施工组织设计(光华新区)

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第54页 共54页成都光华新区项目剧场屋顶钢网架工程施工组织设计方案承 包 单位：四川蓝天钢结构工程有限公司项目负责人：技术负责人：编 制 人：2013 年 1 月 10 日第一章 综合说明41.编制说明42.编制依据43.主要施工内容5本次施工组织设计的主要内容为：54.工程项目管理的主要目标5第二章 工程概况61.工程概况62.工程的特点、重点与难点6第三章 施工部署81.施工顺序83.施工管理95.项目经理部组织机图126.劳动力计划及保证措施127.施工机械设备计划138.工期计划及保证措施14第四章 网架成品的运输及包

2、装161.钢构件包装和运输16第五章 钢网架安装及屋面施工182.钢网架安装方法18第六章 钢网架安装测量211测量放线前的准备212网架安装测量21第七章 脚手架搭设方案1.满堂脚手架的搭设2.满堂脚手架的验算3.满堂脚手架的搭设顺序4.满堂脚手架的撤除第八章 钢网架安装临时用电231平面设计232主要负荷情况233导线，电器的选择234安全用电技术措施和防火措施24第九章 冬春雨季施工措施271雨期施工准备工作272主要防雨措施27第十章 安全文明施工保证措施321现场消防措施322安全文明施工32第十一章 环境保护381管理目标382组织保证383工作制度384管理措施38第十二章 紧急

3、情况预案411目的412适用范围413建立健全应急准备与响应组织414突发事件应急准备和响应具体程序42第一章 综合说明1.编制说明1.1我公司在承接该项目工程任务后，即组织设计和工程技术人员对设计好的图纸进行了仔细研究，图纸会审，并结合现场土建工程进度，场地的实际情况，对工程的特点和重点进行论证并认真准备计划。1.2我公司已经积累了足够多类似工程的施工经验，比较熟悉政府与工程建设的有关法令法规及有关要求和限制，与工程相关的注册手续，机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源，地方性的现行规范标准，熟悉工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定，市政供电、供

4、水和雨污水排放条件和有关规定和要求，地方定额和取费标准等有关工程造价方面的文件和规定等。1.3我们对本项目的进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，各项资源设备计划及保证措施，对工程承包管理，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等，进行了认真细致的论证、研究和比选，这将是本工程施工组织设计的重点内容之一。1.4本工程项目经理部的项目经理和主要管理人员，承担过大型公建工程项目、具有丰富的施工经验，综合素质高、业务能力强、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验的管理水平，这将是我公司最优秀的项目管理班子之一。1.5我公司会积极、主动、高效地为业主服务，秉承“

5、着业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、专业分包以及政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。2.编制依据2.1我公司和业主签订的钢网架工程安装施工合同；2.2业主提供的钢网架施工安装图纸及加工图纸；2.3国家现行的有关建筑工程施工、验收标准、规范、规程、图集等；2.4国家关于建筑工程施工和验收的法律、法规等；2.5公司制定的一整套工程项目管理手册等。3.主要施工内容本次施工组织设计的主要内容为：3.1满堂脚手架搭设、钢网架制作安装

6、、屋面结构、安装施工。3.2对工程的质量、工期、安全负责。4.工程项目管理的主要目标我公司确定该工程项目管理的综合目标如下：a) 质量目标本工程的质量目标是“合格”。b) 工期目标拟定在 40 天内完成施工组织、满堂钢管脚手架搭设、网架加工制作安装、网架屋面系统安装等内容。在接到该项目施工图纸后，我公司技术人员结合本工程的特点和重、难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真研究，对工程组织、管理进行了细致的部署、安排，使每一道工序的安排做到合理、紧凑、衔接紧密，在保证施工质量的前提下，确保工期目标。c) 安全目标施工过程中，我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，确保施

7、工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之三以内。d) 文明施工和环境保护目标我公司将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行,加强施工组织和现场安全、文明施工管理。e) 团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、总包、各专业分包及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、高效、和谐、健康的有机整体，努力促进项目综合目标的实现。第二章 工程概况1.工程概况1.1建设单位： 1.2工程名称：成都光华新区项目剧场屋顶雨棚钢网架工程； 1.3建设地点：四川成都市1.4工程概况：该工程网架投影面积约为：4000左

8、右，属于螺栓球正放四角锥网架结构及局部焊接球结构，多点柱支承形式，屋面排水为集中排水。2.工程的特点、重点与难点2.1科学合理的现场平面布置本工程现场安装工期较紧，因此，根据不同的施工阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的施工环境和作业条件，是本工程十分重要的任务。2.2资源投入集中保证工程质量及工期的实现必须克服施工区域集中，交叉作业频繁，而导致资源的需求和供应集中。2.3与总包方的配合及协调管

9、理要求高本项目土建水电工程的前期工作中准备要完整、及时配合总包方完成项目预埋件工作；指定分包人后期大面积介入时，应及时采取有效措施配合、协调、服务，使各专业队伍积极配合、互相推进，才能顺利实现项目的综合目标，否则极易出现混乱现象，不利于工程的进展。2.4钢网架施工本工程主要结构类型为螺栓球节点的网架,网架通过工地现场实际情况决定高空散装方案，将杆配件通过现场地面清理并垂直运输至10.65米处土建平台，再经过搭设好的钢管跑梯搬运至满堂脚手架操作平面组装。因此，制定和采取科学合理、详细可靠的方案和措施，保证本工程钢网架安装、测量校正是本工程的关键。2.5机械化、装配化程度高本工程由螺栓球正放四角锥

