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1、搅拌站操作知识题库一、判断题1 当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情形， 巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳、 急停开关使其停止运行，并立即通知控制室操作人员在停电安全后再进行故障排除。（，）2 搅拌机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒中拌合物，以防凝结.（，）3 搅拌站检修时，特别是主机检修时，必须将总电源开关断开，操作面板上的急停开关按下， 并将钥匙开关置于电源断开位置、 八下钥匙，并派专人看守。（，）4搅拌设备应在额定范围内工作，严禁超负荷工作。（，）5 开机工作前必须检查主要螺旋的紧固情况和各运转部分的润滑情况， 必须向两端油
2、嘴里加足够的的润滑脂， 检修或清洁搅拌筒内的砼结块时，只要交待清楚，就可以进入筒仓内工作。 （ X ）6 搅拌机清洗后必须对机械进行常规保养，清除污物，加注润滑油，切断电源。（V ）7 搅拌站操作人员中可以喝点酒， 但不得在工作穿拖鞋上班。 （ X ）8 搅拌站在操作过程中遇到突然停电，必须等到来电后再进行处理。（V ）9 搅拌站操作人员应每班认真、准确填写机械运转交接班记录 ，并做好与下一班的交接工作（ X ）10 搅拌站启动后，各部分应逐步启动，启动后各部件运转情况和仪表指示情况应正常。油、气、水的压力应符合要求。（，）11 遇到雷电天气时，不需要关闭系统、断开总电源开关。（X ）12 粉
3、料称仪表读数渐渐变小时， 蝶阀因未关闭到位或磨损发生泄漏。（，）13 粉料罐顶冒灰是除尘滤芯堵塞，罐内压力升高，安全阀打开，带灰气体从安全阀中跑出，造成灌顶冒灰。（V ）14 收尘器从粉仓顶掉下与滤芯堵塞、安全阀失灵没有关系。（ X ）15 传动皮带调整应控制在给皮带 10 压力时沿该力方向变形距离不超过20。（，）16 当打开搅拌机上盖，观察门时，搅拌主机电机应不能启动，因为该位置装有上盖安全开关，确保进行检查或维修时安全，防止意外（V ）17 搅拌机上盖检修门处安装有安全开关，该开关为触点式，当检修门打开时，会自动切断电源， 在没有确认以前可以进入搅拌机内进行清理工作。（ X ）18 搅拌
4、刀、搅拌臂至少每周检查一次，并保持清洁，观察是否松动移位，当发现刀臂磨损程度达50%、衬板厚度2-3时，应更换（V ）19、冰冻季节，应放尽水泵、外加剂泵、水箱称内的存水，并应启动水泵运转1-2分钟（， ）20、当物料计量偏多时，可把误差调小。（ X ）21、斜皮带可以带料启动。（ X）22、更换仪表或传感器后必须必须用标准祛码重新校称。（V ）23、搅拌主机润滑泵加润滑脂时,可以打开透明油桶顶盖直接加 .（ X）24、在刷洗搅拌机过程中，搅拌机、斜皮带机、平皮带机都可以不停的运作。 （ X ）25、当螺旋输送机送料缓慢时可开启气动破拱。（，）26、粉料罐顶部冒灰一定是装满了粉料。（ X ）二
5、、选择题1、 主机卸料门显示关不到位是因为（）A 接近开关损坏B 卡料C 油泵损坏D 门外侧有混凝土结块2、 作业中如发生故障不能继续运转时（ ）A 应切断电源B 清除搅拌筒内混凝土C 进行调试运转D 可以继续运转3、在日常的检查中，应检查各润滑部位（）A 润滑油B 润滑油是否变质C 是否有润滑油泄露4、搅拌机在工作运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即（ B ）A 按下紧急停机按钮B 打开主机卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防结块C 停止工作，等待供电恢复正常后再处理5、控制室是搅拌站的中枢，非操作人员不准入内，操作人员一旦长时间离开，必须（）A 先切断电源B 与同班操作人员交待清楚
6、C 按下急停按钮D 关闭空压机6、在搅拌机检修过程中，接到检修安全员试机指令后应（B ）A 长按该电机启动按钮B 点动该电机启动按钮， 并在下次接到指令后再次点动， 直到安全员发出长动指令后再长动试机C 直接将搅拌机手动启动7、接到生产混凝土生产指令后，开机前的工作有（）A 各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油B 检查控制柜中电机断路器是否闭合，各电机工作是否正常C 启动空压机，确保气路压力在0.55-0.77D 设定或调整混凝土配合比8、搅拌机主机卸料门打不开，可以采取以下哪些措施（）A 检查油泵电机工作是否正常B 检查卸料门是否清理干净C 检查换向电磁阀线圈是否烧蚀损坏D 检查液
