蔓哈顿广场空调施工方案

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1、第一章：综合说明1、 编制依据（ 1） 业 主提供的设计图纸（ 2） 国 家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。（ 3） 国 家关于施工工程的验收的法律法规。（ 4） 公司 ISO9000： 2000质量体系文件。（ 5） 公 司制定的一整套工程项目管理手册，质量手册等。2、 主要的规程规范（ 1） 通 风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002（ 2） 通 风空调工程施工工艺标准，中国建筑工程总公司（ 3） 制 冷 设 备 ， 空 气 分 离 设 备 安 装 工 程 施 工 及 验 收 规 范B50274-98（ 4） 压 缩机、 风机、 泵、 空气分离设备安装工程施工

2、及验收规范GB50275-98（ 5） 工业管道施工及验收规范GB50235-97（6）机械设备安装工程施工及验收通用规范 TJ231 （五）-78（ 7） 通 风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88（ 8） 建筑安装工程质量检验平定统一标准GBJ300-88（ 9） 工 业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89（10）标准图集 T615、03K132、88R420等。第二章：工程概况1 、工程名称：曼哈顿广场I期通风空调工程2 工程地点：沈阳市和平区中华路联营公司东侧。3 工程要求：开工日期为：2005年 8月 5 日，竣工日期为： 2005年 10 月 30 日。4 工

3、程概况： 本工程建筑面积为 84528.4M2， 建筑总高度96.15M，层数A区20层，B区23层，裙房7层，地下2层，I期通风 空调工程包括地下一层到七层的通风空调工程。5 设计思路：本大厦为一类高层建筑，设计为全年性空调系统，空调系统分两区， -25 层为低区， 623 层为高层，整个空调系统为冬夏两用，空调水系统采用二管制机械循环，空调冷热水共用一套管路系统，冬季通用阀门切换，冷源由设在地下一层制冷站的 4 台螺杆式冷水机组提供，其中 2 台供高区空调制冷， 2 台供低区空调制冷。热源由外网供给换热站经由换热器换热后供给；地下一层二层车库为全新通风系统，冬季加热送风， 15 层商场中庭

4、均设置机械排烟系统与排风合用，消防电梯前室及防烟楼梯间均设置正压送风系统。第三章：施工准备1、 技术准备（1） 开 工前组织施工人员认真熟悉审查图纸，做好安全技术交底和图纸会审工作， 编制分项工程的作业指导书， 提出材料计划单，加工单。（2） 准 备工程所需的规范、图集等技术资料。（3） 准 备工程所需的各种检测工具及资料档案的编制资料。（4） 加 工厂区及办公室平面布置图（见附件一）2、 施工用水、用电准备为保证工程的质量和工期按目标计划顺利完成， 从工程的实际行动出发，严格按照 施工现场临时用点安全技术规范和总承包方的管理办法对现场临时用电，用水进行合理规范布置。考虑到该工程地处商业区，

5、南侧为重点中学， 从施工噪声角度考虑， 拟将风管的加工场地放在地下一层， 因此在加工场区内必须设置一总配电柜，现场临时配电采用“ TM-S ”保护系统，并按照“三级配电二级保护” 和“一机一闸一漏电保护” 的原则进行施工布置， PE线和 N 线严格分开使用，并挂电计量。另外根据施工需要配置移动配电盘便于安装施工。现场的临时用水靠总承包的现场临时用水管网解决供水， 加工现场的用水由就还处的临时管网处接管到加工厂区解决， 试水打压用水由楼层临时用水管网提供。3、 施工进度计划与劳动力、物资计划(1)工期总目标I期工程：竣工时间：2005年10月30日(2)施工总进度计划(见附件二)(3) I期工程

6、劳动力(施工工人)投入计划(见下表)序号工种人数备 注1通风工28根据进度及现场情况调整2起重工4根据进度及现场情况调整3电焊工10根据进度及现场情况调整4钳工4根据进度及现场情况调整5管道工25根据进度及现场情况调整6保温工10根据进度及现场情况调整7油漆工3根据进度及现场情况调整8辅助工12根据进度及现场情况调整合计96(4)主要施工机具投入计划(见下表)序号名称规格单位数量1剪板机8 =2.0mm台12联合角咬口机SAF-6台23单平咬口机SAF-7台14折方机台15交流电焊机BX-500台86气割工具套67砂轮切割机台48千斤顶（10吨）台49千斤顶（5吨）台410电锤台1011手电钻

