热处理行业现状和发展趋势

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1、 转变发展方式 推进“两型”工业建设热处理行业现状及发展趋势提纲前言一、装备制造业调整和振兴规划提出艰巨任务二、热处理行业十年来发展三、工作重点分析四、节能减排清洁生产先进技术及国内外差距分析五、国家相关政策与贯彻落实六、近期重点工作前言热处理行业经济运行情况分析1、总体运行良好（1）总体增长幅度约15%20082009年，热处理企业积极应对金融危机带来的影响，民营企业积极调整市场结构，开辟新的市场自保自救；国有企业充分利用政府拉动条件，开发新的产品。2009年初（16月份），热处理企业生产任务下滑10%70%不等，尤其是一季度，几乎是所有企业同期相比减产，经济下滑。二季度开始回升，下半年除少

2、数加工对象专一或技术装备明显落后的企业外，大部分企业恢复正常。到年底统计，全行业规模以上热处理加工企业平均经济增长幅度约10%，热处理各类零件2200万吨，工艺加工总量约5000万吨；热处理装备制造企业平均经济增长幅度约30%。热处理行业经济增长幅度约15%。全行业规模以上企业实现销售收入（加工营业额）可达380亿元。（2）不同行业对象相差明显2009年，为风电和铁路机车行业服务的热处理企业加工量（营业额）增长幅度可达50%；为汽车行业服务的热处理企业加工量（营业额）增长幅度可达20%；为海上运输和港口机械服务的热处理企业加工量（营业额）明显下滑，下滑幅度可达30%50%，至今尚未恢复。由于热

3、处理行业服务对象广泛，技术装备和市场对象较综合的企业现在均恢复正常生产。（3）不同地区的发展差距较大 江苏、浙江、广东等民营经济占主导的地区经济恢复站较快，如浙江东部的五金出口基地永康和台洲地区，在2008年第四季度金融危机刚一开始影响，民营老板就积极开辟国内外市场自保自救，保证了足够的出口 订单，当地的热处理企业也保证了充足的生产任务，2009年全年经济持续呈现上升趋势；而在以国有企业为经济主体东北、华北和西部地区，2009年除受政府投资项目拉动的企业（如风电、核电、重机、石油、汽车等）外，其它企业的热处理生产下滑幅度大，甚至至今未恢复正常。（4）热处理企业技术改造速度加快在各级政府和行业协

4、会积极推动节能减排清洁生产的影响和产品质量要求不断提高的动力下，热处理企业技术改造速度加快，先进热处理装备制造企业2009年供不应求，增长幅度可达30%。主要产品是真空炉、可控气氛炉、高水平微机控制自动化生产设备和新型节能环保热处理设备等。目前，热处理行业少无氧化加热热处理比重已达60%以上，骨干企业设备更新率达到70%以上。（5）节能减排成绩显著2009年，热处理骨干企业平均单位生产能耗已降至约540kWh/t，实现“十一五”节能目标有望。很多企业在通过ISO9000质量管理体系的基础上，开始进行ISO14000环境管理认证和ISO/TS16949认证工作。另外还有部分企业通过了地方政府有关

5、部门组织的清洁生产验收。2、 存在的问题（1）产业结构调整速度放缓。由于金融危机影响，地方政府原计划削减和整和落后产能、减少热处理厂点的打算，考虑社会就业和稳定等因素而受到影响。如上海市原打算2009年削减几十家落后的热处理企业，结果只实现削减4家。（2）先进热处理产能不足。 2009年金融危机也带来了促进提高热处理企业提升生产能力的机遇。由于很多机械产品制造企业进一步提高了对产品质量要求，开始在考察与其协作的热处理加工企业质量管理体系的基础上，对该企业的生产条件乃至生产设备提出指定性要求，如真空炉热处理、控制气氛炉热处理等。而目前我国热处理行业先进热处理技术装备的产能还不足需求的一半，仍有5

