安阳市某楼房施工组织设计

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1、安阳市龙悦湾玉花苑6#楼施工组织设计审 批: 校 核: 编 制: 编制单位:安阳建工(集团)第二十三项目部2006年6月28日目 录1、编制依据-22、工程概况- 33、施工部署-54、施工准备-125、主要施工方法-186、保证工程质量的技术措施- 477、保证安全生产的技术措施- 528、环境、职业健康、安全- -569、降低成本措施-5710、季节施工措施-5811、施工现场总平面布置图-6012、施工进度计划表-62一、编制依据1、施工合同2、施工图纸 (建筑施工图;结构施工图)。3、主要法规中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例4、主要规程、规范混凝土结构施工质量验收规范、工程测

2、量规范、地基与基础工程施工质量验收规范、屋面工程施工质量验收、地下防水工程施工质量验收规范、砌体工程施工质量验收规范、建筑地面工程施工质量验收规范、建筑装饰装修工程施工质量验收规范、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工质量验收规范、电梯工程施工质量验收规范、民用建筑节能设计标准、高层建筑混凝土结构技术规程、混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范、河南省民用建筑节能检测及验收技术规程(DBJ 41/065-2005)5、主要图集 建筑配件图集合订本(中南地区通用建筑标准设计)、02系列结构标准设计图集、建筑物抗震构造详图(03G329-1)、混凝土结构施工图平面整体表示法制图规

3、则和构造详图(03G101-1)(04G101-3)、外墙外保温建筑构造(一)(02J121-1)、节能居住建筑常用屋面用料做法(寒冷地区)(DBJT19-02-2003)6、主要标准 建筑施工质量验收统一标准、建筑工程施工工艺标准(安阳建工集团企业标准) 一般情况工程名称龙悦湾玉花苑6#楼建设单位安阳市长宇房地产开发公司建设用途住宅设计单位中房建筑设计有限责任公司建设地点安彩大道与太行路交叉口西北角监理单位安阳市三维建设咨询监理公司建筑面积/层数5342.4/十一层勘察单位河南省豫北水利勘测设计院建筑檐高34.5m 施工单位安阳建工(集团)有限责任公司 结构类型剪力墙结构基础类型筏板基础开工

4、日期2006-6-26人防等级竣工日期2007-5-20防火等级二级构造特征地基与基础水泥土桩复合地基抗震等级二级内外墙剪力墙外墙装饰涂料、外墙砖梁、板、楼盖现浇混凝土内墙装饰毛墙屋面构造上人屋面楼地面构造地板辐射采暖、砼面层节能设计外墙、屋面、地面保温门窗类型塑钢窗安装工程概况总承包单位安阳建工(集团) 分包单位无建筑电气给排水及采暖通风与空调智能建筑电梯材料供应其他二、工程概况本工程结构类型为剪力墙结构。地上十一层,地下一层,电梯机房及阁楼位于十二层,主体总高度为34.2米。基础为钢筋混凝土肋梁式筏板基础,砼强度等级:梁、剪力墙、楼板、楼梯为C30砼;填充墙内过梁、构造柱、女儿墙构造柱及压

5、顶为C20砼;基础垫层为C10砼。砌体及砂浆:地下室、卫生间采用240厚MU10砖墙,M10水泥砂浆;0.000以上采用A3.5级加气砼砌块,M5混合砂浆;女儿墙采用240厚MU10砖墙,M5混合砂浆。地基基础设计等级乙级。 本工程建筑面积为5342.4m2。建筑工程等级为三级,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级,抗震设防烈度8度,设计使用年限50年,室内外高差1200mm。楼面采用地板辐射采暖楼板:20聚苯板50厚C20豆石混凝土;卫生间为地板辐射采暖楼板:20聚苯板50厚C20细石混凝土,1.5聚氨酯防水涂料;地下室地面为30厚细石混凝土面层,80厚C15混凝土。内墙面:地下室、厨卫间内墙

