模具设计与制造专业专题

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1、word模具设计与制造专业专题目录专业解读2理论广角1、高职模具设计与制造专业的教学改革22、模具专业综合实训模式的改革与探讨4馆藏荐读行业前景1、我国模具行业：前景看好，档次丰富，规模庞大82、模具制造：中国模具业多元化经营模式93、模具行业近期开展特点和进步表现104、中国某某省模具制造产业开展解读与方向分析11行业动态1、2010年中国模具与相关行业市场分析142、2010五金业提升国际竞争力的五大突破点153、中国模具产品出口量庞大164、我国汽车模具加工需求高速高精高可靠性设备 17 行业龙头 19人物名片 22专业解读模具设计与制造是指掌握模具设计与制造根底专业知识，具有较强的实际

2、工作能力，能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作，适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的，具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型专门人才。某某职业技术学院模具设计与制造专业：我校首批示X性建设专业，主要为某某市与某某省的模具设计、模具制造企业培养高素质技能型专门人才，是某某省模具工业协会培训委员会副主任会员单位，专业实训基地为某某省省级实训基地，是科技部国家三维CAD培训基地，建设有省级精品课程“注塑模具设计与制造工艺等一批优秀课程。培养目标 ：本专业面向模具设计与制造行业，培养掌握现代模具设计与制造的根本理论知识和应用技术，能够熟练应用CAD/CAM

3、主流软件，具有较强模具设计与利用现代数控机床进展模具加工的能力，可在模具设计与制造行业进展生产、管理工作，具有良好职业道德的高素质技能型专门人才。主干课程：模具CADUG-CAD、模具CAM、注塑模具设计与制造工艺、冲压模具设计与制造工艺、数控加工工艺与编程、机械制造与力学根底、机械制图与计算机绘图根底AUTOCAD等。就业方向：毕业生可在塑料制品企业,金属冲压制品企业,机械制造企业的设计、品管、技术管理、营销等部门工作。理论广角高职模具设计与制造专业的教学改革徐竹某某航空职业技术学院，某某某某710089【摘要】文章根据模具行业对人才能力的培养要求，探讨了模具设计与制造专业教学体系和教学内容

4、改革的对策，不断强化实践教学以取得较好的教学效果。【关键词】模具设计与制造专业；教学体系；实践【中图分类号】G71 【文献标识码】A 模具行业是制造业中的一项根底产业，是高新技术产业的重要组成局部。美国工业界认为模具工业是美国工业的基石。模具技术水平的上下，决定着产品的质量、效益和新产品开发能力，已成为衡量一个国家制造业水平上下的重要标志。近年来，我国模具工业快速开展，模具技术在各个领域得到广泛应用。高职模具专业主要培养具有综合职业能力和全面素质的，直接工作在生产、技术、管理和服务第一线的高等技术应用性人才。高职院校的教学必须适应市场需求，积极主动地掌握市场信息，与时创建、调整、改革教学体系，

5、使之能真正地培养模具银领人才。一改革教学模式，确定正确的培养目标教学模式包括教学思想、功能目标、操作要领等，是组织、设计和调控教学活动的方法论体系。要进展专业教学改革，就必须要以教育思想、观念改革为先导，摒弃传统的教学理念和方法，把理论与实践、教学与生产严密地结合起来，确立正确的培养目标和培养模式。模具是一门实践性和应用性很强的专业，传统的教育方式对模具人才的培养存在明显不足。为此，根据高职教育模具专业技术领域和职业岗位(群)的要求，在制定模具专业教学计划时，以对准岗位设课程，对准实践抓教学的思路来设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案，建立特色鲜明的高职人才培养模式，培养既掌握传统模具制造

6、和安装调试、维护的方法，又具有现代模具制造和安装调试、维护等先进技术，能从事模具产品的制造、安装调试、维护、设计和营销等技术与管理领域第一线工作的高等技术应用性专门人才。二分析模具设计与制造专业的工作任务与职业能力，构建专业课程体系通过对模具设计与制造专业工作任务和职业能力的分析，其职业岗位能力有：模具制造的能力；模具设计的能力；模具的安装、调试和维修能力以与模具CAD/CAM 技术应用能力，核心能力为模具制造能力。根据模具专业培养目标要求，我们通过认真调查、专家认证，在教学计划、课程设置、教学内容与教学质量评价体系等方面采取精简、融合、重组、增设等方式，设置了机械制图、机械原理与设计、数控编

7、程与CAM、冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造、Pro/E模具设计、CAD/CAM 综合实训等主要专业技术课程，突出了专业的针对性、实用性和先进性。模具专业课程体系实行以专业根底课程设计类课程制造类课程三位一体的培养计划。这一体系充分考虑了高职模具专业的特点，反映了模具技术的开展潮流，同时兼顾了不同层次人才培养的特点。同时，还专门设计了职业综合能力培训，提高学生的综合素质能力，以满足模具专业内涵的多样化和模具行业就业技术开展的要求。三模具专业理论教学和实践教学的改革1.理论教学方面的改革。1针对专业特点，大胆进展课程整合，不断更新教学内容。不同的专业所要求的知识层次是不同的，所以理论教学应

8、力求遵守必需和够用的原如此，根据模具专业职业岗位的要求，调整课程结构，精讲文化根底和专业根底课，加大职业能力训练的比例。2实行学历教育与职业资格培训相结合。加强学历教育与职业某某书的沟通, 使学生在取得学历证书的同时获得相应的职业某某书。将职业某某书作为重要的教学标，把职业资格标准中要求的知识与技能，融入相关课程的教学大纲中，在学历教育的课程结构、教学内容和教学进度安排等方面，为学生获得职业某某书提供方便。3改良教学方法。在理论教学中，改变传统教学的以教师为中心为以学生为中心的教学模式。要求教师由原来单一“灌输式变为现在的现场教学、案例式教学、讨论启发式教学，边讲边练，但凡能在现场组织教学的，