7、压油、滤芯油是否堵塞或有漏油现象E 直接用工具强行打开9、搅拌机称门打不开，可以采取以下哪些措施（）A 检查是否有异物，如有清理后可以正常B 检查气路、气缸、蝶阀是否漏气、气缸活塞是否脱落C 检查气压是否低于 0.610、搅拌机在故障检修过程中，为避免误操作，造成操作人员伤亡，应采取以下哪些措施（）A 关闭主机总电源B 在主开关处放置“正在检修、禁止合闸”警示牌C 指派专人负责现场D 随意点动机械，测试搅拌机是否恢复正常11、搅拌机在运转过程中，输送皮带跑偏可以采取以下哪些措施（）A 调整皮带末端托辊，调整螺栓B 检查下托辊是否有粘合物C 配重托辊及其它托辊轴承是否损坏D 重新对运输带粘结12
8、、每班结束后，要检查排放气路系统（）里的凝结水，保持气路管路内干燥。A 储气罐 B 油水分离器C 气管13、搅拌站操作人员（ B ）砼配合比进行操作A 可以改变B 严格按实验室提供14、螺旋输送机上料缓慢的原因（）A 粉料罐物料起拱B 粉料罐物料不足C 粉料罐蝶阀开度太小D 粉料罐内物料有结块堵塞15、在正常生产过程中，搅拌站应在（机以防抱轴A 2 小时B 4 小时C 8 小时D 24 小时16、设备的日常检查有哪些内容（）D 气缸C 不必考虑试验室提供A）小时内至少清洗一次搅拌A 每天检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油B 每天检查搅拌机润滑油杯内润滑油量C 每天在开机前，将空压机
9、和储气罐内凝聚的水排除D 每天检查电气控制系统及各仪表是否正常E 每天检查供水、供气、及外加剂系统的各设备是否正常F 每天检查搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁， 搅拌轴上凝结的混凝土必须人工清理17、空压机的保养维护有以下哪些内容（） A 清洁空气进气过滤器 B 定期更换润滑油 C 清理进排气阀，阻止积碳 D 检查三角带的松紧情况 E 曲轴箱油位检查 18、螺旋输送机常见的故障有哪些（） A 减速箱油封损坏漏油、噪音大 B 减速箱轴端密封垫损坏漏灰 C 电机噪音大轴承损坏 D 螺旋芯轴碰到管内壁，噪音大，中吊轴断裂 19、皮带跑偏的原因有（） A 托辊上粘有泥沙 B 配重过少或皮带过松 C 物
10、料落料不在皮带中部 D 皮带拉长不均匀 20、气路系统没有气压或气压不足的原因（） A 气动回路中的开关阀未打开B 管路扭曲、压扁 C 滤芯堵塞或环境温度过低，造成管路结冰 D 空压机阀组损坏出气量太少21、检查液压系统溢流阀和压力开关的步骤（）A 拧松位于液压泵分流阀上的紧固，调整螺栓的锁，紧螺母B 顺时针转动螺栓一周C 观察压力表是否显示压力上升，如压力没有上升，请更换配件D 扭回原位，锁紧螺母22、对搅拌站各减速机的换油周期及注意事项有哪些（）A 视油质情况或每6 个月更换一次润滑油B润滑油的型号为N150或N220中压工业齿轮油C 油位至减速箱中心高位D 经常检查油位高度，随时补充润滑
11、油E 可以补充其他润滑油23、润滑泵运转无压力的原因（）A 油泵内无润滑脂B 润滑脂硬化或堵塞C 润滑脂不符合要求D 活塞（柱塞）被异物卡死或单向阀密封失效24、输送机撒料的原因（）A 清扫器未调整到位B 清扫器刮片磨损C 皮带未调正跑偏25、斜皮带配重一般为200，最重不超过（A ）A 300 B 400 C 500D100026、下面关于电子称标定的叙述正确的（）A 标定电子称之前先将称清空，之后清零B 标定重量时要保证称斗不受外力C 放砝码时要保证传感器受力均匀D 标定之后将砝码全部卸下后，称上数据应归零27、冬季搅拌站生产结束后应做哪些工作（）A 把外加剂储液箱放净，防止结晶B 工作结
12、束后应把砂仓内的砂排空，防止砂冻结C 应把水箱，称，管道、水泵里的水排干净，防止结冰D 放净储气罐内的积水28、称重数据漂移，上下波动太大，原因可能有（）A 传感器受潮或接线松动B 传感器损坏C 计量投料口长期不清理,变成硬连接D 信号放大板损坏E 称量物料太多三、简述题1、 混凝土搅拌站在自动运行中， 出现超称、 欠称的问题， 如何处理？自动运行中出现超称， 可适当增大精称重量值， 欠称可适当减小称量重量值。2、搅拌站突然停电如何处理？立即切换到手动状态，打开搅拌主机卸料门，用水冲洗，可点动主机电机，但不得频繁点动，以免损坏电机3、 粉料罐顶部冒灰的原因？除尘器堵塞造成罐内压力升高，超过安全阀压力，从安全阀处泄露4、 搅拌主机的日常维护有哪些？（ 1） 检 查卸料门开启、关闭是否灵活到位。（ 2） 检 查供油系统（润滑油能从四个轴端进入搅拌机内） 。（ 3） 检 查传动装置、检查搅拌系统的螺栓叶片是否松动（ 4） 检 查电器系统、主减速机声音是否正常，有无异响。
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