6、0%以上的零件在耗能较高、质量保证能力差的老旧技术装备上进行热处理。可见，热处理行业残存的落后产能之所以不能尽快淘汰，是因为保证生产的需求。因此，热处理行业技术改造的空间还有很大。（3）高技能人才匮乏问题愈加突出新技术新装备的大量投入生产使用，热处理企业高技能人才匮乏问题愈加突出。国营企业的热处理技术人员老化和流动严重，新建民营企业大量需求技术人员和技能型操作人员。3、今年形势分析 （1）2010年12季度发展势头良好 2010年一季度热处理行业发展势头良好，热处理企业生产加工营业额较2009年四季度增长幅度约20%（与2009年一季度相比增加超过50%），先进技术装备配备齐全的企业，忙不过来

7、，二季度增长幅度更大，出现交货拖期；热处理企业技术改造速度在加快，先进技术装备制造企业的订单已到10月份甚至年底。 （2）在工信部和中机联的指导和支持下，热处理行业的节能减排清洁生产活动已在全国展开。2010年，将借此东风，以推动清洁生产节能减排为主线，进一步加速热处理企业的技术改造步伐。实现“十一五”节能目标有望。（3）、汽车行业仍是热处理企业的主要客户，铁路机车等行业热处理需求仍然看好。新产品量增加，热处理企业在加快技术改造的同时需增强技术实力。./总之， 我们对热处理行业发展充满信心，任务艰巨，前景光明。一、装备制造业调整和振兴规划提出艰巨任务装备制造业调整和振兴规划在产业调整和振兴的主

8、要任务中提出了针对转变产业发展方式而要求推进的七项重点工作，其中关于提高专业化生产水平，明确提出“改进企业组织生产方式，合理配置资源，整合区域内铸造、锻压、热处理、表面处理四大基础工艺能力，建设专业化生产中心。加大技术改造投入力度，推广先进制造技术和清洁生产方式，提高材料利用率和生产效率，降低能耗，减少污染物排放”。这项重点工作任务给热处理行业的发展指明了方向，也感到任务的艰巨。热处理是装备制造业不可或缺的重要组成部分，是促进金属材料潜力充分发挥、提高金属零件内在质量和使用寿命的关键加工工序，是影响机电产品市场竞争力尤其是国际市场竞争力的重要因素。而调研结果同时显示，机械产品制造过程中热处理用

9、电量约占生产能耗用电量的25%30%。我国目前有热处理企业约18000家，（2008年统计）年处理各类零件约2500万吨，热处理工艺加工生产量约5000万吨/年，年耗电200亿度（约合800万吨标准煤）、消耗燃油约100多万吨、天燃气和液化煤气约400亿立方米。平均每吨工件热处理能耗约660kWh/t（约合0.26吨标准煤/吨），万元产值能耗约3870kWh（约合1.55吨标准煤）。而美国、日本和欧盟等发达国家热处理行业平均能耗在450kWh/t以下，我国热处理能耗是工业发达国家的1.6倍。另外，热处理生产过程中的三废排放管理目前还不够严格，只有很少的热处理企业建有烟气收集并处理设施，有些企业

10、安装了烟气收集排放装置，改善了车间工作环境，但是直接排放大气，还有些企业是自然散发；我国每年热处理用水约3000万吨，排放废水约1000万吨，有很多热处理企业没有采用循环用水，只有很少企业建立了污水处理系统；热处理盐浴炉的废盐渣基本上处于无管理状态。故热处理是机械工业中能源消耗较高和尚须加强环保管理的行业。因此如何通过改造生产组织方式和热处理生产工艺，达到规划提出的单位工业增加值能耗、物耗和污染物排放显著降低、劳动生产率显著提高的目的，实现增长方式明显转变的目标，给热处理行业提出了新的艰巨任务。二、热处理行业十年来发展（一）行业规模有所扩大 “十一五”期末，全行业共有热处理企业（含专业化厂、热

11、处理设备制造厂、热处理工艺材料生产企业及主机厂的热处理分厂、车间）18000家，其中规模以上专业化热处理企业近6000家，热处理设备制造企业约1200家，工艺材料厂750家。全行业热处理生产设备近10万标准（150kWh）台，装机容量约1500万kW，年耗电约230亿kWh。骨干企业平均单位能耗约500kWh。全行业规模以上企业实现销售收入560亿元。全行业职工约54万，全员劳动生产率约11万元/人。（二）专业化生产有所发展 随着改革开放的深入、市场机制不断完善和融入世界经济一体化的发展，我国中小三资制造企业大量出现，热处理专业厂如雨后春笋般涌出，到本世纪初已发展到5000多家。其中不乏资金充

