市政道路施工组织设计范本

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第113页 共113页施工组织设计目录第一章 技术标编制综合说明第二章 项目施工管理和平面布置第三章、主要施工工艺及技术措施一、测量工程二、雨水管道工程三、道路工程（一）路基土方工程（二）石灰土底基层施工（三）二灰结碎石基层施工（四）沥青路面施工（五）侧平石施工（六）人行道预制块铺设四、桥梁工程第四章、施工块划分、劳动力、机械、材料保证措施第五章、安全、文明施工及环境保护措施第六章 工程施工质量保证措施第七章、夏、雨季施工和施工中的排水措施第八章、建筑节能措施第九章、确保工期的措施 附：进度计划表、计划投入的机械设备第一章 技术

2、标编制综合说明本投标书是在认真阅读了本工程的招标文件、招标图纸和踏勘现场的基础上编制的，标书中的施工组织设计：工期、质量、安全和文明施工的目标的措施，进场机械设备、人员配备、投标报价等，均考虑了本公司的实际能力而郑重承诺的。现将技术标编制综合说明分别表述如下：一、工程概况1、章春港路是新港城的一条南北向主干路，道路北起江平路，经阜前路向南接至沿江路，全长约1560米，道路红线宽40米，三块板式。2、横断面设计：道路红线宽度40米，布置为15米车行道+23米绿化分隔带+25米非机动车道+24.5米人行道。所有道口和人行道开口处均采用无障碍设计，以保证人行道的连续性。3、路面结构：1.机动车道结构

3、（由上至下）中粒式沥青混凝土面5cm，粗粒式沥青混凝土面7cm，0.6cm沥青油封层，二灰碎结石基层36cm厚，12%石灰土基层40cm厚，5%灰土处理45cm厚，原土掺5%石灰处理。2.非机动车道结构（由上至下）中粒式沥青混凝土面4cm，粗粒式沥青混凝土面6cm，0.6cm沥青油封层，二灰碎石基层20cm厚，12%石灰土底基层30cm厚，5%石灰土路底基层30cm厚，原土清表后土路基压实。3.人行道结构（由上至下）彩色人行道板5cm厚，M10砂浆座浆找平2cm厚，C10细石混凝土垫层5cm厚，12灰土15cm，土路基压实。4、排水管道：（1）章春港路道路工程雨水管道布置在两侧非机动车道距人行

4、道边2m处，设计主管为300-800钢筋砼承插管；乙型窨井68座；单蓖边沟式雨水井277座。污水管道位于东非机动车道内，距人行道侧石3.5米，管径400500钢筋砼承插管，其中污水检查井43座。（2）基础：钢筋混凝土管基础采用120砼基础，UPVC管采用砂石基础。（3）雨水窨井采用圆形乙型窨井，采用复合树脂井盖座。（4）雨水井采用边沟式单篦雨水井。（5）道路范围内沟槽回填采用5%灰土回填至道路结构层，分层夯实，密实度要求同道路。二、工期目标招标文件要求工期为180日历天。我公司将在接到中标通知书后，立即进行施工准备，按业主要求准备工程开工。为了响应招标文件的要约，我公司认真研究了工程情况，并仔

5、细地踏勘现场，根据“先地下后地上，先防护后开挖”的施工原则，讨论确定了切实可行的施工方案，采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织。按照所编制的施工进度计划留有一定的余地，以备在工程实施时，碰到局部有难度时，我公司将通过优化施工网络计划，采取必要的措施，调整局部工期和增加设备及施工力量，积极配合建设单位一起分忧解难，在总工期不延期的前提下，全面规划、统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务，确保总工期不延期。为响应招标文件的要约，我公司承诺：本工程施工工期确定为180日历天。三、工程质量目标本工程质量标准为合格，我公司力争创“市优工程”。并且我公司履行质量终生负责的义务。公司贯彻执行“I

6、S09001：2000”质量标准，为力争该工程创建优良工程提供了保证，因此，除了施工组织设计中制定切实可行的质量管理和技术措施外，本公司还将定期对进场施工人员组织有关施工质量方面的教育，学习新的知识、技能；更自觉地接受社会监理的监督管理；严肃执行“IS09001：2000质量保证体系程序文件”的要求，严格按设计要求、施工操作规范、质量标准进行施工，做到层层把关验收，并接受有关工程质量监督部门的检查和核查，履行合同中有关质量奖罚条款。 四、安全与文明施工目标本工程安全生产目标为：“无伤亡事故安全工地”。本工程文明施工目标为：“文明工地”。在本施工组织设计中，将首先明确：“一定要安全生产文明施工”

7、，在最后一章里将详细编制了安全生产与文明施工保证措施，并且根据有关要求对本工程施工期间的实际情况，着重督促抓好各项安全生产和文明施工措施的落实工作，加强施工人员的定期教育，自觉接受设计单位、监理单位等有关部门和建设单位的指导检查，严格遵守合同中的有关条款。五、项目经理部与施工组织管理为了确保工程的各项目标达标，实行“项目管理责任制”。为了加强管理力度，将选派一名有丰富施工经验、专业特长和具有高度责任心的优秀项目经理，这名年富力强的项目经理多次承担类似工程建设任务，并配备好强有力的项目管理部和施工技艺精湛的施工队伍。项目经理、项目经理部有关技术管理人员及施工人员在本工程施工期间，不另行在公司本部