10、网架结构组成，该悬挑雨棚网架结构的安装难度极大。为此本工程的大量工作集中在钢网架构件的现场装配、高空散装，机械化、装配化技术工序复杂，安装定位、焊接连接要求高。2.6工程的紧迫性要求本工程钢网架构件现场安装工期为 30 天，工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过严密紧凑的计划管理，使工程按照业主的要求如期高质量完成是本工程十分重要的内容。第三章 施工部署1.施工顺序本工程施工按以下施工顺序进行：采取高空散装，在搭设好的钢管脚手架操作平台上施工操作，先安装10.65米处的圆弧网架，后安装20.95米处至30.51

11、8米处的平板网架结构。在施工现场平整地面上先把钢网架构件垂直运输至10.65米处土建屋面平台上，把构件分品清理好，按甲方及现场的要求对钢网架构件从10.65米处搬运至脚手架操作平台上分块安装，用仪器测量定位，并施工下一道工序，焊接檩条、安装屋面板安装。在钢网架屋面工程全部完工后进行所以一切质量检查。2.前期准备本工程施工前必须做好如下几点准备。2.1在施工现场设立工程项目经理部，组织有力的施工管理机构。2.2会同建设单位、监理单位商定施工顺序及配合事宜,落实交叉作业措施和工程要求，编制施工组织设计。根据现场的情况布置临时设施及材料堆放贮存场地和机具库房的部置。2.3组织技术负责人及有关技术人员

12、和管理人员对本工程设计图纸及技术要求进行审核，并作好审核纪录。2.4按照设计要求，编制网架安装计划，报送业主，同时所加工网架必须有原始材质证明文件，并符合相应的标准要求。2.5按照所需机具、设备用量计划，作好配备工作。2.6对进场的半成品，在施工现场要进行验收，要求原始材质证明书、产品合格证齐全，数量无误。2.7对施工现场进行合理布置，对现场机具进行安装和试运转。2.8向全场施工人员进行安全技术交底，交质量、保安全、交任务、交措施，保质保量保安全创一流水平。2.9施工现场的临时设施准备工作，在施工人员进场前，必须在业主提供或指定位置搭设办公、宿舍、食堂、仓库等临时用房。3.施工管理项目经理部将

13、组织高素质的施工管理人才，实施全过程的施工组织，全面履行合同条款，确保按期、保质、安全、高速的完成各项任务。3.1建立项目经理部：图纸审核后，立即抽调各相关专业骨干力量组成项目管理层进驻工地，建立项目经理部，根据分工，各负其责的展开各项准备工作。项目部经理、技术负责人将在接到开工通知书后一天内到达现场，其余人员将在三日内到齐。3.2施工机具及器材：收到开工通知书后，立即着手组织安排调配工程施工机具及器材进入施工现场。所用机械均按本方案中承诺的规格型号进场投入工程施工任务。3.3施工材料：根据设计图纸，准确计算出各项工程的材料用量，编制材料计划，及时采购，组织试验并请监理工程师确认后快速进场，保

14、证工程施工。3.4测量放线：组织测量人员和设计部门取得联系，对所设计的网架其定位时进行现场复核，进行交接桩工作。并及时对交接的坐标和高程控制点进行复核与土建结构坐标（轴线）及高程（标高）相吻合，为全面展开施工生产创造条件。3.5技术交底：组织工程技术人员认真阅读有关图纸、文件、规范、资料等，以便进行图纸审核，进行初步交底。随后根据现场情况，编制详细的施工组织设计，报送业主和监理批复，尽早开工。4.组织机构的建立4.1人员组织机构本工程施工任务重，工期要求紧，质量要求高，为了圆满完成网架的施工任务，经公司认真研究，决定成立专项项目部经理，配备优秀的、有丰富施工经验的队伍，项目经理部下设技术、质量

15、、安全、后勤等分支机构，各机构分工明确、密切配合，专人专职负责，共同服从于项目经理部。4.2人员组织机构表职 务名 称职 称人员数量职 责总包项目经理工程师1工程全面负责分包项目经理工程师1负责现场调度总包技术负责人工程师1负责工程技术施工员助工1现场施工负责质检员助工1工程质量检验安全员助工1现场安全和文明生产监督4.3项目部由一名项目经理、项目技术负责人等组成。项目经理部下设：协调、施工技术、质量安全、计划合约、物资供应等部门。4.4项目管理班子的建立 根据本工程的特点。组织强有力的工程项目经理部，项目管理班子由二个层次组成：即项目经理部和施工作业层。 4.4.1项目决策、管理层项目经理部

16、 我方对本工程将实行“项目法施工”，项目经理负责制。项目经理部在工程进度、质量、安全、文明施工等方面全面向业主负责，组织土建、安装并协调，确保工程按时、按质量目标交付使用。项目经理为本企业的法人授权委托人，负责履行企业与业主合同的所有条款。具体实施项目部的职能：1）协调部的职能是：A协调土建、各专业之间的工序搭接；B协调土建、安装和各专业分包之间的进度、场地、交叉作业的相互配合。2）工程技术部由各专业工程师和技术员、资料员组成，其职能是：A施工技术管理；B编制分部分项工程施工技术方案、施工技术交底、施工质量计划；C指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并按标准进行验收。3）质量安全部设有专职质

