某大型居住社区基坑围护专项施工方案

《某大型居住社区基坑围护专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某大型居住社区基坑围护专项施工方案（37页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目 录第一章 编制说明及编制依据一、编制说明二、编制依据第二章 工程概况及施工要求一、周边环境二、工程概况三、地质情况四、施工要求第三章 施工部署一、施工总体流程二、施工场地部署三、施工质量目标四、施工条件五、施工管理组织六、施工机械设备投入七、施工用电用水计划第四章 搅拌桩施工一、施工设计技术参数、工作量及技术要求和规范二、施工方案及进度计划三、主要材料计划与供应四、施工工艺五、施工技术要求六、施工质量保证措施七、保证工程进度措施第五章 基坑降排水施工一、现场概况及基坑内主要降水措施二、施工及技术准备三、施工工艺及技术要求四、轻型井点降水注意事项五、基坑内外辅助排水措施第六章 土方开挖一、施

2、工准备二、质量要求三、工艺流程四、操作工艺及挖土顺序五、安全保证措施第七章 基坑监测与监控一、基坑监测与监控二、监测内容三、监测预警值第八章 应急预案一、制定预案的目的二、组织管理与职责三、应急预案具体措施四、应急物资五、抢险人员及通讯联络第九章 安全生产和文明施工一、安全保卫管理网络二、安全生产措施三、文明施工措施及现场标准化措施第十章 工程验收及提交资料附表1、基坑围护工程进度计划表附图1、施工总平面布置图2、施工现场临时用电平面布置图3、二标段基坑围护施工区域图4、7#楼基坑围护平面图5、8#9#10#楼基坑围护平面图6、基坑降水及排水平面图7、7#楼基坑降水剖面图8、8#9#楼基坑降水

3、剖面图9、10#楼基坑降水剖面图10、7#-10#楼土方开挖流向图曹路（基地 社区G-1-1地块二标段7#-10#楼基坑围护专项施工方案第一章 编制说明及编制依据一、编制说明本施工方 基地）大型居住社区G-1-1地块二标段7#-10#楼基坑围护专项施工方案，主要内容有水泥搅拌桩施工、井点降水、土方开挖、应急预案。二、编制依据：1、上海岩土工程勘察设计研究院2009年10月出具的基坑围护设计方案；2、曹路（基地）大型居住社区G-1-1地块岩土工程勘察报告上海岩土工程勘察设计研究院，工程编号：2009-G-153）。3、总平面图及结构施工图。4、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；5

4、、建筑基坑工程技术规范(YB9258-97)；6、地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）；7、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；9、土石方工程施工规范；10、上海市标准：基坑工程设计规范（DBJ08-61-97）；11、上海市工程建设规范：地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）；12、上海市标准施工现场安全生产保证体系（DBJ-903-2003）；13、施工现场临时用电安全规范（JGJ46-2005）；14、公司建立的ISO9001：2000质量管理体系文件：质量手册、程序文件、作业指导书；第

5、二章 工程概况及施工要求一 周边环境1、曹路（基地）大型居住社区G-1-1地块位于上海市浦东新区曹路镇经五路西侧、纬五路南侧。基坑东侧：为规划经五路，主楼基坑开挖边线距用地红线最近约，红线外即为经五路。基坑南侧：8#9#10#楼基坑南侧为浙江万达公司施工的本地块三标段地下车库区域。7#楼南侧为上海住豪施工的一标段6#楼区域。基坑西侧：为公用绿地，基坑开挖边线距用地红线最近约，红线外即为公用绿地，公用绿地目前为空地。场地西部靠近用地红线有污水管线通过，主楼基坑开挖边线距污水管线约5m。基坑北侧：为规划纬五路，主楼基坑开挖边线距用地红线最近约10m，红线外即为纬五路。其中7#楼北侧临近临时雨污水管

6、道最近距离约2米，8#楼北侧临近配电房最近距离约3.1米。二、工程概况1、工程名称：曹路（基 居住社区G-1-1地块二标段7#-10#楼基坑围护工程地点：上海市浦 曹路镇建设单位：上海地产 开发施工单位：江苏南通 限公司 2、7#10#楼地下一层，地上24层，剪力墙结构；8#9#楼地下一层，地上18层，剪力墙结构。7#楼建筑面积8683.5，8#楼建筑面积13326.8，9#楼建筑面积13326.8，10#楼建筑面积17102.5。7#10#楼基坑开挖深度3.10m，8#9#楼基坑开挖深度2.45 m。其中8#9#楼与附近的地下车库基坑落差2.10 m。3、工程难点与特点 A本基坑开挖深度为2

