班组日常点检记录本

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第69页 共69页 BL/04（JQ）-118加氢车间班组日常点检记录本（机泵、静设备、炉设备） 年 月序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴

2、、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒

3、、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日

4、 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口

5、无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作

6、参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3

7、左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启

8、；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线

9、，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳

10、定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象

11、，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管

12、线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7

13、、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的

14、铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油

15、杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线

16、，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相

17、关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注

18、入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，

19、读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异

20、常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润

21、滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工

22、作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备

23、主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9

24、、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂

25、6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保

26、持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12

27、. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结

28、焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数

29、4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关

30、阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，

31、冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒

32、、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附

33、件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转

34、机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵

35、接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无

36、大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊

37、3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机

38、泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子

39、燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机

40、械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表

41、盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善

42、、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接

43、口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11. 机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设

44、备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日 序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2，油杯

45、干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右，不能少于1/2，油镜透明，润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min，封油注入管线畅通，流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定，不丢油，1/2-2/3，油镜干净，液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象，管路通畅7、机械密封无泄漏，压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线，表盘可清晰读数，开停泵指示灯，指示正确11.

46、机泵，电机无异常声响12. 备用机泵，热备阀开启；运行机泵，热备阀关闭。热备阀开关顺畅13. 机泵现场投用仪表表盘清洁，读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象，阀杆有润滑油，开关顺畅3、设备上压力表，温度表盘干净清晰，读数准确，工作正常；仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅，安全附件通用正常，安全附件上的铭牌清晰，检测日期不超期，工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动，脱落，断裂6、设备铭牌清晰，各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落，防腐面漆无大面积的脱落8. 设备相关管线标识清晰，无丢失，无跑，冒，滴，漏3炉设备1、火嘴无熄灭，脱火，结焦现象2、设备出入口管线，保证手阀开关顺畅，无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象4、火嘴一、二次风门不超温，外观没有异常，无跑，冒，滴，漏现象5、火嘴管线软管没有断裂，损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明 设备员（设备主任）签字： 年 月 日