12、足，设备先进，技术起点高，管理有条，经济效益好的佼佼者。中国热协在“十五”和“十一五”期间积极推动热处理企业规范化生产，显著提高了热处理专业厂的生产技术水平、管理水平和市场竞争能力。（三）生产技术有长足进步 少无氧化加热热处理比重已达60%以上，真空加热油淬、高压气淬、低压渗碳热处理广为推广，多用炉气体渗碳基本实现碳势自动控制，4米以上特大型齿轮用国产设备实现了深层可控渗碳淬火，高温快速渗碳和氮势可控渗氮也都用于生产，超高频、高频、超音频、中频、工频、双频感应热处理、横向磁场加热、数控模拟感应淬火技术都在生产中应用，铁素体状态下的低温化学热处理、金属和非金属材料的物理和化学气相沉积、激光热处理

13、、等离子热处理和化学热处理都获得较普遍采用或一定程度推广。化学热处理催渗技术处于国际领先水平， （四）生产设备有所更新 由于大型国营企业和大量热处理加工企业兴起的技术改造，华东和华南沿海城市轻工、电气产品模具的大量需求，航空制造大量接受飞机零件加工的对外协作，兴起了以购置真空热处理设备和密封多用炉生产线为主的设备更新浪潮。汽车、铁道、造船、风电、兵器、钻探、采掘等行业的汽油机、柴油机、减速箱零件、基础零部件的热处理也基本实现了以推杆炉、辊棒炉、链板炉、网带炉、密封多用炉、晶体管感应电源和自动淬火机床为主的热处理设备更新。企业技术改造和更新设备的热潮使热处理设备市场形成十分繁荣景象。骨干企业设备

14、更新率达到70%以上。（五）企业质量管理水平有所提高 在“十一五”期间行业普遍开展ISO9000、ISO14000和ISO/TS 16949质量管理和环境管理认证工作，对提高产品质量起到了有力推动作用。在国际合作过程中，企业按国际标准的严格规定来选择热处理协作伙伴也促使热处理专业厂必须提高管理水平以满足客户的“高水平”要求。热处理规范企业产品质量一次检验合格率大幅度提高，达到98%以上。有一部分热处理厂通过了地方政府有关部门组织的清洁生产验收。（六）开发创新能力有所提高 对引进技术的消化吸收，外资企业的涌入，源源不断的海归，频繁的国内外技术交流，使企业人员开阔了眼界，看清了大势，明确了差距和赶

15、超目标，大大提高了本土设备制造业的新产品开发创新能力。各类真空热处理设备生产自足，满足了航空和模具工业的需求，多种类型密封多用炉，特大型井式渗碳炉都能自行制造。本土企业制造的热处理设备除已提供东南亚国家外，还向日本，美国等发达国家出口。这些都是开发创新能力提高的具体例证。“十一五”期间，行业内共有11项先进技术通过了成果鉴定，鉴定的设备和技术有：真空渗氮多功能炉、VCH碳氢溶剂型真空清洗机、多功能淬火冷却系统、SIZX-型在线深冷处理设备、BCRX-Z系列薄板成型淬火自动生产线、可控气氛罩式渗氮炉、RQT-T1200系列智能台车燃气热处理炉、高温可控气氛多用炉、稀土催渗和BH催渗及催渗技术研发

16、、卧式蒸汽发蓝炉、KBL型闭式冷却塔等，这些都是自行开发达到国际先进水平的热处理技术。三、工作重点分析经过认真分析和研究，中国热处理行业协会认为，热处理行业贯彻落实装备制造业调整和振兴规划，实现热处理行业科学发展的核心就是做好节能减排；热处理行业产业结构调整和优化升级的目标就是建设资源节约型和环境友好型企业；转变热处理行业发展方式的关键就是加快淘汰落后产能，推广应用新型技术装备，适应低碳经济发展。对此，中国热协确定以节能减排为工作重心，提出了“热处理行业在十一五期间争取实现单位热处理加工（或万元产值）能耗降低30%，三废排放总量减少15%，骨干热处理企业争取实现零污染的目标”，加大力度在热处理