17、检员、专职安全员，其职能是：A制定质量、安全技术措施；B对工人进行质量、安全教育，督促劳务层按照质量、安全操作规范施工；C检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消灭和处理质量、安全隐患和事故。4）计划合约部设预算员，其部门职能是：A制定施工计划，完成统计报表；B合同及材料、设备采购供应合同的签定与管理；C项目成本管理；D项目预结算。 5）材料供应部设专职材料员，负责工程的材料设备的采购。4.4.2项目经理部高效运作的各项措施。 1）项目经理部隶属于企业总部，由企业法人代表授权委托项目经理处理施工过程中的一切事务。2）项目经理部由项目经理先用业务精、能力强、善合作、思想好的管理人员进入项目

18、管理班子。3）建立健全项目经理、施工员、材料、质量、安全等岗位责任制。项目经理有权自行或根据业主、监理工程师的要求及时更换不称职的管理人员。4）项目部加强以项目职工进行岗位素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。5）项目经理部加强同业主、质量监督站、设计院、及监理单位的联系，及时解决工程施工中的各种问题，保证工作在有序、受控的条件下进行。项目经理理项目副经理技术负责人施工技术部质量安全部材料供应部计划及财务施工作业部5.项目经理部组织机图 6.劳动力计划及保证措施本工程将选用我公司各专业配套厂家及部分和我公司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参加工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。按不同工种

19、、不同施工部位 来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配合劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应劳动力，对劳动力实行动态管理。为保证本工程现场安装质量和进度，我公司将组织多人作业班组，对整个工程进行流水作业。劳动力包括钢结构安装等所需劳动力。具体详见劳动力计划表：6.1网架每班安装人员计划表分类管理人员电工测量安装工涂装工合计人数212106217.施工机械设备计划7.1起重机的配备本工程网架现场安装施工阶段，配备适合起重的起重机械进行倒运和垂直运输。7.2主要施工机械设备7.2.1钢结构机械计划施工主

20、要机械设备配置序号设备名称型号单位数量使用时间用途1切割机台11个月备用2磁力切割机CGI11型台21个月3垂直运输机械25吨台11个月45普通电焊机500A台21个月6烘干箱台11个月7测量施工主要设备序号仪器名称数量用途1磁力线锤2垂直度控制2S3水准仪1标高控制350米钢尺2轴线测量无损检测设备序号仪器名称数量用途1超声波探伤仪1检测焊缝质量、厂用钢结构安装机具序号品名规格单位数量1钢丝绳21.5根若干2卡环M30、M24个若干3兜带副14吊装夹具3吨个25活动扳手个若干6手动葫芦5吨个27安全带条308角向磨光机台19钢水平尺把110白棕绳米若干11改锥扳手个若干12千斤顶一般个413

21、配电箱一般个18.工期计划及保证措施8.1施工工期计划根据业主的要求,结合工程的具体情况,本着科学合理、实事求实的原则，钢网架构件加工制作、钢网架安装、屋面安装施工总工期目标拟订60 天，其主要工程施工工期安排如下:1、钢网架构件加工制作 15天 2、网架清理 2天 3、网架高空散装 25天4、屋面檩条、天沟焊接 15天5、屋面板安装 8天 6、涂刷防火涂料 17天7、工程竣工验收 3天 注：1.见后附施工进度计划表8.2工期保证措施为确保计划工期的实施，我公司在人、机、料、法方面做了周密的安排。21项目经理主抓工期进度。根据施工部署，按顺序施工进度可以完成施工任务。如现场施工允许，可以同时几

22、个加气站同时施工以满足工期需要。在每个工序配置强有力的管理人员，责任到人，抓住每道施工工序的主线条、关键工序，在条件允许的情况下开双班作业。力争最大限度的保证计划工期的实施。22积极配合好总包、制作、安装和各工序施工的工作，相互支持配合，统筹安排交叉作业。减少不利因素，创造条件。在每一个施工环节中有人把关，有人监督。制定出详细的日工作计划，的只有保证了日工作计划的完成才能保证月甚至整个工期的计划完成。23做好原材料的准备工作；首先作到资金落实、任务明确，确保工程所用材料保质、保量，并按施工先后顺序进场。工程所用机具、 材料、设备的运输指定专人负责，保证按时运到现场。根据该工程的特点，可形成连续

23、流水线工作。制作、运输、拼装、检验等工序形成一条龙施工并组织一支骨干施工队伍，分成若干个工作小组，对工程进度及质量指标以组考核，逐日落实。24做好现场机械的维护保养工作，提高机械的利用率。机械维修人员24小时值班，发现问题及时解决。对机械进行定期的维护保养，杜绝因机械原因造成停工。25现场用电、施工机具设备派专人负责检修及调度，保证满足各个施工的需要，对现场安全防护措施由专人负责检查，防止不安全隐患发生，以确保顺利进行。26构件加工的问题必须在制造厂解决，不合格构件不得进场。27创造夜晚施工条件，必要时昼夜轮流施工作业。第四章 网架成品的运输及包装1.钢构件包装和运输为降低各项费用，及根据钢构