9、绝不在教室用黑板和挂图讲解，而在模具实训中心、实验室等实习实训场地进展教学。如冷冲压模具设计专业课中有关模具结构方面的教学，学生感到很抽象，不易理解，而将理论课与实训课结合起来，到实训室讲解模具结构，对照实物讲解疑难结构，可以收到很好的效果。通过教学使学生将所学理论与实践严密地结合起来，以实践巩固理论，以理论指导实践，学生不但学会，而且会学、会用，主动去适应新知识、新技能的学习，充分发挥主观能动性，培养创新能力，提高对未来社会的应变能力。2.实践教学方面的改革。突出实践能力培养是高职模具专业教育的主要特色，高职教育要培养学生解决工程实际问题的能力，就要实现理论教学与实践教学的有机结合。在进展专

10、业教育时，注重实训环节的设置，除了安排校内实训课之外，还安排了一定时间的校外实训内容，如每年一个月的轮岗实习、寒暑假的社会实践与第三年的顶岗实习等。通过实习，使学生了解企业先进的经营理念、企业文化、规章制度和管理方式，学习单位员工良好的职业道德、强烈的竞争意识和细心、认真、严谨、扎实、勤奋的工作态度，熟悉岗位的工作流程，掌握专业岗位操作技能和服务技巧，为毕业后顺利就业打下坚实的根底。一是加强学校与企业、社会相结合，走校企合作办学之路，建立教学与实习基地。校企合作在一定程度上既解决了教学实训基地建设，又解决了毕业生就业或转岗问题。高职院校可以利用自己的技术优势加强与中小企业的信息沟通，为中小企业

11、提供技术服务，学生去企业顶岗上班，不断提高学生的实践能力。二是教学与科研相结合，建立综合型实践教学基地。高标准高起点的现代化校内实践教学基地，是实施实践教学环节的主要场所。校内实训中心的建成，既能满足学生和教师的教学与培训，也可以通过吸收学生参加教师科研课题，带领学生开展科研实践的创造性活动，以培养学生具备一定的科研素质。三是实践教学与取得职业某某书结合，为学生就业创造有利条件。把实践教学与取得职业某某书相结合，可以规X学习内容和标准,为学生就业创造条件。某某书是学生就业时的重要凭证，也是检验学生实践能力的重要标准。应鼓励学生参加钳工、车工、数控操作、Pro/ E 等职业技能考证工作。【参考文

12、献】1 郭静.高等职业教育人才培养模式,市开展高等职业教育的探索与实践M.:高等教育,2002.2 黄克孝.职业和技术教育课程概论M.华东师X大学,2001.3 杨冬生.高职模具设计与制造专业教学改革的实践J.职教论坛,2006( 2).4 黄梓平.改革课程体系加强技能训练提高综合素质J.某某大学学报,2002.大众科技2010年第1期模具专业综合实训模式的改革与探讨何柏海某某工业职业技术学院，某某某某312000)【摘要】根据模具行业的特点和人才培养的要求，针对如何改革综合实训模式，提高模具专业学生的综合设计与制造能力进展了探讨与尝试。【关键词】模具专业；综合实训模式；改革与探讨【中图分类号

13、】G424 【文献标识码】B 1 目前教学现状与存在的主要问题近年来，我国模具，特别是塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，模具开展呈现出一片生机。但与一些国家相比也存在差距，诸如工艺装备水平低，专业化、标准化、商品化的程度低等问题，大多集中在中低档领域，技术水平和附加值偏低。究其原因主要是人才缺乏。中国模具要开展，需要一大批高素质、高技能的人才。但目前高职院校在模具专业人才培养方向、特别是实践教学方面尚不够理想，导致学生毕业后还需要承受工厂较长时间的再培

14、训。造成这些原因无外乎有下面几种。11教学现状(1)实践教学的内容与形式陈旧、教学方法单一。当前一些高职院校的实践教学内容与形式仍很陈旧，实训项目的选择不够科学合理，适应不了社会的需要，同时教学形式普遍比拟简单。一些实训课也只不过是演示性地过过场，更谈不上对综合性、设计性以与研究性实验的重视与指导；在教学方法上，以教师灌输为主的教学始终占据主导地位，学生没有能够发挥学习主动性，导致其自身的独立性和创造性被日渐消蚀。使学生的动手能力和创新精神的培养受到了很大的限制。(2)新增师资渠道单一，观念更新慢，实践教学师资稀缺。一方面，高职院校引入的师资多数来自于普通高校的毕业生，这些教师知识新、思维活跃

15、，但缺乏实际生产经验。而有实践经验的工程技术人员，由于诸多实际问题的制约，难以充实到高职教师队伍中来。另一方面，高职院校现有教师中，仍有较多的教师只愿上传统的理论课。加之人事分配制度改革不彻底，使他们提高自己、尽快适应高职教育特殊需要的压力不大、意愿不足，造成高职师资队伍结构的合理调整进展缓慢，成为高职实践教学困境成因的又一方面。12主要存在的问题一般学校的模具制造实训模块体系结构都是几个模块组成，每个模块都有明确的教学目标和要求。这些根本专项技能模块的训练在一定程度上增加了学生的感性认识、培养学生的动手能力、提高学生的学习兴趣，但它们的设置主要是为最后的综合技能模块实训即整副模具的加工实训打

16、下扎实根底的。然后，由于多方面的原因，大多数学校的模具设计与制造专业最后综合技能模块往往被以模拟生产一种产品(“纸上谈兵式的“综合实训)所替代。这种方式，从教的这个角度来说，无可非议，只要组织严谨，学生也能受到一定能力的训练。然而，这种设计是理论上，而理论与实际存在较大的差异。结果，学生踏入社会，往往会感觉对产品的设计与制造无从下手。因此，学生常会感叹：在学校什么也没学到，这不能不说是我们教育的失败。多年来教学实训反映出传统的综合实训模式虽然对学牛的设计能力和实践能力的培养起到了一定积极作用，但从社会需求与2l世纪高素质人才的培养目标来看，传统的综合实训模式还存在一些不足之处。首先，传统的综合

