石灰石制粉系统技术协议详情11.12

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1、word金河化工335t/h锅炉烟气干法脱硫项目石灰石制粉系统技术协议采购方：蓝图工程设计大兴分公司供货方：兴邦重工机器2015年11月22 / 24签字页：采购方:蓝图工程设计大兴分公司：代表签名：日期：供货方：兴邦重工机器代表签名：日期：一、总如此1、本技术协议适用于金河化工335t/h锅炉烟气干法脱硫项目石灰石制粉系统与配套除尘、电、控制系统的设计、指导安装、调试和设备的结构、功能、性能试验等。2、金河化工335t/h锅炉烟气干法脱硫项目石灰石制粉系统，采用球磨机将石灰石磨制成符合粒度要求的粉，再由斗提机将石灰粉输送至成品石灰粉仓。3、本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技

2、术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。供货方应保证提供符合技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。4、供货方提供的设备是全新的和先进的。5、本技术规格书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新中国国家标准。6、未尽事宜，由采购方、供货方共同协商确定。二、工程概况一概述金河化工位于省市七星关区鸭池镇头步桥。现电厂共3台35t/h循环硫化床锅炉机组，不满足环保需求，在不增容的前提下，分步进展技术改造。建设进度：2015年11月25日设备到货，随到货提供指导安装与调试。位置：市头步桥北纬： 27.88 东经：海拔高度： 1460m大气压力：年

3、平均6400000Pa干球温度：年平均15相对湿度：70最高温度：36最低温度：-9风速：年一遇最大风速：主导风向：北风和东北风降水量：平均年总量1200mm 地震裂度： 7度二设计和运行条件设计能力：5t/h物料：石灰石和石灰石粉石灰石堆积密度：1800kg/m3，石灰粉堆积密度：1500kg/m3石灰石粒度：1030mm石灰石粉粒度要求：中位径D50为，粒径d的石灰石粉小于15%，粒径d1mm的石灰石粉小于2%，最大粒径Dmax。运行温度：常温。石灰石和石灰石粉对各种材料的磨损性：强三工艺流程简述受料斗电磁振动给料机1#斗式提升机高效节能球磨机配机尾除尘器48A2#斗式提升机成品石灰粉仓配

4、仓顶除尘器32B三、供货设备清单序号货物名称电功率数量备注11#斗式提升机TH250米1台22#斗式提升机TH160米3 kw1台全密封3电磁振动给料机GZ21台4高效节能型球磨机1500300075kw1台5脉冲除尘器48A(含电机、风机与PLC系统)3kw1台6脉冲除尘器32B(含电机、风机与PLC系统)1台注：所有设备均配套现场控制柜，其中脉冲除尘器均需配备PLC系统四、技术参数和要求一高效节能型球磨机150030001技术参数1、设备名称：高效节能型球磨机2、规格：3、用途：石灰石制粉4、处理能力：5t/h5、进口物料特性：1030mm石灰石、堆积密度1800kg/m36、出口物料要求

5、：中位径D50为，粒径d0.1mm的石灰石粉小于15%，粒径d1mm的石灰石粉小于2%，最大粒径Dmax。2技术要求1、球磨机将1030mm石灰石磨到要求粒度大小，球磨后的粒度合格直接关系到装置生产产品的质量。球磨机能长期稳定运行，工作制度330天/年、3班/天、8小时/班，设备置于室外。2、整机性能保证、卖方应保证所供设备满足买方的使用条件和生产能力，并符合本技术规格书和标准规的要求。、筒体钢板材料不应低于GB/T 700中关于Q235B力学性能的规定，所用的焊条抗拉强度不应低于420MPa，筒体焊后应消除焊接应力；筒体焊缝不准通过人孔和螺钉孔，焊缝距孔边缘距离不小于75mm，其焊缝质量不应