8、或其它工地任职，只在本工地任职，并且保证项目经理不少于95%的工作时间在本工地统领施工。在开工前，公司将与本工程的项目经理部签订项目责任书，据此明确项目经理部从项目负责人到每个管理人员的责任。公司将定期与不定期地对项目管理部进行检查、监督、考核，确保工程质量、安全、生产文明施工和施工工期的各项措施和要求得到贯彻落实，并实现预定的目标。六、工程保修我方承诺工程保修将按中华人民共和国国务院令(2000)第279号令建设工程质量管理条例的有关规定执行，保修期限自竣工验收交付使用之日起至上述规定的期限止。七、技术标编制依据1、工程量清单提供的工程量。2、现行设计及施工验收规范、质量评定标准。3、施工组

9、织设计编制遵循的有关规范。4、本公司的贯彻IS09001：2000企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。第二章 项目施工管理及平面布置按招标文件说明，业主非常明确的要求：即招标单位要求在建设单位和监理单位的协调下，对本工程招标范围内全部工程进行施工以及对承包范围内的所有内容进行质量控制、进度控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位、全天候的管理职责。结合我公司在近期内施工的类似工程所取得的成功经验，并学习了国内优秀施工企业的管理机制，将针对本工程主要特点和难度我公司将采取如下措施：一、找准关键节点本工程施工工种较多，如何协调土方、雨水、路基路面和人行道彩块铺设各施工班组，组织穿插

10、施工将是本工程施工组织管理的重点。我公司将合理安排施工顺序和保证上述关键工序的质量亦是本工程的关键。二、施工形象进度计划在业主及监理单位指导下，我公司对承包范围内的全部内容进行管理，在施工总进度安排时必须兼顾路基、排水的各道工序以及结合周围环境，做到周密布置，合理划分施工段，提出相互协调、配合的措施，确保路基工程、结构贯通和竣工验收等关键节点。施工过程中工序安排相对较为复杂，因此，根据拟投入到本工程的机具及劳动力资源情况，必须科学合理地编制施工进度计划，以总进度计划指导各工序的搭接施工，以分级计划控制季度、月计划，紧紧抓住关键线路，全面规划统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务，确保各节点按计

11、划施工完成。各主要节点安排详见施工进度计划表。 （工期安排预留有余地，为防天气或其他原故，可能会有不可预测的变化，待中标后采用施工网络图再作详细规划）。三、施工组织我公司在业主和监理工程师的指导下实施项目管理，将着重在施工总进度计划安排，施工场地、机械、设备布置及协调使用，施工人员、物资的计划安排，施工质量控制，文明施工和环境保护、安全生产管理，与当地社会各部门关系协调，对作业队伍的劳动力、资金管理以及为业主服务等方面着重进行管理，并对项目目标设置有专人强化对口管理。四、用科学方法指导施工的原则1、本工程质量要求高、施工工期紧，基于以上特点，我们在施工中将综合考虑工序安排，合理组织流水施工，严

12、格按照施工图纸和国家及地方的规范标准进行施工，并制定相应措施，我们将以先进的施工技术、现代化的信息管理贯穿本工程施工全过程。2、针对本工程的特点，特制订下列关键及特殊施工技术措施：(1) 与交通管理部门以及周围居民的协调施工技术措施。(2) 道路工程质量通病的防治。五、总进度控制原则1、认真贯彻业主在招标文件中的计划工期安排。2、施工中我们将采取先进的施工技术措施，切实可行的进度目标进行管理，确定投标工期180天组织施工，在招标文件中规定的工期内完成全部施工任务。同时充分考虑人员、机械进场和施工的合理期限来组织进度，控制关键（节点）线路。3、充分利用公司在施工技术、施工管理、设备材料方面的优势

13、，加快投入施工现场做好各方面的准备工作，合理安排各工序、工种的工作，加快施工进度，预留充分的时间，力争提前交付验收，满足整个工程建设施工工期需要，确保本工程最终进度目标的实现。六、现场布置原则及总平面布置图说明本工程的施工布置是针对工程现场的施工要求进行相应布置。本工程施工场地布置的具体原则及总平面布置说明如下：1、按施工阶段划分施工区域和场地，保证施工期间交通的畅通和合理布局及在施工各阶段满足材料运输方便。2、尽量减少对周围村民及工厂的影响，采用围挡封闭的管理方法。3、各种生产设施便于工人的生产开展，且满足安全防火，劳动保护的要求。4、符合本工程总体环境的要求，不污染环境。5、布置设想及要求

14、（1）临时用电根据附近的电源，设专用配电室，采用集中管理，用电从配电室分为三路接出：一路作为办公、生活用电；一路作为拌合场的机械用电，另一路作为施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制；临时用电的电缆采用架空与地面埋设相结合的方法，并做好相应的警示标志，电缆分配箱将根据工程的施工流向分别逐一设置，凡途经路口时，采用套管上回填黄砂，浇捣地加工处理，整个施工现场的夜间照明，采用48钢管搭设灯架，设置投光灯。（2）临时用水本工程临时用水根据附近的水源，分两路接出，一路接向拌和场地；一路接向临时办公室、宿舍、食堂等。所有施工现场均在各需要部位留出水笼头，本工程施工用水总管采用50管，接出的分管为25管