7、台812拉钟枪个813角面磨光机台314电动套丝机台415台式钻床台216电动试压泉台117手动试压泉台218游标卡尺把219钢卷尺把1把/人20水平尺把621气体流速测量仪台122通风干湿球温度器支123热电偶风速仪台1（5）物资采购计划:为确保工程的质量和进度目标如期实现， 首先应对进场材料把好质量关，对进场材料应由甲方、监理和乙方共同参加检测验 收，设备进场开箱验收，三方共同确认，并填写材料及设备进场 验收记录。然后由乙方负责保管。甲供材料及设备的进场由乙方向甲方申报计划，计划必须提前 15 天申报，对加工周期、运送周期较长的材料及设备应提前向甲方沟通，以便定货、供货。为确保工期，有乙方

8、自购的材料由公司物资部负责集中采购，项目部负责进场验收及报验。第四章：主要施工方法及措施风管制作及安装工程1、 风管的制作(1)工艺流程I风管展开下料 一剪切 一M到用一压口成型 施工准备卜一方法兰下料生+焊接,钻 油卜圆法兰卷一划线下料一找平找正一焊接一L 孔丁聚 L一怫接翻边一检验试验一运输(2)施工前应熟悉图纸，按系位号对每个系统风管分节编号， 统一列表防止预制过程中出现错、漏、重、乱现象。根据现场实际情况，风管最大预制深度为60%,法兰为80%,原则上多预制弯头、三通等费耗工的配件，直管 下料、咬口折方，暂不合缝，尽量减少堆放场地。 (3)本工程空调风管设计采用镀锌钢板，选用镀锌钢板的

9、厚度可参照下表:类别风管直或长边尺寸b (mm-.圆形风管矩形风管中低压系统高压排烟系统D (b) 3200.50.50.75320D D (b)4500.60.60.75450c D (b)6300.750.60.75630c D (b) 10000.750.751.01000c D (b)12501.01.01.01250c D (b)20001.21.01.22000c D (b) 40001.21.21.2(4)风管道的进接采用法兰接，角钢法兰采用分规格通用的 方法进行集中机械加工(同一规格的风管具有互换性)， 风管法兰的螺栓及钟钉孔的孔距不得大于 150mm;高压 系统风管不得大于1

10、00mm。矩形风管的四角部位应设有 螺孔。风管法兰及螺栓规格如下表:风管长边尺寸b(mm)法兰材料规格(角钢)螺栓规格b63025*3M6630c b150030*3M81500c b 250040*42500c b200,采用S=40mm保温材料，导热系数为0.039W/m k,空调冷冻水系统及设备均需保温，空调风系统的保温厚度按设计要求选用。保温方式采用专用胶水和专用胶带进行保温。2. 无缝钢管及支吊架，风管法兰角钢加工预制前均应进行除锈、刷防锈漆两道，焊口部位也应进行防腐处理，对装饰后外露的管道支吊架还应刷面漆两道，面漆颜色宜与周围装饰环境色调协调。七：空调系统的调试1 空调系统的调试是

11、在各种工序完成后， 对整个风系统和水系统进行全面的检查核对无误后，在保证电力供应正常的情况下进行。调试前应对风系统进行漏风量及漏光检测，系统水压实验必须合格。2 调试的主要项目和程序：a) 空调设备单机试运转及调试b) 系统风量的测定和调整c) 空调水系统的测定和调整d) 自动调节和监测系统的检查、调整与联动运行e) 室内参数的测定和调整f) 防排烟系统的测定和调整3 . 空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试应在制冷设备和通风设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不应少于每日8h,且不应少于2日。第五章：主要施工管理措施一：工期保证措施：为保证该工期按期完成，特制定