6、低于中规定的BS级、BK级。、主轴承进回油温升不应高于15，最高回油温度不应高于55。、磨机主轴承采用动、静压和上下压润滑油站润滑。大小齿轮采用喷油润滑。润滑装置运行应安全可靠，联锁报警装置齐全完备。、主电机与磨机采用空气离合器联接。、各连接部件之间要求密封，以抑制矿浆外泄。所有衬板螺栓采用鼓形橡胶垫加碗型垫片密封。、球磨机运行平稳，不得有异常的噪声出现。磨机空负荷运转时的噪声声压级值不应超过90dB(A)，正常运行时车间噪声应小于85dB(离磨机1m处测量)。、球磨机件的拆卸应方便维修与安装。、球磨机应采取相应的安全措施以免对操作人员的伤害。传动装置应设有防护罩。、在质量保证期设备出厂交货后

7、18个月或工厂开车后1年，由于卖方设计、制造、材料选择、运输和安装等方面的原因出现的质量问题，卖方将在接到买方正式书面通知后3天免费进展改良、修理或更换。3、主要零部件与装配技术要求、主轴承衬、端板、衬板、格子板、齿轮、轴等材料与加工精度、装配应符合本标书中相关规的要求。进出料螺旋选用和衬板一样材质。、磨机的易损件衬板、小齿轮等或备用件的相应配合尺寸应能互换。、衬板螺栓垫片为碗形垫片，规格为大小必须满足密封的要求。4、设备铭牌由不锈钢材料制成、并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，其位置应在设备安装后便于观看的地方。除另有规定，铭牌至少应有如下容：制造厂厂名与地址制造日期与出厂编号产品执行标准

8、编号设备名称和设备位号设备尺寸和型号主要技术参数电机参数重量3供货围与说明1、球磨机主机：进料箱、筒体与衬板ZGMn13-2、出料圆筒筛与护罩、主传动装置、慢盘传动装置、自动调心机座、连接件、地脚螺栓、安装所需垫铁等；2、辅机：上下压润滑油站含控制系统与配套附件油冷器面积要求比设计值增大10%,油压系统管道与法兰均采用304不锈钢材质、空气离合器独立供气与控制系统。大小齿轮的喷油润滑装置含控制系统。3、厂家随机提供维修专用工具和检测专用工具，并提供工具明细表。4、球磨机整体密封要求：球磨机整体运行平稳，性能稳定，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。5、图纸提供：电气仪表控制系统图三份(包括测点分布

9、图、控制原理图、PLC程序控制图、含技术参数的电气仪表设备清单)，并随机提供电子版。6、同步电动机的励磁柜由业主自行购置，高压配电与控制局部业主自行实现，厂家提供高压控制与辅机控制系统的联锁图与联锁接点图。7、随机工具：厂家须提供专用的检修工具2套/台。4设备设计、制造、检验、试验与验收1、卖方应有一套切实可行的质量控制程序，以保证产品的设计、制造、检验、试验能完全满足规与合同的要求。2、卖方应保存如下资料，以提供买方在制造厂查阅。外购件、外购件的质量合格证书、材质合格证书；制造、装配质量检查报告无损检测记录，尺寸检查记录等；机械运转与性能试验记录。3、除了买方在订货合同附件中规定要进展的见证

10、试验项目外，在整个设备制造过程中都应承受买方或其代表的检查，在检查过程中，卖方应提供全部图纸资料和有关标准、规、检验工具或装备以利工作。4、当在合同附件中规定买方需参加见证试验时，在试验日期确定后，卖方应至少提前二十天通知买方，以便买方能与时参加。5、如机械运转与机械性能试验在制造厂进展有困难时，允许转移到用户现场进展。6、买方参与检验不能理解为可以减轻和解除卖方的责任和保证以与合同规定的卖方义务。7、卖方安装完成后经磨合、轻负荷运转、重负荷运转72小时后，各项技术指标达到标书要求视为合格，办理供货验收手续。质保期为验收合格后12个月。5技术资料、安装说明书与操作维修手册1、卖方在接到中标通知

