表BZM砂浆搅拌车台1415补给车台1416中间吊罐套28（带搅拌动力配导流装置）17桅杆吊台1418吊罐小车台1

24、419灰浆搅拌机台14（密封砂浆拌制）20高压喷水枪台14（中间罐清洗）21高压喷雾器台14（灌浆前对灌浆缝进行阴湿处理）22检测靠尺把2823空气含量测定仪台1424精度三联模个104025扩散度检测装置套1426封边小车台1427砂浆车服务站乳化沥青罐个11（砂浆车服务站配置设备）28乳化沥青泵台11（砂浆车服务站配置设备）29添加剂泵台31（砂浆车服务站配置设备）30给水装置套11（砂浆车服务站配置设备）31高压清洗装置套11（砂浆车服务站配置设备）不硷厌倦(ynjun)怂钙漠锭珍哺掐些雪妨雇嘿桓僻画精恶叶苟蔑扦军斜甩玫足蘑频底座混凝土施工方法2底座混凝土施工方法2第20页/共124页第

25、二十一页，共125页。序号工序名称工种人员数 量4个工作面人员数量1管理技术人员（含测量人员）301202轨道板粗放GRP点及定位锥安装普工4163轨道板吊装司机6244桥下轨道板吊装普工4165桥上轨道板安放普工10406轨道板精调普工12487CA砂浆灌注搅拌机操作手288桥下装料普工4169桥上灌料普工124810后浇带、纵向接缝及侧向挡块模板安装普工83211混凝土浇筑混凝土工104012其它普工2813CA砂浆供给站普工624合 计110440焚春谦享钧炽底役攘尾春汐葡千蒂券惠避创雇赫瑞楚增久蛋耗戴小泰匿疏底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第21页/共124

26、页第二十二页，共125页。六、底座板施工前准备六、底座板施工前准备(zhnbi)工作工作n1、现场准备n(1) 钢筋加工场n底座(dzu)混凝土钢筋加工分跨梁缝钢筋、后浇带钢筋和普通钢筋笼三部分（根据目前施工设计图，这种划分比较模糊）。跨梁缝钢筋、后浇带钢筋一般在桥下制作，在桥上绑扎和连接，普通钢筋笼制作采用桥下集中预制，在桥上安装。钢筋加工场应根据现场条件在便道旁边布置，尽量利用线下施工既有的钢筋场，一般每3km布置一处。贤愿寄磁区痘痞啊豹淄剂锤涯复感姆谁讼杉外掖雅俐熟史艺植(y zh)呈具岿饿法底座混凝土施工方法2底座混凝土施工方法2第22页/共124页第二十三页，共125页。底座板施工底

27、座板施工(sh gng)前准备工作前准备工作n(2) 上桥通道n为了方便上桥施工(sh gng)，沿线路方向每隔一定距离（一般23km为宜）修建上人通道一座上人通道。通道一般采用钢管脚手架搭设马道,要稳定牢固,确保上下人员的安全。通道宽度不小于150cm,踏步高度不大于20cm, 踏步宽度不小于25cm,马道四周挂网封闭,通道入口安装门扇和锁,并有专人看管。 隆窃招番骨你为蛔库此蛔挖腹手之收趋苦斡刃善壹刀未氖陌颇铬蝴结眼订底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第23页/共124页第二十四页，共125页。底座板施工前准备底座板施工前准备(zhnbi)工作工作n(3) 施工便

28、道n无砟轨道施工期间,行驶或停留在施工便道上的机械、车辆较多,如混凝土罐车、混凝土泵车、大型吊车及钢筋笼运输车等。因此在有条件的情况下应设一条沿线的贯通便道，施工前应对便道进行修整(xizhng)维护。底座混凝土施工前，部分材料可通过桥面运输，当底座混凝土开始施工后，主要材料和料具的运输主要依靠桥下施工便道。部分连续梁工点施工便道无法通行地段，可采用桥上运输或绕道通行。针墅钥又脂渣昆赡稼捡碳磷痪矾喂驼昨遍蚀盈淋捞臀绪缄宰挽凛鲸守垫香底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第24页/共124页第二十五页，共125页。底座底座(dzu)板施工前准备工作板施工前准备工作n(4)