7、.45 m及3.10 m，基坑挖深不深，应该说基坑围护措施相对成熟，围护难度不大。 B本工程8#9#楼与其他单位施工的地下车库相邻，施工协调工作是施工重点。三 地质情况拟建工程属滨海平原地貌。场地内地势较平坦，主要为空地，地面标高一般在m。 基坑开挖涉及的地表下25m范围内土层自上而下情况如下：第1层填土，主要为杂灰黄色填土,以粘性土为主，夹少量植物根茎、碎砖、贝壳屑及小石子等，土质松散且不均匀。一般厚度0.604.10m，平均。第2层灰黑色浜填土，主要分布在暗浜（塘）范围，含有大量黑色有机质及腐植物，土质非常软弱，有臭味。一般厚度0.503.10m，平均。第层褐黄灰黄色粉质粘土，局部夹薄层粉

8、性土。呈可塑状态，中等压缩性。一般厚度0.402.50m，平均。第1层灰色淤泥质粉质粘土，含云母、有机质条纹，局部夹多量薄层粉砂，土质不均匀。呈流塑状态，高等压缩性。一般厚度1.704.30m，平均。第2层灰色粘质粉土夹淤泥质粉质粘土，含云母、有机质条纹，局部夹砂质粉土、粉砂，土质不均匀。呈松散状态，中高等压缩性。一般厚度5.007.30m，平均。第层灰色淤泥质粘土，含云母、有机质条纹及贝壳碎屑，局部夹薄层粉砂。呈流塑状态，高等压缩性。一般厚度6.107.80m，平均。第1-1层灰色粘土，含云母、钙质结核、有机质条纹及贝壳碎屑，含少量薄层粉砂。呈流塑软塑状态，高等压缩性。一般厚度4.207.3

9、0m，平均。第1-2层灰色粉质粘土，含云母、钙质结核、有机质条纹及少量贝壳碎屑，局部夹多量薄层粉砂。呈软塑状态，中等高等压缩性。一般厚度1.404.00m，平均。根据勘察报告，场地内存在第2微承压水及第层承压水。本工程基坑开挖深度2.454.55m，开挖深度不深，第2微承压水不会造成基坑突涌，第层承压水更不会对基坑产生突涌现象，因此，与本工程基坑安全密切相关的主要为浅部土层中的潜水。四 施工要求 m，坝体宽度2.2 m，双头7001000搅拌桩，共4排，桩间相互搭接200 m m，搅拌桩入土深度6.0 m，搅拌桩坝体内外排搅拌桩内插483.5钢管，钢管长度6 m。北侧搅拌桩坝顶采用300厚C3

10、0混凝土压顶，内配钢筋网片8200200。北侧局部地段与临时雨水管较近，局部地基加固深4 m，宽3 m。东侧与南侧为700宽水泥搅拌桩，1：1.5放坡。搅拌桩内打入槽钢32a1000。2、8#9#楼 m，坝体宽度2.2 m，双头7001000搅拌桩，共4排，桩间相互搭接200 m m，靠近基坑两侧两排搅拌桩入土深度14.0 m，其他搅拌桩入土深度6.0 m，搅拌桩坝体内外排搅拌桩内插483.5钢管，钢管长度6 m。搅拌桩坝顶采用200厚C20混凝土压顶，内配钢筋网片6.5200 m，采用放坡开挖，坡比1：1.5，坡面采用60厚C20混凝土面层护坡。内配钢筋网片6.5200200。3、10#楼

11、m，坝体宽度2.7 m，双头7001000搅拌桩，共5排，桩间相互搭接200 m m，靠近基坑两侧两排搅拌桩入土深度14.0 m，其他搅拌桩入土深度7.0 m，搅拌桩坝体内外排搅拌桩内插483.5钢管，钢管长度6 m。搅拌桩坝顶采用200厚C20混凝土压顶，内配钢筋网片6.5200200。 m，采用放坡开挖，坡比1：1.5。坡面采用60厚C20混凝土面层护坡。内配钢筋网片6.5200200。第三章 施工部署一、施工总体流程 施工总体流程为基坑围护 搅拌桩养护 井点降水 土方开挖二、施工场地部署为确保安全、文明、高效的完成本工程，在正式开工之前，放出基坑边线，将场地平整至设计地坪标高。根据施工总

