给水管道水压试验记录填写说明

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1、附件根据村镇供水工程技术规 XSL310-2004要求,输配水管道 安装完成后,应根据以下要求进行水压试验:1长距离管道试压应分段进行,分段长度不宜大于1000m%2试验段管道灌满水后,应在不大于工作压力条件下浸泡,金属管和塑料管的浸泡时间不少于 24h,混凝土管与其有水泥沙浆衬里金属管的浸 泡时间不少于48h。3 试验压力应不低于本规 X表6.0.7中规定的设计内水压力;当水压 升到试验压力时,保持恒压 10min,检查接口、管身无破损与渗漏现象, 实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时,可认为管道安装合 格。表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位:L/ min - kmi管道内

2、径mm钢管和塑料管球墨铸铁管混凝土管V 1000.280.701.401250.350.901.561500.421.051.722000.561.401.982500.701.552.223000.851.702.423500.901.802.624001.001.952.804501.052.102.965001.102.203.146001.202.403.44附:给水管道水压试验记录填写说明1 .设计最大工作压力Mpa :由设计出;2 .试验压力Mpa :查表7.3.15;3 .10分降压值Mpa:实测观察; 一般2小时内不大于0.05Mpa;4 .允许渗水量 L/(min) (km)

3、:查表 7.3.16 ;5 . 注水法 1达到试验压力的时间t 1 :观察记录; 2恒压结束时间(t 2) :观察记录; 3恒压时间内注入的水量W L :观测记录; 4渗水量q L/min :计算, q=W/ T1-T2 ;5折合平均渗水量L/(min) (km):计算 渗水量x 1000/试验段长度;实例:某工程管道长度为155ml管径为100mm管材为PE接口种类为热熔连,设计最大工作压力 0.4Mpa。第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2 为10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 1根据查表7.3.15得知,

4、试验压力为工作压力的 1.5倍,试验压力为 0.6 Mpa。2根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。3根据表7.3.16得知,允许渗水量为 0.28 L/(min) (km)。4观察得知:达到试验压力的时间t为8: 30,恒压结束时间t2为10: 30, 有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量 W为0.52L ,所以,渗水量 q= W/T1-T2=0.52/120=0.00433L/min ,折合平均渗水量为 0.0043 X 1000/155=0.028 L/(min) (km)填表如下:给水管道水压试验记

5、录表式 C6-4-1编号工程名称*乡镇20XX农村饮水安全工程施工单位*建筑工程 XX桩号与地段*主管道*试验日期*年 月 日管道内径 mm管道材质接口种类试验段长度m100PVC M设计最大 工作压力 MPa试验压力MPa10分钟降压值MPa允许渗水量L/(min) (km)严 密 性 试 验 方 法注 水 法次 数达到试验压 力的时间ti恒压结束时 间t2恒压时间注力 的水量WL.渗水量qL/mini23折合平均渗水量L/(min) (km)放水法次 数由试验压力 降压0.1的时 问 timin由试验压力 放水下降0.1 的时间t2min由试验压力放 水下降0.1的放 水量WL渗水量qL/

6、min123折合平均渗水量L/(min) (km)外观有无气体溢出声音、尘土飞扬、压力下降等现象试验结论强度试验严密性试验当D 400 mm时有此项建设单位监理单位施工单位技术负责人质检员3. 2室外管道武压: 给水管道系统应进行水压试脸”管道就压前应进行充分水浸泡, 时间不应小于12h.管道冲水后应对未回填的外露连接点(包括 管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除. 水压试脸水压力不得小于管道工作压力的L 5倍,且试验压力不 应低于0. 8MPa,不得将气压试验代替水压试臆. 跨道水压试验长度不宜大于1000%对中间设有附件的管段,水 压试验分段长度不宜大于50。叽系统中有不同