24、件结构等原因，拟采取火车、汽车运输。运输过程质量保证的措施和条件：合理科学的运输计划和运输方法，产品包装，搬运和装卸，产品堆放及运输过程，所以主要采取的措施如下：1.1运输方式由于本工程时间紧，构件复杂，经综合比较，全部构件采用汽车运输，以确保进度与质量。运输计划符合现场安装的进度要求，提前1天安排联系好车辆，同时在考虑车辆时，选择车辆好、驾驶员技术高的车队来运输。钢构件制作完工经验收合格后，采用30T级汽车至安装现场。1.2关于运输绑扎的要求对于钢结构件长度在10米以下的构件，将截面大小相同，长度相同的构件，以3件为一单位用钢丝绳打捆包装，并注意如下事项：a.在钢丝绳捆扎部位采用橡胶垫对构件

25、进行保护，以免损坏构件表面；b.成品构件待油漆膜干后方可包装发运，构件要垫牢固放平稳；c.对于细长散件原则上至少两根以上捆绑在一起运输，以防止弯曲；d.单一包装捆不得超过3吨。构件长度长于10米的，因运输问题，尽量采用分段制作的方法，再于吊装现场组装。.e.构件在卡车运输途中，根据构件长度、宽度、高度及重量，采用保护架，并用枕木垫起，绑扎牢固，在绑扎件与构件之间必须用麻袋保护，以免碰坏构件。f.在运输过程中采取安全可靠的防滑移措施。g.卡车进入施工现场之路段，路面道渣应夯实平整，以防止车身颠簸。h.对于已完成涂装、编号、标识且经检验合格的零部件和构件应进行包装，分类堆放，确保零部件不损坏、不变

26、形。i.运输途中严格遵守交通法规做到万无一失。不得超高、超宽、超重1.3散件运输搭接檩条、角铁斜撑、连接板等散件，合理配载运输，构件之间用垫木、草包等作衬垫保护，以保证构件之间相互不撞击。螺栓，螺母等散件采用木箱包装，以确保散件不散失。1.4搬运和装卸在厂内使用行车和铲车进行搬运和装卸，在施工安装现场使用塔吊进行搬运和装卸严禁自由卸货，吊车司机应持证上岗，搬运、装卸时应轻拿轻放，必须做到以下几点：a.确保过程安全，包括人员安全、零部件及构件安全，厂内或现场的建筑物及装备的安全。b.按规定的地点堆放，不使编号、规格等搞错、混淆。c.及时、准确和按规定要求的方法搬运。d.根据运输量、构件特点，提前

27、与运输承揽单位签订运输合同，提前制订运输计划。e.应根据构件长度、形状、重量选择运输工具，确保运输过程中的安全和产品质量，特别是对构件应采用专用胎架、保持胎架固定后运输。f.装卸时应轻拿轻放，文明装卸，车上构件应绑扎牢固，堆放合理，按产品的特性进行绑扎固定。g.与运输承揽单位签订行车安全责任协议，严禁野蛮装运。1.5堆放构件的堆放应满足以下要求：a.按使用（加工、搬运、运输、安装等）的先后次序进行适当堆放。b.按构件的形状和大小进行合理堆放，用条木等垫实，确保堆放安全整齐，构件不变形。c.零部件、构件尽可能室内堆放，在室外堆放的应做好防雨、雾处理，连接摩擦面应得到确实保护。d.厂内、现场堆放都

28、必须整齐、合理、标识明确、记录完整。高低不平、低洼积水等地块不能堆放。第五章 钢网架安装及屋面施工本工程整体施工顺序为：在制作加工厂加工好的合格产品运输至施工现场，安装钢网架，再安装屋面板，收边， 竣工验收 。1.钢构件进场检验1.1材料到现场后由本项目物资部门组织，联合质量管理部门对到场材料进行检验和试验。1.2按制作厂提供的供货清单清点各种规格螺栓球、套管和钢管数量，并计算到货重量； 1.3到场的套管、钢管尺寸及公差要求，抽查其口径、壁厚及椭圆度，并检查钢管及套管的外表面质量；1.4按照规范要求对进厂钢材在认可试验室进行材料复验。1.5汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报业主。所有管件要

29、按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。2.钢网架安装方法根据该钢结构工程跨度大、造型独特的特点，采用在平整的移动脚手架操作平面上分块、分条高空散装，在网架分块安装好后检查套筒有无松紧现象，再施工下一道工序，在施工现场安装时必须有专业人员指挥安装。2.1施工工艺流程图纸审核 施工方案确定 构件下料的计算、统计、材料采购材料力学性能复验螺栓球、附件、杆件的加工尺寸检验复核 构件除锈喷漆成品检验和质量评定 包装、运输 构件现场验收、合理堆放 组合件拉力试验现场组装拼装检查安装就位支座安装安装检查油漆补刷质量检验 自检验收现场清理竣工验收