12、平面图，做好临时道路，现场排水系统，根据业主指定的水、电进口，将水、电引进施工场地，并在已搭设好的临时设施里安排住宿与办公。本工程7#-10#房0.000相当于绝对标高6.000米。三、施工质量目标本公司已通过了ISO：9001：2000质量认证。本工程要以公司的质量方针对应各质量体系要素控，团结、开拓、拼搏、奋进的精神，抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化，实现公司的质量管理目标。确保质量体系有效运行，杜绝安全事故，工程一次交验合格率100%，确保工程质量达到国家现行规定的优良标准。施工结束后，工作内容范围内的善后服务，要最大程度地满足后序工程和业主的需要。四、施工条件（一）工程地质条件已

13、有地质勘查报告。本方案对地质勘察报告已在第二章有简要说明。（二）场地条件场地较平整。（三）用水用电条件现场用水、用电由业主供应以满足施工要求。（四）交通条件现场施工道路可进行设备、材料进场运输。五、施工管理组织详见下表项目组织机构图项目经理：袁惠平技术员：钱平 施工员：顾豪杰 安全员：黄正荣材料员：苏飞资料员：钱平机管员：张雷治安后勤：黄正荣项目副经理：朱锦飞项目工程师：钱平专业施工队六、施工机械设备投入1、搅拌桩施工机械设备搅拌桩施工机具配备表设备名称型号单位数量功率（KW）水泥搅拌桩机SJB-台372*3制浆机3台34*3注浆机XTB-2台34*3经纬仪J2-2台3水准仪DS-3台32、井

14、点降水施工机械设备设备名称型号单位数量井点射流泵50型台5井点管3PN根配套滤网配套粗砂配套七、施工用电、用水计划 搅拌桩机3台用电量80KV3台，建设方提供总供电量500KV及100水管用水量。第四章 搅拌桩施工一、施工设计技术参数、工作量及技术要求和规范（一）施工设计技术参数1、水泥土搅拌桩的设计参数如下：水泥桩采用700直径，长度为614m，水泥为强度等级4的普通硅酸盐水泥，掺入量为13%，设计水灰比，28天无侧限水泥土抗压强度0.8Mpa，采用湿喷法，桩间距1.0m。2、搅拌桩施工必须连续，若成桩过程中遇故障而停止喷浆时，第二次喷浆时其喷粉重叠长度不小于1m。（二）工程量 1、深层搅拌

15、桩处理共计约1505根，施工总方量为10716m3。2、钢管共计约为763根，长度为6m，总重量为15.24T。3、槽钢共计约为32根，长度为7m，总重量为8.56T。（三）设计对施工主要技术要求：主要施工及验收规范：1、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）；2、软土地基深层搅拌桩加固法技术规定 （YBJ225-91）；3、建筑地基处理技术规范 （JGJ-79-91）施工中必须遵守上述规范及有关规范及标准外，同时需注意以下要求：1、深层搅拌桩采用二次喷浆三次搅拌的工艺，提升和下沉速度不大于/min。桩体垂直度要求不大于1/100。2、单头搅拌桩土体加固时，在桩顶标高上

16、要高25cm，以凿除土体加固不均匀的部分，保证加固部分桩的质量。3、水泥掺合比：采用硅酸盐水泥，水灰比，掺入量为13%（暗浜区水泥掺入量16%）。4、桩位偏差为5cm，垂直度偏差控制为1%，搭接长度不小于200mm（单排）。5、搭接施工相邻桩的间歇时间不超过1016小时，否则按冷缝处理。6m1.5cm。7、早强剂：水玻璃0.5%。二、施工方案及进度计划（一）施工现场准备根据本项目施工工作量和工期要求，使用深层搅拌桩机3台。1、施工道路利用现有道路，使各种车辆进出通畅。2、供电给水施工用电80KW3台。现场水、电源由业主提供。（二）技术准备1、向业主索取有关施工技术资料并认真审阅, 若有疑问则书

17、面报有关单位解决。在此基础上参加由建设方组织设计院、监理、施工单位召开的技术交底会。2、编制施工组织设计,由项目部审核后报公司审定,并报监理单位审批同意后执行。3、项目部对材料供应商进行评定, 选定具有资质、供贷能力、合同兑现能力、售后服务好的企业作为供料单位，本次主要材料由甲方指定供应。项目部对所供材料提出质量要求,并按要求进行水泥取样送检复试,原材复试合格后投入使用。4、根据甲方提供的设计图,测放基础轴线和桩位,同时将水准高程引测至场地内,经监理复核验收后做好标志。5、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作

