技术部设备工装管理报告学习教案

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1、会计学1技术部设备工装管理技术部设备工装管理(gunl)报告报告第一页，共41页。一、一、20162016年目标年目标(mbio)(mbio)完成情况完成情况二、二、20162016年主要工作及存在问题年主要工作及存在问题三、三、20172017年目标年目标(mbio)(mbio)设定设定四、四、20172017年对策及工作计划年对策及工作计划第1页/共40页第二页，共41页。四个部门(bmn)的2016年度指标完成情况部门单位一工厂二工厂发传技术部目标完成差距目标完成差距目标完成差距目标完成差距设备可动率%96.496.520.12焊9393.530.53完成4GB机加9089-1一动：影响

2、总装1.4分/日01.4完成4GC机加939304GD机加9391-24GB装配98.2598.250涂9392.58-0.424GC装配99.2598.75-0.5二动：影响总装1.6分/日01.6完成4GD装配99.251000.75年度维修费用万元35193419降2.8%5186预计2951降43.1%保全科505.2462.97降8.3%26001982降23.8%公用动力195163.9降16.4%第2页/共40页第三页，共41页。工厂(gngchng)服务科第3页/共40页第四页，共41页。（一）公司常态化活动(hu dng)情况继续坚持公司级常态化活动(hu dng)，由于部门

3、业务经历调整阶段，活动(hu dng)数量有所减少。二、2016年主要工作及存在(cnzi)问题2015-2016年会：1次二工厂现场会：设备故障管理与改善一工厂现场会：设备点检如何落地技术部现场会：供应端节能方法2017年工作(gngzu)规划研讨会：2次第4页/共40页第五页，共41页。（二）设备(shbi)体系培训二、2016年主要(zhyo)工作及存在问题年内开发设备维修课件6个，共420页PPT，成为轿车公司(n s)乃至集团重要培训资料。年内公司级培训（陈刚）：三轮自主保全及星级班组培训三轮专业保全培训：故障管理预防维修与预知维修维修现地现物管理集团公司集中培训，参加人员来自各二级

4、公司，包含一、二经理近20人，加维修系统骨干全部共291人青岛汽车培训：天故障管理设备全生命周期管理第5页/共40页第六页，共41页。前期过程标准化：2015（完成）完成了10个标准（技术个，管理个）专业技术标准搭载“工艺技术平台”项目专业维修标准化：2016（今年）1）设备故障管理规范2）设备机台状态管理技术规范3）设备工装点检管理规范4）设备工装定期定量维修管理规范自主(zzh)维修标准化：2017（已立项）状态维修与预知维修：待开展4个标准(biozhn)共2万多字（三）FPS体系建设(jinsh)及评审二、2016年主要工作及存在问题pFPS标准化第6页/共40页第七页，共41页。集团

5、评审问题：1.专业保全(boqun)与自主保全(boqun)层级管理、联控关系不明确；2.标准作业编制范围、内容和版式不确定；3.人才育成多技能评价内容不确定；4.维修质量管理目标、内容没有明确体现；5.自主保全(boqun)目标是什么，没有确定；6.保全(boqun)活动和点检存在只记录，无实际动作现象。以星级班组为载体，提升能力，落实执行，为公司达成FPS体系评审分的目标提供(tgng)必要支持，其中TPM要素分。二、2016年主要工作(gngzu)及存在问题（三）FPS体系建设及评审p星级班组建设第7页/共40页第八页，共41页。遗留(yli)缺陷多，影响效率提升序号序号细分专业细分专业

6、文件文件/表单数表单数1预防维修管理10个标准/15个表单2资产管理10个表单能源规划1个标准/7个表单土建、公用15个表单同步(tngb)工程序号序号工作内容工作内容完成时间完成时间负责人负责人1编制设备工装前期准备管理规定及征求意见2016.12.30陈刚2由公司正式发布流程文件2017.3.30陈刚后续(hux)计划：招标制造预验收到货装调试生产终验收质保期过程同步管理规范维修准备标准15个表单通用技术标准专机模块化技术要求项目验收项目质量管理规定零部件选型项目文件编制技术交流式样形成设备前期管理案例：案例：二厂初期长期困扰于生准遗留问题。原因分析：1、未能建立同步化、标准管理体制；2、