17、实训在内容的选择方面，主要是根据传统技术支撑下的企、Ip需求来确定具体的设计内容。随着企业现代化程度和设计制造技术水平的逐步提高，许多新T艺和新型材料的广泛应用使得传统的设计理论得到相应的修改和完善。学生如果仍然根据原有课本上的理论知识，设计出来的产品往往达不到现代化模具企业产品的设计要求。其次，由于现有的模具类课程并非机械类专业的主干课程，此类课程普遍具有理论知识抽象、对学生根底知识要求高等特点。因此，受计划学时数的影响，学生不可能在短期内对模具设计与制造的理论知识全面掌握并将其灵活运用。再次，传统综合实训的根本模式是在课堂教学的根底上，由教师指导完成。虽然在实训过程中也安排了现场教学，但时

18、间毕竟有限，学生通常无法在设计之前对设计内容的各个环节做到全面掌握和理解，使得设计过程始终无法摆脱以教师指导为中心的模式，最终结果不能充分表现学生的创新思想和设计理念，更得不到实践环节的检验和反应。在调查、走访毕业生与企业中，不少毕业生和企业对毕业设计的形式反映意见较多，普遍认为通过专业知识的学习和模块式的专项技能实训，在一定根底上是没什么问题，但作为一个模具工不仅仅要有专项技能，更主要是要有较好的综合技能。因此，毕业前的综合实训这个环节是否针对高职毕业生就、世的特色，是否结合企业实际，是否能成为一种连接在校学习和今后实际T作的桥梁，关键取决于它的教学模式。2改革理念与思路实践教学的好坏，直接

19、影响毕业牛就业能力强弱；特别是综合实训，它是增强学生职业能力最有效的手段，也是提高毕业生就业率的重要途径之一。因此，综合实训的模式应该是组织学生进展“工学结合、真刀真枪、真题真做。它不仅是提高学生综合技能的有效方法，是学生毕业后从学校进入企业的连接桥梁，同时也是快速培养模具技术、应用型人才的捷径，是对模具专业学生进展职业素质和综合技能培养的最优课堂。我们在洲练方法上应强调学生的主体地位，要求学牛主动完成，教师起指导作用。“真题真做的整个过程包括：课题和方案确定与进程的安排，材料的选择、采购，模具的加工装配，均由学生独立完成，最大限度地发挥学生的主观能动性。除了掌握模具制造加T的方法和T艺过程外

20、，更重要的是让学生学会如何在设计、制造中去发现问题、提出问题、分析问题和解决问题。通过材料和配件的采购，也使学生对模具的本钱有所了解，并培养了与他人沟通的能力。不难想象：这种教学方法，能够让学生在一种不断思考问题和解决问题的情景中学习，体验解决问题时成功的喜悦，将“要我学变为“我要学，有充分调动学生学习的积极性，激发学生的创新欲望，开发学生的创新潜能，也培养了学生的敬业精神和团结协作能力。“真题真做综合实训，不但使学生的综合技能得到了有效提高，同时还使他们所学的知识得到了融会贯穿。它将涉与模具材料、机械原理、电气控制、液压传动、金属切削、机床、夹具设计、微机原理、数控机床等多门课程的内容，综合

21、性较强，是一次既综合又理论联系实际的训练，使学生所学的知识有机地结合在一起，从而培养了学生善于思考、勇于探索、敢于创新的精神，为今后的工作奠定了良好的根底。为了搞好“真刀真枪、真题真做综合实训，我们的各个教学环节都要跟上，要从培养计划做起，从大一新生开始抓起。具体思路：(1)调整课程结构与内容。根据模具设计与制造专业人才培养目标和工作岗位要求，从课程内容的根底性、学生综合能力的开展与生产岗位的需要出发。进展认真调查、专家认证，在教学计划、课程设置、教学内容与教学质量评价体系等方面进展调整与改良，减少课程上的理论重复，将理论知识有机地融人到实践教学中去。要采取“精简、融合、重组、增设等方式，加大

22、实践性教学的比重。腾出更多的课时用于实践教学。在质量评价中，实践课与理论应同等对待，实践技能考核不与格的学生不准予毕业，以此保证课程改革的落实。(2)强化实践性教学，使学生真正能够“零距离上岗。要改变单一的“灌输式教学为现场教学、案例式教学、启发式教学，边讲边练，但凡能在现场组织教学的，决不在教室用黑板和挂图讲解，促使学生将所学理论与实践严密地结合起来，以实践巩固理论，以理论指导实践，同时结合模具职业技能鉴定进展训练，使学生通过训练与考核获得相应的职业某某书。同时在实训中以企业的标准和要求对学生进展管理，使学生在掌握技术的同时完成岗前培训，毕业时能独立操作，做到“零距离上岗。(3)加强师资队伍

23、建设，改善师资队伍结构。学生的实践能力培养是通过指导教师的教和学生的练而逐步形成的。高职院校对职业教育师资能力的要求，是通过学生最终能否经受社会对其职业能力的检验而确立的。由于现有一些高职院校是在原有普通高专学校的根底上改制、改组而成，原来的师资、设施很难跟上这一重大变革的步伐。许多高职教师是直接从高等学校m来的，一般没有在企业第一线岗位任职的经验，职业技能也达不到教学的要求，因此，培养一支高素质的“双师型教师队伍迫在眉睫。要培养造就一大批高素质的新型劳动者和模具人才，需要有一支职业道德水平高、业务精通、专业技能过硬的师资队伍。教师培养应本着“人人有压力、事事带指标、努力有方向、开展有目标、进

24、取有保障的方针进展。打造一支集产、教、研功能于一体，与专业改革和建设相适应，能够服务于社会的专业师资团队。(4)加强实训基地建设。实训基地是实践教学的主要场所，实训基地建设的优劣，直接影响到人才培养质量的上下，因此，加强校内实验室、实习场所、训练中心建设是营造良好实践环境的首要条件，同时也是培养学牛实践技能的重要保证。在校内实训场，学生可在比拟从容的环境中，熟练掌握设备的操作并进展反复的训练。校内实习场所的建立要有明确的定位，集中资金，加大投入。此外，要十分重视和定位技能训练的项目与内容、训练方法和考核标准，以便使学生在踏上就业岗位时就具备较为熟练的实践技能。(5)合理选择课题类型与适度的工作