18、规程,做到分工明确,职责分明。（三）施工部署工程分为二个阶段进行,第一阶段为：3台深层搅拌桩机进场，同时进行放线定桩位，清除障碍物，水泥进行复试；第二阶段为：全面施工阶段，施工顺序为：1#机在7#楼区域内独立完成搅拌桩施工，平面总长度为96米，2#机从与三标段结合处（即8#房南侧）开始，3#机从与三标段结合处（即10#房东南角）开始。平面总长度240米。（四）施工工效与进度计划由于场地内可全天24小时施工，设备、水泥进场、复试、放线定位、基槽开挖等，准备工作需3天。正式开工后，投入搅拌桩机3台套，计划25天完成。三、主要材料计划与供应经初步估算，本工程计划供应的水泥的用量如下表：材料供应计划一

19、览表材料名称及规格单位数量备注普通硅酸盐425水泥吨2573每立方水泥用量kg/m3四、施工工艺（一）工艺流程两喷三搅：空搅下沉第一次喷浆提升重复空搅下沉第二次喷浆提升重复空搅下沉空搅提升移机1、测量放线、开挖导沟3挖机开挖施工沟槽。遇有地下障碍物时，利用挖土机清除。如遇到特殊情况，制定清除方案并经业主方、监理审定认可后，方可实施，直至清除完毕，清障后产生过大的空洞，需回填土压实，重新开挖沟槽以保证搅拌桩施工顺利进行。2、桩基就位在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢，按设计要求在导向型钢上划出钻孔位置和插钢管的位置，操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻

20、孔下钻深度的达标，利用钻架和桩架相对错位的原理，在钻管上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升的速度和深度。 桩位经复核无误后桩机就位，并采用水平尺校正基座并保持基座水平，保证桩机做到“平稳、周正”，桩位定位偏差不大于50mm，桩身垂直度偏差1%桩长。3、灰浆配置 在搅拌头预搅下沉同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比应严格控制在0.450.5左右，灰浆搅拌时间不得小于2分钟，以使浆液充分拌合。4、搅拌、注浆根据设计所标注的桩底标高，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，同时根据下钻和提升二种不同的速度，注入不同掺量的水泥浆液，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，

21、在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。见下图；搅拌时间下沉、提升关系示意图： 施工时间 （1） 下沉搅拌注浆1m/min 深 （3） 度 提升搅拌注浆2 m/min （2）柱底部2 m处重复搅拌1 m/min根据桩长、截面积、水泥掺量、水灰比，计算每根桩的水泥用量、用水量及水泥浆液用量；测量搅拌筒的容量，确定浆液筒数、每筒浆液的水泥及水的用量；根据三轴搅拌桩机的提升速度，确定合理的注浆压力和注浆速度；确保桩体的掺量达到要求，并且注浆搅拌均匀。水泥浆的密度，按所用水泥品种规格、水灰比现场试配后测定。5、第一次注浆提升搅拌搅拌头至桩底设计标高后，即刻上提20 m/m

22、in左右提升速度边搅边提升，直至设计桩顶标高，并检查注浆量。6、第二次搅拌下沉注浆搅拌提升至设计桩顶标高后停浆，即刻搅拌下沉至设计桩底标高，并控制好下沉速度，下沉速度控制在0.5-0.8m/min左右。7、第二次搅拌提升搅拌至设计桩底标高后，原位搅拌20-30秒后，以0.5m/min左右提升速度注浆搅拌提升，且在桩顶原位搅拌15-30秒，以确保桩顶质量。8、第三次搅拌下沉提升第二次注浆提升到设计桩顶桩高时，停浆，即刻0.5-1.0m/min搅拌下沉至设计桩底标高，然后以0.5m/min左右提升速度搅拌提升至设计桩顶标高。9、暗墩搅拌桩施工：根据设计图纸，7#楼北侧坑内局部暗墩加固，由于坑内工程

