库房管理规范

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1、库房管理规范1.目的为保障库房货品保管安全、提高库房工作效率和物流对接规范,制定库房管理制度,确保本公司的物料储运安全。2.范围适用于本公司库房和理货区工作人员。3.职责3.1库房管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。3.2库房管理员负责物料装卸、搬运、包装等工作。3.3品检部和生产部共同负责废弃物品处理工作。3.4品检部对物料的检验和不良品处置方式的确定。4. 物料验收4.1物料的验收、入库管理物料到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经品检部质量检验合格后,方可入库。 对入库物料核对、清点后,库管员及时填写入库单,经手人、库管员、财务部各存留一联做

2、帐。库管在以下情况时可拒绝验收、入库:未经总经理或部门主管批准的采购。 与合同计划或请购单不相符的采购物料。 与要求不符合的采购物料。 因生产急需或其他原因不能形成入库的物料,库管员要到现场核对验收,并及时补填入库单。 5.物料的保管5.1 物料入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类、分区码放,做到“二齐、三清、四定位”。 a. 二齐:物料摆放整齐、库容干净整齐。 b. 三清:材料清、数量清、规格标识清。 c. 四定位:按区、按排、按架、按位定位。 5.2 库管员对常用或每日有变动的物料要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 5.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保

3、报表数据的准确性和可靠性。 6.物料的领发6.1 库管员凭领料人物料领用单如实领发,若物料领用单上相关主管未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物料。 6.2 库管员根据进货时间遵照“先进先出”的原则发货。 6.5 以旧换新的物料一律交旧领新。6.6领用的各种工具均要安装工具卡。 7.物料的退库 7.1生产计划更改引起领用的物料剩余时,应及时退库并办理退库手续。 7.2 废品物料退库,库管员根据废品报告单进行查验,填写入库单后,做好记录和标识。 8. 物料出库8.1需严格按照物料领用单发料,并填写出库单进行作业。 8.2领料需部门主管签字方可发货。 9.物料及工具报废 9.1发现库存物

4、料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。 9.2严格区分合格品、报废品、客户退回报废品,并分别保管和做标识。 10.退货物料处理 10.1需按照有关退货通知单进行作业。 10.2 采购来料不合格品可以暂放库房。与其它物料分别保管并做标识。10.3 不良物料不允许办理借料。 11.库房卫生、安全管理 11.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,将需要使用的物料按指定区域整理,达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。 11.2每天下班由库房管理员检查门窗是否关闭,发现异常情况及时处理和报告。 11.3门禁管理:非库房人员禁止进入库房,如需要进入必须予以登记方可进入。 11.4库

5、房内严禁吸烟和禁止明火。 11.5 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。 12物料管理 12.1 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循库房安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题及时报告。 12.2 发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈处理。 12.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。 12.4 保持物料的正确标识和定期检查,由库房管理责任人负责。标识错误要追查相关责任。 13.单据、卡、帐务管理 13.1 库房所有单据的登帐方式和要求须在当天按时完成。 13.2财务需要的单据、电子文

6、档、手工单据,应一并流转财务。 13.3每月的入、出库单据,库房登帐人员需妥善保管。上月所有单据进行分类保管。遗失应追查相关责任。 13.4 库房贵重物料由库房主管登记建帐,并指定专人管理。 14.盘点14.1 盘点时作业人员停止入、出库作业。 14.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。 14.3 盘点时必须保证盘点数量的准确性。漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误、丢失盘点表、不按盘点作业流程作业等,应追查相关责任。 14.4盘点初盘、复盘责任人均需签名确认,并对结果负责。 14.5 库存物料发现帐物不符时应查明原因,根据责任进行处理。 15.包装15.1 产品包装应按生产作业指导文件要求进行作业。15.2产品包装前发、收货人按产品发货通知单内容检查产品,双方确认、签字方可出库。15.3品检部负责检查产品包装箱标识,包装质量应符合搬运、运输要求。16.其它16.1库房人员调动或离职,须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,按要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员须签名确认。 16.2库房人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。

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