25、。a课题类型的选择应遵循一定的原如此。依据大纲。达到或接近模具专业“毕业设计教学大纲所规定的任务和要求，以冷冲压和塑料成型工艺与模具设计为主，其中包括冷冲压件塑料件的工艺设计，模具总图与主要零件丁作图设计，模具主要零件的加工工艺规程编制等。难度适中。综合实训一般为45周左右，近的时间用于收集资料、l15周时间用于设计模具、模具工作零件的强度校核、绘制总装图与主要零件图纸等。随后进入实际制作，有效时间为23周左右。为了使学生在规定时间内独立完成任务，且负担不过重，题目的难度要根据学生的实际水平掌握分寸。以上图纸设计工作量大约是23X零号图纸。制造的强度不要过大。要准备多种类题目，以供不同层次的学

26、生选择。b因材施教，自由选择。为了使不同程度的学生受到不同的锻炼，我们可以事先将题目分为3类，抓两头，点兵派将对号入座，特别是攻关课题，重点攻关。对于一般性题目，供中等程度学生自己选择，不做硬性分配。在设计模具时，一般都是一人一题，或一题多人(需要看师资力量而定)，但模具设计各不一样，均需独立完成，因而在选题时，学生在事先根本已把课题弄懂后选择自己喜欢的题目。除了后面的实际制造外，课题设计的图纸与论文可涉与两大方面：包括各种类型的模具设计、工艺设计与制造，主要应以模具新材料、新工艺、模具的典型结构开发研究为主。撰写的论文应论点正确、清晰，论据充足，论证严密，逻辑性强。字数控制在一万字左右。3教

27、学方法改革具体实践方案产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程。它包括产品的设计、模具结构设计、模具加丁制造和产品生产等几个主要方面。它需要产品设计师、模具设计师、模具加工工艺师与熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。因此。作为模具专业的学生，要求综合知识和综合实践能力较强，它不仅仅是学生大学三年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺等技术根底课、专业课的综合应用，更是需要学生去了解大量的实践经验。首先在布置综合实训设计题目时，不给出具体的产品(以塑件制品为例)，只是告诉学生要做一个产品方向，学生根据自己的

28、兴趣，确定自己的设计产品：通过市场调研、查阅大量的文献资料，采用UG软件设计出自己塑件的外形与内部结构，绘出二维产品图。塑料制品设计完成后，进展模具结构设计，采用的UG软件中的模具设计模块对产品建立工件进展分型、分割、抽取得到型芯、型腔文件，通过软件系统外挂程序建立标准模座零件与滑块、斜销等其它附件。这个过程实际上并没有完毕，它要同后续的注塑过程数值分析严密联系起来，采用MoldFlow的注射流动分析软件，根据熔体在浇注系统和型腔中的流动过程的动态图，改良模具浇注系统、调整注射工艺参数，使模具各系统的设计达到最优。在设计过程中，学生会发现机械制图、产品设计、机械根底、材料力学等课程的知识在这个

29、阶段都有所表现，对以前所学课程也是一个综合应用的过程。然后编制指定的主要模具零件的加工工艺规程，在制订模具零件加工工艺规程前，应详细分析模具零件图、技术条件、结构特点以与该零件在模具中的作用等。完成模具零件加工工艺方案的分析和确定各种加工数据后，填写机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。这需要学生具有机械制造工艺学、模具制造工艺学的根本知识。随后，组内成员按各自的分配任务分别开始加工模具的零部件，在整个生产过程中，要使用到普通车床、铣床、钻床与磨床等机床，还要用到数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机、电火花线切割等高精度机电一体化的数控机床。这需要学生具有一定的普通机床操作能力和数控机

30、床操作能力，需要有数控编程与操作知识、熟练使用ProE、UG、MasterCAM、CAXA等软件能力。零件生产出来后需要钳工装配，这时学生再参与到钳工装配中，完成模具装配。这就需要学生掌握钳工技术与技能。一副模具加工完成后，学生亲历其从选材、设计、生产到装配，最后到注射机或压力机上进展试模的全过程，既按要求学习到很多实践实操知识，又极生动地消化、补充了课堂上所没学的知识。编写设计说明书是最后一项实训内容，也是整个综合实训中的一个重要组成局部。它是设计者设计思想的表现，是设计成果的文字表达，也是学生撰写技术性总结和文件的能力表现。因此它是培养学生分析、总结、归纳和表达能力的重要方面。自综合实训开

31、始，学生即应将所设计和计算的内容记人说明书草稿本内，设计终了时，每位学生在整个设计完成后，都必须对自己的设计过程与结果做一个总结并给出本设计的创新与特色在何处。同时也要考虑设计中存在问题以与相应的解决方法，从大多数学生的总结来看，学生都亲身体会到了实践经验的欠缺。至此，学生完成了一个项目的全过程塑料制品设计、模具设计、模具加工。学生可以在实实在在地看到自己设计、加工出来的最终产品，体会到成功的感觉。4完毕语综合实训对于培养学生综合应用能力是十分必要的，是不可缺少的一个重要环节。因而在整个实训过程中，对于所设计的课题要精心挑选，认真地安排每一个环节，使学生综合能力与应变能力得到一个飞跃，真正能够

32、“零距离上岗。【参考文献】1壮国桢高职教育“行动导向教学体系研究D华东师X大学，20072X军高职院校“工学结合人才培养模式研究D西北农林科技大学，20083陈岳林进展教学改革有利于提高毕业设计质量J某某电子工业学院学报，2002，(2)4金雍，羊彦，段哲民，卢娥研究毕业设计指导方法提高实践教学质量J西北工业大学学报(社会科学版)，2001，(2)5郝继升毕业设计的特点与提高毕业设计质量的途径J教育与职业，2007，(5)6徐风英，李志伟，陈震高校模具课程创新教学的改革研究J农机化研究，2004，(3)7邹吉高，严赞开关于提高毕业论文(设计)质量的假如干思考J化工高等教育，2007，(3)模具