23、桩已施工，所以在暗墩施工时，桩机定位需避开工程桩，钻头钻进深度靠近桩顶标高时应减速慢钻，遇到障碍物立即停机移位，尽量减少对工程桩的影响。10、钢管的插放和固定在钻孔的水泥土充分搅拌均匀后，开始初凝硬化之前，采用专用机械将定尺的钢管插入指定位置，下插到设计规定深度。然后进行换勾法，使钢管固定在沟槽两侧铺设的定位型钢上直至孔内的水泥土凝固。11、桩基清洁，移位成桩结束后，清洗钻杆及管道，进行桩架移位。12、水泥土试块制作、养护每块按要求做一组水泥土试块，并在标准养护条件下养护28天，送实验室试压。五、施工技术要求（一）严格控制下沉及提升速度，以使土体充分破碎，有利于水泥浆土体均匀拌和。（二）严格控

24、制浆液的制备，防止浆液发生离析。（三）搅拌注浆提升阶段，不允许有断浆发生，如发生断浆现象，即刻停止提升，待处理完毕后，搅拌下沉断浆处以下1米，再注浆搅拌提升，以防止断桩。（四）严格控制桩与桩搭接，及时检查，特别是围护转角处更应认真把关，确保桩与桩搭接不小于200mm，搭接时间不得大于10小时，如超过10小时，则应采取补桩或超额注浆搅拌的办法予以补救。（五）经常检查搅拌桩及钻头磨损情况，发现问题及时更换，以确保搅拌桩直径700.（六）在搅拌桩施工过程中，严格实施工序管理，按照本公司制定的工序管理办法运行，确保施工质量。（七）施工中严格按有关规范、规定执行，实行质检跟踪质量管理。（八）施工中所用的

25、水泥浆液必须严格按设计配合比配制，水泥掺入量为13%。（九）搅拌桩一根结束后，应查看桶内水泥浆量。若浆液有剩余或不足，应查明原因。（十）若浆液不够，即水泥用量少于配合比要求，或提升过慢，或水灰比太小，若剩余浆液，恰好相反。（十一）现场提升、搅拌与水泥用量统一对照，实行双控，确保每一根成桩质量。（十二）搅拌桩在砂层中施工，考虑搅拌扭力增加，应严格控制进尺，控制送浆量。（十三）若上部杂填土较厚，在开挖沟槽时要全部挖除，再用好的土回填，以确保土的质量，保证桩顶水泥土的强度符合设计要求。（十四）围护搅拌桩 施工过程中，不可避免会有多处冷缝（时间间隔超过16小时）。在冷缝处施工时，须在外侧补1-2根桩，

26、以确保搭接及止水效果。（十五）每天施工的工作量应与现场实测距离进行校队，并做好记录。（十六）围护桩施工，周边环境的监测应跟踪施工全过程，并做好记录。六、施工质量保证措施（一）管理措施严格执行公司已通过的ISO9001：2000质量认证的质量体系文件规定，确保质量体系有效运行。成立项目经理部明确职责，并按照程序文件与作业指导书要求组织项目实施，使前期准备、图纸会审、编写质量计划、开工前准备、人员控制、现场设备状态管理、材料进场复试、工序质量处于受控状态，特别是对桩基工程的特殊过程，制定严格的验收把关手续与签证，规定具备资格人员操作并验证上岗。将公司制定的工程项目开工验收管理办法、材料管理规定并作

27、业指导书作为过程控制的支持性文件，以确保工程质量。（二）技术措施1、保证施工连续性措施A 搅拌桩施工工艺要求采用二喷三搅的施工工艺为连续作业，现场施工劳动力的安排拟为三个作业班24小时连续作业。B 现场准备好各种类型的事故处理工具，备足施工原材料和器具、设备配件。C 现场水、电须接到位，并确保水、电畅通无阻。2、测量、定位措施A 用于测量定位的经纬仪、水准仪必须是检验合格仪器，以确保量测精度。测设桩位的方法无特殊情况一般不应使用极坐标法，宜使用轴线控制直角坐标系的方法。B 开工前会同有关单位做好建筑物各角点的坐标、水准点的测设及其闭合工作。并请有关部门复核。C 每条轴线上都要测设两个控制点。并

28、用示意图标明位置。3、深层搅拌桩施工质量措施搅拌桩放样必须准确。施工前必须挖除基槽内的杂填土，场地平整。地表软弱时，应采取防止机械失稳的措施。道轨铺设必须做到相对水平，地基必须稳固随时检查调整底座下枕木位置，保证机座的平正和导向架对地面的垂直度，从而保证桩身垂直度误差小于1%，施工定位误差小于50mm。严格控制第一次下沉预搅速度，土体应完全预搅切碎。第一次和第二次注浆提升速度宜控制在米/分钟，确保浆液同土体充分搅和均匀。每桶水泥浆配制按要求下料，认真配制水泥浆。应充分搅拌，倒入集料斗的水泥浆必须过滤，并要不停搅动，防止水泥浆离析，确保水泥浆质量，满足设计院的水灰比要求。F施工时，要准确丈量移机