6、为水泥砂浆,其余房间为混合砂浆。顶棚:全部为混合砂浆。外墙:面砖、涂料。门窗:窗为塑钢窗,玻璃为5+12+5无色中空玻璃。节能:外墙为聚苯乙烯泡沫塑料板抹灰外墙外保温系统;外窗采用单框中空玻璃塑钢窗;屋面采用65厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层;地下室顶板下点粘50厚聚苯板。本工程安装项目包括水、暖、强电、弱电、电梯安装。三、施工组织部署1、施工组织管理对于这一工程项目,我们公司上下都给予了高度的重视。我们将依靠和运用公司在众多建筑施工中积累的成熟经验,并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智,做到技术领先,充分体现出“科学技术是第一生产力”。本工程为安阳市龙悦湾玉花苑6#楼,我公司建立以项目经理常海顺

7、为首的项目经理部,全权组织生产,对工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工等全面负责,精心组织、精心施工。结合本工程和我公司情况,由土建公司承担土建施工和一般装修工程,水、电部分由安装公司施工,塑钢门窗由装潢公司施工;按照先地下、后地上,先结构、后围护,先主体、后装修,以土建为主,各专业公司配合的总施工顺序原则部署,确保在合同工期内完成本工程施工。1.1项目部组织成员:岗位职务姓 名年 龄学 历职 称项目经理常海顺38大专工程师项目工程师张振宇35大专工程师项目副经理马凤全55高中工程师技术负责人莫文亮25大专助理工程师施工员马凤全55高中工程师材料员杜保国45高中助理工程师资料员莫文亮25

8、大专助理工程师安全员冯学军48中专工程师质检员张如海32中专助理工程师试验员莫文亮25大专助理工程师预算员赵志刚25大专助理工程师测量员张如海32中专助理工程师1.2项目组织结构:资料员试验员材料员质检员施工员技术员安全员预算员项目经理 1.3主要管理职责:1.3.1项目经理1) 全面负责管理本项目的施工运行,确保项目顺利建设。2) 决定项目资源配备,明确职能部门的管理职能。3) 确定项目质量方针目标并保证质量方针和目标协调,采取必要的组织、管理和教育措施,使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。4) 控制工程成本,合理管理项目资金运转。5) 选择和评审施工班组和材料供应商。审核其资质并签定分包合

9、同。6) 做好项目管理人员的人事管理工作。1.3.2项目技术负责人1) 全面负责项目技术质量日常管理,具体协调施工技术管理工作。 2) 负责施工组织设计的编制。3) 解决工程施工过程中出现的重要技术问题。4) 负责施工过程中的全面质量监控,加强施工过程监控。1.3.3项目副经理1) 全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。参与制定和贯彻项目质量方针目标,并组织实施质量体系。2) 负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。3) 负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织系统。进行施工现场的标准化管理,争创文明工地。1.3.4施工员1) 有效、动态地对现场施工活

10、动实施全方位、全过程管理。2) 合理安排施工搭接,确保每道工序质量,形成最终优质建筑产品。3) 实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。4) 合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。1.3.5材料设备管理员1) 按质量设计和施工方案,提供合格的材料与设备。2) 强化原材料、半成品等质量管理,提高设备的完好及使用率。3) 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,杜绝设备带病运行。4) 实施工程项目现场管理标准化,使操作现场工作环境不影响工程质量。1.3.6质检员1) 按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。2) 负责对分部、分项工程及最终

11、产品的检验和参与最终产品质量评定工作,行使施工过程中的质量监督权力。1.3.7安全员1) 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。2) 负责各种安全记录资料的填制、收集、立卷工作。1.3.8资料员1) 负责文件资料的登记、分办、催办、签收、盖章、传递、立卷、归档和销毁等工作。2) 来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门批示和办理。3) 负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料,并按规定进行审核、归档和保管。4) 注意保密的原则。在工程竣工后,负责将文件资料立卷移交公司。2、质量保证体系安阳市建筑工程质量监督站建设单