17、行业推行清洁生产。热处理行业把节能减排清洁生产作为当前工作重心，得到了上级领导部门的肯定和支持，中国机械工业联合会一直十分重视热处理行业的清洁生产工作，把热处理行业作为机械行业开展节能减排的重点行业和推行清洁生产的试点行业，在国家发改委和工信部的统一部署和大力支持下。自2006年至今，按照国家发改委和工信部节能减排工作的总体要求，在中国机械联合会组织下，中国热处理行业协会先后开展了“热处理行业节能减排现状调研”、“热处理行业节能减排途径与政策研究”、“热处理行业清洁生产推行方案”、“热处理行业清洁生产水平评价标准”、“热处理清洁生产先进技术筛选与评估”等一系列工作。工作重心确定之后，中国热协组

18、织专家开展深入的调研和论证，认为在当前阶段推广应用先进技术是实现节能减排的有效措施。在与国家发改委经济运行局共同开展的“热处理行业节能减排调研”和在中机联组织下完成的“热处理行业推进节能减排工作的途径及政策研究”两项工作基础上，在中机联组织下，中国热协组织专家接受工信部节能司委托，制订热处理行业清洁生产推行方案和编制热处理行业清洁生产水平评价标准，推行方案以节能减排、保护环境、促进热处理行业清洁生产为出发点，以提高资源利用率，减少或避免污染物的产生为主要任务，充分发挥先进技术对清洁生产和节能减排的支撑作用，提出了推行热处理行业清洁生产的指导思想、原则、目标和重点技术内容，引导热处理企业技术改造

19、方向。工信部三月份发布文件关于印发聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案的通知（工信部节2010104号）中列出了热处理行业清洁生产目标和9项清洁生产技术，包括：真空热处理技术、可控气氛热处理技术、加热炉全纤维炉衬技术、高效节能型空气换热器、IGBT晶体管感应加热技术、计算机精密控制技术、化学热处理催渗技术、多功能淬火冷却系统、真空清洗技术。做好这9项清洁生产技术的推广应用和示范工作，将是中国热协未来三年的中心工作内容和主要抓手。热处理行业清洁生产水平评价标准的主要技术内容包括：热处理企业安全生产和环境保护、企业管理和产品质量保证、有关热处理工艺能耗指标、热处理加热设备能效指标、热处理盐

20、浴炉使用及用盐管理、热处理加工企业市场准入条件、监督管理办法等。热处理行业清洁生产水平评价标准的报批稿已经上报工信部节能司待批，标准作为新建热处理生产加工企业市场准入条件和对既有热处理企业开展清洁生产水平的评价，防止企业高能耗、低水平重复建设，切实减少对环境的污染和防止不安全因素，加快改造和淘汰落后陈旧的传统工艺装备，促进热处理行业科学发展，也可使热处理企业更好的符合国家和地区工业发展规划、区域环境功能及产业结构调整的要求，使企业加快向集约化、专业化方向发展。这个标准将是中国热协加强对热处理企业进一步规范化管理的重要依据。四、节能减排清洁生产先进技术及国内外差距分析l 节能减排清洁生产先进技术

21、有：1、 真空热处理技术2、 可控气氛热处理技术3、 加热炉全纤维炉衬技术4、 高效节能型空气换热器5、 IGBT晶体管感应加热技术6、 计算机精密控制技术7、 化学热处理催渗技术8、 多功能淬火冷却系统9、 真空清洗技术。l 推广先进技术主要内容如下：序号技术名称适用范围技术主要内容解决的主要问题技术来源所处阶段应用前景分析1可控气氛热处理技术热处理加工业可控气氛渗碳（含碳氮共渗） 可控气氛渗氮（含氮碳共渗）可控气氛保护淬火、回火、正火、退火。实现无氧化脱碳，提高产品质量和合格率，节约原材料，减少热处理加工中废气和有害气体排放，节能效果明显自主研发推广阶段1、减少油烟排放：如在全行业推广普及