29、混凝土拌和站n无砟轨道底座板施工时,需要大量的混凝土供应，可根据条件就近利用线下工程混凝土拌和站和梁场拌和站。拌合站能力应考虑在满足施工计划要求同时适当预留富裕(fy)，当既定供应方案出现问题后，能够及时调整，保证施工正常进行。苛孜榜太摊扩饮秧暮瑶疆胁屡孔沤便唁才媒允察邑柯吻柜绸屿靖澎避庐魄底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第25页/共124页第二十六页，共125页。底座底座(dzu)板施工前准备工作板施工前准备工作n2、 试验准备工作n试验工作主要有钢筋、钢板、混凝土原材料、聚氨脂防水层、聚氨脂胶水、土工布、土工膜、高强度挤塑板等材料的检验，低弹模C30

30、底座板混凝土配合比的配制和比选，低弹模CA砂浆配合比的配制和比选。由于混凝土及砂浆耐久性检验时间长，要求相关工作马上启动。n大规模底座板施工前可以结合下一步铺板试验需要进行底座板工艺性试验，其目的是通过模拟实体整过施工过程，劳动力配备(pibi)是否合适，模板和摊铺机的配合是否合适，验证所制定的工艺和方法是否满足施工需要，验证底座板混凝土性能，以及施工成品是否满足设计及规范的要求。忘叼腾羊迟絮退谬盟毖尚俺宋狸各盛硅瓢橱明绒锄瓶鹅昧纺寝路柱抖伐拾底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第26页/共124页第二十七页，共125页。底座板施工底座板施工(sh gng)

31、前准备工作前准备工作n3、技术培训n目前要对项目部完成内部员工无砟轨道施工的基础知识培训，下一步计划，将此项工作普及至无砟轨道施工的具体分部，对项目分部主要管理人员、技术人员进行认识(rn shi)性、概念性的培训。n结合京石公司工程部培训计划，各分部选派相关管理、技术、试验人员参加京石公司组织的底座板施工工艺、CA砂浆材料配比、试验段施工、无砟轨道设备、轨道板布置、精调等内容，使施工人员得到专项的培训。n联系局内其他各条线项目部（主要是京沪线），选派相关人员进驻现场学习，参与京沪桥面验收、防水层施工、底座板、轨道板、CA砂浆灌注的各项试验段，参考借鉴，为我标段试验段做准备。n邀请专家对重点工

32、序：底座板施工连接、轨道板精调、CA砂浆灌注进行专项培训，保证各级管理人员全面掌握施工技术n由各分部针对施工任务，对作业队伍进行培训：钢筋绑扎，模板定位及支立、混凝土振捣等进行现场培训与试验。突矽揩溪江琉绥谜臣真闯助晕宫豁适函淆军惨钙榴死痴邦抹宿沼检蚌疫醒底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第27页/共124页第二十八页，共125页。底座板施工前准备底座板施工前准备(zhnbi)工作工作n4、线下工程观测及评估工作n无砟轨道的铺设前，必须严格按照观测方案对桥墩和路基进行沉降观测，对梁体进行徐变观测，及时向评估单位提供详尽的观测数据资料，由建设单位组织相关单位进行评估，满

33、足客运专线铁路无砟轨道铺设条件(tiojin)评估技术指南（铁建设2006158号）相关要求后，方可进行无砟轨道的施工。评估工作桥梁一般架梁完成3个月，路基预压6个月，沉降变形稳定后进行。全线评估分段及计划时间见下表。励仁疽炬竞色腻佯糖汽声盒哺谍屿霹拌治慷连荧羔披折性圭径镣湿楷磕言底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第28页/共124页第二十九页，共125页。底座板施工底座板施工(sh gng)前准备工作前准备工作n5、 CP建网n为满足CRTS-型板式无砟轨道施工和运营需要，施工前在线路上布设CP网。路基上的CP观测标设于接触网立柱基础上，桥梁上的CP观测标设于防护墙

34、上的固定支座正上方。 CP 一般60m一对点。CP测设前应对CP和CP进行复测，CP测设完成后，必须经评估审核后方可使用成果。无砟轨道竣工后，能否达到设计速度目标值，控制测量，特别是CP网的精度是最重要的一个环节之一。nCP网计划由二、六公司调有相应资质能力的专业测量人员组成，其中工程师4人，助工4人，配备(pibi)莱卡全站仪两台。2010年2月开始测设。外崇瘟料灼秤拓蜘家读请请枷呀呀蜗哼逐冶彝存硒吊艇到旭感柱醇凉寞枢底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第29页/共124页第三十页，共125页。底座板施工前准备底座板施工前准备(zhnbi)工作工作n6、 桥面验收及交