12、位施工单位监理单位项目经理部施工队3、质量目标实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到92%以上。观感质量得分率90%以上。结构工程按河南省优质结构标准施工,工程质量优良。确保安阳市建设工程 “殷都杯”河南省优质结构。4、施工现场管理目标 确保安阳市市级文明工地安全施工现场。5、劳动力组织劳动力组织计划表序号工种名称合计用工进场时间备注1泥 工282006.7劳动力根据工程量大小及施工进度具体情况安排进场2电 工22006.63钢 筋 工182006.74焊 工52006.75砼 工152006.7

13、6木 工232006.77水 电 工102006.78架 子 工4 2006.89抹 灰 工122007.310机 械 工22006.611力 工122006.612吊 装 工22006.713油 漆 工52007.614防 水 工82007.615安 装 工6 2007.616其 他 工52006.65.1集精干的施工队伍,组织好劳动力进场,根据本工程结构特点、建设单位要求工期及我项目部承诺的条件,结合安阳本地的施工情况,合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求施工队伍自身管理水平高,施工能力强,以保证工程的工期和施工的工程质量。5.2做好职工的入场教育,搞好全员的各项交底工作,职工进场后利用

14、一段时间对职工进行入场教育,对职工大力宣传国家的法律、法规和安阳市建设部门、质量、安全部门的各项规定及我公司的各项规章制度,让职工文明施工文明做人。5.3加强职工的安全教育,树立安全第一的意识,由项目部安全员对职工进行入场安全教育,使全体职工都能把安全工作当作头等大事来抓。5.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除进行详细交底外,还应作现场示范,促使操作工人理解质量的重要性。 6、主要机械计划根据进度计划制定机械需用计划,及时组织施工机械的进场到位,并检查保养一次,使其设备完好率达到92%以上。主

15、要机械计划详见表6-1主要施工机械计划表 6-1序号设 备 名 称功 率 (KW)型 号数 量1挖掘机125EC240BLC1部2运输自卸车12吨2辆3小型预拌砼站4150m3/小时1座4砼输送泵32.250米/高程1台5液压式塔吊48QTZ401部6竹胶模板18mm/厚6900m27组合钢模板50mm1600m28砼搅拌机JS5001台9装载机ZL50E1辆10平板振动器1.11个11振动棒6个12钢筋对焊机7.5KWUNI-1001部13钢筋切断机7.5KWGQ40A2个14钢筋弯曲机3GJ7-402个15钢筋冷拉机7.5JU-8E2个16直螺纹设备1套17木工电锯4002部18木工平压刨

16、ML4241台19直流电焊机AX7-5002台20交流电焊机38.6BX3002台21灰浆机3200L1台22钢管48300吨23扣件16000个7、主要材料用量计划主要材料用量计划详见表7-1主要材料用量计划表 7-1序号材料名称单位数量进场日期1钢筋T3202水泥T14003石子m321004砂m316005乳胶漆kg5256防水材料m26857机砖千块408混凝土加气块m37759豆石m36010墙面砖千块15011塑钢门窗m2155012竹胶板m2250013聚苯板m26000四、施工准备1、技术准备1.1接到图纸后,由项目工程师组织工程技术人员认真阅读图纸,领会设计意图,针对有关施工

17、技术和图纸存在的疑点做好记录,工程正式开工前及时与业主、设计联系,做好设计交底和图纸会审工作,整理好图纸会审记录,由项目工程师汇总。1.2准备与工程有关的规程、规范、图集。1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程和坐标位置,由公司测量组人员做好工程的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标示用混凝土加以保护。1.4工程技术人员应认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置及深度。1.5器具配置1.5.1测量器具配置见下表序号测量器具名称单位数量型号规格1光学经纬仪台1J22自动安平水准仪台1NL3激光铅锤仪台1JDA-964红外线测距仪台1ND30005钢卷尺把1HSP-30103