12、以下保证措施：1 强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程负责， 统一组织， 加强现场的调度协调工作，提前预测并及时解决施工过程中可能发生的各种问题，使整个施工紧张有序，有条不紊的进行，确保工期。2 在总承包方的总进度计划的基础上，编制合理的施工进度计划，并在此计划下分专业编排月计划、周计划，其中周计划细化到日进度计划， 抓紧关键线路和关键工序。日、周进度计划要层层落实，人人清楚。并根据工程进度情况及时调整现场人员、机具等资料的配备，确保总进度的顺利实施。3 与甲方、 监理、 设计总包等单位密切配合，及时协调，以计划为龙头，有指定性的安排施工任务，每周开好生产协调

13、和技术协调会，及时解决施工中的难题。作到周计 划日平衡，确保总计划的实现。4 做好施工前的各项准备工作，尤其是施工机具和施工人员的进厂工作，提前编制施工方案，做好技术人员的技术交底工作。5 提前做好配件的外委加工和采购工作，以便加大各专业的现场预制深度。6 严格按设计要求、标准、规范、工艺方案施工，做到分部分项一次成优，报监理验收一次合格，杜绝返工，用高质量保证高效率。7 坚持科学技术是第一生产力，积极推广新工艺、 新技术， 采用先进实用的施工办法，采用机械化和半机械化的手段， 提高功率，缩短工期。8 优化生产要素配置，组织专业化队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。

14、9 实行经济承包责任制，充分利用经济杠杆的作用，把施工进度、工程质量、安全生产、 文明施工等要素与经济利益紧密挂钩。二：质量保证措施：该工程中标后， 我们将作为重点工程组织施工， 质量目标定为： 工程竣工交验一次性验收合格， 施工过程顾客满意度得分85 分以上，争创“四市观摩“工程。1 在工程施工前，严格按我公司“ ISO9002 质量体系程序文件“，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。2 建立项目质量保证体系，为加强质量保证体系的正常运转，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，每周召开一次领导小组会议，研究分析近期的施工质量和质量管理情况，制订相应的方案措施。3

15、建立质量控制要点，对施工全过程分阶段、环节进行质量控制， 每个控制环节为一个停验点， 上道工序合格后才能进行下道工序的施工。4 加强人员的培训工作，从管理人员到每一个工人，都树立质量第一的思想。5 严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上， 编制切实可行的施工方案， 并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底。主要技术问题及主要分项工程开工应由项目技术负责人组织交底，并有书面记录。6 严格按图纸要求、工艺、 规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核 定后再处理。7 加强质量监督检查工作， 严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位和监理

16、单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。8 严格履行材料的检验制度， 并做好记录， 建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。9 建立操作岗位负责制， 主要工程实行样板挂牌制，按工艺卡施工。10 抓好重点部位，关键部位的管理和施工，对中央机房、设备机房等工程进行重点控制。11 采用先进的施工工具、设备，提高生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。12 配置必要的检测仪器，按国家计量法要求， 管好用好施工用全部计量器具， 确保测量数据准确。13 质量与经济责任制挂钩，实行“质量

17、否决权“制定质量奖罚制度，对施工质量和质量管理方面有突出成绩者给予奖励，对质量通病重复发生，违反规程规范及质量标准者实行重罚。14 针对制定的质量目标和易出现的质量通病，攻克技术难关，提高施工质量。15 尊重建设单位、监理单位和沈阳市质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。16 在粗、精装修阶段，安装要与土建、装饰加强联系，排出详细的作业计划，严格执行施工程序，避免因工序不当造成返工，并注意相互间的成品保护。三：安全保证措施：安全管理目标：杜绝重伤死亡事故，控制一般轻伤事故，轻伤事故率控制在2%。以内，为达到该目标将采取以下措施：1 在施工前， 严格按 ISO9002 质量体系标准项目质量计

18、划，明确各工序、各环节的安全措施、 负责人及奖罚措施。2 建立项目安全保证体系，各队设有专职安全员，专职安全员均应经过劳动部门培训，持证上岗。3 做到安全工作由项目经理亲自抓， 安全业务部门专职抓。4 贯彻 “安全第一， 预防为主， 防治结合 “的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。5 加强安全标准化管理，采用召开会议、现场监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。6 悬挂安全警示排，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境。7 严格执行安全生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施和要求， 对安全关键部位进行