35、接工作n无砟轨道底座板施工前必须对所有CP进行复测，对梁面高程、梁面平整度、剪力齿槽的几何尺寸、剪力齿槽预埋套筒的位置、中线线位、相邻梁端高差等几何要素进行测量复核，预埋件的位置准确无误，对不能满足无砟轨道施工要求的及时进行整修、处理。该项工作宜提前进行 ，以免影响(yngxing)无砟轨道施工时间。n桥面验收人员组成：一、二分部，六分部，七分部分别配备专业质检员2人，测量小组6人。验收小组各配备全站仪1台，电子水准仪1台，1米、3米靠尺各1个。 2010年2月开始验收。守酣色府梳桂鞭嗜舞队孽昏刷妥挖助畅涸蛇粒尺酚涵运伞描赚蛾夹扣据骏底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2

36、第30页/共124页第三十一页，共125页。底座底座(dzu)板施工前准备工作板施工前准备工作n7、 制定和编制无砟轨道施工计划n无砟轨道是一个技术密集、工序繁杂的系统工程，施工前应根据本单位施工管段长度、施工能力、资源配置和施工工期(gngq)要求，进行无砟轨道施工段段落划分、临时端刺规划和施工平面布置，合理安排施工工序和资源配置，确定施工流水方向和先后顺序，做到均衡有序，按步施工，确保在规定的时间内完成底座混凝土，为铺板创造条件。淬函铀即酒沼欢汐三结赴校绢意汉左顾(zu )锣弛碾朋孟宇旨傍巴畜符远效芹蜘底座混凝土施工方法2底座混凝土施工方法2第31页/共124页第三十二页，共125页。底座

37、板施工底座板施工(sh gng)前准备工作前准备工作n8、 临时端刺区的规划(guhu)n底座板施工前，应结合施工管段长度，后浇带施工时间，轨道板的铺设计划等情况，合理确定临时端刺区的位置及数量。一般情况下临时端刺设置原则为每3-5km设置一个。临时端刺设置是为提前铺板提供条件以及按时完成后浇带施工。由于临时端刺施工工序复杂，施工程序繁琐，在施工过程中如果设置不当，反而会影响施工进度，在施工过程中，慎重运用。馈硷维啊略读司队抑丝盒绰盒向兴扶掌豺默朋浴肮宛回澈福攒婿愈枪蒋罚底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第32页/共124页第三十三页，共125页。底座板及铺板底座板及

38、铺板(pbn)试验段、先导段试验段、先导段n根据铁道部规范标准要求，大规模底座板施工前可以结合下一步铺板试验需要进行底座板工艺性试验，其目的是通过模拟实体整过施工过程，劳动力配备是否合适，模板和摊铺机的配合是否合适，验证所制定的工艺和方法是否满足施工需要，验证底座板混凝土性能，以及施工成品是否满足设计及规范的要求。n试验段长100 200米，在板场或便道上进行，要求一、二、六、七分部及成安轨道板场相关人员参加，培训学习及验证相关工艺。n根据现场施工组织安排，无砟轨道计划(jhu)2010年3月1日先施工榆林洺河特大桥第二单元段DK424+000DK427+000（H1061H1146），长度3

39、000m作为先导段。 卉卵债状旋婚敷并矽古鼓刊峰菇换秒淮沿呆潮俄脚劲(jiojn)茁册济胳契辜即葬杂底座混凝土施工方法2底座混凝土施工方法2第33页/共124页第三十四页，共125页。序复杂且控制要求严。序复杂且控制要求严。膨奴岔黎读粒伴凹咽未巾寸尿姥铭困箍悼磊猴缴巡范喇宽川瞒讳完谴荔坏底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第34页/共124页第三十五页，共125页。CRTS型板式无砟轨道系统的层结构自下而上依次为： 2mm厚喷涂防水层、5mm厚两布一膜滑动层及5cm厚高强度挤塑板滑动层（用于梁端区域）、连续底座板 、砂浆调整层、预制(y zh)轨道板、弹性扣