7、材质的管道应分别 进行试压- 对我压管段端头支撑揩板应进行牢固性和可靠性的检查,试压时, 其支撵设施严禁松动崩脱.不得将阀门作为封板. 加压宜采用待计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时,其精 度不应低于1.5被,量程范围宜为试验压力L 11. 5倍,表盘直 径不应小于150mm. 泵和测量压力所用的压力表,应安装在管道系统的最低点,管端 头需设置支撑(见下图),支摞的挡板应牢固可靠;另一端安装排 气装置. 试压管段不得包括水锤消除器,室外消防栓的管道附件,系统包 含的各类阈门,应处于全开状态. 管道水压试验应分预试验阶段与主渍验阶段两个阶段进行. 预试舱阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:1

8、 )将试压管道内的水压降至大气汪并持续60用口,期间应确 保空气不进入管道.2 )缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳压30出n,期间如有 压力下降可注水补压,但不得商于试麟压力,检查管道接口、配件等 处有无渗漏现象.当有渗漏现象时应中止就压,井查明原因采取相应 措施后重新组织试压.3 )停止注水补压并稳定60Mn.当60min后压力下降不超过试 验压力的?0%时,则预试验阶段的工作结束.当60ini口后压力下降低 于试验压力7端时,应停止试压,并应查明原因采取相应措施后再组 织试压.主试舱阶段,应按如下步臊,并符合下列规定:I )在预试的阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压置为试验 压力的10

9、K15乐期间应准确计量降压所泄出的水量,当泄出水量大 于允许泄处的最大水量时,应停止试压,泄压后排出管内过量的空气, 再从预试破阶段的“步骤昭开始重新试验.大泄出水量不大于允许 泄出的最大水量时,进行下一步骤.2)每隔轴i口记录一次管道剩余压力,应记录30min.当3配由 内管道剩余压力有上升趋势时,则水压试验结果合格.3 ) 30mg内管道剩余压力无上升港势时,则应再持续观察60min, 当在整个9Min内压力下降不越过Q.Q2MPa,则水压试验结果合格.4 )当主试验阶段上述两条均不能满足时,则水压试验结果不合 格.应查明原因并采取相应措施后再组织试压.送压合格后,方可全面回填到与地面相平

10、.4,试压示意图水压试脸辕置示淑图试压注意事项 1、试验压力一般为管道工作压力的1. 5倍. 2,管道试验必须以水为介质,采用水压试验法送验.严禁以气体 ,为介质用气压试验法试险. 3,试压时管道两端及各节点设置的支墩、止推墩,应安全牢固, 达到设计强度的要求,严禁使用阀门代替管堵. 4,试压时从低处濯水,应尽量排尽管道里的气体, 5、压力表应经过校对,当采用弹簧压力计时,其精确度不应低于, 其精确度不应低于1. 5级,最大量程宜为试验压力的1. 3-L 5倍, 表壳的公称直径不应小于150mm,如有可能管道两端都应加设压 力表. 6、试压时管顶回填土高度不应低于0.5%管道充满水后,宜在 不

11、大于工作压力条件下浸泡不少于12h后进行试压. 7、管道试压时,严禁对管材,管件及接口等部位进行鼓打或修补. 遇有缺陷时,卸压后再修补.一 8、升压达到设计压力值时,应进行管道强度试验.在保持恒压 lh条件下检查管道各部位及所有接头,附配件等是否有渗漏或其 他不正常现象.为保持管道内压力,可向管内补水.若无上述情 况,可判断为合格.久管道试压试验结果判定可参见CBCS17: 2000中的相关规定.第五部分常规管道抢修方法的介绍1、电熔套筒抢修法 关闭阀门 去除被破坏的管段,管端与管轴线需垂直,放尽管内水(必要时在焊接电熔套筒时需用土将水阻陨或将夹扁 断水工具安装在修复的漏点两端,进行断水处理) 取相应洁净的管段,量取电熔套筒的中心线尺寸在需焊接管两端 划线,并去除氯化皮 焊接按焊接操作的要求进行焊接 如果使用夹扁断水工具,需拆除并同时恢复原管件 开启阀门漏水检查接头 填埋2、法兰连接抢修法

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