30、。2.2主要工序施工方法2.2.1安装前的准备工作1）按照施工设计图和施工图审核纪要选派有多年钢结构工程施工经验的工程师进行结构零件的安装详图工作分。2）按照设计图纸和规范的要求提出构件进场计划，构件、紧固件、焊接材料必须经质量检查工程师检验符合要求后才能使用。对钢管、钢球必须进行复验合格后才准使用。2.2.2网架拼装方法A网架拼装前精确放线，在部分下弦节点处设置拼装支撑点，以保证安装空间，拼装所用支撑应保证强度，防止不均匀下沉。B网架地面拼装依照从中间向两边扩散拼装的次序，在拼完一组后，检查轴线尺寸和纵横向长度偏差，并及时调整消除偏差。C在网架拼装过程中，应严格执行工艺操作规程和有关规范要求

31、，建立三级质量检查制度，未经检查验收，不得进行下道工序施工，拼装完成后进行交工检查验收，作好相应的检验记录。2.2.3网架的就位拼装直接就位完成后，对网架进行校正调整，使之与支撑点轴线相符，在达到安放要求后，使网架准确就位，用水准仪检查网架挠度，用钢尺检查网架纵横向长度，准确无误后，焊接支座埋件，对就位后网架挠度进行测量作好记录。2.3主要工序详细工艺和技术质量保证措施2.3.1网架拼装、根据施工图纸尺寸制作下弦网格单元预制胎具。要求尺寸精度为：轴线尺寸允许偏差为1mm; 对角线尺寸允许偏 差为1mm;四点标高尺寸允许偏差为1mm。、按照网架下弦节点位置，在场地内进行测量，准确放线，在会交点设

32、置拼装用支撑，并保证砖礅有一定的高度（h=500mm），以保证拼装空间。砖礅要求底部夯实，用水泥砂浆砌设，上表面坚硬，间距偏差不得超过5cm,保证网架重量有砖礅中部承受。、根据网架结构要求定砖礅标高，并对标高进行测量与调整。、按施工图，核对球、杆件规格和杆件尺寸，在胎具上预制下弦网格单元，并对单元轴线尺寸和对角线尺寸进行测量 。、将第一个预制好的下弦单元放在砖礅上，并使球中心位置和砖礅中心位置吻合。从柱子中心再次定中心点位置，挪动网格调整，以防止网架拼装完后的整体偏移和扭转。、将上弦球杆和立腹杆散装，及时撑入腹杆，保证立腹杆的垂直和单个网格的稳定。在拼装连接时，保证杆件和球结合处严密。、在已有

33、网格为基准顺序拼装，拼装顺序为下弦、上弦和腹杆。从中间向两边扩散拼装，将误差积累释放到四周。、在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差。随时调整下弦节点标高和轴线、对角线尺寸偏差。用水准仪、钢皮尺和拉线测量。 用水准仪测节点高度并调整（预先备楔形木块），使相邻误差小于3mm。、拼装尺寸控制要求在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差，偏差控制在总长的1/2000且不大于30mm，中心偏移允许值为跨度为1/3000且不大于30mm。网格对角尺寸误差为3mm，网格轴线、锥体允许偏差为2mm。第六章 钢网架安装测量 1测量放线前的准备据本工程测量工作量的大小，初步拟定选派一名有经验的测量专业工程

34、师全面主持测量工作，3名测量员负责现场放线，配合施工。本工程需要定位工作量很大，定位要求较高，所以普遍应用三维坐标测量，坐标精度根据网壳的安装要求应达到毫米级，高精度全站仪配备不可缺少。本工程特配置整体流动式三维测量系统索佳NET2全站仪一台，用于点定位三维坐标的放线测量与钢网安装位置偏差数据检查。该仪器测角精度+1，测距精度+（1mm+2ppm.D）,完全满足施工测量的精度要求。另配置必须的经纬仪、水准仪、钢卷尺，所有测量仪器必须经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，经监理单位查验合格后才能准予工地使用。熟悉和核对设计图中各部尺寸关系，发现问题在图纸会审中及时提

35、出并解决。了解施工顺序安排，从施工流水的划分、钢网壳安装次序、施工进度计划和临建设施的平面布置等方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。根据现场施工总平面布置和施工放线需要，选择合适的点位坐标，做到即便于大面积控制，又有利于长期保留应用，防止中途视线受阻和点位破损，以保证满足场地平面控制网与坐标控制网测量精度要求和长期使用要求。2网架安装测量网架每个节点在空间内都有一个相对的三维坐标，因此在安装之前对每个节点应选取3个测量标志点，这是三维空间定位的需要。但在安装单元体的测量中，只需取该单元体其中3个节点进行测量控制。节点上测量标志点的点位选取工作应在安装前完成，也

36、就是在加工厂预拼装工作完成后，根据计算机的放样，在桁架弦杆拼接位置做好标记，并在计算机上算出该点的空间坐标，将所有标记点和记录相对应，以便于现场拼装。螺栓球节点出厂前一定要在构件外表面标明正确的十字中心位置，并用醒目的油漆作好标记。此部分工作如在施工现场临时确定，大量的坐标点位数据换算工作一时间将难于完成，十字线的刻划也难于保证十分准确。全站仪测定球节点外表面的十字标志点，读取仪器面板中显示的三维坐标值相比较得到偏差值。用千斤顶或倒链升降节点，通过调校使其移动到正确的设计位置，用临时支撑固定，电焊固定杆件与球节点使其形成相对稳定结构。球节点三维坐标测量的注意事项：a、三维坐标测量是在地面架设全