15、。所有水管均沿施工路面设置，采用套管上回填黄砂，浇捣混凝土加固处理，并设专用标志。（3）临时道路布置：施工现场的运输将沿主线两侧的人行道范围内铺设宽约4M的施工便道。（4）临时搭建 根据踏勘施工现场情况，搭建生产、生活区与办公生产区临时用房，本工程临时设施为：宿舍十间、办公室、监理工程师办公室、会议室、食堂、重要材料仓库、工地实验室等设施。小五金仓库、机具间、材料仓库、厕所等， 开间尺寸为5.4M*3.6M。与办公室、宿舍隔花坛遥相呼应处搭建机具停置场和材料堆放周转场。 在花坛边设立公司标志性旗杆、“十牌三图”、“两通、三无、五必须”宣传廊以及阅报栏。 施工段临时排水及生活区内污水排放：生活区

16、内污水排放：生活区内建厕所、浴室并设置临时化粪池，定期抽取。 成立现场排水系统日常维修班组，专人负责定期检查和消除施工段排水沟及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。 逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通迅速。雨季汛期成立防汛抗台工作小组，做到人员到位，职责分明、防汛抗台物资储备充裕。七、施工管理人员配备1、项目管理班子：针对本工程的重要性，我公司将组建一个精干的且责任心强、技术好、经验丰富的项目管理班子负责管理本工程。项目经理部组织机构为四部一室。2、项目经理：具有二十余年的类似工程施工经验、工作责任心强的人员担任。3、项目总工程师：将选派具有工程师职称且具有丰富施工管理经验的

17、人员担任。4、其他成员：其他主要的项目管理人员均具有大专以上学历及具有丰富的施工项目管理经验。5、持证情况：保证班子所有人员均拥有相应的岗位证书。6、项目经理部负责人和部门职责分配A、项目经理代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行施工合同；组织制订施工组织设计，审批施工组织总设计，审核项目组织设计；保证质量保证体系在项目中的有效运行。对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。B、项目工程师（技术负责人） 对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；组织编制施工组织总设计；负责对单位工程施工组织设计、重大施工方案；组织协

18、调解决重大技术问题和工程施工，分管部分职能部门工作。C、工程技术部 做好施工准备工作，负责各专业施工的协调，对关键工序和特殊工序组织有效的控制，执行公司工序交接管理制度；接收业主提供的场地控制网，对施工过程测量进行监督、检查；总体施工条件的安排和布置，编制和调整网络进度计划，进行工期考核；组织实施文明、整洁、有序的现场管理；负责需业主方配合的施工条件的协调与联系； 组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；组织实施对工程产品的标识和成品保护工作；负责产品的可追溯性工作；组织工程的技术竣工检查和项目交工验收工作；负责对工程交工后保修期内的保修；组织、监督各专业项目部对工程所用物资、设备的搬运、贮存

19、、包装、防护工作。负责项目所需规范、标准、规程的配备与实施；负责设计文件的管理和联络工作；负责解决施工中的技术问题，重大技术问题由公司组织解决；D、质量安全部 组织、检查施工图纸的自审、会审及技术交底工作； 负责需业主代表、质量监督和监理部门配合解决的技术质量问题的协调工作； 对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案，制定纠正和预防措施，并监督实施；负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理工作；接受业主代表、质量监督和监理部门对工程质量的监督，组织进行质量等级评定、核定工作。E、物资设备部负责业主提供的工程所需的材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等管理工作；负责自行

20、采购的材料、半成品、设备的采购、验收、保管、供应等管理工作；负责施工现场产品标识和可追溯性工作监督管理。F、计量支付部负责业主合同和分包合同的管理评审；配合公司对合同重大变更进行评审；负责对工程分承包方的评价与选用并报监理工程师（业主）确认（本工程无分承包方）；配合公司经营部门回访、服务。G、综合办公室负责项目经理部质量管理文件的统一保管、印制发放工作；负责对公司及外部质量管理文件的统一收发管理工作；了解和掌握项目部特殊岗位人员的培训情况，监督检查持证上岗情况。参与内部质量审核工作八、施工现场劳动力配备1、劳务队伍选择：挑选参加过类似工程优秀专业施工队伍参加本工程施工。根据本公司ISO9001

21、质量体系要求的程序评价选择施工队伍。2、对特殊技术工种的人员均持有有关劳动部门或建设主管部门统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。3、本工程主要劳动力配备见下表，普通力工按需配置。拟投入本工程的劳动力视现场工程进展情况随时增减；特殊工种人员持证上岗。序号名称人数序号名称人数管理人员一项目部12二施工队7291项目经理11排水作业队3032项目总工程师12路基作业队2023工程部33路面作业队5024经营计划部14工地实验室225综合办公室156物资设备部467技术质量部174、使用劳动力承诺：一旦本公司中标本工程，我们将优先使用靖江市本地的劳动力，使靖江市本地劳动力占所使用的劳动力的60%以

22、上。九、施工机械配备根据本工程的施工要求及特殊性，在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在本工程中采取的建筑机械、手持电动机械机具等设备及时进行的保养及维修，确保使用正常。1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，如反铲挖土机、压路机、推土机、摊铺机、灰土拌和机等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理

23、地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备规划房间集中储存备用。4、拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态，随时可以进行调配，而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械，我公司承诺将确保本工程所需的机械设备。5、本工程中标后，立即组织成立工地实验室，配备工地实验室需具备的本工程相关的实验设备。十、施工物资准备1、本工程工期要求较紧，工程的物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工常用物资，如：搭建临时设施的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。3