18、m6塔尺根25m1.52试验器具配置 150150150混凝土抗压试模4组;70.770.770.7砂浆试模1组; 100200300坍落度桶1套。1.6技术工作计划1.6.1根据工程特点,按期编制合理的施工组织设计及分部工程施工方案,要求施工组织设计及施工方案必须经审批后实施,分项工程技术交底应及时准确并有针对性。施工组织设计及分部工程施工方案编制计划详见下表:序号名 称编 制1施工组织设计2项目质量计划3模板设计方案4脚手架施工方案5雨期施工方案6冬期施工方案7基础施工方案8屋面施工方案9外墙保温施工方案1.6.2主要试验计划序号主要试验项目试验次数试验部位备注1回填土根据施工时的实际情况

19、进行分类取样实验。基础回填施工时根据具体情况分类进行试验室外回填2钢筋原材基础、主体3水泥基础、主体4石子基础、主体5砂基础、主体6加气混凝土块主体7泵送剂基础、主体7钢筋焊接基础、主体8混凝土试块基础、主体9砂浆试块基础、主体11防水材料屋面厨卫间1.6.3新技术、新工艺的推广应用序号项目名称应用部位备注1计算机的应用施工管理全过程2聚苯乙烯泡沫塑料板屋面、墙面3竹胶板墙、梁、顶板4墙、梁、板一次浇注基础、主体5辐射采暖地板地面6电渣压力焊墙柱7泵送砼基础、主体所有现浇砼8聚氨酯防水涂料厨卫间9高聚物改性沥青防水卷材屋面1.7提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。1.8做好各种材料进场计划,主

20、要材料用量计划见表6-1。2、现场准备 2.1施工道路及场地 2.1.1做好现场三通一平,按照公司标准设置围墙,做好临近建筑物、道路等的安全防护工作。2.1.2根据临时用水、用电方案,搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作;修建并硬化场地临时道路,搭设办公、生活、生产临时设施。2.2施工现场临时用水采用施工、生活、消防合一的供水方式,利用建筑物西侧甲方提供的无塔供水DN100的镀锌钢管,现场总管用DN100镀锌钢管,支管用DN65镀锌钢管接通,次支管用DN20镀锌钢管接通,全部埋深500mm。 2.2.1施工用水计算q1=K1Q1N1/(T1t)K2/(83600) 其中:K1=1.1、T1=

21、365、t=2、K2=1.5则q1=1.1(20001800+400250+5000190+16000300)2/365283600=1.0q2=K1Q2N2K3/(83600) 其中:K1=1.1、K3=2则q1=1.112502/83600=0.02q3=P1N3K4/t(83600) 其中:P1=100、t=2、K4=1.5则q3=100401.5/283600=0.1q4=P2N4K5/(243600) 其中:P2=100、K5=2.5则q4=100402.5/243600=0.12q5=10 因为q1 +q2+ q3 +q4 q5;所以Q=1.1 q5=11(L/S)d=4Q/(10

22、00v)1/2=0.1选用DN100焊接钢管作干管可以满足要求。2.2.2排水系统在建筑物北侧民工居住区设置一条排水沟与沉淀池接通,排水通过沉淀后排向市政管网。2.3临时用电计算在施工现场甲方设2000KW配电室,由甲方从配电室中引出支线电缆接入工地总分配电箱,采用三相五线制,现场设8个分配电箱,以满足各部位机械及照明用。主要机械设备用电如下:塔吊额定功率:P1=48KW钢筋调直机额定功率:P1=7.5KW钢筋切割机额定功率:P1=7.5KW电焊机额定功率:P1=38.6KW弯曲机额定功率:P1=7.5KW振动棒额定功率:P1=2.2KW混凝土搅拌机额定功率:P1=5.5KW砂浆搅拌机额定功率

23、:P1=3KW对焊机额定功率:P1=38.6KWP=1.1(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4)=1.1(0.5182/0.7+0.638.6+0.810+120)=200KW电流计算:I=P/3u=200/(30.38)=175 查表得可选用352铜芯电缆,施工机具接入电源设有漏电开关控制,配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护,其末端漏电开关漏电电流不大于30mA。3、协调场外工作,创造良好施工环境3.1积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系及时解决施工过程中出现的各种问题。3.2和劳动部门、城建、环保、卫生、派出所等部门取得联系,做好现场各种证件的办理工作