33、制造2010年第5期馆藏荐读1、SolidWorks模具设计教程 索书号：著者：SolidWorks公司著：机械工业 出版日期：2009 摘要： 本书着重介绍使用solidworks软件进展模具设计的方法、技术和技巧。包括：调整模具产品的收缩率，进展拔模分析，确定分型线和分型面，生成型心、型腔、滑块等功能。2、塑料模具典型结构设计实例 索书号：TQ320.66/39著者：杨占尧，白柳主编：化学工业 出版日期：2009 摘要： 本书包括注射成型模、带有公差配合要求的注射成型模、塑料压缩成型模、塑料压注成型模、塑料挤出成型模、含零件图的全套注射成型模和常用塑料模具设计资料汇编等七大局部共计147套

34、模具。3、塑料模具设计技术英语 索书号：H31/554著者：曹阳根，廖秋慧，傅意蓉编著：化学工业 出版日期：2009 摘要: 本书阐述了与塑料模具相关的各类信息，内容涵盖了塑料模具设计技术的各个方面，包括塑料模具设计要点和注塑生产的每个环节，如模具结构、浇注系统、模具温度控制、模具标准件系统模具采购合同、模具设计技术文本、模具维修与保养等各个方面的塑料模具英语知识。4、模具技术问答 索书号：TG76/55著者：彭建声，秦晓刚编著：机械工业 出版日期：2010 摘要： 本书包括模具的根底知识，冲模、锻模、塑料模、压铸模和其他类型特种模具的设计计算根底，模具制造工艺要点，装配、调试与其维护、修理，

35、管理方法等内容。行业前景我国模具行业：前景看好，档次丰富，规模庞大我国模具业正在从较兴旺的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，在产业布局上出现了一些新的模具生产较集中的地区，有京津冀、某某、成渝、某某、皖中等地区，模具集聚开展成为新特点，模具园区城、集聚地等不断涌现。在东部地区，已形成某某、某某精细模具产业集群生产基地；泊头、某某汽车模具产业集群生产基地；某某、黄岩、某某、某某大型、精细模具产业集群生产基地。 我国模具产业年进出口规模已达到40亿美元，其中进口和出口水平相当，皆在20亿美元左右。国际模具与塑胶供给商协会负责人罗百辉表示，模具行业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰富，开展前景向好。

36、 长期以来，中国模具工业的开展在地域分布上存在不平衡性，东南沿海地区开展快于中西部地区，南方的开展快于北方，模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产值约占全国产值的三分之二以上。 国内涌现出一大批模具行业的民营龙头企业，民营模具企业的崛起是整个中国模具产业结构中的重大调整，民营模具企业在整个模具市场中已占绝对的主导地位，加速了模具行业的快速开展。罗百辉表示，模具行业在中国被广泛看好，近年来我国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理，主要表现为大型、精细、复杂、长寿命模具标准件开展速度高于行业的总体开展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量与能力增

37、加较快；随着经济体制改革的不断深入，“三资与民营企业的开展很快。 某某现有两个模具产业园和瑞鹄汽车模具集中区，三园区共聚集近百家中外汽车模具企业。截止2009年12月，某某拥有模具企业183家，规模以上10家，模具产值22.8亿元，其中经济技术开发区有72家，产值11.2亿元；大桥开发区47家，产值4.87亿元；高新技术开发区18家，产值2.1亿元。具有生产加工各类模具、夹具、检具、工装设备2.5万吨的能力，已形成模具类别主要有钢板模、挤出模、铸造模、注塑模、压铸模、检具、夹具、工装，还为主机厂生产注塑件、冲压件等。现有大型龙门式加工中心共76台、大型三坐标16台、用于试模油压机、注塑机近百台

38、。拥有一批各类立式加工中心、电火花、线切割、普通机床、注塑与冲压、生产线、大小机床近百台套，随着模具工业的开展，装备水平有了进一步的提高。中国模具制造门户.mojumh./channel/12824995模具制造：中国模具业多元化经营模式受金融危机冲击，我国东南沿海企业尤其是外向型企业受影响较大，目前这股冲击波正逐渐向中西部地区传递。去年我国模具销售额950亿元人民币，比上年增长9.2，增幅比上年放慢10多个百分点，为1984年我国模具业有统计数据以来增速最低的一年。 随着改革开放，全球制造业重心向中国转移，为中国模具行业开展提供了强大动力，也对国内模具制造商提出了越来越高的要求。 中国模具工

39、业协会一项调查显示，各地模具生产企业根本未受金融危机影响的占20，已受影响或影响很大的企业约占40。被调查企业普遍认为，今年情况会比去年更差，开展速度将进一步放慢。由于被调查企业多为各地重点骨干模具企业，这些企业各方面情况比非重点企业和小企业要好些，因此从全国模具业情况看，面临的困难将更多。 某某市模具技术学会专家委员、模具网CEO罗百辉指出，当下中国模具制造企业必须着眼提高产品档次和降低制造本钱，实现从“模具大国向“模具强国的战略转变。罗百辉分析指出，“模具行业要注意结构调整，大力开展高附加值的产品，走精、专、强路线，在蓝海中创造新的增长点。尽管我国模具规模仅次于日本和美国，但大多集中在中低

40、档领域，技术水平和附加值比拟低，相反很多中高档模具还依赖进口。未来拼的是产品的核心竞争力，国内国外都一样，中国模具行业要开展下去，恐怕我们企业和政府都需要在技术研发创新上下狠工夫。 长安是中国模具之都，据罗百辉了解的情况，受金融危机影响，现在的日子也不好过，其他地方的企业也没有好到哪里去。造成此种情况最主要是因为企业缺乏核心竞争力，产品档次不够高，受金融危机影响较大。模具行业与其他行业有所差异，在去年年底受影响不是很大，但是今年14月份受影响就很明显，5月份开始市场又慢慢上升了。我们企业对未来还是有信心的。信心不仅仅来自模具行业本身在制造业中的重要地位，更来自于庞大市场的刚性需求。 在美国，模