11、之日起7个工作日向买方提供设备根底条件图含动静荷载与其分布、驱动装置位置与供水电气条件。2、卖方应提供球磨机的合格的技术资料。包含但不仅限于：加盖设计章竣工章并包含施工图的全套竣工图、安装总装配图、安装根底图与安装部件图、产品质量合格证明文件、装箱清单与成套发货明细表、易损件目录、当地技术监视局出具的监检证书、产品合格证、安装使用说明书与空气离合器等附件的设计计算数，操作维修和润滑手册。技术资料必须满足买方办理相关设备使用许可证的要求。3、安装说明书、操作维修手册必须明确地标明项目名称、订货单号和设备位号，这些手册里应含有所有与设备、材料系统或安装相关的数据，详细、完整的开车、操作顺序，以与预

12、防性维修和有效的检查、检修程序。这方面资料至少应包括以下容：开车和停车程序。设备常见事故和处理方法说明。推荐特殊的预防性维修周期。推荐的润滑剂和润滑周期。设备可能出现的事故与对策和特殊安全说明。故障处理专用技术，示图和程序。专用的大修程序、构件修理、拆卸和更换说明。要求的专用工具。电器联锁图试验程序与要求。对于由卖方从外部采购的辅助设备，卖方应提供应这类设备的零件表和维修、操作说明书，卖方应从其分包商处得到这些资料，并在交付给买方之前检查是否完整，是否符合本规格书的要求。6油漆和包装运输除另有规定外，所有碳钢件和铸钢件外外表均应喷砂处理达SA21/2级并涂两层红丹醇酸底漆每层40微米厚和一层面

13、漆，最终面漆颜色由买方在技术协议中另行规定。设备可以拆卸的部件以与备品备件采用木箱包装，装箱前必须标识明确，码放整齐。木箱外需标明放置方向与清单。设备采用汽车运输，供货商在合同规定的供货期将货物发运到业主指定的地点：省市七星关区鸭池镇头步桥施工现场。二脉冲除尘器1技术参数1、设备名称：脉冲除尘器48A和脉冲除尘器32B各一台2、进口空气含尘量大小50g/Nm33、出口空气含尘量大小要求：50mg/Nm34、配套除尘引风机的技术参数：序号名称除尘器48A除尘器32B备注1规格型号2引风机型号3风量大小4风机的全压5输送介质含石灰粉尘空气含石灰粉尘空气6风机轴功率7风机转速8风机噪音值9风机轴承振

14、动10轴的材质11叶轮材质12叶轮直径13电机型号14电机功率15额定转速16额定电压380V380V17电机防护等级IP54IP5418电机绝缘等级F级F级5、脉冲除尘器的主要技术参数序号名称除尘器48A除尘器32B备注1规格型号2处理风量m3/h3收尘阻力Pa4除尘效率%5有效过滤面积m26漏风率%7滤袋规格mm8滤袋数量个9滤袋材质与后处理工艺10滤袋滤料单位重量g/m211滤袋厚度mm12滤袋使用寿命小时13滤袋清灰方式14袋笼材质与丝经规格15袋笼防腐处理16喷吹气源压力17耗气量每阀次m329清灰频次30脉冲阀数量31脉冲阀规格型号32设备外形尺寸(长*宽*高)mm33设备总重量k

15、g2技术要求1、布袋除尘器的钢结构设计温度为250，也考虑在冬季停运时低温对其钢结构的影响，主体设备设计寿命不低于30年。2、滤料材质的选择与加工方法必须充分考虑本工程运行状况与其烟气特性的要求，保证滤袋在寿命期(使用寿命大于30000h)安全可靠的运行，滤袋应采用在强度、耐磨、耐热、抗氧化、抗化学物质和热膨胀、抗结露、阻燃等性能方面优良的材质。3、电磁脉冲阀选用优质进口产品，防止磨损，在恶劣的环境下可保证长时间的工作寿命，脉冲阀膜片使用寿命应大于100万次或保证5年寿命以上。4、滤袋框架应有足够的强度和刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形、运输中损坏；由专用焊接设备制作，焊点应结实、平滑