37、站仪和反射棱镜，既安全又稳固。球节点三维坐标测量除了全站仪尽量在地面架设外，反射棱镜必须跟着球节点，传统的三棱镜无法继续使用，必须自行配置小巧玲珑的手持式小棱镜或反射薄膜贴片。在球节点的底部，反射棱镜是倒置的，起垂直标志作用的圆水准气泡须改为上下配置。计算Z坐标时要考虑反射棱镜的正倒象，棱镜对中柱的高度直接影响Z坐标数据。实际施工中，使用反射棱镜薄膜贴片，使膜片中心节点上十字中心重合并粘贴在球节点表面，因膜片厚度小于1MM，全站仪数据板显示的Z坐标读数即为该点的实际数值，省略了反射棱镜垂直对中和Z坐标值换算的麻烦。b、地面同一点上，全站仪每次架设高度不可能一致，也没有规律可寻，如果简单地使用钢

38、尺量取地面至仪器中心的高度，此种测量数据的误差较大，不能满足精度要求。通常在正式施测前，对一个已知高程点作Z向坐标的比测，将测得的数据直接在全站仪上进行数据更改。也可在计算各点Z坐标值时加上这一常数。Z坐标的观测也可用水准仪配合钢尺单独进行，二种方法可以相互检测比较，检查观测精度。不同阶段的测量仪器：1、基础复核阶段：该阶段的观测成果影响到整个网架的安装结果，再加上基础的标高不一致，为了保证观测精度，需用全站仪。2、网架拼装阶段：主要是对球和杆件进行定位，用水准仪和经纬仪即可满足要求。3、就位后观测阶段：在下弦中央一点 及各向下弦跨度四分点处各设二点。检验方法用钢尺、水准仪检测和全站仪。 第七

39、章、钢网架工程脚手架搭设方案根据本网架结构的具体特点，结合施工现场实际情况确定采用满堂脚手架进行本网架安装。 1满堂脚手架搭设11脚手架材料选用（1）采用扣件式钢管脚手架搭设，操作平台上铺50mm厚木跳板（约900木跳板）。（2）脚手架操作平台下方设两道安全防护网，施工悬挑网架边缘需用密目网部分封闭。12脚手架搭设方法和要求：1、 搭设脚手架的地面必须平整夯实无下沉现象，最好是在浇筑了混凝土垫层的地面上搭设。2、满堂脚手架的立杆纵、横间距为1.2米，步距1.5米，立杆底部应设置50mm厚不小于0.15m2垫木、垫板，立杆底部一律设纵向和横向扫地杆，根据下弦球的位置补设立管。3、步距横杆应和土建

40、的混凝土柱及墙顶紧，同时在纵横向每隔12米（8根立管）设置剪刀撑以增加满堂架管布置脚手架的刚度。 4、满堂脚手架顶面用50mm厚木脚手板满铺，木板与架管用8镀锌铁丝绑不得有空隙或探头板。 5、满堂脚手架四周应超出屋面水平投影线0.5米左右，最边的立管向上伸出屋面1.5米设置防护栏杆和挂设安全网进行封闭。 6、脚手架操作面下部满挂安全网两道，间距5米。6、满堂脚手架搭设完成后，经现场检查工程师验收后合格方可使用。2满堂脚手架验算21恒荷载脚手架结构自重根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001，钢管采用483.5，单位重量3.84kg/m，直角扣件单位重量1.32kg/个，对

41、接扣件单位重量1.84kg/个，从表中查得扣件式钢管脚手架基本构架杆件自重量基数gk=0.1248KN/m。构配件自重按建筑结构荷载规范的规定，对木脚手板取自重为0.35KN/m2（按厚度50mm计）木脚手板自重标准值 0.35KN/m2栏杆、木脚手板挡板 0.14KN/m2则恒荷载为0.35+0.14=0.49KN/m222活荷载施工时，网架、管桁架安装采用满堂脚手架平台高空散装的施工方法，因此本次设计的脚手架只按一般结构作业架考虑，据规定取3KN/m2，即施工产生的荷载标准值为3KN/m2。活荷载为3KN/m2。23风荷载根据荷载规范，成都市地区的基本风区为0.3KN/m20.35KN/m

42、2，脚手架的构造符合JGJ130-2001中4.3.2的规定，验算脚手架的稳定性，可不考虑风荷载的影响。23脚手架验算计算模型的建立：纵横向水平杆按多跨连续梁计算。1、纵向水平杆计算（1）抗弯强度验算qglk=Gk1m=0.49KN/mqQk=3KN/m21m=3.0KN/mMGIK=0.125ql2=0.1250.491.22=0.09KN.mMQK=0.125ql2=0.1253.01.22=0.54KN.m则M=1.2MGk+1.4MQK=1.20.09+1.40.54=0.864KN.M公式 =M/W 查得483.5脚手管的W=5.08103mm3所以 =M/W=0.864106/5.