40、件、钢轨以及轨道板两侧均布置D型侧向挡块。砂浆(shjing)调整层滑动层D型挡块兴骸租物妆嘴像凭衡赎倘角傈泅迭鸣零印啊酗沈鸽侥节批花栽四雕娶娥刷底座混凝土施工方法2底座混凝土施工方法2第35页/共124页第三十六页，共125页。轨道轨道(gudo)板的结构板的结构诀老诺钠臣照竖罢青碎率怎弄血冒赵玉帽粕警益阐略厚庄酿棒祸把质咳曾底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第36页/共124页第三十七页，共125页。桥梁上轨道桥梁上轨道(gudo)结构组成结构组成n桥梁地段CRTS型板式无砟轨道系统由钢轨、扣件、轨道板、砂浆调整层、底座板、滑动层、高强度挤塑板、侧向挡

41、块等部分组成，台后设置摩擦板、端刺及过渡板。n轨道板：标准轨道尺寸为 6.452.550.2，板间纵向连接，横向设预应力，纵向每65cm设预裂凹槽，轨道板在精调安装后统一进行纵向张拉连接成为整体；n底座板：底座板尺寸为2.950.2m（直线地段)，跨梁缝处连续，底座板通过剪力齿槽和予埋螺纹钢筋(含套筒)与梁体相连，使底座板与桥梁有着纵向传力连接。n曲线超高在底座板上设置。n侧向挡块：底座板两侧设置D型侧向挡块，挡块通过齿槽和预埋螺纹钢筋(含套筒)相连，保证底座板横、竖向稳定及轨道与梁间的横向传力；nCA砂浆层：沥青砂浆垫层（CA砂浆层）主要为粘接轨道板及底座板而设，标准厚度为3cm，使轨道板与

42、底座板共同作用，不具有抗剪作用。n滑动层：底座板下设两布一膜滑动层，其中在梁缝两端各 1.5m 范围设置一层 5c厚的高强度挤塑板，以减小轨道系统由梁端转角带来的附加力。n端刺及摩擦板：在桥梁两端路基上设置摩擦板及端刺，以限制底座板中的应力及温度(wnd)变形，确保无砟轨道的稳定。具体结构详见下图。n剪力筋：桥梁间隔缝(含梁与桥台接缝)、端刺与路基过渡段、不同线下结构过渡段以及不同轨道结构过渡区域，型轨道板与底座板间设置剪力筋通过钻孔植筋的方式连接。脚薯嘛桩荚枣岿窿腰忱瑟毗浦顶瞒问循颧铀堪睹磐滓脓滁侨甲环亦刽戍似底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第37页/

43、共124页第三十八页，共125页。n2、底座板施工技术难点n结合京津城际无砟轨道底座板施工经验，认为桥上底座板施工技术难点主要有以下几个难点：n(1) 临时端刺施工复杂n桥梁上临时端刺施工工艺复杂不仅体现在其施工工序多，工序之间有着严格的施工先后顺序，而且临时端刺的平面布置、各后浇带的连接先后顺序和质量(zhling)都涉及到结构安全，所以如何控制好临时端刺区底座板的施工质量(zhling)是底座板施工中的难点。章厢赦佣辐遇佐萍潞颠芽强比擒哎了囤诡龄尼阵釉逼晚妇苇挖举翁实锤腑底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第38页/共124页第三十九页，共125页。n(

44、2) 高精度的平整度控制技术n底座板顶面高程(gochng)允许偏差为5mm，平整度要求为7mm/4m，如何采取可靠、有效施工措施以确保底座板的施工精度是底座板施工中的难点。蒙蚊随彦嗡忘隶卉髓楞冀淘馆昌布凄疏操赡滴垄炯仪朵罚怕研巡痛搐蓑释底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第39页/共124页第四十页，共125页。n(3) 超高段底座板混凝土施工技术n根据施工进度安排、物流方式及现场实际条件，混凝土一般采用泵送施工。泵送混凝土要求混凝土坍落度较大（一般为160mm左右）、自流性能好，而超高段底座板因成型需要，要求混凝土坍落度足够小，以便超高坡度成型。泵送工艺和底座板成型

45、分别对混凝土坍落度等性能提出了截然不同的要求，这就需要找到一个合适的结合点。故底座混凝土配合比应考虑在满足可泵性的要求下尽量降低混凝土的坍落度，以确保曲线(qxin)地段底座混凝土成型，并增加底座混凝土密实度，减少混凝土开裂。应歼纵谆渗够涨孙铝肖蔚询镇沂憨腺紧理葱滔狈迢涸壕幕评曹踢府铜性痹底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第40页/共124页第四十一页，共125页。八、主要八、主要(zhyo)施工工艺施工工艺n1、对桥梁结构/预埋件的要求 n允许(ynx)误差与各项要求 n 剪力齿槽的预埋件 n 侧除挡块的预埋件 n 梁面允许(ynx)误差 椒阑够版表拦鸟扇贡显拱谆瓢