22、，年减少油烟排放约1亿立方米； 2、节能：如在全国行业推广普及，年节电10亿度，相当于减排99.7万吨二氧化碳，或27.2万吨碳粉尘。 3、节材：35% 目前行业普及率5%。2加热炉全纤维炉衬技术热处理加工业采用全纤维保温材料作为热处理加热炉炉衬。全纤维保温材料导热率低，可大大减少炉体蓄热，减少炉体热量损失。自主研发推广阶段目前我国热处理行业70%是电加热炉，其中80%以上仍采用耐火砖作为保温材料，若在行业内推广普及全纤维保温材料，可实现行业节能10%，即年节电约20亿度。相当于减排199.4万吨二氧化碳，或54.4万吨碳粉尘。 目前普及率20%。3高效节能型空气换热器热处理加工业采用强化转热

23、技术，改变流体的流动状态和边界层，加大旋转流动，引发二次流。提高了换热效果。1、节约水资源 2、提高转热效果，比水冷换热器节约能耗30%。自主研发推广阶段目前热处理加工企业大多使用水冷换热器，若推广普及可节约用水300万吨/年。节电1.8亿度/年，相当于减排18万吨二氧化碳/年，或54.9万吨碳粉尘/年。 目前普及率3%。4IGBT晶体管感应加热电源技术热处理加工业IGBT为全控器件，可通过门信号来控制器件的开通与关断，即桥臂间的换流即可像晶闸管逆变器一样靠负载谐振回路实现换流，也可直接通过门极信号关断导通臂IGBT实现硬换流。1、清洁生产2、节能自主研发推广阶段感应加热约占全行业产能的20%

24、。目前我国热处理企业中还有60%的企业仍在使用老式电子管电源和中频发电机电源。新型IGBT电源比老式电子管和发电机电源节能3040%。若在行业内普及IGBT电源可实现全行业节点2%的效果。即年节电4亿度。相当于减排40万吨二氧化碳/年，或11万吨碳粉尘/年。 目前普及率5%。5计算机精密控制系统热处理加工业采用PID、PLC计算机控制技术。提高产品质量和合格率，节能。自主研发推广阶段目前热处理企业中大量的设备仍在使用接触式控制系统，由于控制精度不高，在加热过程中造成很大的能源浪费。若在全行业推广普及PID控制技术，可实现全行业节能5%的效果。即年节电10亿度，年节电10亿度，相当于减排99.7

25、万吨二氧化碳，或27.2万吨碳粉尘。 目前普及率5%。6化学热处理催渗技术热处理加工业在化学渗剂中添加一定的化学活性物质破坏钢表面钝化膜，提高钢表面活性，从而加速化学热处理时金属材料和化学渗剂的反应速度。提高生产效率，降低生产成本，节能。自主研发推广阶段7多功能淬火冷却系统热处理加工业通过计算机模拟技术，对金属热处理过程的工艺要素进行模拟、优化，并据此进行淬火冷却系统设计，达到提高工效、降低能耗、有效的减少有害气体排放、杜绝火灾事故。提高生产效率和质量；减少有害气体排放； 节能自主研发推广阶段大型工件在油中淬火时产生大量的油烟，并存着安全隐患。此项技术可以有效地减少有害气体的排放，杜绝火灾事故

26、。并达到节能效果。 减少有害气体排放90%；综合节能5%。 目前普及率不足1%。8真空清洗技术热处理加工业采用对金属切削液、防锈油和淬火油等有良好溶解性的环保型碳氢化合物为清洗剂，通过在真空状态下用溶剂和溶剂蒸汽对工件进行有效清洗，然后真空负压干燥工件，同时再生装置在真空负压状态下对溶剂进行蒸馏，并冷凝回收溶剂，废液分离后单独排出。目前常用的清洗机主要以氟利昂、三氯乙烷为洗涤剂的溶剂型清洗机和发泡式温水清洗机。这些清洗机主要问题是：清洗效果差，在后续热处理过程中会产生大量的油烟，环境污染严重。自主研发推广阶段热处理加工过程中淬火和回火年产生油烟约3.2亿立方米，如在全行业推广真空清洗技术可减少