43、08103=170.07N/mm2205N/mm2(合格)（2）挠度验算公式 查静力结构计算手册（建筑工业出版社出版）得：=0.677ql4/100EI对于48*3.5的脚手架钢管，截面惯性矩I=12.19*104mm4，E为钢材的弹性模量=0.677(1.20.49+1.43.0) 1.24/(1002.0610612.19)=4.06mm查JGJ130-2001中表5.1.8得=1/150=1200/150=8mm结论：挠度满足要求（3）、纵向水平杆与立杆连接扣件的抗滑承载力计算扣件的抗滑承载力应符合下式规定：RRcRc扣件抗滑承载力设计值，按规范表5.1.7查得Rc=8KNR=0.6ql

44、=0.6(1.20.49+1.43.0) 1.2=3.45KN/Rc（满足要求） 2、横向水平杆验算因本工程所搭设的脚手架为满堂脚手架，立杆横纵间距相同，横向水平杆验算同纵向水平杆。3、立杆稳定性验算公式 N/Af其中 N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK NG1K=0.1248KN/米30米=3.74KN NG2K=0.49KN/m23=1.47KN中NQK=3.0KN/m23=9.0KNN=1.2(3.74+1.47)+1.49.0=18.852KN轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比由JGJ130-2001中附录C表C取值。=1o/I，（1o=kh=1.1551.71.5=2.

45、95m）,48*3.5钢管的回转半径I=15.8mm，所以=2.95m0.0158m=186从JGJ130-2001附录C中查得=0.207，48*3.5钢管的截面面积4.89*102mm2则N/A=188520.207489=186.24N/mm2205N/ mm2(满足设计要求)24、立杆地基承载力计算（1）按水平面积2000平米，高度7米考虑搭设满堂红脚手架：脚手竿合计26085米，重量为58691Kg；扣件合计7万个，重量为12000Kg ；脚手板合计2000平米，重量为7000Kg；脚手架自重约为78吨。（2）网架结构自重按45吨。（3）计算过程为：N=（58691+12000+70

46、00+45000+53000）Kg10N/Kg=17569KNP=N/A=17569KN4000m2 =2.946KN/m2P=2.946KN/m2最小楼面承载力3.5KN/m2（满足设计要求）。结论：通过以上验算，满堂脚手架在正常使用的情况下，可以满足屋面网架安装的要求。4该满堂脚手架搭设顺序41搭设顺序由在10.65米处开始搭设，先从圆弧处搭设，再向反方向搭设，圆弧处脚手架搭设高度是19.8米，向反方向搭设高度10.3米，该处脚手架搭设标准是纵横向1.2米，层高1.5米，并打斜撑加固，所有脚手架操作平台悬挂尼龙安全网，四周搭设1米高的护栏加固。在10.65米至30.518米处和10.65米

47、至21.5米处计划各搭设两道1米宽的钢管结构跑梯，供搬运网架构件至操作平台。5拆除51脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。52拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。53拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。54脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：（1）脚手架的拆除应从一端向另一端进行、自上而下逐层地进行；（2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；（3）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；（4）连墙杆、通长水平杆和剪刀

48、撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；（5）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；（6）拆除工作中，严格使用榔头等硬物击打、撬挖，拆除下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；（7）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不理硬拉，严禁敲击；（8）拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。第八章 钢网架安装临时用电1平面设计为保证安全用电，使工程顺利进行施工，按指挥部给定的施工平面内布置焊工场、办公室及临时生活区，从低压配电房引来电源到钢结构施工总框，再由总框引出电源

49、到各分配电箱，由分配电箱引出电源到机械设备，焊接设备单台专用开关箱。 根据各施工设备负荷情况和现场总布置实际情况，确定为：11LDA1箱为制作、安装的可移位配电箱，随工程进展而配置在适当的位置，其中1台为机加工车间固定配电箱。12LDA2箱为制作的固定配电箱。13LDE箱为工地临时用房专用照明箱。14LCA箱为各型手提式机械的开关、插座箱，移动使用。15露天的箱应为防雨型。16各种设备单独装设开关箱，均设置漏电保护箱。17在机床、钢平台处增设1组地极作为保护接地，接地电阻小于10。18各机械设备均设置重复保护接地。2主要负荷情况（1）电焊机BX3-3003台75kw（4）其他电动工具10台20

50、 kw（5）照明20kw建设单位需要为钢结构工程准备施工用电三相100 kw，因为施工现场各种施工设备是交替使用的，把负荷合理的分配在施工总框的多个空气开关上是能够满足施工需要的。3导线，电器的选择按照用电设备的负荷情况，各设备采用专用电缆引自专用开关箱，开关箱引自分配电箱，分配电箱引自总配电柜均选用塑料铜芯线BV型作导线。较小型设备，手持式电动工具采用橡套软电缆引自插座箱，插座箱引自分配电箱。分配电箱各开关选用自动空气开关。开关箱选用带漏电保护器的自动空气开关。各配电箱、开关箱、插座箱均单独设置工作接零端子，保护接零端子。各进、出线口均设在箱下底面。配电箱安装高度底面均离地面1.4m。移动式

51、配电箱安装高度底面均离地面1m的坚固木架上。穿管塑料铜芯线采用三相五线制、单相三线制。橡套电缆选取用符合国标GB1169-74通用橡套软电缆要求的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中绿/黄双色线在任何情况下都只能作保护零线或重复接地线。导线、开关、规格选取型见表一、二4安全用电技术措施和防火措施41手持式电动工具必须用橡套软电缆，并做到绝缘良好，黄/绿双色线只能作保护接零线。使用电动工具时应戴帆布手套，禁止戴线手套。42 各种照明应选用60W以下灯泡。如因工作需要采用150W以上灯泡时，要采用瓷灯头，防止过热发生火灾。每12个照明灯设开，并控制在相线上。43 停电检修电器线路时，要在检修线路和开关上挂