41、具工业被认为是“美国工业的基石；在日本，模具工业更是被推崇到“进入富裕社会的原动力这样高的地位。在中国，此前国务院通过的装备制造业调整和振兴规划中也把提升模具与其制造装备的技术水平作为其重点内容，在国家16个重大科技专项根底装备功能部件关键部件项目中有关的模具项目专项，也表现了模具工业在制造业中所占的重要地位。另外，中央一系列提振内需的刺激计划也给模具市场带来机遇。罗百辉指出，如何在汽车、航空、医疗器材、新能源方面有所建树，抓住4万亿元总投资建设项目的商机，把国家战略、新兴产业都变成模具行业实实在在的订单，还需要细分市场，锁定目标客户，多元化经营，以模具制造为核心，延伸产品链，积极为模具下游产

42、业提供装备、产品，满足不断增长的市场差异化。中国模具制造门户.mojumh./channel/12824995模具行业近期开展特点和进步表现在经历了“十五期间和“十一五头两年18的高速开展之后，由于受到国际金融危机影响，2008年下半年开始，中国模具工业开展速度己明显放缓，致使2008年全年模具总销售额与上年同比增长率跌进了个位数，只达到92左右，总量约为950亿元左右。2009年全年的模具总销售额只接近1000亿元，根本与08年持平。罗百辉分析认为，这主要是国内外模具市场总体不够景气所致。国家4万亿元投资主要投向于根底设施建设和民生工程与改善民生等方面，GDP增加了，模具需求却根本没有增加或

43、增加效应滞后，汽车、家电、农机等工业品下乡以与以旧换新等政策措施的出台，使GDP也增加了，模具需求虽也有增加，但增幅有限。从更长一段时间来说，除了模具销售额等数量方面以外，模具行业还有些什么开展特点和进步呢?罗百辉认为主要有以下几点：1、结构调整取得一定成效。这主要有三方面表现：一是体制改革与机制转换的成效，目前国有企业少，无论从数量还是产销来说，都只占全行业的不足3，股份制、私营和三资企业已占绝对优势，整个行业的活力进一步增强；二是以大型、精细、复杂、长寿命模具为主要代表的高技术含量的中高档模具比例一直在稳步提高；三是市场结构不断改善，新兴行业受到普遍重视，例如新能源领域、医疗设备器具、器械

44、领域、自动化领域、航空航天领域与快速经济模具领域等。国际市场也更为广阔，除了欧美和东南亚传统市场之外，印度、俄罗斯、巴西、澳大利亚、中东和南非等新兴市场都己开始拓展。2、海外模具向我国内地转移的趋向不断开展，带动了行业水平的不断提高与出口的快速增长。由于我国模具生产的本钱优势继续存在，因此一方面是外资，同时还有模具采购，国际模具都在进一步向我国内地转移开展。由于要与国际接轨，这就加速了我们的进步。3、集群式生产方式得到进一步开展。据罗百辉调查，目前全国已有不同种类和各种不同形式的模具城园、区、集聚生产基地近50多个，其中半数以上己形成一定规模，2008年模具城的产出己达270亿元左右，其中模具

45、约为170亿元左右，规模效应己得到表现。而且，集群式生产方式的开展，为开展我国模具行业中的现代制造服务业和以模具为核心的产业链的开展作出了重大贡献，其意义是很大的。目前集群式生产方式仍在不断开展之中，总体态势良好。4、模具生产周期进一步缩短，模具价格继续下降。这对模具生产企业来说，确实是造成了很人压力，但对模具用户来说，这就是成绩。同时，这也是模具行业技术进步的表现。但是这里也有一个市场不规X，过度的价格竞争和中低档产品产能过剩的问题，应该引起我们的足够重视。关于我国模具行业的水平，我国“十一五模具行业开展规划中提出的目标是至2010年进入亚洲先进水平的行列。从数量上来说，我们目前已经是世界模

46、具生产大国。从产品水平上来说，为B级与以下档次轿车与其他乘用车和商用车等配套的全套汽车模具，为电子行业配套的精度达2um，寿命达2亿次以上的精细高速多工位级进模，单套模具重量超过100吨的巨型模具，长达6米的大型多工位级进模具，导光板模具、光盘模具、生物芯片模具等许多高水平模具己都能生产。然而中国地域广阔，各地众多模具企业水平不齐，相互之间差距很大，从综合水平来说，与国际先进水平相比，还确实存在不少差距促使我们进一步努力，差距促使我们奋进！向世界模具强国不断迈进，将仍旧是我们在较长时间内的奋斗目标。罗百辉，模具网.molds./中国某某省模具制造产业开展解读与方向分析 如何完成模具行业的产业升

47、级改革开放以来，某某毗邻港澳的地理位置优势和华侨、港澳台胞众多的人文优势得到了充分发挥，原来根底薄弱的工业连续二十多年持续快速开展，特别是一批对模具需求量大的行业，如家用电器、电子通信、信息产业、塑料和包装制品业、建筑材料、玩具和五金制品等被培育成为全省工业经济中的重要行业，迫切要求模具制造业加快开展步伐，生产出更多、更好的模具去满足工业开展需要，同时也实实在在地给模具制造业加快开展提供了良好的商机和广阔的空间。 一、某某模具行业开展特点 1、模具品种齐全，三资企业兴旺 某某模具工业起步较晚，直到二十世纪八十年代中期根本上还没有真正独立的模具生产厂，所有模具制造都作为技术后方附设在产品厂的机修

48、车间内，模具的销售市场也仅仅限于满足本厂的需求。全省工业经济快速开展的带动，使各种经济类型的模具企业在这块沃土上飞跃开展，出现了国营、民营、外资、合资模具企业并驾齐驱、互相促进的兴旺景象。许多原来作为企业技术后方的模具制造从产品厂别离出来独立走上社会，成了某某模具业的奠基者和主力军，为某某模具行业和全省工业的开展作出了巨大的贡献。个体、股份合作和股份制的民营模具企业也如雨后春笋般蓬勃开展，迅速成了某某模具行业最具活力的新生力军。一批挟先进技术装备和管理水平的港、台、日资模具企业和中外合资模具企业踊跃进入某某，参加某某模具市场的竞争，给某某模具工业扩大规模、提高品质起到了重要的推动作用。 199