27、油烟排放量的50%。（约1.6亿立方米/年） 目前行业普及率约1%。9真空热处理技术热处理加工业真空油气淬技术、真空渗碳技术、真空渗氮技术、真空烧结技术、真空高压气淬技术、真空热处理工艺智能控制技术。无氧化脱碳、减少热处理加工过程中废气和有害气体排放、节能自主研发推广阶段真空热处理具有高效、优质、节能、节材和无污染的优点。 高效：工艺时间减少50%； 优质：减少返工和废品的效果明显，产品一次交检合格率可达到99%以上，（而其他热处理技术一次交检合格率低于90%）； 节能：一次交检合格率提高8%，可实现全行业总能耗节约5%。按2008年全行业电耗200亿度计算，年节电10亿度。相当于减排99.7

28、万吨二氧化碳，或27.2万吨碳粉尘； 节材：真空热处理技术可实现无氧化无脱碳的效果，因而可以免除热处理加工后的精加工，节省钢材35%。从而达到提高产品使用寿命和节材效果； 无污染：真空热处理技术可实现热处理过程的零排放。 据统计分析，全行业可采用真空热处理技术加工占行业总加工量的20%，目前普及率约2%。l 我国和国际先进水平的差距 1、能源利用率低加热炉能源选用不合理，电阻炉占设备总量的90%以上，燃料炉不足10%。加热炉的废热、余热利用不够，炉子形状、结构不合理，炉衬材料选用不当，热损失严重。大多数产品制造厂都在自行热处理加工，因产品批量小，不能连续生产，所采用的小型炉子多，大型炉少，周期

29、式炉多，连续式炉少，造成设备利用率和能源利用率低的后果。 2、设备平均水平低加热设备可靠性差、事故率高、温度均匀性差，料盘、料筐、夹具重量大，勿用的热消耗多，炉内循环程度低、均匀性差，10bar以上真空加热高压气淬炉本土制造厂鲜有生产，设备自动化、智能化程度低。3、工艺平均水平低真空、可控气氛的无氧化加热比重低，许多加工企业渗碳时不控制碳势，工艺参数控制不严致使产品质量均匀性差。大部分企业尚未采取产品质量在线控制技术和统计过程管理，废品率、返修率高。4、生产管理水平不高相当部分企业的管理和技术力量薄弱，管理人员技术水平和素质有待提高，缺乏生产和产品质量的科学管理、加工厂对外服务欠周、协作用户不

30、固定、贯彻标准积极性不高、设备更新率低、企业利润低经济效益差，质量竞争意识不强、价格竞争激烈。 5、信息化程度低不少企业对国内外新技术、行业动态缺乏深入了解，设备制造企业对筑炉材料、工艺材料、配套元器件、仪器仪表市场信息和供应渠道掌握不充分，不掌握设备的模块化设计和加热炉温度场、炉气循环的计算机模拟技术。加工厂和制造厂对工艺、设备、材料性能数据库和专家决策系统重视不够。许多企业尚未实行生产计划、能源、产品进口、材料用品、协作用户、财务、人员的计算机信息管理。只有少部分企业实行生产设备的计算机集中群控。五、国家相关政策与贯彻落实1、 装备制造业调整和振兴规划（国发200911号） 2、 关于印发

31、聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案的通知（工信部节2010104号）3、 关于申报2010年工业清洁生产示范项目的通知（工信厅节函2010194号）4、 关于做好2010年中小企业发展专项资金项目申报工作的通知（工信厅联企业201093号）5、 财政部 国家税务总局 国家发展改革委关于公布节能节水专用设备企业所得税优惠目录（2008年版）和环境保护专用设备企业所得税优惠目录（2008年版）的通知6、 国家重点节能技术推广目录（第二批）（中华人民共和国国家发展改革委员会公告 2009年第24号）7、 国家重点节能技术推广目录（第三批）（国家发改委）8、 节能机电设备产品推荐目录（工业和

32、信息化部）六、近期重点工作明确了工作重心和主要工作内容，就要把工作落实到位，收到实际效果。今年四月，中国热协六届二次常务理事会议研究决定，参照工信部节能司发布的热处理行业清洁生产技术推行方案，制定“热处理行业清洁生产先进技术推广示范工作计划”和开展“热处理行业节能减排清洁生产先进技术筛选评估”，树立典型标杆和对标达标活动。从今年年初开始，中国热协领导和专家在已审定为“清洁生产企业”的热处理企业和百余家坚持规范化生产的热处理企业中调研考察，为开展热处理清洁生产先进技术推广示范工程做好前期准备。现已初选出23家热处理企业作为示范企业，他们分别使用不同的在工信部发布的清洁生产方案中列出的热处理清洁生