16、，不得有裂痕、凹坑和毛刺，不允许有脱焊和漏焊。5、滤袋框架应做有机硅防腐蚀处理，其防腐蚀处理满足使用年限和使用温度的要求并且处理层外表无脱落。以满足和保证在使用温度和烟气条件下能安全运行，不会发生腐蚀、变形、磨损等情况。6、灰斗与排灰口的设计，必须保证灰能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量按最大含尘量满足8小时满负荷运行。7、布袋除尘器的灰斗应设置上下料位计、加热和保温装置、破拱装置、手动插板阀。8、布袋除尘器壳体应保温、防水，人孔门、检修门应有保温结构。9、布袋除尘器有准确的滤袋破损检测装置。布袋除尘器必须考虑在线检修的措施，在运行当中如有滤袋破损时能随时进展更换。10、布袋除尘器的设计压力按照

17、-8000Pa6000Pa考虑。11、布袋除尘器的净气室外表应涂刷耐高温防护油漆。12、在距布袋除尘器1米处，噪音不得大于85dBA。13、供方在设计中必须为其设备、仪表与操作部位配置必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45，特殊条件下不得大于60，步道和平台的宽度大于700，栏杆高度不低于1200。平台与步道之间的净高尺寸必须大于2m，平台与步道采用刚性良好的防滑镀锌钢格栅板。平台荷载不小于4kN/, 步道荷载不小于2kN/。14、除尘器系统控制采用进口或国优质PLC可编程控制器与10寸触摸屏为主体，留有专用的上传接口，支持标准MODBUS RTU协议，并接入DCS网

18、络中控系统，密码必须开放。供方提供一套完整、可靠、符合有关工业标准的除尘控制系统，保证系统在各种工况下安全稳定地运行，确保除尘效率达到要求。15、控制系统能完成布袋除尘器的测量、监视、控制、报警与保护和联锁等功能，包括：袋除尘器压差检测、超压报警,清卸灰各种参数和动作状态显示、状态控制，烟气温度检测、超温报警等，并有完善的滤袋超温保护措施。16、供方必须提供完整的热工检测与控制系统资料，详细说明对布袋除尘器的测量、控制、联锁、保护等方面的功能和技术要求。17、供方对所提供的热工设备元件，包括每一只压力、测温元件与仪表阀门等都要详细说明其安装地点、用途与制造厂家。特殊检测装置需向业主方提供安装使

19、用说明书。压力变送器、温度变送器使用进口或国优质产品。压力表与温度计采用不锈钢材质，仪表阀门材质为1Cr18Ni9Ti。18、供方所供应的仪表与控制设备应选用通用产品，符合国家有关标准，不能采用淘汰产品，并考虑最大限度的可用性、可靠性和可维修性。19、所有取样点要求设在介质稳定且便于安装维护的位置，并符合有关规定。20、布袋除尘器布袋清灰采用在线脉冲清灰方式，具有差压控制和定时控制两种操作模式，可进展强力和集中清灰；清灰顺序、周期、喷吹时间可手动和自动调整。21、布袋除尘器必须采用合理的气流分配形式。22、锅炉运行时，布袋除尘器通过安装在进、出口的挡板门实现在线检修换袋功能。23、布袋除尘器每

20、个除尘单元室要求设计有破袋检测装置和报警信号,该装置必须切实可行，检测连续、与时，满足实际运行检修需要，由供方提供检测措施或方案。24、供方提供的所有一次仪表、控制设备的接口信号，应连接到供方提供的接线盒、仪表控制箱柜的端子排上。供方应负责设计接口点的位置。25、控制与配电盘柜应能防尘、防潮、防震、防小动物进入。如就地安装，其防护等级不得低于IP54。26、盘柜的外表必须平整光滑，但凡钢结构在喷漆喷塑前必须进展防锈处理。27、设计盘柜电缆入口时，应当有20%的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。28、盘柜应有部照明，并在门设置开关。29、当盘柜散发出的热量超出部件允许温度时，应采用机械通风，