49、6年某某省模协组织了一次比拟全面的调查，当时全省已拥有国营、民营、外资、合资的模具制造厂点4000多个，从业人员达10.3万人，工业总产值达50亿元；到2000年全省各种类型的模具制造企业增加到6000多个，从业人员达16万元，工业产值达120亿元，四年翻了一番多。到2004年底，全省模具工业产值达到230亿元，又接近一个四年翻一番。 当前，某某模具行业不管是企业数量、企业规模、工业总产值和平均开展速度都名列全国前茅。据中国模协经营管理委员会统计分析：2004年全国模具产值3000万元以上的50家企业中，某某占11家，其中某某龙记金属制品某某、某某巨轮模具股份某某、某某圣都模具股份某某、揭阳天

50、阳模具某某等5家排名在前十位。 尚未纳入中国模协经营管理委员会统计而产值在此标准以上的某某模具企业还有14家。随着模具行业规模的扩大，原来需用量最大的各类塑料模具继续名列首位，橡胶模具、五金模具、汽车、摩托车模具、铝型材模具、各类陶瓷模具等也相继开展，品种逐步齐全，根本上能适应某某工业产业结构的需求。目前全省家用电器、电子通信、信息产业、交通运输设备、塑料和橡胶制品、包装材料和建筑材料等行业需要的模具，大局部都可以由省内模具厂生产供给，为省外和国外企业加工的模具数量也在逐年增加。 2、企业重视投资，技术装备领先 面对激烈的市场竞争，以与大批外资、合资企业的推动，某某模具企业纷纷加大投资，引进国

51、外先进的技术和设备，提高自己的技术装备水平和产品档次。2000年底我们调查了根本上能代表某某模具工业技术水平的10家专业模具厂，当年投入购置高新设备的资金就超过了3亿元，购进了立式加工中心、立式快速加工中心、火花机和高速高精度电火花成型机、慢走丝线切割机、三维激光数字扫描仪、数控三座标测量机、校模机等高新设备330台套，超过了1996年以前全省模具行业所拥有高新设备的总价值和总数量。 此后，各模具企业更加重视加大投资，添置高新设备和先进技术，保持了技术和装备领先的地位，为企业在竞争中开展壮大创造了坚实的物质根底。装备的先进，CAD/CAE/CAM技术的广泛应用和管理水平的提高，某某已涌现出一批

52、模具行业的骨干带头企业。这批企业技术装备精良，管理者和职工素质高，生产与经营管理比拟规X，经济综合实力比拟强，得到了省内外同行们的一致认可，一些在亚洲和世界都享受极高的声誉。 中国模协领导对某某模具行业的技术水平和产品质量也给予极高的评价。其评价是：“某某模具制造业的技术水平，特别是在塑料模具方面的技术水平，进入了全国先进水平的行列。现在，某某大局部模具生产企业，特别是三资“模具企业，CAD/CAE/CAM技术已普遍采用，其普与率在全国是最高的。模具加工设备数控化率与设备的性能在全国也是比拟领先的。总的看来，某某模具制造业的总体技术水平领先于全国总体水平5年左右，一些模具生产骨干企业，其技术水

53、平已接近国际水平；模具企业的管理、模具加工工艺、模具生产的专业化水平和标准化程度也领先国内其他地区，模具的质量和寿命在全国也是先进的。 二、某某模具产业转型方向 随着我国模具工业的快速开展，我国的模具工业总量已进入模具生产大国之列，2009年模具销售额980亿人民币，模具出口接近19亿美元，模具进口仍保持接近20亿美元的水平，这预示着我国模具整体具有竞争力，我国精细制造总水平的开展成为最值得制造业关注与交流的热点。 2010年中国经济的逐步企稳，模具作为制造产业转变增长方式、产业结构调整的关键支撑，无疑是其中的一个重要支柱。据模具网CEO、某某市模具技术学会副秘书长罗百辉介绍，某某是中国模具大

54、省，产业规模约占全国6成份额，商业生态较好，省政府、省经信委相继引来了中船、东方电气、中航专线飞机等高端企业在珠三角地区落户，新中国造船厂高端工具船也作为省重点项目在南沙迁建开工，而这些本都应该给某某省的装备制造业带来新的开展契机，但由于某某的模具产业一直处于产业的最低端，从而未能把握这样的开展机遇。为此，某某模具行业提出产业升级，从结构、技术和人才方面往产业高端转型。 某某省模具开展比拟好的地区是某某。从某某模具开展看，提升产业升级必须要有充足的资金。某某实施了招商引资，准备产业结构所必须的资本。为了真正实现由“招商引资到“招商选资的提升，某某建立了招商引资专家库，由市知名企业、高级技术人才

55、以与市内专家、教授组成，人数超过100名。在投资考察活动中，请专家提供意见，发挥专家组作用，对引进的项目是否符合产某某产业政策，是否能完善某某市产业链和符合产业结构，对项目的调整方向、规划与其可行性进展论证，提供专业意见。 至2009年底，某某长安镇1600多家外资企业中有400多家从事机械五金模具业生产，投资额达100万元以上的1000多家民营企业当中就有600多家专注这一行业的生产和销售，34000多家个体工商户中有6200多家从事这一产业的销售和服务，从业人员近15万人，年产值达120亿元，占长安镇工业总产值近30%，占全国模具总产值近10%，机械五金模具的产业集聚在长安已形成较大的规模