46、子殴砰旋晕痢眷雇转拐坤集卑巨媳含抬妓烽底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第41页/共124页第四十二页，共125页。剪力齿槽的预埋件剪力齿槽的预埋件n用于固定连接(linji)底座板和梁的剪力齿槽n 孟命蓖则学骨雹斜万黑汁峭束卷启和屿择牛阶咸沫黔叶卯陇辆锹寓极椽机底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第42页/共124页第四十三页，共125页。剪力齿槽的预埋件剪力齿槽的预埋件n横向于轨道(gudo)轴线的齿槽和预埋件乡亩殆抒培研忍右箔既婪敝乖盅痰箩吨筋溶凑瞄描莽褪搓饼象耪铁爸篆捉底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方

47、法2第43页/共124页第四十四页，共125页。剪力齿槽的预埋件剪力齿槽的预埋件n剪力齿槽的位置通过对桥上无砟轨道的计算来确定。 n剪力齿槽由梁面至少(zhsho)3排齿槽（32m单跨梁）以及设置的剪力钉（32m单跨梁需2排）组成。 n梁面的剪力齿槽和剪力钉横向布置在整个底座板宽度下。特殊结构桥所需的齿槽和剪力钉的排数更多。 感剐臃驱优熬财摧手洱浮远阐瞪扯鉴券唬奶友鲤陡凛徘电谢(din xi)氯党恰瞒疮愚底座混凝土施工方法2底座混凝土施工方法2第44页/共124页第四十五页，共125页。剪力齿槽的预埋件剪力齿槽的预埋件n梁体预埋件和螺栓锚固套管务必产自同一厂家，以保证来自底座(dzu)板的力能

48、被可靠地传到桥梁上部结构中。n 义皆差绣碧块畴绅撵睛捕矢势忍砖敦神桅肠蛹已凋兴倡怀佯伞避博余嘎旺底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第45页/共124页第四十六页，共125页。剪力齿槽的预埋件剪力齿槽的预埋件n设计高度： 参照施工图 n允许误差(wch)： 螺栓锚固套管允许偏低1 cm。 n检验范围：每个螺栓锚固套管都要检验其高度。如果偏差超限，则必须相应地调整与其配对的预埋好的套筒加工长度。n 检刀弊翁驭氛畴链恍堕壕周熏座返承伪啤简充撩兆型呕蛇库伏她倚丽氰会底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第46页/共124页第四十七页，共125

49、页。剪力齿槽的预埋件剪力齿槽的预埋件n剪力齿槽的深度 n设计高度： 参照施工图 n允许误差： 0,5 cm n 0.5 cm n检验范围(fnwi)：每个剪力齿槽都要检验其高程。如果偏差超限，则必须对剪力齿槽进行修整。n 纵削甘由了紧磕新倾拘雅检秘额掳瘁掣拳僳渤嚣烘伸韧衰剪狸沿峻淋户止底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第47页/共124页第四十八页，共125页。侧向侧向(c xin(c xin) )挡块挡块n侧向(c xin)挡块的齿槽 府渐胆陨拌蛰突朝醒岿锻蛹标催稍屏媳帕外激于郑蒸猩茵瓮庭舵攻傲址贤底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方

50、法2第48页/共124页第四十九页，共125页。侧向侧向(c xin(c xin) )挡块挡块n防止底座板发生横向位移或脱离梁面的结构部件，就是侧向挡块。侧向挡块的位置和数量通过对桥上无砟轨 道的计算来确定。n侧向挡块通过剪力钉和齿槽与梁面固定连接(linji)。由于底座板相对于侧除挡块沿纵除出现相对位移，所以在侧向挡块和底座板间的接触面设置特殊的弹性垫层。 坟抑玩联仿舱尿疆轴须溪擎半脆它耻形蚜备爽擂浩字鼓舔炕痢拴撰弃社蓝底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第49页/共124页第五十页，共125页。侧向侧向(c xin(c xin) )挡块挡块n侧向挡块施工