21、其控制开关应具有启动-停止功能。30、盘柜出厂前应做模拟工况下的动作试验。31、控制导线应采用满足载流能力的铜线，导线上没有损伤或施工工具留下的痕迹。32、所有设备的端子排每个端子只应连接一根导线，最多为两根。33、受电磁干扰影响的控制回路应设置电磁屏蔽。34、指示灯与颜色绿色：表示电源断开、设备停运、阀门全关等。红色：表示电源闭合、设备运行、阀门全开等。白色：控制回路电源监视灯。黄色：不正常状态。35、热工仪表35.1 袋式除尘器进出口总管上应设差压变送器。35.2 减压后清灰压缩空气母管上应设压力变送器。温度检测可采用温度变送器或温度传感器，当采用热电偶时，应选用与仪表相匹配的补偿导线。3

22、5.4 每个灰斗设高料位计，应有料位计防护措施。35.5 每个室设置检漏仪表。3供货围与说明1、布袋除尘器本体，辅助系统与设备，包括：本体进出口法兰，灰斗下法兰包括对配法兰与附件；灰斗下料口之间的除尘器本体；下部钢支撑；灰斗辅助设备与配件；阀门、保护装置，检修设施、平台走道、爬梯扶手、检修进出口楼梯与支撑；管道与其连接件；地脚螺栓等。2、与本设备配套的电气设备包括开关、保护、仪表等。3、整套控制系统设备，包括电子控制装置和必须的就地仪表设备。4设计、制造、检验与试验要求1、设备的设计与方案选定严格按买方提供的工艺与设备参数进展，应保证设备运转的机械性能，提供的设备满足“安全性、技术性、经济性要

23、求。2、卖方应有一套切实可行的质量控制程序，以保证产品的设计、制造、检验、试验能完全满足规与合同的要求。3、买方验收依据为双方共同签订的技术协议书与相关国家或行业规标准。5技术资料、安装说明书与操作维修手册1、卖方在接到中标通知之日起10个工作日向买方提供下表所列技术资料(但不限于此)，并按下表要求时间交货，下表中未要求的交货时间请卖方报出。序号名称数量要求交货时间1设备总布置图包括安装尺寸、外型尺寸中文6套合同生效后1周2机械安装图纸中文6套合同生效后1个月3机械安装说明书中文6套合同生效后1个月4操作手册中文6套随设备5机械维修手册中文6套随设备6电气维修手册中文6套随设备7配件目录中文6

24、套随设备8根底资料包括出厂测试报告各4套随设备2、与技术资料有关的问题说明2.1 “安装说明书要求包括与安装有关的所有工艺与技术标准。如焊接工艺、外表防腐、高强螺栓连接等技术标准。2.2 “维修手册和“配件目录的容不仅要涵盖卖方本公司生产的零部件，而且要涵盖外购零部件，外购部件供货商提供的资料卖方应全部提供应买方。“配件目录中设备上所有的总成件应有详尽的可拆分零件与外购零部件应列出品牌、型号、原厂配件号、原厂定货号、厂家名称等信息。2.3 “维修手册中要求详列有关检修方法与技术标准；详列设备的日常点检、保养制度与保养容；详列大型结构件、电气系统等的定期安全检查项目与标准；详列高强度螺栓的使用部

25、位、强度等级和预紧力矩。3、由卖方交付的技术资料和图纸应是与时的和被买方认可的，买方有权针对于培训目的额外复制所提供的技术资料和图纸。4、如果卖方交付的技术资料和图纸发现不完整，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏局部的技术资料和图纸的通知后30天，将免费向买方增补丢失或损坏局部的技术资料和图纸。5、设备采用的外购、外协件应提供原产地证明与检验合格证书。卖方应提供设备合格的技术资料。包含但不仅限于：设备外形图、质量证明书、产品合格证、安装使用说明书等附件和操作维修。6油漆和包装运输1、除另有规定外，所有碳钢件和铸钢件外外表均应喷砂处理达SA21/2级并涂两层红丹醇酸底漆