56、，并逐渐在全国乃至世界的机械五金模具行业中享有盛名。长安镇先后被评为“某某省模具专业镇、“中国机械五金模具名镇、“某某省火炬计划模具特色产业基地、“中国饰品产业基地、“国家火炬计划某某市长安模具产业基地。机械五金模具产业集群已有较高的知名度，机械五金模具业已成为长安镇名副其实的特色产业，带动了其他相关行业的开展，形成了较明显的集群经济效应。某某市模具技术学会专家委员罗百辉认为，模具工业2000年以来以每年20%的速度在增长，“十一五期间，产销两旺，产量、质量和水平进一步提高，特别是汽车制造业和IT制造业的开展，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障，装备制造企业

57、应该尽快建立现代企业制度，转换经营机制，鼓励社会资金、技术参与国有装备制造企业的改革，协会近期先后与新中国造船、中船等大型企业交流，对方已同意以模具、覆盖件、零部件、标准件、非标准件的生产方式参与协作，入股进展组合生产。另外，罗百辉认为符合高端制造业需求的技能人才奇缺是模具业内面临的普遍问题，为此协会与国内知名大学开展校协合作项目。 2010年，某某将在、某某或某某举行投资推介会，吸引环渤海、长三角或西南地区大型企业与某某产业对接。某某将选择一些条件比拟成熟的重点目标项目，上门游说，主动发起招商攻势，主要的目标客户是央企、军工企业、知名民营企业。作为某某工业生产重要根底工艺装备的模具工业，也正

58、是在这种良好的条件和广阔的空间中，在努力适应全省工业开展的需求中，得到了迅速的开展和提高，全行业的经济规模和经济综合实力逐年扩大，模具制造品种逐步齐全、模具企业的技术装备水平和模具品质不断提高，适应市场需求和出口创汇的能力逐步增强，在全国同行业中的地位逐年上升，被中国模具工业协会领导称为“当今中国模具第一大省，不管是生产量还是使用量都是全国最大的。中国模具制造门户.mojumh./channel/12824995行业动态2010年中国模具与相关行业市场分析现代模具在为重要的生产装备各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务，因其在制造业产品研发、创新和生产中具有独特的重要地位，模具制造能力和

59、水平的上下正成为衡量一个国家创新能力的重要标志。1、2010年中国汽车零部件需求1800亿元据中国汽车工业协会最新统计显示，2005年国内汽车销量达590万辆，超过日本580万辆和德国520万辆的规模，跃居世界第二位，仅次于美国。2005年我国共生产汽车570.7万辆，销售国产汽车575.82万辆，分别比2004年增长12.55%和13.5%。2005年进口汽车销售量仅16万辆，我国汽车市场以近592万辆的总规模居世界第二位。2009年汽车市场还将保持15%左右的增长。汽车零部件这块“蛋糕的市场比整车还大，因为它支撑整车、旧车维修、非汽车行业内燃机配套3个领域，并可提供国际化采购。有预测说20

60、10年我国本土需求汽车零部件将高达1800亿元，为汽车工业零部件提供装备的模具行业也必将得到高速开展。2、IT信息业已进入跨越式开展阶段2005年我国信息产业增加值达到1.14万亿元，可实现销售收入3.4万亿元，同比增长27%，手机、彩电、激光视盘机、笔记本电脑等主要产品增长均超过30%。2010年我国信息产业仍将快速开展，我国的it模具仍将是供不应求。3、建材五金塑料模具业突飞猛进2007年我国小家电市场销售额超过800亿元，预计，2010年将超过1000亿元。农用机械、食品机械随着解决“三农问题的推进，农机市场前景看好。随着建筑业的突飞猛进，新型建筑建材大量需求，异型材模具、塑料管路模具等

61、也将实现快速开展。4、加工设备高中低档市场走俏2005年我国机床(含成型机床)生产厂家约870家，销售收入591亿元，机床总产量45万台，比上一年增长12.7%，其中数控机床产量约6万台，同比增长14%。我国数控金切机床可供品种已开展到2000种,且每年增加100个左右的新品种。据推算，2010年国内机床消费总额将为1500亿元(含成型机床)。罗百辉表示，我国模具企业需要添置大量先进装备，大力开展生产工艺装备水平。目前，三资企业多使用产地为日本、欧美的模具加工设备；民营企业经过创业阶段的原始积累，随着模具水平的提高，模具订单向高水平的延展，也从过去较低水平的国产或台商企业的产品，升级换代为日本

62、、欧美的模具加工设备。现在，韩国的机床在我国模具行业中的应用也越来越多；国产数控机床伴随水平的提高，也已开始被一些模具企业选用。模具行业固定资产投入与模具增长的产值比例全行业平均大致为1：1，处于快速开展期与上升强劲的企业的投入可达到1：1.5，甚至1：2。固定资产投入中，模具加工设备的投入在80%以上，2005年80亿元的销售额增长，就意味着100亿元左右的模具加工设备需求，模具企业的投入是长期持续的；由于模具产品是按高中低档市场划分，自然模具加工设备也是高中低档兼顾。模具加工近期是以提高数控化和计算机化水平为主，逐步推行三维设计、五面加工，积极采用高新技术，逐步走向cad/cae/cam信

63、息网络技术一体化。5、中国切削刀具需求80亿目前世界切削刀具销售额超过100亿美元，工业兴旺的欧洲、北美、日澳三大市场占有75%?80%。在亚洲，中国也是一个重要市场。模具网CEO罗百辉粗略预测，中国刀具需求在7080亿元人民币之间，其中高精、高效、高可靠性的现代刀具，如硬质合金和陶瓷等超硬刀具材料可转位刀具的消费额约为12亿元人民币，其中80%85%依赖进口，模具制造使用的刀具进口占90%以上。6、中国模具cad/cae/cam技术成熟模具cad/cae/cam已开展成为一项比拟成熟的共性技术，硬件和软件的价格也已降到中小企业普遍可以承受的程度，再加上微机的普与和应用与微机版软件的推出，模具行业中普与cad/cam的条件已经成熟，今后必将有很快的开展。罗百辉表示，模具cad/cae/cam一体化与软件的宜人化、集成化、智能化、网络化将是今后的开展方向。siemens、fidia数控系统、美国ug软件、比利时玛特瑞尔莱斯公司、日本优利软件、日立造船系统株式会社、英国del公司、以色列cimatron公司等都