29、长度，并做好记号，每5组桩必须进行长度复核。G严格按设计要求施工。（三）保证原材料质量措施1、坝顶插入钢管全部使用大、中型钢厂产品，每批进场钢材都要有“质保书”，并经复试合格才能使用。2、围护搅拌桩使用的水泥必须是具有一定规模的厂家生产，外地厂家并有进沪准用证，水泥将稳定在一个厂家的同一牌号，进场时必须有质保书，并按规定进行复试。合格才能使用。七、保证工程进度措施1、加强生产计划与调度措施负责生产的项目经理在开工前编出详细的旬、周施工作业计划，额定出旬、周应完成的实物工作量指标并分解落实到每台钻机与班组。作业计划应科学、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时

30、分析原因提出切实可行补救措施，逐日补回计划进度。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调好各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性。2、保证物资供应措施根据施工进度及时组织进料，保证施工顺利进行。根据日完成工作量编制主要材料需要量，现场有专人负责与材料供应商的联系，保证材料按时到场。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态的监护管理，使机械设备在施工过程中自始至终处于良好运转状态。并在基地有备用设备一台套随时调配到场地使用。3、对施工场地、道路及时进行修补、回填、保持场地干燥畅通。4、加强员工管理，调动施工人员积极性措施，按作业班组的生

31、产计划、质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度，严格执行奖罚条例，使生产、质量 、安全与工资收入所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性。第五章 基坑降排水施工一、现场概况及基坑内主要降水措施1、7#房基坑底东西长34.2米，南北宽18.2米。基础挖土深度为3.10米，设3套井点降水设备。8#9#房基坑底东西长70.4米，南北宽17米，基础挖土深度2.45米，各设5套井点降水设备。10#房基坑底东西长60.8米，南北宽19.2米，基坑挖土深度3.10米，设5套井点降水设备。2、根据地质情况7#-10#房基坑在土方开挖前采用轻型井点降水措施为主来进行基坑内的

32、降水工作，要求将水位降至坑底以下不小米。然后进行基坑土方开挖，井点降水至单体工程回填土完成。二、施工及技术准备1、详细查阅工程地质勘察报告。了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。2、凿孔设备与抽水设备检查。3、设备进场前进行场地平整，以便于井架在场地内移动。4、埋管前，根据布管平面布置图，先埋设总管，再埋设井点管，用弯管将井点管和总管连通，然后安装抽水设备。5、材料用粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。三、施工工艺及技术要求1、井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。2、根据建

33、设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。3、用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有

34、一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。4、凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。5、井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：A滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入

35、滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。B砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。C井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。6、将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。7、管路安装：首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵

36、房5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。8、检查管路：检查集水管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。9、轻型井点管

37、网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水14d后开挖。四、轻型井点降水注意事项1、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。2、在正式开工前，及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。3、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。4、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以

38、控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。6、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。7、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，MPa。8、主干管流水坡度流向水泵方向。9、冬季施工，应做好主干管保

39、温，防止受冻。10、水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。11、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。五、基坑内外辅助排水措施1、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。2、坑内的雨天降水及局部渗水采用坑内外侧边设置排水沟与集水井的排水方法进行排水。3、当降水量较大，或施工用水可能流入坑内时，必

40、须及时排出。故需准备足够的排水设备。第六章 土方开挖一、施工准备1、制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。2、将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。并且在土方运输车辆行驶路线上铺设好走道板，以保证土方运行车辆正常行驶畅通。3、做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验合格，办理完验线手续。4、本工程已提前14天采取井点降水措施，把地下水位降至低于开挖底面m以下，然后再开挖。5、7#房挖土总方量约2940立方米，8#9#房挖土总方量都为5904立方米，10#房挖土总方量为5124立方米。6、熟悉图纸。二、质量要求1、土方开挖

41、工程质量要求项序项 目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-502长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-100+100-一般项目3边坡1表面平整度20205020202基底土性老土注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。三、工艺流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边人工二次开挖底板梁槽清底四、操作工艺及挖土顺序1、机械开挖：本工程基底深度自然土向下3M左右，采用反铲挖机分层开挖，由翻斗汽车配合运土。机械开挖时，配合15-20人同时进