33、产先进技术，节能减排效果明显，能耗水平达到或不同程度接近国家关于热处理生产电耗（或燃料消耗）定额标准，预计八月份将考核出结果，中国热协将对其中达标和优秀者进行表彰和奖励，在今后工作中作为热处理行业的标杆发挥示范作用。鉴于同一技术可在不同的生产装备上实现，而所达到的能效指标有很大不同，为此，中国热协在中机联的组织和领导下，正在制定“热处理行业节能减排技术评估方法体系”，结合发改委和工信部编制重点节能技术推广目录和清洁生产技术导向目录等工作，开展“热处理行业节能减排清洁生产先进技术筛选评估”活动，预期优选出先进的技术装备，引导热处理企业节能减排的技术改造。 （一）组织典型交流，示范标杆引导现场会是

34、交流和推广先进技术最生动活泼的一种方式。在工信部发布的17个重点行业的清洁生产推行方案中，热处理行业清洁生产技术包括“计算机精密控制技术”，生产实践表明，用计算机精密控制技术替代传统的控制方法，仅此一项就有10%以上的节能潜力，若将单一的计算机精密控制技术与企业的系统管理结合，实现“两化融合”，企业的节能效果将更加显著。热处理行业从2005年起就宣传信推广息化技术，但在落实应用方面一直未见明显效果。中国热协专家在调研中发现，西安福莱特热处理有限公司在企业信息化管理和热处理生产装备自动控制方面有自主创新，其成果很适应在热处理行业中推广。经过向中机联汇报和共同研究，在工信部节能司和中机联大力支持下

35、，今年4月，以中机联和中国热协共同主办的方式，在西安召开了主题为“两化融合促进清洁生产”的“热处理清洁生产节能减排先进技术现场交流会”。工信部节能与综合利用司高东升副司长、中国机械工业联合会宋晓刚副会长和中国工程院潘建生院士到会作重要讲话和专题报告，会议中间100多名与会代表实地参观学习了西安福莱特热处理有限公司和西安法士特齿轮有限公司热处理分厂的信息化管理系统。会议以信息化推进清洁生产为主题，以现场观摩和会议交流相结合的形式，交流了热处理行业信息化工作在清洁生产中的现状、取得的成果及推广应用情况，总结了信息化技术在热处理企业管理和工艺装备上应用产生的节能效果。通过与会代表交流经验、互相学习，

36、收到了鼓舞业内人士更加积极行动起来，推动信息化技术在热处理行业更加广泛深入应用，“两化融合”加快热处理行业清洁生产进程的预期效果。 （二）抓紧人才建设，保证持续发展装备制造业调整和振兴规划在主要任务的七项重点工作中还提出“加强人才队伍建设，重点引进和培养创新型研发设计人才、开拓型经营管理人才、高级技能人才等专业人才，强化职工培训，提高职工队伍素质，满足企业可持续发展需要”。这项工作对热处理行业有很强的针对性。热处理行业十年来发展迅速，随着改革开放的深入、市场机制不断完善和融入世界经济一体化的发展，我国中小三资制造企业大量出现，为满足这些产业集群的需求，与其配套的热处理专业厂如雨后春笋般涌出，企

37、业的热处理技术人员严重缺乏，占企业总数80%的新建民营企业中有的就没有专业技术人员，尤其是操作工人中农民工占绝大多数。中国热协大力推动节能减排工作以来，企业技术改造加快，新型技术装备比例增加，节能减排见明显收效，但新技术装备的节能潜力并没有全部发挥，其中一个重要原因就是企业的工艺人员对新技术装备了解不足，新工艺技术开发乏力。热处理行业急需大量的高技能型人才，掌握新型技术装备，实现现有条件下的进一步节能减排目标！鉴于教育体制的变化，几乎所有高校都取消了热处理专业，中国热处理行业协会与教育部高职高专材料类教学指导委员会共同协商，决定在高职高专类职业技术院校共同开展热处理高技能人才的培养。目前全国有