24、,使施工加入法制化、合理化轨道。4、施工过程通讯联络塔吊司机、信号工采用对讲机联络,以确保正确指挥,对讲机配备三台,其中塔司、楼上信号工、楼下信号工各一台。现场管理人员配备对讲机联系,对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。5、大型机械设施准备5.1反铲挖掘机一台,用于基础开挖。5.2主体施工选用一台QTZ800塔吊,设置在建筑物西侧,臂长47米。6、岗位培训6.1管理人员培训做好管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训学习新规范。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。6.2劳务人员培训、对劳务队全体

25、人员进行进场前安全、文明施工培训。、对特殊工种集中培训,考核后方可上岗。、对各专业队进行施工前技术、质量交底。7、配备摄像器材,收集施工各过程的资料。五、主要施工方法5.1、施工测量5.1.1工程概况:本工程建筑物外形基本呈“凸”形纵向26m,横向23.10m。基底标高-4.10m,本工程0.000相当于绝对标高82.8 82.43m。5.1.2施工测量的准备工作:()熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。()对照总图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。()测量仪器准备:光学经纬仪(DJ2)一台带弯管目镜;有机玻璃十字接收靶;水准仪

26、(DS1)一台;50 m钢卷尺1把。以上测量仪器均应在施工前检定合格,确保测量数据的准确。5.1.3建筑物定位放线:根据规划院测设的定位桩测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距。5.1.4基础开挖放线:由于轴线控制桩距基础外边线位1.8米,在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。()根据地面高程,分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡顶位置桩),并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm;开挖至接近槽底时,应及时测设槽底标高。()垫层上基础放线:用经纬仪正倒

27、镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。5.1.5结构施工测量:()结构竖向投测:工程采用光学经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点,控制点设在首层楼面上,采用20020010预埋铁板做控制点(加活动盖板保护)。二层以上结构施工时,均在控制点上方预留200200方孔,设有机玻璃十字丝接收靶。光学经纬仪设在首层控制点上对准接收靶,照准部进行水平向360回转,当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置,并采用正倒镜法校核。()施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙和洞口的边线,各部位放线的允许误差情况见下表:项 目允许偏差主

28、轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm()高程的竖向传递:工程结构施工时,划分为三个流水段,设六个标高传递点分别向上进行传递,以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点,进行互相校核。:)标高传递的允许误差:)各传递点的起始标高线为+1.00 m,应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整,以防止层间误差的积累而引起总误差超限。)施工层抄平前,应校核下层传递上层三个标高点,取差小于3 mm时,取平均点引测水平

29、线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为3 mm。()钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量:)墙、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。)柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。5.1.6装修工程施工测量:()地面工程的施工测量:)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。)测设50 cm水平控制线:50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽

30、度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线(室内、室外)1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合要求。()门窗安装施工测量:)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。)门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。

31、5.1.7电梯安装施工测量:()结构施工中,从电梯井底开始,以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸,并绘出平面图。()用垂准线法,检查电梯井中心竖向偏差。()测设电梯井轨道中心位置,并用钢丝固定。()每层弹50 cm水平控制线,每层门套两边弹两条竖直线,精度高于1/3000,并保证电梯地坎与地面平。5.1.8 沉降观测根据建筑物变形测量规程及设计图纸的要求与规定,按照图纸标示位置留置沉降观测点。-5.1.8.1 沉降观测的周期和时间沉降观测的时间和次数,观测点埋设后随即观测一次,以后每一层现浇板浇筑完毕观测一次,装饰工程完成后观测一次,竣工后第一年五次,第二年二次,以后每年一次,直到下沉稳定为