26、每层40微米厚和一层面漆，最终面漆颜色由买方另行规定。2、设备可以拆卸的部件以与备品备件采用木箱包装，装箱前必须标识明确，码放整齐。木箱需标明放置方向。3、设备采用汽车运输，卖方在合同规定的供货期将货物发运到业主指定的地点：省市七星关区鸭池镇头步桥施工现场。三斗式提升机1技术参数1#斗式提升机2#斗式提升机数量1台套1台套规格型号TH250TH160物料名称石灰石石灰石粉粒度大小1030mm堆积密度1800kg/m31800kg/m3提升能力5t/h5t/h提升高度备注详见1#斗式提升机订货图详见2#斗式提升机订货图 (2)技术要求1、提升机牵引用斗提专用板链。链板材质为20CrMnTi，硬度

27、HRC45，链条强度备用系数8，可保证链条组件的使用寿命不小于15000小时。2、斗式提升机壳体采用折边工艺与在焊接过程中采用夹具等辅助器件等必要工艺，保证壳体的美观与防止壳体的变形，壳体的外观无明显的凹凸变形，壳体加强材料强度与布置满足输送机承载能力，壳体材质为Q235，板厚不小于3mm。3、斗式提升机的壳体设置检修门，设在便于检修部位，要求检修门两面对应。4、头部、尾部与中间节为标准节长度2m，为保证提升机高度值每部提升机中间非标节最长度不超过且不超过一节，中间节有互换性，法兰对角线长度误差小于2mm5、电机与减速机采用直接联接不可用皮带轮代调速，驱动装置设计合理，底座有足够的强度，运转时

28、不能颤抖。6、提升机喂料形式为:流入式，卸料形式为: 诱导式卸料，接料口与出料口需参加耐磨衬板。提升机应装有矢速保护与堵满料位计，电气保护元件7、拉紧装置为丝杠加弹簧。提升机壳体面涂两遍防锈漆，提升机外壳涂壹遍防锈漆，表层与底层为灰色抗腐抗磨漆，漆层厚度不小于75um8、电机：电机应是Y系列或YB系列三相异步鼠笼式感应电机,电机的绝缘等级应为F级绝缘，工作制为S1；普通Y系列电机选用电机厂、电机厂、电机厂、电机厂、电机厂等公司产品，防护等级为IP54，并提出防冻措施。9、斗式提升机的关键部位轴承的润滑采用飞溅式强制润滑，轴封为防尘防水结构，满足有大量粉尘与淋雨的恶劣使用环境，提升机轴承座采用外

29、置式，轴承座独立于壳外，轴承加油方式为油枪加油，轴承采用哈、瓦、洛产品，寿命大于50000h 10、在任何情况下，润滑油温度不得超过75；假设工况条件较差，卖方必须提出润滑油的冷却和过滤方案。11、斗式提升机主减速器选用泰星或泰隆硬齿面减速器。3供货围与说明1、斗式提升机的带有传动链轮与轴的上部区段、带有拉紧装置轴与链轮的下部区段、中间机壳、逆止制动装置、驱动装置、牵引局部含料斗与板链)等；配套溜槽一套，板厚为6mm,溜槽法兰厚为8mm2、厂家成套供应与斗式提升机配套的电气设备，控制设备(现场控制箱：一台电机就地控制，柜门设置红绿指示灯、电流表与控制按钮。设置二次端子排，所有二次端子接入端子排

