刮刀涂布刮痕产生的原因和解决措施

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1、刮刀涂布刮痕产生的原因和解决措施刮刀涂布 不同于气刀涂布，气刀涂布是无接触式的仿形涂布，而刮刀涂布 是属于接触式的非仿形涂布，即刮刀刀片以一定压力与纸面接触，其涂布效果受到涂料、原纸、设备等多种因素影响，由于原材料的质量波动，涂料往往存在颗粒过粗或含有砂砾、结皮等现象，在涂布过程中， 这些粗大的颗粒或杂质就会塞在刮刀刃和原纸之间，产生“刮痕”现象。今天就来说一下 刮刀涂布刮痕产生的原因和解决措施。涂料组分涂料组分主要包括颜料、胶粘剂、助剂和水以及发色剂、显色剂、增感剂等。造成刮痕的原因：在分散过程中，由于分散时间或能力不足，或分散剂量不足，容易造成颜料分散不开，分散液中存在较大的颜料团。这种颜

2、料配成的涂料经过刮刀时， 颜料团就会卡在刮刀刃处， 从而造成 刮痕；在存储过程中，或配成涂料以后，由于颜料本身分散稳定性较差或由于系统电荷的相互作用， 造成粒子之间重新絮聚，或由于涂料受到污染，也会在刮刀处造成“刮痕”；对于胶粘剂来说，由于存储温度、时间等条件的变化，存在结皮和部分破乳变质现象;产生刮痕；这些结皮和破乳变质的胶粘剂在涂料中以原体颗粒形式存在，经过刮刀时将涂料中的大部分助剂是以液体形式使用，由于助剂的产品质量有时也存在波动，也会造成刮痕。水作为涂料化工原料的载体，在输送过程中可能有很多杂质（如沙、泥）混入其中，这些杂质在配料或系统刷洗时进入系统也会造成刮痕。解决措施：改善涂料分散

3、系统，提升分散效果;涂料存储在储罐中开动搅拌，防止重新絮聚发生以及防止涂料结皮;加强涂料的筛选;涂料经混合罐配制完成在涂料配制、输送、涂布过程中对颜料分散液进行单独过滤后使用,后进入储槽，再经过滤筛进入工作罐;涂布站之前，经过旋翼筛筛选。涂料由涂布站回流进入缓冲罐之后，再次经 过100 am过滤筛筛选。这样经过多重净化的处理基本上可以消除涂料中的粗颗粒和纤维等杂质，减少刮痕的产生。涂料性能造成刮痕的原因：刮刀处产生高剪切导致粘度过大，涂到纸面的涂料在流平以前就已经达到凝固点，也会产生刮痕；若涂料保水性差，涂料中的水分和胶粘剂大量迁移，导致涂层间、涂层与原纸间结合力不足，出现干结的涂层脱落现象。

4、脱落的涂层进入涂布系统就会造成刮痕的产生。解决措施：控制涂料的流变性；涂料的保水性与原纸的吸收性相匹配，选择保水性较好的涂料。青岛汉鑫阳印花材料有限公司是一家集产品研发、 生产销售、 国际贸易为一体的综合性化工企业。 公司专业生产 :PU 胶浆，立体厚版浆、机印 / 手印环保胶浆、防升华胶浆，尼龙胶浆、牛仔胶浆、高力发泡浆、仿烫金/ 银浆、鞋材立体金油（鞋材胶印厚版浆）、打底浆，哑面/亮面金油、水性油墨、热熔胶、尼龙固浆、防活性固浆、金葱浆、印花助剂、水/ 油性台胶等多种特殊印花材料。目前跟“汉鑫阳”合作的品牌商家：耐克， UA ，阿迪，迪士尼，安踏，鸿星尔克，李宁，以纯，快鱼，森马等著名品牌。产品畅销国内，远销海外，越南，缅甸，印尼，斯里兰卡，印度等地区。赢得了广大客户的信赖与支持,已成为行业公认的高品质产品。通过以上内容， 想必大家对于 刮刀涂布刮痕产生的原因和解决措施具有了一定的了解， 如果对大家有所帮助，请帮小编点赞，谢谢。