32、止,发现异常或其它意外情况,应适时增加观测次数。5.1.8.2 沉降观测技术资料的整理与分析每次观测应记载施工进度、增加荷载量、建筑物倾斜裂缝等各种影响沉降变化和异常的情况;每次观测后,应及时对观测资料进行整理,计算观测点的沉降量、沉降差以及本次平均沉降量和沉降速度。观测工作结束后,应提交下列成果:(1)、沉降观测成果表;(2)、沉降观测点位平面图及各次沉降展开图;(3)、v-t-s(沉降速度、时间、沉降量)曲线图;(4)、p-t-s(荷载、时间、沉降量)曲线图;(5)、建筑物沉降曲线图;(6)、沉降观测分析报告。5.2 土方工程根据本工程实际情况:基础土方采用反铲挖掘机挖掘,装载机铲运到基槽

33、50米外堆放用于室内外回填,多余土方用自卸汽车内运到甲方指定地点。基坑开挖应按定位放出的开挖边线进行开挖,分两次从西侧向东侧依次开挖至4.1米(设计标高),第一次从-,第二次从-进行开挖。根据本工程地质(土为耕土)情况,采取在基槽四周放坡,放坡系数为1 0 .5,以保证施工安全。在基坑挖土过程中,应随时注意土质变化情况,如基底出现软弱土层、枯井、古基,应与设计单位共同研究,采用加深、换填或其他加固方法处理。遇有文物,应做好保护,妥善处理后再施工。5.3 基础工程本工程为梁式筏板基础,基础下为100厚C10混凝土垫层。5.3.1垫层混凝土 待地基处理到地基承载力达到设计要求后,进行垫层砼的施工,

34、垫层砼厚100,其侧模板采用50100钢模,钢模外侧用50100方木与400长25短钢筋固定,垫层砼平面尺寸周边增加100,混凝土振捣采用平板振动器,垫层砼随浇注随压实抹光。待垫层砼达到1.2MPa强度后,方可在其上绑扎筏板基础钢筋。5.3.2 基础钢筋直径10mm以下盘元钢采用钢筋调直机调直,其冷拉率不超过4%。切断过程中,若发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除。若发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。基础底板的钢筋连接采用闪光对焊和冷搭接的连接方式,墙柱钢筋采用机械连接的方式进行连接(具体施工工艺详见机械连接施工方案)。(1)底板钢筋:1)钢筋加工:对钢

35、筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性,其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后,工人方可下料。钢筋下完料以后,技术人员按照钢筋料表,检查加工好的钢筋是否符合要求,符合要求以后,方可运到基槽内。2) 测量控制:钢筋绑扎之前,要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查,合格后,方可绑扎底板钢筋。3) 钢筋绑扎:底板钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行,确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。

36、其施工工艺为:按照钢筋放样图下料在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎基础主梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。4)墙体插筋、基础主梁墙柱钢筋绑扎:按照底板上放出的基础主梁的位置线,绑扎墙柱基础主梁钢筋,墙柱基础主梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。墙柱钢筋绑扎完成以后,绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及墙柱钢筋不产生位移,须在基础外搭设临时架子,墙柱基础主梁钢筋绑扎完成以后,报监理检查,合格后方可进行下道工序。5) 绑扎上层钢筋网片:绑扎之前,将底板钢筋的垫块放好,放上架设上层钢筋网片的马凳,按照图纸要求,将钢筋运到施工现场,具体要求同上。上层

37、钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点,必须全部绑扎。(2)地下室墙体钢筋的绑扎:1)地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程:对地下室的钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎墙柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋。2)地下室墙体钢筋下料之前,技术人员进行技术交底,技术交底要详细交待钢筋的下料长度,以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。3)地下室墙体钢筋下料完成以后,技术人员在后台检查钢筋的长度,尺寸。合格后方可运到施工现场。4)测量控制:在绑扎墙体钢筋之前,测量人员将墙身线、窗洞口线弹出,外墙弹出5

38、00控制线。钢筋工依据弹出的线,将位移的钢筋调整到位。5)钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上,然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接,选择电焊机,焊接电流250-300A。将要求焊接的钢筋接头处理平整,要求钢筋下料时采用气割。搭好操作平台,电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧不得晃动;引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法;引燃电弧后加快上下钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣;接头焊完后应停歇方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高