30、。防护等级：IP54，采用碳钢喷塑或工程塑料箱体，厚度不小于3mm。)3、系统配套专用工具随机配件供货单位提供的技术文件和资料4、供货方需提供的技术服务供货方在接到中标通知之日起5个工作日向买方提供设备根底条件图CAD版电子文件含动静荷载与其分布、驱动装置位置与供水电气条件。提供斗式提升机的开车技术现场服务。在质保期，产品出现问题，须在24小时赶赴现场，如属供方质量问题，供方负责提供维修零部件，假设因需方使用问题，供方积极配合，协助解决。5、供货方随设备提供的技术资料、备件、随机技术文件用塑料带封装，放入箱。文件包括：装箱清单；产品质量合格证明文件包括外购件；产品使用说明书包括外购件；设备安装

31、图纸要求提供蓝图、设备装配图与零部件图；设备的检测和试验报告；安装、维护、操作使用说明书。4设计、制造、检验与试验要求1、设备的设计与方案选定严格按买方提供的工艺与设备参数进展，应保证设备运转的机械性能，提供的设备满足“安全性、技术性、经济性要求。2、卖方应有一套切实可行的质量控制程序，以保证产品的设计、制造、检验、试验能完全满足规与合同的要求。3、买方验收依据为双方共同签订的技术协议书与相关国家或行业规标准。5技术资料、安装说明书与操作维修手册1、卖方在接到中标通知之日起7个工作日向买方提供设备根底条件图含动静荷载与其分布、驱动装置位置。2、卖方应提供球磨机的合格的技术资料。包含但不仅限于：

32、加盖设计章竣工章并包含施工图的全套竣工图、安装总装配图、安装根底图与安装部件图、产品质量合格证明文件、装箱清单与成套发货明细表、易损件目录、当地技术监视局出具的监检证书、产品合格证、安装使用说明书，操作维修和润滑手册。技术资料必须满足买方办理相关设备使用许可证的要求。3、安装说明书、操作维修手册必须明确地标明项目名称、订货单号和设备位号，这些手册里应含有所有与设备、材料系统或安装相关的数据，详细、完整的开车、操作顺序，以与预防性维修和有效的检查、检修程序。4、对于由卖方从外部采购的辅助设备，卖方应提供应这类设备的零件表和维修、操作说明书，卖方应从其分包商处得到这些资料，并在交付给买方之前检查是

33、否完整，是否符合本规格书的要求。6油漆和包装运输1、除另有规定外，所有碳钢件和铸钢件外外表均应喷砂处理达SA21/2级并涂两层红丹醇酸底漆每层40微米厚和一层面漆，最终面漆颜色由买方在技术协议中另行规定。2、设备可以拆卸的部件以与备品备件采用木箱包装，装箱前必须标识明确，码放整齐。木箱外需标明放置方向与清单。3、设备采用汽车运输，供货商在合同规定的供货期将货物发运到业主指定的地点：省市七星关区鸭池镇头步桥施工现场。四电磁振动给料机1技术参数1、规格型号：GZ22、物料名称：石灰石3、粒度大小：1030mm4、物料堆积密度：1800kg/m35、给料能力：5t/h2技术要求1、给料槽体采用Q23

34、5优质钢板制成。2、减振装置采用橡胶弹簧。3、衬板采用16Mn厚度8mm耐磨衬板。4、振动源采用直线自振源。5、配套现场控制柜。五、交货期、售后服务与投标要求1交货期和付款方式。设备交货期为通知中标之日起10天。交货地点为：省市七星关区鸭池镇头步桥施工现场。合同交货期每迟延一天，将对供应商处以每天1的罚款，但最多不超过设备总价的20。质保期为验收合格后12个月或交货完毕后18个月，以时间先到为准。付款方式为：签订合同后预付30%合同加盖双方公章后即为生效提货付30%此时共付款60%，卖方需提供合同额17%的增值税发票，到货验收合格后付款30%，余10%质保金。卖方负责对设备的安装调试以与提供相应的售后服务。1000公里以要求卖方24小时到达现场，1000公里外要求48小时到达现场。