24、、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制采购计划，并报请业主及监理工程师审核、确认，所有进场物资将预先定场地分类别堆放，并做好标识。十一、施工技术准备1、充分发挥我公司在道路施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前、施工中就技术问题做好充分的准备。2、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关工程技术资料。针对本工程的结构特点，借鉴我公司以往施工的道路工程的管理经验等，充分发挥我公司施工技术、施工管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各分部分项施工组织设计，并向施工人员做好书面交底工作。3、针对工程的结构特点、施工难点，我公司采取

25、及时安排各专业工种操作人员熟悉图纸，调配技术出众的人员进场组织施工。4、认真地执行ISO9001标准中的相关文件，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。5、在组织施工前由我公司总工程师组织召开专项技术会议，召集技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，向业主及监理工程师汇报，图纸有修改时，需要经设计单位及各方签字认可。第三章、主要施工工艺及技术措施一、测量工程1、平面控制：控制点的测设：测量放线采用全站仪，高程控制采用水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据业主提供的控制点加密，每20米布桩，分主线左右布置，并定时检测。开工后首先对业

26、主的交点桩进行复核，复核时须注意相临标段控制点的校核，复核结果经现场监理认可后方可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。2、高程控制测量：本工程高程控制要求较高，测设工作量大。在施工前应做好水准点的测放工作，闭合差符合规定。3、分部结构的测设：（1）交叉口曲线的测设采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据道

27、路中线及平面线形要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点；然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法。（2）排水管道的测设 利用道路中线引出 雨水管道中线，在管道两头测放基础桩，每个井位测设一个井位桩；各测放桩需经监理工程师复核后使用，使用过程中加强保护。（3）道路放样 利用测量控制网测设各道路中心线坐标，并通过各控制点位进行相互复核，确保正确后作为道路施工的基准点。 各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。（4）测量仪器的检测 用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可

28、用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。二、排水管道工程本标段主管D300-D800采用承插式钢筋混凝土管，橡胶圈接口。（一）管线测量确定管线和中桩位置，并按管线走向与线路的交角测设管线走向中心线，按挖基深度及施工工作角、基坑放坡的坡度，放出开挖线，测量时应注意：1、管线走向中心线放设时应在其延长线上引出施工区外加设固定桩，以利基坑开挖后及时复测管线位置。2、在固定桩上设水准点，以控制施工过程中各段标高。3、沿线所有测量控制桩必须做好有效、可靠的保护，一经发现测量桩受损，及时处理妥当，方可继续投入使用。（二）管道施工方法l、轻型井点降水（如需要） (1)我公司将组织专业人员通过理论计

29、算和搞试验段相结合的方式，报井点降水专项施工方案。针对不同的埋置深度和地质情况，采用不同的降水方案，在保证降水效果的同时避免出现不必要的浪费。 (2)降水的目的有以下几点： 稳定边坡，防止滑坡及塌方。 稳定槽底，不破坏地基承载能力。 疏排天然降水及渗入水。 将水位降低到槽底以下一个适当的标高，并超前降水一段时间，降低槽底土的含水量，为管线施工得到干而坚实的工作面。 (3)井点管的点距应根据地下渗水量、机组功率、设备状况、施工经验等确定每组井管点距。集水干管布置在井点管外侧，用透明软管连接，接口处应扎紧，不得漏气，一组井点应至少设置2个观测孔，观测孔的井管，滤管长度和结构以及冲点方式，填加滤料等

30、均同井点管一致。 (4)井点机组要注意防雨、防火、安装位置应便于拆卸和修理，各类压力表及闸阀应便于观察和操作，泵件应安装平稳、牢固、不积水，出水管不回流、不回渗。 (5)井点冲孔采用冲沉法，冲点前先测放井点干管及井点小槽线，按计算长度将井点管、冲头、接头、封堵进行组装，接头处应严密，滤网。应捆扎牢固，然后开挖井点坑。 (6)冲孔按以下步骤及方法进行： 定位：吊起冲水管，对准点位，垂直插入预先已经挖好的井点小坑。 试水：0.5-1.OMPa的高水压，开泵，压入冲水管，喷嘴出水。 冲孔：边冲边抽拔、旋转、摇晃，并保持冲管垂直，调整水压和沉管速度保证冲孔直径不小于30cm。冲水压力可先从0.2MPa

31、开始，逐渐升压，寻找最佳效果，依据土质情况变动水压，连续冲孔。 冲孔到位：冲孔到设计滤管底以下50cm以上时，冲管停沉，固定在该高度加冲片刻，把底部泥浆随水冲去(清孔)，至此冲孔完成到位。 停冲拔管、下管：切断水源，迅速垂直拔出冲管，立即将井点管对准井孔中心垂直插入，特别应注意垂直对中：当井点管上项到达设计标高后，立即支架固定好，把井点管口临时封堵。 填滤管：将合格的滤料(粗砂、沙砾、小豆石等按土层需要制配)在井点管四周均匀填灌，分层填料，同时辅助竹杆插捣晃匀；不同填料高度的填料数量随时与计算填料数量核对，误差超过5时，即需查找原因采取补救措施，直至重新冲孔。 改填与封项：滤料填至原地下水位以