39、度应大于或等于4mm。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,四周焊包凸出钢筋的表面4mm,钢筋与电极接触处无烧伤缺陷,接头处的弯折角不得大于4,接头处的轴线偏移不得大于1.8mm,如不合格,切除重焊,直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后,将暗柱钢筋进行吊垂直,合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6)绑扎墙体钢筋:暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后,开始绑扎墙体立筋及水平筋,立筋和水平筋的交叉点,要求每点绑扎并且要求钢筋的绑扣朝里。(3)地下室顶板钢筋绑扎1)顶板钢筋绑扎工艺流程:检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样

40、下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。2)对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查,对钢筋进行外观检查和物理试验。3)对顶板钢筋工程进行技术交底,顶板钢筋采用焊接,要求将顶板钢筋的焊接位置、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋,合格后方可运到作业面。4)顶板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放顶板下层钢筋。顶板钢

41、筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。5)下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋网片,上层网片绑扎之前放好钢筋马凳,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。6)上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好钢筋垫块,钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。(4)地下室墙柱钢筋绑扎1)墙柱的绑扎工艺流程:对钢筋的原材料进行核查,进行外观检查及物理试验-对柱子钢筋进行技术交底-绑扎柱子钢筋2)墙柱钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底,交底要详细交待钢筋的连接位置,以及

42、接头错开的距离,以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后,技术人员在后台对钢筋进行检查,合格后方可运到施工现场。3)墙柱钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。4)绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出,同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整,合格后,将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊,连接工作完成以后,绑扎箍筋,在绑扎箍筋之前,将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上,然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时,对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。5.3.3基础模板:采用竹胶板、方木拼装式模板支设,再用钢管斜撑固定地上。

43、模板分内模、外模和角模,内模高2890 mm(内模高度=层高-板厚+50 mm墙上口浮浆厚度,外模高3050 mm(外模高度=层高+50 mm),面板采用15mm厚的竹胶板,50100方木间距500作骨架。为了保证模板接缝处的平整度,使砼表面无明显模板拼缝,解决模板接缝处漏浆的问题,所有模板横向接缝均采用企口连接,接头处加海绵条。5.3.4基础混凝土(1)基础混凝土强度等级为C30,浇筑方式采用板、梁一次整体浇注完成。1)混凝土底板浇筑时,采用斜面分层法,500 mm厚底板混凝土施工时分二层浇筑,每层为250 mm;从西北角开始分块浇筑,循序渐进,分层浇捣,一次成型。混凝土浇筑厚度采用水准仪进

44、行定点测平,用拉小白线控制。2)在泵管出口配置4根振捣棒,先分别在斜面上、下两端同时振捣,使混凝土自然流淌,然后再全面振捣,并严格控制振捣时间,移动间距,插入深度,特别是在斜面底部和边角处要加强振捣,防止漏振。振实后,混凝土工按标高对混凝土面进行平整。3)混凝土浇筑30min左右,用长刮尺刮平,用木抹子搓压,赶去表面泌水,在终凝后进行覆盖养护。(2)混凝土的养护:)混凝土浇筑完612小时,待混凝土终凝(用手按不起印,指甲划不出槽)即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。)应根据风力、气温情况调整浇水次数,以保证混凝土表面保持湿润,不出现干裂。5.4主体工程5.4.1钢筋工程:钢筋必须具有出厂质量证明书或试

45、验报告,并按批进行外观检查后,按规定抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。5.4.1.1钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度:(1)楼板钢筋的直径小于18mm,采用搭接接头,最小搭接长度见下表。钢筋最小搭接长度表lLE钢筋类型混凝土强度等级C20混凝土强度等级C30搭接面积25%搭接面积50%搭接面积25%搭接面积50%HRB23544d51d33d38dHRB33553d62d41d48dHRB400、RRB40064d75d50d58d注:此表采用二级抗震等级(2)钢筋的最小锚固长度见附表钢筋最小锚固长度LaE钢筋类型混凝土强度等级C20C30HRB235级钢筋36d27dHRB335级钢筋44