42、行挖土及清土，开挖方向7#8#楼由西向东，9#10#房由东向西，由两台挖机配合施工，机械开挖在接近坑底时，用水准仪控制标高，预留2030cm土层人工开挖.以防止超挖。同时余土及时抛至挖机工作面内，以便余土全部带出，做到挖一块，清一块。若在挖土工程中遇地下暗浜，则将软弱土挖除至老土层，经监理验收后再铺填碎石，以保持基底稳固平整。基坑挖好后，应对基底进行超平、修整，并向监理报验。为防止坑底扰动，基坑挖好后，及时进行垫层浇筑施工。2、挖土标高控制：机械挖土接近坑底约500mm时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底，然后随挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔2-3米调置一标高控制点，纵横

43、向组成标高控制网，以准确控制基底标高，严禁超挖。3、边坡开挖采取沿等高线自上而下分层、分段依次进行，严格按设计要求坡度进行放坡，避免先挖坡脚，造成破体失稳。4、如遇雨天，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。同时为防止突发灾害性天气，基坑开挖至基底后，在基坑四周设置排水明沟和集水井，排水明沟应沿四周相互贯通，并沿边长每隔20米距离设置一只砖砌集水井，井深500-600mm，用潜水泵排除聚积的雨水渗水。此外，为防止淤泥浆水堵塞水泵，集水井 内应采用以钢筋为骨架、密网围护的笼子予以保护，派人日夜抽水。5、注意事项A、开挖过程中，严格控制开挖尺

44、寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。B、尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200300mm土层不挖，待作基础时再挖。C、土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。D、开挖面的高差应控制在2m以内，特别是分界处，并宜按1：2.0放坡。E、基坑边严禁大量堆载，地面超载应控制在20KN以内。F、机械进出口通道应铺设路基扩散压力，或局部加固地基。G、开挖最下一层土方时，混凝土垫层应随挖随浇，无垫

45、层坑底面积最大暴露面积不得大于200，暴露时间不得超过12小时，混凝土垫层需直接浇捣至围护桩内侧面。H、集水井等局部落深区必须先挖至浅坑标高，待大面积垫层形成后才能向下开挖。五、安全保证措施1、挖土前根据安全技术交底了解地下管线及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业工程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。2、开挖槽、坑、沟深度超过，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可

46、靠排险措施后，方可继续挖土。3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。4、挖土过程中遇有地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。5、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并张挂密目式安全网。6、人工铲土时，前后操作人员横向间距离不应小于23m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳

47、定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。9、机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求(根据现场进输电线路的电压等级定)。10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。11、配合挖土机

48、的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。14、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。15、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量

49、。18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。19、开挖土方必须有挖土令。20、装载机作业范围不得有人平土。第七章 基坑监测与监控一、基坑监测及监控1、施工期间应对周边环境、基坑进行跟踪监测，实行信息化施工，由业主指定监测单位编写监测方案，并需抄送围护设计单位。2、监测频率按照开挖情况和进度确定：搅拌桩施工阶段每3-7天1次；土方开挖期间每天不少于1次，底板浇捣完毕后每3天不少于1次，特殊阶段另定。3、监测应由有资质的监测单位实施。监测单位可按照以上基本要求并结合现场情况编制监测方案，监测方案经有关单位确认后方可实施。4、

50、监测报表需及时反馈有关单位，以便及时采取相应的技术措施，调整施工速率和施工顺序，做到信息化施工。二、监测内容1、水平垂直位移的量测 主要用于观测围护体、地下管线及邻近建筑物的水平位移及沉降。2、测斜主要目的是观测基坑开挖过程中围护体及土体位移。3、地下水位的观测三、监测预警值1、报警值： 围护结构水平、垂直位移大于5mm/日或累计大于40mm； 坑外地下水位降达500mm； 周边建筑物基础垂直位移大于2mm/日或累计大于20mm；2、本工程在围护体系施工、基坑降水、土方开挖以及施工地下结构的全过程中将密切依据每次测量所获得的数据指导施工，并积极配合好专业测量单位的各项工作，及时根据监测报告的数