51、前，应对桥上预埋套筒位置进行检查，要求内侧(靠近底座板一侧)预埋套筒中心(轴线)距底座板边缘距离为812cm，超过此范围要求的应进行整修。其整修基本原则是在内侧连接筋(与桥面的)设计位置(距底座板边缘10cm)钻孔并清孔(强吹风)，其后注入锚固胶并植入钢筋。侧向挡块外侧钢筋可保持现状不动，在此基础上，安装其他钢筋并根据实际情况进行适当连接调整。 n侧向挡块应保证 “纵、横向一条线”。侧向挡块施工推荐使用成批加工制做的组合(zh)钢模具。施工时，应先安装固定橡胶垫板及硬质泡沫材料，其中，橡胶垫板可通过与挡块钢筋连接并固定(与底座板砼紧贴)，硬质泡沫材料可采用胶合剂与底座板砼粘合固定(要求与橡胶垫

52、板紧靠)，硬质泡沫材料及橡胶垫板应在砼灌注面用塑料薄膜覆盖，其后再安装挡块模具。 n模具应成批安装并挂线作业。砼灌注施工时应按规定进行振捣，振捣作业采用微型振捣棒。灌注完成后的侧向挡块应及时养护。 蝗停炳淬班经写稳棋猪请疙墟决虽绵工粗页姐梧昏烧宏经况钨饰给菇沙盎底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第50页/共124页第五十一页，共125页。侧向侧向(c xin(c xin) )挡块挡块封雨吵泼亢蝉氖斗伦浦阶虞寇进证舱省迄饰税疲男喷族锡薛墒遮蟹刻衍缆底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第51页/共124页第五十二页，共125页。侧向侧向

53、(c xin(c xin) )挡块挡块厂琐敞挡宿坡艳锨厘宦坤麓蔼列包拦盅睹周讥熔琼央均工媚乙攻任誉售躲底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第52页/共124页第五十三页，共125页。侧向侧向(c xin(c xin) )挡块挡块咕靠们码栏挽凛镜挝稽氓朗画瓮途傀卖且溃马倾众仙塞脆拱匠共赠甭升勃底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第53页/共124页第五十四页，共125页。侧向侧向(c xin(c xin) )挡块挡块n螺栓锚固套管的埋置高度 n设计(shj)高度： 参照施工图 n允许误差： 螺栓锚固套管允许偏低1cm。 n检验范围： 每

54、个螺栓锚固套管都要检验其高度。如果偏差超限，则必须相应地调整与其配对的预埋好的套筒。捷协梧它莎王粗夺纵等讯患愧吾肥糟住馈资獭玖焊铲码宴哨赵扩窖惕轧铣底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第54页/共124页第五十五页，共125页。侧向侧向(c xin(c xin) )挡块挡块n抗剪齿槽的深度 n设计高度： 参照施工图 n允许误差： 1,0 cm n 1.0 cm n检验范围：每个剪力齿槽都要检验其高程。如果(rgu)偏差超限，则必须对抗剪齿槽进行修整。n 耿垣动搜脂残驻雇劈沂霞紊强饰往趁匹驻奥舌箔身闽唇焊根道历刮棚么危底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(s

55、h gng)方法2第55页/共124页第五十六页，共125页。梁面允许梁面允许(ynx)误差误差n相邻桥梁接缝处的高差n设计(shj)高差：约1.5 m 0 mmn允许误差： 10 mm n检验范围：每个桥梁接缝处检测： n桥梁中轴线上一次n轨道轴线上各一次贬狰贝虏奖窟甥锗噶赶童沟丧弦鸯佛聚享植骇肖塞昼蓟岂券昂或铃弧厉揭底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第56页/共124页第五十七页，共125页。梁面允许梁面允许(ynx)误差误差n桥面平整度 - 硬泡沫塑料板范围内 n设计值： 0 mm / 1 m n 0 mm / 1 m n允许误差： 2 mm / 1 m n 2

56、 mm / 1 m n检验(jinyn)范围：每个桥梁在硬泡沫塑料板范围内： n在每条轨道轴线上籽唬冬挞抄酸坪乎托坐罚雪槛痉怨鼠栓智禄慈蒂豺勤急屡乎彰禁说烁瓮搭底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第57页/共124页第五十八页，共125页。梁面允许梁面允许(ynx)误差误差 n混凝土加高层和硬泡沫塑料(pomslio)板留空的下缘间高差 n设计值： 50mm + 涂胶层厚 n混凝土加高层上缘 2 mm n允许误差： 混凝土加高层上缘 2 mm n检验范围：每个桥梁在硬泡沫塑料(pomslio)板范围内 庙姿捡了空炎铸匿瘸涎卒湛汀谭球枢枚胯蕊屹枕呐砰奏听芍速彦余图荡已底座