52、“有人作业、严禁合闸”的明显警示牌，并派专人守护。44 机床等较大型机械必须按规范规定和使用说明书做好金属外壳（体）保护和防雷接地保护，接地电阻不大于4。并经常检查机具的接地情况。45 临时供电系统中不允许有的接地、有的接零。更不许串联接地。本工地的开关箱均设计有漏电保护器，不允许将零线重复接地。46各种施工临时用电配电箱及线路架设好后，必须经专业电工试验符合要求后，才能交给班组使用。固定式分配箱不准随便移动、接线必须经专业电工操作。47 在潮湿地方、施工时，照明线路应采用行灯变压器变为36V的照明安全电压。特别潮湿的地方应使用12V以下安全电压。48 电焊机必须安设保护零线、并且线截面积同电

53、源线。电焊工应穿绝缘鞋，戴绝缘手套操作。49专业维修电工要根据现场情况正确选用电工安全工具，使用前应检查是否良好，安全工具不能当一般工具使用。410各种灯具不准用可燃、易燃材料做灯罩。不准明火及各种高温接近电器和线路。411电焊操作点应清除一切易燃、易爆物品。距乙炔瓶、氧气瓶10M以上，特别是不允许油漆工、木工在电焊点上、下方并排作业，特殊情况时应用石棉板、铁板隔离、专人监护才能施焊。412现场确定2人为专业维修电工，维修电工要经常检查电器、线路。发现问题立即整改检修，不能留下安全隐患。413配电房、各配电箱应悬挂警示牌。414电工、电焊工必须持证上岗。导线、开关规格表 表一序号设备名称型号数

54、量单台功率（kw）额定电流（A）开关选型导线选型管材选型1机床35、C630等51020DZ15L-50ABV-6G202交流电焊机BX3-3002523.450DZ15L-100BV-16G323自行龙门架1.5t2820DZ15L-50BV-4G204分配电箱LDA1380DZ15-250BV-70G505分配电箱LDA2460DZ15-200BV-70G506照明配电箱LDE120DZ15-50ABV-10G327移动插座箱LCA510DZ15-50AXHF-(4*4+1*2.5)8照明电路若干DZ47-20ABV-2.5VG20开关箱、分配电箱 表二序号名 称功率单位数量开关、漏电保护

55、器型号1车间总开关箱40KW台1DZ15L-3902/100A2交流电焊机23.4KW台25DZ15L-3902/80A3自行龙门架8KW台2DZ15L-3902/50A4LCA插座箱10KW台5DZ15L-3902/50A5LDA1箱80KW台36LDA2箱60KW台47LDE箱20KW台1第九章 冬春雨季施工措施1雨期施工准备工作雨期施工范围：钢结构施工安装、焊接作业。11雨期施工前，认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，落实雨期施工前的各项准备工作，解决雨期施工中的生产问题。12立防汛领导小组以安装经理为首的防汛小组，制定防汛计划和紧急预防措施。13期施工项目所需材料：木方、塑料布、彩条

56、布等由物资部要在雨期施工前准备好。14间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。现场长住10人准备防汛工作。15做好施工人员的雨期施工培训工作。组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场构件堆放场地的排水设施，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固。缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。16雨期到来前，检查脚手架、钢结构，安全部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。2主要防雨措施21原材料、设备的储存和堆放1)焊丝、焊条全部

57、入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。2）在雨期所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。3)氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。4)在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。5)露天存放的钢材下边应用木方垫起避免被水浸泡。6)材料周围应有畅通的排水沟以防积水。2.2 雨期施工焊接管理1)电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。2)电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。3)对重要的焊口要搭设防雨棚

58、或准备好蓬布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。4)在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，在大风天气应停止施工。23安装作业1)防滑：现场施工人员一律穿着防滑的橡胶底鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋。及时清扫构件表面的积水。2)及时清扫构件去处构件上泥水，防止构件带泥吊入作业面。3)已安装构件上积水及时清扫。4)检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能。5)雨后检查安全绳（麻绳）、防护设施需要巡检。24测量作业1)雨天校正钢结构对设备需要进行防雨保护。2)钢

59、尺、仪器用后进行保养，保持设备的良好状态，保证安装校正的精度要求。3)雨后轴线投放之前需要进行清扫将积水扫除干净，使轴线清楚准确。25防高温措施1）氧气瓶、乙炔瓶严禁爆晒，使用木板对其进行遮盖，并加大安全距离。2）量设备在阳光下施工时，使用遮阳伞遮挡。3）装操作工人（尤其是压型钢板安装）配发护目太阳镜，防止阳光强烈造成眩目。4）工现场备足充分的茶水（绿豆汤、淡盐水）作为防暑降温之用，物资部门准备十滴水、风油精等防署药物，以备不时之需。26其他措施1）出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。2）大雨天气严禁进行室外施工。3）做好防火、防触电、雷击，防中暑和食物中毒。4）保证