32、上05m以后，可改填普通土；填至距地表以下lm时，改填粘土捣实，粘土封的长度不得小于08m。 检试：单根井点管粘土封完成，平整稳定之后，可拧开封堵(管口临时封堵)，由井管灌水，清水注入应显示出水位迅速下渗，证明此点成功；填料过程中也可验看，填入滤料时，管中泥水上溢，即显示滤网有效。 当冲点、下管、填料、封顶、检试完毕后，将透明弯管接到井点管上，严密、牢固、甩向集水干管连接点方向，并临时封口。 完成一组冲点后，安装集水干管和连接管接头及闸阀，然后进行单井试抽、校对参加机组和整组井点系统的试运行。 (7)集水干管架设时应留适当的纵坡，使水泵在井水口处为最高点，水泵机组安装于一组井点管的中部，水泵出

33、水口与集水总管对接处同高。 (8)开机试运行或试抽时应先部分井点试抽，当水量稳定后可依据水量情况适当改变机组所带的点数，使水压、出水量、降水深度达到最佳状态后进入正常运行。井点使用时，一般应连续不断抽水，以免引起滤孔塞和边坡塌方事故。 (9)井点系统正常运行后第一昼夜每隔4h观测一次水位，以后每天观测4次，每根井点管的出水情况要随时检查观测。 (10)当回填土进行到地下水位以上一定高度时，即可停止抽水，拆除井点降水设备。2、沟槽开挖：本工程沟槽采用人工配合机械大开槽开挖法。开挖沟槽时首先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右，再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确挖到槽底高

34、程和宽度，防止超挖。开挖出的土宜选择干燥的地面集中堆土。若在沟槽上堆土，堆土在绿化带一侧，应保持放坡。为保证槽底土不受水浸泡，在槽底两侧开挖排水沟，每隔30m左右（不超过一个井段）设置一个集水井进行沟槽排水，使地下水位降至距槽底最低点0.3-0.5M。当发现地下水位较高时，要采用轻型井点降水。沟槽开挖时如遇土质差塌方，由采取临时木挡土板支护，确保施工安全。沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及甲方代表进行适当处理。遇到深度大时，报监理工程师及甲方代表联系设计单位进行处理。3、钢筋混凝土管道垫层及平基（基层）施工：混凝土管基础施工顺序为：复测高程支

35、平基模板碎石垫层铺设浇筑混凝土基础混凝土养护。沟槽开挖成型后经监理工程师检验合格，及时进行垫层及平基的施工，减少地基扰动的可能。平基及管座所用石子应清洗干净。砼搅拌时所有材料应过磅。首先按照设计要求立好钢支模，支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。按照施工规范要求进行碎石垫层的铺设。碎石采用5-40mm的级配石，放入钢模内后用电动打夯机夯实。然后进行混凝土平基的浇筑。混凝土入槽一律用人工挑运或用挖掘机直接放入槽内，以免混凝土发生离析现象。混凝土入模后用平板式振动器进行振捣、表面整平（略带

36、毛）后进行养护。应严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10MM。平基混凝土终凝前不得泡水，应进行养护；混凝土强度达到5MPa以上时，方可直接下管。4、钢筋混凝土管道下管：先要指定专人对管道进行检查质量。在下管对平基进行刷毛，并冲洗干净后，在平基面上弹线，以控制安管中心线。管子下槽时，以逆流方向铺设。下管前对水泥混凝土管进行外观检查，不合格管材退回不用。下管一律采用机械配合人工下管（用装载机按已编好的顺序运管子到吊车前，再用吊车吊管入槽内，最后人工进行调整）。5、混凝土管道安管安管同时将管道运进现场。因考虑交通，尽可能避免因堆放管道而引起的交通堵塞。雨水总管采用承插橡胶圈接

37、口：（1）将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈区中，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装；（2）用毛刷将润滑剂均匀地涂地承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；（3）将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲；（4）用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢。安管前管子内外侧应清扫干净。遇检查井处沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下必须处理填实。遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得

38、朝向检查井内。承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。6、混凝土管道管座浇筑前平基和管子应清洗干净。对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。浇筑同时应对砼管用麻袋球在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进行浇筑。用插入式振动器进行振动。7、检查井砌筑乙型检查井砌筑采用错缝丁砖砌法，丙型检查井采用满丁满条法。按照设计图纸正确收口，砂浆标号为M7.5，施工时要正确配合比，确保砂浆强度。凡雨水检查井内侧面全部用1:3水泥砂浆抹面，外侧面砌筑时用原浆勾

39、好缝，凡污水检查井内墙面全部用1:2水泥砂浆抹面，外墙面全部用1:3水泥砂浆抹面，砌筑时注意原浆勾好缝，砂浆饱满，以防渗水。流槽：检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，表面应用砂浆分层压实抹光。预留支管：预留支管应随砌随安，管口应深入井3CM，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁街接处应严密，不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留时，其断管破茬不得朝向井内。收口：砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进时，则每次收进不得超过30MM；如为三面收进，则每次收进最大不超过50MM.检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配

40、合。8、回填土管道验收合格后及时进行回填。管道回填在道路范围内采用人工回填夯实至灰土底层，分层回填厚度，不大于20cm，绿化带内采用素土压实回填。当含水量较大时要在现场翻晒或掺灰处理，并逐层用环刀法逐层取样检验，确保压实度符合设计要求。回填土时注意事项：（1）沟槽回填顺序为按照沟槽排水方向分层进行，逐层检验合格后再继续进行。（2）沟槽两侧必须同时回填夯实，以防管道移位。（3）检查井回填土时四周应同时进行，四周宽度为50cm。（4）回填土时槽内不得有积水，不得回填淤泥及有机物。9、回填土压实度检测每层回填压实后由施工员通知工地试验室自检，试验员按规范要求取环刀检测压实度，自检不合格试验员反馈施工

