孔雀大卫城兰园一期工程质量管理总结

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1、孔雀大卫城兰园一期工程质量管理总结1.工程概况1.1总体简介序号项目内容1工程名称孔雀大卫城兰园一期工程2工程地址固安县，东至自然村，南面、西面均至规划住宅用地，北至发展道3工程性质住宅楼4建筑面积32146.975结构形式钢筋混凝土剪力墙6结构层次28#楼18.5层局部22层；29#楼14.5层；7建设单位固安京御幸福房地产开发有限公司8质量监督单位固安市工程质量监督站9施工总承包单位中天建设集团有限责任公司第四建设公司10施工主要分包单位11合同承包范围28#、29#楼除发包人分包、发包人供货项目外的所有主体施工图包含的建筑工程、装饰工程、电气工程、给排水、采暖工程、消防、通风工程12合同

2、工期760天13合同质量目标合格1.2建筑设计简介序号项目内容1建筑功能地上1层以上为住宅、地下为设备用房及储物间2建筑特点一类高层建筑、主要以A、B、L三种户型3建筑面积总建筑面积（）32146.97总占地面积（）176828#楼地下建筑面积（）1061.39地上建筑面积（）20363.7929#楼地下建筑面积（）1435.4地上建筑面积（）9286.394建筑层数地上14.5层、22层地下2层5建筑层高地下部分地下一层3.2米3.14米地上部分首层2.8米标准层2.8米设备层2.8米6建筑高度绝对标高（m）25.12、25.16室内外高差（m）03基底标高（m）-4.60-7.13最大基坑

3、深度（m）-10.00檐口高度（m）62.6建筑总高（m）68.507建筑平面28#楼横轴编号164纵轴编号AF横轴距离（m）92.1纵轴距离（m）16.7029#楼横轴编号142纵轴编号AL横轴距离（m）64.87纵轴距离（m）13.88建筑防火地下、地上防火等级为一级9墙面保温80、90厚岩棉复合板10外装修外墙装修二层以下均为仿石涂料，二层以上均为弹性涂料坡屋面均为西班牙筒瓦门窗工程外门窗除特殊注明外门和门联窗选用铝合金门及铝合金门联窗，外窗选用中空玻璃塑钢窗，开启扇设隐形纱窗屋面工程不上人屋面砂浆面上人屋面细石混凝土面坡屋面西班牙筒瓦11内装修顶棚钢筋混凝土板底、内墙涂料地面细石混凝土

4、地面，随打随抹光内墙水泥砂浆面层、喷涂内墙涂料门窗工程普通门进户门、铝合金外门、内门、单元门特种门防火门窗百叶窗、塑钢窗楼梯每单元设双跑剪刀型楼梯、水泥砂浆面层公用部分地砖12防水工程地下P6混凝土自防水+两道3+3厚SBS改性沥青防水卷材，采用自粘型（聚酯胎-20）屋面两道3+3厚SBS改性沥青防水卷材，采用自粘型（聚酯胎-20）厨房、卫生间1.5厚聚氨酯涂膜防水层雨篷及露台顶板1.5厚JS（型）水泥聚合物防水涂料屋面防水等级级2. 项目经理部的管理模式及组织机构： 本工程实行项目管理法，管理模式如下图示： 项目经理：xxxx项目执行经理：xxxx生产经理：xxxx技术负责人：xxx后勤负责

5、人：xxxxx 劳务管理员：xxx消防员：xxx劳务管理员：xxx施工员：xxx施工员：xxx试验员：xxx安全员：xxx质量员：xxx预算员：xxx材料员：xxx资料员：xxxx33施工质量控制及质量管理3.1、质量控制原则项目部在整个工程的施工过程中，对“人、机、法、检、环”等五大质量因素进行全方位的质量管理及控制。 1、严把工程材料质量关。材料采购有质保书、合格证。进场后会同现场监理，随机见证取样，检验合格后才用于工程中。2、严把工程质量关，实行“三检制”，班组自检、互检、交接检，在此基础上，由项目部检查、公司抽查，组成一个完整的质量检查体系。在各种检查中实行“质量否决制”，在分项、分部