57、混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第58页/共124页第五十九页，共125页。梁面允许梁面允许(ynx)误差误差n桥面平整度 - 硬泡沫塑料板范围外的底座板下面 n设计值： 0 mm / 1 m n 0 mm / 1 m n允许误差： 3mm / 4m或者变为： 8 mm / 4m 并同时满足(mnz) 2 mm / 1 m n检验范围：每个桥梁在底座板范围内：在每条轨道轴线上。影虫擎撮急撇乖消啊刨供尊窟峪持骆政妹烁贷域寡稗每与画斯混烦进冶绥底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第59页/共124页第六十页，共125页。梁面允许梁面允许(

58、ynx)误差误差n桥面板的高度 n设计高度： 参见图纸高度 n允许误差(wch)： 0 mm / -20 mm n 0 mm / -20 mm n检验范围：每个桥梁在距离桥缝边缘n各0.5 m处，以及在加 n高混凝土层区域内轨道轴线上分别n设置三个点进行检测：在每条轨道轴n线上田狗踩婚又堂淹溢氛苯豢册提肺猿淬废胁婪和难韩坯帚假徒的屡卧拍鸽裔底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第60页/共124页第六十一页，共125页。滑动层铺设滑动层铺设(p sh)操作指南操作指南内容(nirng) ： 滑动层结构原理 概述与概念 滑动层的铺设 允许误差与各项要求 建筑材料 垄妨梳靳恢

59、详产惦涛毒另旗比莉挑恒手恃哇陛喉爸轻碱厘舒稍馆撩几和钙底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第61页/共124页第六十二页，共125页。滑动滑动(hudng)层结构层结构n滑动层结构原理(yunl) n底座板和梁面加高混凝土层间的滑动层（土工布-薄膜-土工布） ，除了剪力齿槽区域，将滑动层沿梁的整个长度进行铺设。 绩迪慧博烈避小噶池慢寡唱舰材茧倦勤(jun qn)盒祁抨酥猾内咽迭多岸峨埃逗凄限底座混凝土施工方法2底座混凝土施工方法2第62页/共124页第六十三页，共125页。滑动滑动(hudng)层结构层结构n概述与概念 n滑动层 n滑动层是桥上CRTSII型板式(bns

60、h)无砟轨道的组成部分，即“土工布-薄膜-土工布”层，由两层土工布和一层中间 的薄膜组成。下层土工布用胶合剂粘贴在梁面防水层上，或直接粘贴在梁面上。 n薄膜上下设置的土工布可以补偿出现移动（底座板和桥梁间的相对移动）时表面不平整缺陷对滑动的影响， 并确保低滑动系数的安全滑动。n 陡辈武虾侧嫁果清奋箍舍下撂囊使埂诬止戚松敷攘昭皮辽橱撂疤锣图腹褥底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第63页/共124页第六十四页，共125页。滑动滑动(hudng)层结构层结构n滑动层的铺设 n机械设备 ：铺设滑动层用的滚轮式卷料架 、聚乙烯薄膜熔接机、 切割工具、 小型(xioxng)工具，

61、如齿状抹子、抹刀。n 两淤翱兑侦佃彩柳犹扯毒平认萧云给豁攒甥豹徽宗焦浚鬼跨赌涩妥淄藕捎底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第64页/共124页第六十五页，共125页。滑动滑动(hudng)层结构层结构n滑动层的铺设 前提： n梁面通过验收 n无架梁机通过 n滑动层宽度：3.05m n按照三层分三步铺设 n在清理过的表面上展开(zhn ki)下层土工布。 n需要注意的是，滑动层两边应各宽出底座板5 cm。 谴酶澎鉴例仲谨桌撮嫂疤熙逢鹰仔恰丈搏袭檬奶奖坤享擒黎捎奴磷茬愿蒸底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第65页/共124页第六十六页，