41、员进行复压，自检合格后报监理抽检，监理抽检合格后，通知施工员进行上层回填。三、道路工程（一）、路基土方工程本工程路基土方工程施工主要包括开挖边沟、清杂、路槽开挖和回填掺灰处理为主，施工量大。土路基在分段的雨水管道结束后进行，与管道施工形成递进式流水施工。1、开挖边沟：进场后，应及时开挖边沟降渍，为路基施工提供良好的作业条件。按设计道路中心线放出边线位置，确定开挖断面，用人工修整,要用一部分边沟土方在外侧修筑埝挡水.边沟保持畅通与附近水系联通。2、清障、清杂：施工现场大部分为老路面，部分地段有临时建筑，按施工规范及设计要求，我们完成道路中心线边线恢复测量后，将路基作业范围内的杂土及树桩、树根及有

42、机土、垃圾、植物根系等清除干净，清除物集中堆放在人行道上，运输至甲方指定地点。老路面、老路基挖除30cm深，老房基挖除80cm深，用挖掘机进行清理。软弱地基、未处理过的路基，生活垃圾应挖至老土，并以5%灰土分层之至结构层下。车行道全幅路基上的表土、植被等清除后留下的坑穴应采用适宜的材料回填（如灰土或其它材料）。3、土路基施工：（1）将清杂、清障后的地面对照土路基设计高程，按桩号打成方格网钉桩测设进行挖填整平，将高出设计土路基的土方挖除用作回填，清表后，将低于设计土路基的部分就近从路东土源处挖土运至现场回填，分层回填直至设计土路基顶，整出路形。（2）填方地段土路基挖填结束后，上层20cm要掺5%

43、灰土处理，对照设计整出路型、路拱，用15T18T压路机碾压，并检查压实度，用弯沉仪测试是否达标，弹软土要及时处理，符合要求，不留隐患。（3）土路基每侧加宽3050cm，超宽碾压。（二）石灰土底基层施工底基层铺筑前，应对路基进行全面检查，表面平整坚实，无软弹和翻浆现象，路拱合适，排水良好，压实度、强度满足要求。本工程石灰土底基层，采用路拌法施工，用稳定土拌和机进行拌制，YZ18振动压路机和3Y18/21三轮压路机进行碾压。石灰土底基施工工艺流程：准备下承层-施工放样-备料石灰-现场拌制-整改型-碾压-验收。1、材料要求石灰：采购级以上标准的生石灰,进场前必须检验合格。在使用前7-10天充分消解，

44、并过10mm筛。消解石灰要佩戴眼镜，穿胶靴劳动保护用品防止石灰烧伤，为防止大堆石灰的底部消解不透或压实后路基出现膨胀，存灰点堆存石灰的高度不宜超过3-4M。消解后的消石灰要尽快使用，未消解的石灰不能使用。（2）土：有机质含量不得超过10%的粘性土。2、检查先前施工的土路基用于路基填筑的石灰土，首先应由试验室做出土的原状土和5%和12%石灰土的干密度和标准击实试验。选择100m路基做试验段，取得相应数据。（1）测量待施工石灰土的基底高程（即先前施工的土路基顶面高程）。（2）清除土路基上的垃圾、有机物及草皮等。然后进行填前碾压，使其密实度达到规定要求，并开挖临时排水沟，以保证工作面不积水。3、布土

45、及洒水闷土：用自卸汽车运载合符标准的粘土按梅花形间距卸土，再用推土机和平地机按测定的标高将土大致整平，用压路机稳压一遍后检测布土量，有出入，应增加或刮除。4、布消解好的石灰：在布好的土层上用白灰划出方格灰线，计算出每个方格的石灰用量，用数量及松铺厚度双向控制石灰用量，布灰由人工进行，一定要均匀。5、拌和：拌和机从边向中间依次翻拌，拌和次数不少于两遍，先从拌和段起点边线向内逐次耕到中心，从中心向外逐次旋耕到两侧边线，如此反复两遍，每次拌和重叠翻拌三分之一，翻拌时设专人跟随拌和机随时检查拌和深度，配合操作员调整拌和深度。特别指出：拌和时应破坏下土层的表面1厘米左右，以利于上下层粘结。确保在拌和层底

46、部不留有“素土”夹层。拌和完成后，检测灰剂量和含水量，如石灰剂量不足应增加石灰重新拌和。如含水量不足应补充洒水。并视施工季节控制洒水量，加至最佳含水量，洒水量须严格掌握，宜早洒、勤洒，洒水完毕进行湿拌，达到灰土拌和均匀一致，表面细匀平整、基本符合路型，并检查调平整型。6、稳压是灰土进行压实前的试压阶段，在灰土整形约50M时即可开始碾压，用8T碾稳压必须重轮在前自路边向路中央匀速碾压。如发现高程及平整差异较大，应及时翻松找平，如有横向均匀裂缝，可能是含水量不足所致，须补洒水，拌匀整平。7、碾压时用21T压路机，自路边开始向路中心碾压46遍，压实度即可达到或接近要求，否则尽快补压，灰土整理后应及时