19、经常性的安全检查，及时排除不安全因素。8 强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，安全操作规程发到班组。9 坚强防火工作，现场配备必要的消防器材，对施工人员要加强消防意识教育。在有可燃、易燃物附近动火、焊接，有专人监护或采取隔离措施。四：现场文明施工措施1 建立文明施工责任制，实行划区负责制以标准化工地的管理要求，对本项目现场文明施工进行管理。2 在总包单位的同意协调下，按建设单位审定的总平面规划布设加工厂和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设 临时管线和架设照明、动力线路。3 以总进度计划为指导，协调平衡土建、装饰等单位施工，合理安排专业交叉，用科学的施工程序保证现场的文明施工。4 材料

20、对方要做到：按成品、半成品分类，按规格堆放整齐，标牌清楚，多余物资及时收回，材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区，现场仓库、预制场要做到内外整齐、清洁安全。5 建立卫生包干区、设立临时垃圾场点，即使清理垃圾和边角余料，做到工完场清。五：安装各专业配合措施为了集中力量保质量保工期，在安装过程中要充分保证人力、物资、机具等资源的供应，同时要避免不必要的浪费现象。各单位要统一组织、相互配合、综合协调，使工程顺利进行。1 通风空调工程与水、电工程的配合本着先无压管后压力管、 先风管后水管再电线管和先大管后小管的原则， 了解风管布置， 确定调整工艺管道、电器线路及支吊架的布置，进早安装风管，以便给其他工

21、种创造施工条件。2 设备安装与水电配合对于开箱检查合格的设备， 尽快就位 （包括空调机、泵、风机等） ，使设备安装为管道配管与电器接线创造条件。3 管道隔热保温施工管道安装后要分段、 分系统及时试压， 试压合格后，根据工程情况， 对有条件进行绝热施工的部位， 尽快进行保温。4 油漆施工配合管道支吊架在安装前要刷底漆（防锈漆）一道，在管道试压合格后，交工前按统一规定刷面漆两道。5 设备试运转的配合设备试运转， 先由电工进行电机单试， 合格后再进行设备整体试运转，试运时以设备钳工、管道工为主，电气配合。6 成品保护各专业在安装过程中，严禁为图自己方便而挪动、拆除其他专业的成品或半成品。六：空调安装

22、与土建、装饰工程配合措施施工各专业交叉作业多， 安装预留预埋要求位置准确无误，安装工程配合的好坏将直接影响整个工程的进度和质量，因此将采取以下措施：1 把好图纸会审关。安装各专业技术人员必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸，并以书面文件的形式提交土建专业核对，杜绝差错和返工。2 做好技术交底。由各专业技术人员对施工班组进行技术交底，对施工方法、技术要求、计划安排均交待清楚，并存交底记录。3 及时配合预留预埋，按照土建的施工进度提前做好预留预埋的预制工作，在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留预埋工作。4 保证预留预埋工作的高质量。依据土建提供的基准线确定其位置，并采取

23、焊接等加固方法可靠固定，还须采取措施防止堵塞，在浇注砼时派专人在现场检查，防止在土建施工中被损坏和移动。5 预留预埋在浇砼之前，安装和土建技术负责人一起检查、复核工序交接单，并经甲方有关人员及监理单位工程师复验无误后方可浇注砼。6 在土建拆模后，及时检查预埋件的位置是否正确，并清理干净，发现问题及时采取补救措施，预防大量剔凿和截断钢筋。7 加强与土建、 装饰工程的现场联系， 有关技术质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知各方。中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记 录。8 空调安装工程与装饰工程配合施工的主要有空调风口等部件的安装， ， 以上器件宜在到货以后提前取得样品的准确尺度和安装准确位置，以书面形式提交装饰单位，以便留孔。9 吊顶内的风管应在封顶前做好风管密封情况的检查和保温工作，管道系统需做好水压试验，确保无渗漏，试压用的水不得随意排放，不得影响下层的装修工程施工。