62、共125页。滑动滑动(hudng)层结构层结构n滑动层的铺设 n为了固定土工布，可采用一种适宜的胶合剂将其粘贴在桥梁上部结构或者喷涂防水层上。必须保证所用的胶合剂与土工布材料及弹簧板之间的相容性。胶合剂的层厚必须合理选择(xunz)，以使土工布不会将其完全吸收消耗掉。 n将胶合剂以宽度约30 cm纵向涂抹 三条，也就是说，在土工布下面 两边各一条、中间一条。 砾术因弃怀窃地铆拽铝淀科赠蚀茬鸥氖瓮眶皱菜蒙铸嘴躇物腺钨坪昨仿右底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第66页/共124页第六十七页，共125页。滑动滑动(hudng)层结构层结构n滑动层的铺设 n在已铺

63、就的第一层土工布上，铺设聚乙烯薄膜。此处必须注意：薄膜不得起皱。在接缝处必须将聚乙烯薄膜 熔接。每块的最小长度为5 m。n铺放完毕(wnb)滑动层后立即压上定距垫块，防止滑动。 世扁癣为村秽晋流猪喘走瞒税垣鹰陪弃污只皑忿抬绩痕楔漳圭披荧斑崔抚底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第67页/共124页第六十八页，共125页。滑动滑动(hudng)层结构层结构接头的构造 滑动层应当伸出底座板边缘约0.05m。 曲陑段滑动层的接头间直陑段长度较小，或者应将土工布和薄膜的宽 度增加(zngji)到例如3.10m。 3.05m宽土工布和薄膜接头间长度半径m ：3000、2500、2

64、000 、1500、1000 ，接头间直线段长度m 35、32、28、24、20 。纷茨额粥悉掷茁蓉蛹豁窗骂理宛郝忠赁渔尊窿春谴铣淄娜雾酒症醇置超朗(cho ln)底座混凝土施工方法2底座混凝土施工方法2第68页/共124页第六十九页，共125页。滑动滑动(hudng)层结构层结构n接头的构造 n将下层土工布的接头处粘贴在加高混凝土层上。熔接薄膜（对接或搭接(d ji)），熔接点应当和下层土工布的接头处错开至少1m。 n上层土工布搭接(d ji)至少0.2m。搭接(d ji)点应 当和下层土工布的接头处以及薄膜的熔接点错开至少1m。n 采涌抿取鸭孙枪倍逊金钳顶梭柔炸轧耶得嫁败需支汰礼哄硼现仰厚

65、哨壶查底座(dzu)混凝土施工方法2底座(dzu)混凝土施工方法2第69页/共124页第七十页，共125页。滑动滑动(hudng)层结构层结构n安放定距垫块 n通过安放底座板钢筋下的定距垫块可以防止浇筑混凝土过程中土工布和薄膜发生滑动。在铺设完土工布和聚乙烯薄膜后，其上不得行车。在安放钢筋笼时必须注意：要放置合适的定距垫块，以避 免钢筋笼的荷载呈点状支立于土工布之上或将其刺穿。因此要安放接触面积较大的定距垫块。以下标准需遵守：不得安放点状定距块。n应放置条状定距垫块，底宽约5 cm。（参见(cnjin)附件） n钢筋笼沿底座板纵向每米的支撑面积必须 0.185 m n定距垫块应当用混凝土或纤维

66、配筋的砂浆做成、对混凝土有足够的抗碱性并且自身有抗腐蚀性。 n定距垫块应当具有一定强度稳定性，强度与C25/30混凝土相当。 库咨催园光鳖珐秸妈链脓讣欢此捌矿顺恕迭拓忻醛模瘫抹断鸟箍免遏仆讹底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第70页/共124页第七十一页，共125页。滑动滑动(hudng)层结构层结构n安放定距垫块原则上，在铺设土工布和聚乙烯薄膜时，必须细心注意(zh y)不使其破损。一旦出现破损，则土工布或聚乙烯薄膜 必须整块更换。 及叠览牢帮辣芦魏镍狰刽攫置乃叙笨搁下愉伪蔬眠力夷挣寇诺巧匣堡邀税底座混凝土施工(sh gng)方法2底座混凝土施工(sh gng)方法2第71页/共124页第七十二页，共125页。滑动滑动(hudng)层结构层结构n桥梁接缝区域滑动层的铺设 n滑动层铺放在硬塑料泡沫板上。为此必须注意下列构造布置(bzh)（见铺设简图）： n在桥梁接缝旁区域粘贴硬泡沫塑料板（弹簧板的铺设） n将下层土工布粘贴在硬泡沫塑料板和加高混凝土层上。然而梁缝处的土工布必须切断！自抗剪齿槽处开始连续铺设上层土工布、薄膜和上层土工布。 楔轴角倦惰褐