47、碾压，当天碾压成型。8、初期养生，石灰土在碾压完毕后57天内，必须保持一定的湿度，以有利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。洒水量须严格掌握，宜早洒、勤洒，表面细匀平整、基本符合路型。（三）二灰结碎石基层施工二灰碎石基层采用集中拌和、机械摊铺碾压的施工方法进行施工，碾压时按路面基层施工技术规范的碾压方法进行碾压。1、二灰结碎石基层施工工艺流程：2、原材料的选用和配合比原材料的选用及材质要求由配合比试验确定。本工程设计的配合比为石灰：粉煤灰：碎石=5：15：80。在工程施工前，有必要进行试验，经试验确定，重新确定最佳设计配合比，最后通过现场试施工、验证。3、施工安排根据实际情况，本着“优质、高

48、速、创样板工程”的原则，对本工程施工流水划分作以下安排：根据本工程的特征，本工程分为二层施工。施工一层，验收一层，以利下一道工序正常进行施工，各段验收合格后方可进行下道工序施工。4、试验路段施工二灰结碎石层正式开工施工之前，应铺筑试验段，试验路段长度为100m，根据试验路段的施工选择合适的施工机械、选择击实方法、确定松铺系数和碾压遍数。5、主要施工方法 准备下承层底基层表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的路段，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖二灰碎石基层施工工艺流程图施工准备施工放样拌制二灰碎石混合料运 输摊 铺整 形碾 压接缝和掉头处处理

49、养 生验 收开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 施工放样在石灰土底基层上再测量后恢复中线，中线10M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出二灰结碎石基层边缘的设计高程。拌制二灰结碎石混合料用强制式拌和机在场地上进行分批集中拌和。拌和时要做到：灰块要粉碎，最大尺寸不大于15MM；配料准确，含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；拌和均匀。 运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水分过分蒸发。二灰碎石混合料采用摊铺机进行摊铺。拌和机与摊铺机

50、的生产能力要相互协调，以减少停机待料的情况。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。全段直线段每10米打一米桩，弯段5米按松铺标高拉线进行摊铺，以控制二灰结碎石的标高。整形和碾压混合料拌和均匀后，用机械配合人工将混合料进行摊铺。混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段，碾压设备用YZ18振动压路机或2Y18/21二轮压路机进行碾压。碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高

51、低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。碾压过程中，适当洒水，使基

52、层表面始终保持湿润，炎热天气，混合料表面水分蒸发过大时，要及时洒水，适当增大洒水量。 验收及交通管制二灰结碎石碾压密实后，及时报现场监理工程师验收。养生根据天气情况于水泥稳定碎石基层碾压成型后的第二天开始，采用草袋掩盖养生，应保持表面潮湿或湿润，养生期一般为7天。采用5T洒水车进行洒水养护。养生期间以封闭交通为主，严禁履带车辆通过及机动车辆在基层上调或刹车。（四）沥青路面浇筑1、沥青下封层施工.原材料的选择、试验和验收沥青材料：采用乳化沥青PC-2，用量标准为每层1.25kg/m2。试验室进行蒸发残留物含量及残留物针入度、延度（25）、软化点等试验检测。.集料：采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无

53、杂质、并有适当的颗粒组成的机制料，按公称粒径3-5mm，小于0.6mm的粉料含量不超过5%，用量为7-9m3/1000m2。2主要施工机械设备.沥青洒布车.洒水车.森林灭火鼓风机34台.压路机：68t钢轮压路机.集料撒布机3沥青下封层施工工艺二灰碎石基层需经检查和验收。验收合格的二灰碎石在正常养护期后才可以施工下封层。清除水泥稳定碎石表面浮灰。先人工用竹扫帚将水泥稳定碎石表面进行全面清扫，再用森林灭火鼓风机延纵向排成斜线将浮灰吹净，若不行，则用水冲洗，清除水泥稳定碎石表面浮灰，尽量使水泥稳定碎石基层顶面集料颗粒能部分外露。洒布乳化沥青。如果二灰碎石表面已经干燥，则在喷洒乳化沥青之前一小时用洒水

54、车快速喷洒少量水，以润湿水泥稳定碎石表面。用沥青洒布车喷洒乳化沥青。撒布集料。用集料撒布机或人工撒布集料，规格3-5mm，用量为7-9m3/1000m2。撒布集料要均匀，必须在沥青破乳前完成。若气温较高，为防止粘轮而多撒集料在摊铺沥青混凝土下面层前清除干净。碾压。用胶轮压路机碾压两遍，或用68t的钢轮压路机碾压两遍。压路机设备不宜过大，防止压碎集料。局部露黑处发生粘轮时，补撒少量的集料。两次洒布法。如果一次喷洒乳化沥青法施工时，乳化沥青喷洒后发生严重流淌时，可采用两次洒布法。第一次喷洒用量的40%，撒布集料34m3/1000m2。第二次喷洒沥青总用量的60%，撒布集料45m3/1000m2。最

55、后，一次碾压2遍成型。封锁交通、养护。碾压结束后封锁交通23天，待水份蒸发后，可允许施工车辆通行。必须行驶的施工车辆在破乳后才能上路，并保证车辆速度低于5km/h，并不得在下封层上刹车或调头。养护7天后才可摊铺沥青路面下面层。4、试验段在沥青路面下封层正式施工前做好试验段。试验段选取长度300m。试验段主要着重决定以下几个方面：乳化沥青用量的掌握，起步、终止的横向间及纵向喷洒幅间搭接工艺等。集料撒布用量的管理。全面检查材料的质量和试铺层的施工质量是否符合要求。5、沥青混凝土施工工艺施工准备工作、各种材料认真选择、试验、审定及验收。沥青：按上述要求进行抽检、试验。按每批货重量在500t（或以下）