6、工程施工前对施工班组进行技术交底，在工程隐蔽前，由监理人员检查验收合格后才进行隐蔽，发现不合格的分项工程坚决返工重做。 3、坚持计量制度及见证取样制度。坚持对原材料车车过磅，做好记录。砼试块、砂浆试块由监理进行现场取样。4、在工程的施工过程中，我们采用先做样板间，成功后由样板带路。并组织QC小组活动，进行全面质量管理，先后在钢筋、模板、砌筑、抹灰等项目交接检进行了不懈的努力，工程基本达到了预期的质量目标。3.2、施工人员的管理首先就确定了项目的质量目标，且响应集团及四建公司号召，大力推行实测实量工作，并把实测成绩纳入与各班组和管理人员的最终考核、决算，加强现场管理，把所有工作落实到每一个管理人

7、员身上，以此来让项目部人员切实做到认真负责，严格把控验收的每一道程序，把事先预控，过程管控作为工作中心的重点，坚持杜绝“事后诸葛亮”的现象。首先进场的所有施工管理人员和劳务班组施工人员必须经过项目部的厂前培训，未经培训人员不得上岗，让所有工人充分了解项目工程质量的重要性，充分熟悉公司实测实量的意义和中天集团实测实量的标准。3.3、材料进场前的质量控制1、施工技术人员、栋号长、质检员必须仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。2、施工技术人员必须仔细查阅施工图纸和施工规范标准，学

8、习材料的基本性质，对材料的应用特性、适用范围有全面了解，必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。3、掌握材料信息，认真考察供货厂家。施工技术人员应掌握材料质量、价格、供货能力的信息，可获得质量好、价格低的材料资源，从而既确保工程质量又降低工程造价。对甲供的材料、构配件及设备，技术人员应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察，对产品的商标、包装进行了解，杜绝假冒伪劣产品，以保证产品的质量可靠稳定，同时可掌握供货情况、价格情况。对重要的材料、构配件及设备在定货前，必须申报，经监理工程师论证同意后，报业主备案，方可定货。3.4、材料进场时

9、的质量控制1、物单必须相符。材料进场时，技术人员应检查到场材料的实际情况与所要求的材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货（也可要求抽检）。2、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。生产许可证或使用许可证。产品合格证、质量证明书或质量检验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。3.5、材料进场后的质量控制1、施工现场材料的基本要求工程上使用的所有原

10、材料、半成品、构配件及设备，都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致。不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大的帮助。2、及时复验为防止假冒伪劣产品用于工程，或为考察产品生产质量的稳定性，或为掌握材料在存放过程中性能的降低情况，或因原材料在施工现场重新配置，对重要的工程材料应及时进行复验。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般

11、材料，由工程重要程度决定、应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等，均应报监理进行复验。未经检验合格的材料不得使用。3.6、施工质量过程控制1、钢筋施工质量控制：钢筋施工前必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，

12、清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范

13、要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。2、模板工程施工质量控制进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板

14、及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试

15、块试压，以保证质量和安全。模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。3、混凝土工程质量控制严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。施工前，将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔

16、夜浇水湿润。混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，剪力墙混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看钢筋看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。混凝土分层浇筑时，

17、在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。4

18、、砌体工程质量控制砌筑前首先放线，确保设计尺寸。墙体砌筑时砖应控制湿润度，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成

19、斜槎。设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。5、施工操作过程的质量巡视检查：在施工中加强对操作质量和材料质量的巡视检查，对违章操作不符合质量要求的及时纠正，现场解决，减少损失，保证质量。3.7、验收质量控制1、各分项工程的隐蔽验收由施工单位自检合格后报验建设、监理进行隐蔽检查验收。并认真做好隐蔽记录。（或影、像记录）2、工序质量交接检：2.1、认真执行“三检”制度，“自检”“互检”“验检”。并在自检的基础上进行报验建设、监理验收

20、检查。2.2、各工序按标准进行质量控制，每道工序完成后进行检查。各工种、专业间相互进行交接检，并形成记录，未经建设、监理单位检查认可不得进行下道工序施工。2.3、当每道工序完成后，施工单位按规范要求进行自检，合格后填写报验单报送监理。对待检验的工序进行现场检查或实验室检测。将结果填写到检验批，作为该工序的质量认证。合格后进行下道工序，反之进行整改至合格。2.4、分部工程所含的分项工程质量均合格，技术资料完整，观感质量符合要求，自检完成后报验监理，由监理单位组织有关部门对分部工程的检查验收。项目部在工程施工过程中对项目进行科学管理，精心组织施工，以项目部团队集体的力量来控制整个工程的质量，以高质量的工程回馈给客户。孔雀大卫城兰园一期工程项目部 2013年12月12日