46、d34dHRB400、RRB400级钢筋53d41d(3)钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。(4)采取有效措施进行成品保护,特别是负弯矩钢筋的保护,以保证钢筋位置准确。(5)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接必须相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不得小于钢筋直径且不得小于25mm。5.4.1.2主体钢筋的绑扎主体钢筋工程:墙板钢筋采用绑扎连接,暗柱主筋采用电渣压力焊。(1)墙体钢筋绑扎:1)墙体钢筋绑扎的工艺流程:对墙体钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋2)墙体钢筋下料之前,技

47、术人员进行技术交底,技术交底要详细交待钢筋的下料长度,以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。3)墙体钢筋下料完成以后,技术人员在检查钢筋的长度,尺寸。合格后方可运到施工现场。4)测量控制:在绑扎墙体钢筋之前,测量人员将墙身线、窗洞口线弹出,外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线,将位移的钢筋调整到位。5)钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上,然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接,焊接采取电渣压力焊,焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后,用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后,将暗柱钢筋进行

48、吊垂直,合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6) 绑扎墙体钢筋:暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后,开始绑扎墙体钢筋,墙体钢筋在绑扎之前,绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁,梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格,在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋,立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外,可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。(2)顶板钢筋的绑扎:顶板钢筋绑扎工艺流程:检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋1) 对顶板钢筋原材料的各项质量

49、证明资料进行核查,对钢筋进行外观检查和物理试验。2)对顶板钢筋工程进行技术交底,顶板钢筋采用电弧焊接,要求将顶板钢筋的焊接位置、相互错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋,合格后方可运到作业面。3)顶板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。4)

50、下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋网片,上层网片绑扎之前放好钢筋马凳,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。5)上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好钢筋垫块,钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。5.4.1.3钢筋保护层的要求:(1)混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。(2)混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为30mm。5.4.1.4质量要求:钢筋绑扎允许偏差(mm)项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面

51、垂直距离墙板、楼板35.4.2模板工程:主体工程达到清水混凝土的标准,该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。5.4.2.1模板体系()墙体模板:面板采用15mm厚的竹胶板,骨架采用50100方木,间距500作拼装,16螺栓加固,钢模拼装时接缝相互错开,阴阳角根据排板尺寸做定型模板。外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫,穿墙螺栓水平距离600 mm,竖向距离700 mm。模板拼装后,先支竖向立杆,后支水平横杆,每道杆均由2根483.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3 m不少于两道,墙长3 m以上的每1.5 m加设一道斜

52、支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。()楼板模板:面板采用15 mm厚的防水竹胶板,次龙骨用50100 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm白松木方,间距950 mm。为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距950 mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。()柱模板:1)柱模板采用竹胶板可变截面模板,根据柱净高按标准长度配置,采用螺栓连接成整体,无需另设柱箍。施工时,可根据柱子尺寸调节模板尺寸,板缝间贴单面胶条,检查完垂直度及截面尺

53、寸后,拧紧全部螺栓。2)楼面浇筑混凝土时,柱子四边预埋12钢筋环,用来调节柱的垂直度及固定模板。 ()梁模板:梁模板采用竹胶板,次龙骨用5070 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm白松木方,侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时,在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。()门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板。()楼梯模板:)将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板。)为了使楼梯踏步达到清水砼的要求,减少湿作业,而且又便于成品防护采用如下措施:楼梯踏步的阳角埋设303角钢而成为永久钢护角,并加焊一根10钢筋作为防滑

54、条。砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可。()阳台模板:为了使同种阳台尺寸一致,上下通线,用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板,以保证砼表面光滑平整,阴阳角顺直。5.4.2.2支、拆模工艺流程:设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线(距模板500 mm) 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 按放模板 进入下一循环。5.4.2.3支模质量要求:()模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。()模板的接缝不大于2 mm。严格按中州杯检查要求,高于国家质量验收标准,验收模板的实测允许偏差如表所示。 模板安装允许偏差(mm)项次项 目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22m靠尺、楔型塞尺5.4.2.4技术措施:(1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。(2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5.4.2.5模板拆除:(1)模板拆除时

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