51、值优化和调整好施工方案，确保对周边环境、道路、地下管线和周边建筑物的有效保护，保障基坑围护的安全与稳定。第八章 应急预案一、制定预案的目的为及时、有效的采取措施，防止事故的扩大、减少损失。二、组织管理及职责1、由项目经理、安全员、技术负责人、施工员等成立应急小组，项目经理任应急小组组长；2、安全员负责人员抢救；3、施工员、技术负责人负责组织人员进行塌方等施救；4、项目经理负责现场调度；5、本项目部成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作；组 长：袁惠平副组长：朱锦飞成 员：钱 平、黄正荣、敖克兴、龚汉高、奚卫兵、张 雷袁惠平、朱锦飞 ： 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。 黄正荣

52、 、敖克兴、龚汉高 ：负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、煤气、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。钱 平 ：负责维持现场秩序，做好当事人与周围人员的问讯记录。三、应急预案具体措施（1）道路管线事故应急措施1、事故第一现场人员应立即报告应急指挥小组，并停止施工。2、当机立断，尽快将受伤人员脱离危险地方，防止二次伤害。3、立即组织职工自我救护队进行自救，并向当地120急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。4、加强支护和支持加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理。5、如由周边弃土、堆料或其他机械设备施工所致，则迅速运走弃土、堆料和机械设备，并

53、派专人负责基坑土体隆起和开挖时周边的位移与沉降变化的监测工作。6、项目部接到报告后，应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和现场秩序的维护。7、指令善后人员到达事故现场，做好与当事人家属的接洽善后等工作。8、现场安全员对事故进行原因分析，制定相应的整改措施，认真填写事故报告和相关处理报告，并上报公司及上级机关。（2）火灾事故应急措施1、立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打“119”火警 ，并及时通知集团公司应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。2、组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队

54、员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。3、协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的 指挥，齐心协力，共同灭火。4、伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。5、保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应

55、立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。6、火灾事故调查处置。按照集团公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报集团公司应急抢险领导小组和上级主管部门。（3）、坍塌倒塌事故应急措施1、事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。2、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。3、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。4、进行简易包扎、止血或简易骨折固定。5、对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。6、尽快与

56、120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。7、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。8、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。9、基坑：加强排水、降水措施；加强支护和支持加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理；迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物；削去部分坡体，减缓边坡坡度。10、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。11、现场安全员应对脚手架、井架、塔吊等施工设备倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报

57、告，并上报集团应急抢险领导小组。（4）触电事故应急措施1、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。2、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。4、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系 ，并派人到路口接应。5、立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。6、维护现场秩序，严密保护事故现场。（5）高处坠落事故应急措施1、

58、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。2、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3、有效止血，包扎伤口。4、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。5、 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。7、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。8、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。9、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在

59、附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系 ，并派人到路口接应。10、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。四、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品、（绷带、无菌敷料等）、各类型钢15吨、挖机1台、焊机3台、黄沙50吨、石子50吨、麻袋500只。并配备足够的抢险救援专项资金。五、抢险人员及通讯联络安全员：黄正荣 技术负责人：钱平 质量员：敖克兴 施工员：龚汉高 应急抢险人员：搅拌桩班组：10人；土建班组：30人；水电班组：5人；焊工：3人第九章 安全生产和文明施工一、 安全保卫管理网络建立专职与兼职相结合

60、的安全生产管理网络。项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。通过管理网络组织，行使对每个工种、每项作业、每个环节的安全指导、指令的实施检查和督促。见下图。安全保卫生产管理网络场地勤杂班班制浆班机修电工班吊车吊运班环境卫生班施工员（兼）安全员（专）质检员（兼）安全生产领导小组项目经理部公司安全部搅拌桩班二、安全生产措施1、安全措施根据本工程特点，制定了具体的安全措施：（1）坚持贯彻现场安全生产六大纪律和关于安全生产的有关规定。未经培训的人员不得进入施工现场。（2）加强“一遵二反”安全教育即遵守各项安全规章制度，反违章指挥，反违章作业，抓好文明施工及落手清工作，积极创建标准化文明工地。（3）工地设有专职安全员，施工管理人员轮流值班抓安全，各生产班组建立兼职安全员制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上岗检查记录。（4）现场机电设备，严格执行定机、定员、定岗位，严格按操作规程进行，定期检查保养维修。（5）组织定期安全教育，工地每周组织一次现场安全教育及文明施工检查，做到思想重视，措施得力。（6）工地现场，料库、油库等必须有防火措施。（7）设备所配用的各类吊具、索具、连接件、紧固件及其附件，