38、19家高职高专职业技术院校设有热处理专业，每年的毕业学生约2000人，他们的分配去向是企业操作工人，发展方向是高级技师，非常适合热处理企业的需求。此项工作由中国热处理行业协会和教育部高职高专材料类教学指导委员会牵头，发挥学校和企业的各自优势条件，中国热协在行业骨干企业中挑选了条件优越的拥有先进设备、先进热处理技术的企业，由教育部高等院校高职高专材料类专业教学指导委员会和相关高职高专院校组织专家进行实地考察认定，作为“教育部高职高专金属热处理技术专业实训培训基地”。学生在学校学完基础课程和专业基础课程之后，在实训基地顶岗实习一年，全面学习掌握各种新型热处理技术装备，毕业时由中国热处理行业协会和教

39、育部高职高专材料类教学指导委员会组织专家进行答辩考核，颁发结业证书，授予热处理行业上岗资格。这项活动，为学生提供了良好的实践锻炼机会和条件，同时也为热处理企业开通了培养人才、选用人才的途径。经过两年来的探索实践，目前已在南北布局成功建立六家实训基地，实训学生近100名，这些学生掌握先进技术快，安心工作，深受热处理企业欢迎，这项活动得到了教育部高教司领导的肯定，相关的高职高专院校也连年扩大招生。中国热协计划通过这种模式，在十年以内，使热处理骨干企业中80%的操作人员替换为专科毕业人才，改变热处理行业民营企业农民工的局面。 （三）制定长远目标，融入“十二五”规划中国热协不仅把贯彻落实装备制造业调整

40、和振兴规划，全面推行节能减排清洁生产作为当前的重心工作，同时也将其作为长远目标，融入长远规划。在热处理行业“十二五规划”指导思想中提出：全面贯彻科学发展观，坚持可持续发展战略，做好产业结构调整，促进产业结构优化升级，全面提升产业竞争力。着力推行清洁生产，加强“两型”工业建设，把节能减排作为热处理行业调整经济结构、转变发展方式的重要抓手。加强行业信息化建设，加大技术改造投入，大力推广节能工艺和设备，运用高新技术和先进实用技术，把“两化融合”作为节能减排的重要手段，实现进一步的节能减排目标。在“十二五”的工作任务和目标中提出：全面宣传贯彻国家有关节能减排和清洁生产政策，大力推行清洁生产技术，在节能

41、减排效果上有大的突破；总体节能10%，热处理骨干企业平均单位能耗达到450kWh/t以下；燃料炉比重逐步增加到15%，平均热效率达到55%；陶瓷纤维炉达80%，电热效率达70%以上；热处理专业厂电能和燃料消耗降到生产成本的20%以下；全员劳动生产率达到人均20万元；有害剩余物料排放全部达到规定限值；温室气体减排30%以上。结束语几年来，热处理行业在贯彻落实装备制造业调整和振兴规划、推进节能减排清洁生产方面取得了明显的进展，“十一五”期间能耗下降30%的目标有望实现。这些成绩均有助于国家发改委、工信部和中机联等上级领导部门的指导和大力支持，中国热协对此表示衷心的感谢。目前热处理清洁生产先进技术示

42、范工程已启动，热处理行业推行清洁生产工作已全面展开。中国热协将在上级主管部门的领导和指导下，组织和引领热处理行业深入实践科学发展观，坚持贯彻落实装备制造业调整和振兴规划，加速推动热处理行业经济结构调整和发展方式转变，加强“两型”工业建设，把节能减排清洁生产作为行业发展的重要战略，让全行业进一步认清节能减排清洁生产是转变生产结构和发展的关键，工业化进程中的三高（高污染、高排放、高耗能）是绝不可持久的，要使我们的经济以最小的消耗和最少的排放获得最好的发展，热处理行业清洁生产的任务是既要保证产品质量，又要减少能耗、物耗，减少生产过程中的排放，为装备制造业节能减排作出突出贡献。欢迎您的光临，Word文档下载后可修改编辑.双击可删除页眉页脚.谢谢！让我们共同学习共同进步！学无止境.更上一层楼。