56、检验一次粗集料：采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。采用玄武岩石料，选用反击式破碎机轧制的碎石。其各项指标应符合公路沥青路面施工技术规范附录C中表C.8的要求。细集料：采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂。采用玄武岩，但不能采用山场的下脚料，其应符合公路沥青路面施工技术指标附录C中表C.9填料：宜采用玄武岩石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁、矿粉质量技术要求应符合公路沥青路面施工技术规范附录C中表C.12的技术要求，拌和机回收的粉料沥青路面上、下面层均不采用，全部弃掉队，以确保沥青面层的质量。、做好施工机械与施工质量检测

57、仪器的准备工作必须配备全施工机械和配件，做好开工前的保养、调式和试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。沥青面层采用单幅全宽机械化连续摊铺作业，使用时使用商品沥青混凝土，主要配备以下主要施工机械：德国生产的ABG423摊铺机一台。移动式自动找平基准装置一套（2只），安装长度能达到16m。压路机：轮胎压路机YL20一台，YL16一台，双钢轮振动压路机YZC16、YZC12A各一台。载重15T以上的自卸汽车不少于20辆。必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。、进行完善的沥青混凝土配合比设计1热拌沥青混凝土配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留

58、稳定度检验及车辙试验抗车辙能力检验三部分组成。其中车辙试验委托有关单位进行。2热沥青混凝土配合比设计遵照下列步骤进行：目标配合比设计阶段a确定各矿料的组成比例b确定沥青的最佳油石比c残留稳定度检验生产配合比设计阶段a确定各热料仓矿和矿料的用量b确定最佳油石比c残留稳定度检验试拌试铺阶段用生产配合比进行试拌，技术指标合格后铺筑试铺段。取试铺用的沥青混合料进行马歇试验和沥青含量、筛分试验检验，由此确定正常生产用的标准配合比。、做好沥青施工前的检查与清扫、铺筑试铺路段沥青面层正式施工前，均须先做试验段。通过合格的沥青混合料组成设计，拟定试铺路段铺筑方案，经总监代表审批后，采用重新调试的正式施工机械，

59、铺筑试验段。试验段选在正线直线段，长度200m。试验段施工分为试拌和试铺两个阶段，需要决定内容：根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定合宜的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。通过试拌决定拌和机的操作方式，如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度，验证沥青混合料的配合比设计，决定正式生产用的矿料配合比和油石比通过试铺决定摊铺机的操作方式（摊铺温度、摊铺速度、自动找平方式等），压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数，施工缝处理方法，沥青的摊铺系数。确定每天施工生产量和作业长度。全面检查材料和施工质量是否符合要求。确定施工组织及管理体系、质量保证体系、人员、机械设备、检

60、测设备、通讯及指挥方式。试铺路段的施工，严格按公路沥青路面施工技术规范规定操作。在试铺路段的铺筑过程中，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，测温、观色、取样，并记录试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题提出改进意见。试验力争一次铺筑成功，使试铺面层成为正式路面的组成部分，否则予以铲除。试铺路段的检查频率应根据规范规定比正常施工适当增加。试铺经检测各项技术指标均合格后，及时总结试验段总结报告，经监理组批准后，作为正式施工开工报告的依据。沥青路面施工工艺及顺序测量放样基层检验合格后，全线联测放样及细部应提前进行，并确保挂线组能提前一周进场，做好挂线的各项准备工作。直线每10m设一桩，道

61、口、曲线段每5m一桩。挂线a基准线加力拉到规定要求的拉力，基准线立柱与基准线之间连接牢靠，以免发生上下或左右松动现象。b为确保结构层厚度，若挂线数据（纵坡或横坡）需要调整时，需提前一天报现场监理认可，放开实施。沥青混合料拌和沥青混凝土采用商品沥青混凝土，对供货方进行严格要求：a沥青混合料用拌和机集中拌制。b拌和机能分口、分级上料，计量准确、拌和均匀、自动调控、自动记录。c沥青采用导热油炉加热，沥青加热温度控制在要求范围内，矿料加热温度控制在170-190。d拌和站设置专门试验室，及时对拌和料进行实验、检测，按每天取一次试样进行实验。刚开始拌和时，一旦发现花白料、焦料及离析立即停止拌和，找出原因

62、并予以处理，对不合格的沥青混合料坚决不允许上路摊铺。e在生产过程中，操作人员可根据计量、溢料等情况，及时适时地调整配料皮带的转速，但不能擅自调整微机内输入的数据。微机内输入值根据实验室检查结果适当调整，决不允许操作人员随意调整计量值。沥青混合料运输a沥青混合料运输用15t以上自卸汽车，运输车的数量根据拌和站生产能力、摊铺机摊铺能力、实际运输车速、运距等情况综合考虑，合理配置。b运输车装料前必须清洗清洁，易于卡紧、开启，以防汽车在运输过程中漏料，且运输车辆车况良好，不得漏油、漏水，以免造成材料浪费和路面污染。c自卸汽车均备蓬部，每部车辆必须盖好蓬部后方能出厂，以免材料降温过快，造成材料浪费和环境污染。摊铺a沥青混合料摊铺采用德国产ABG423摊铺机进行摊铺。按基准线行驶控制高程、自动调节厚度和找平，在倒换车辆过程中能连续摊铺，并有足够的功率推动熨平板装置，摊铺宽度可以调整。b摊铺机起始作业前，现