7、标准化的技术积累不足。前期问题厂家多，备件多问题后置，项目周期拉长措施、成果应用：固化每个阶段的工作标准，以减少遗留问题(Q)、提高项目效率(T)，降低全生命周期成本(C)。2015年完成2016年完成集团审核、修改并发布标准号2016年完成编制，2017年初发布二、2016年主要工作及存在问题（四）设备前期管理第8页/共40页第九页，共41页。（五）体系重新规划(guhu)围绕提效率，降成本两个主要维度，我们组织工厂进行了两轮研讨，重新规划(guhu)了未来的努力方向。二、2016年主要工作及存在(cnzi)问题第9页/共40页第十页，共41页。（六）外网预防维修情况预防维修管理(gunl)

8、基础文件二、2016年主要工作及存在(cnzi)问题工厂(gngchng)服务外网工段管理基准书：11份标准作业书：84份点检基准书：11份点检表：11份程序、参数备份p预防维修预防维修11386项设备状态普查748台第10页/共40页第十一页，共41页。（六）外网预防维修情况供应(gngyng)端节能二、2016年主要(zhyo)工作及存在问题工厂服务(fw)外网工段成果后续工作1、供给端实行“停产减供”、“停产停供”2、重点耗能设备定标运行、定标管理第11页/共40页第十二页，共41页。（六）外网预防维修情况维修成本(chngbn)管理二、2016年主要(zhyo)工作及存在问题工厂服务(

9、fw)外网工段组织开展自主维修、修旧利废、优化备件更换周期、优化维修项目等工作，在2016年预算2600万基础上，共优化维修备件费用万元案例：第12页/共40页第十三页，共41页。（六）外网预防维修(wixi)情况技能提升二、2016年主要(zhyo)工作及存在问题工厂(gngchng)服务外网工段1、组织培训104课时，OPL培训52个，参加公司培训16课时。轿车公司维修工技能大赛2、 技能大赛22人报名，获得第一、四、五名佳绩。职业技能鉴定通过率80%，高级增5人，中级增3人。第13页/共40页第十四页，共41页。二、2016年主要工作及存在(cnzi)问题（六）外网预防维修情况班组建设严

10、格按照星级班组4星标准推进管理，从目标管理、目视化、降成本、人员(rnyun)育成、专业保全、标准作业等逐级推进，并取得效果。工厂服务外网工段安全管理：1）安全事故为“零”。2）每月开展两次KYT活动，应急演练四次。3）每周一次STOP预知检查，整改136项。4）配合公司安全内、外审工作。第14页/共40页第十五页，共41页。（一）故障处理能力不足真因把握能力不足：方法工具培训、同类设备横展、跟踪闭环等都需要提高维修速度有待提升(tshng)：故障模式、故障演练、单点课等未系统开展故障(gzhng)分析不彻底，管理深度不到位会导致再发生一厂4-5分二厂8-9分丰田一厂0.96分故障修理(xil

11、)能力需要提升MTTR偏低缺乏规范化演练聚堆现象互相干扰物资、资料、工具掌握程度技能水平标准化管理欠缺二、2016年主要工作及存在问题第15页/共40页第十六页，共41页。（二）预防维修虚多实少自主维修没有和专业维修形成闭环专业点检部分(b fen)流于形式，做不到精细化定保项目、周期等需要根据故障趋势优化二、2016年主要工作及存在(cnzi)问题自主维修计划点检、保养专业维修计划点检、定保问题收集自主处理问题收集针对性修理技术员支持辅导(fdo)确认技术支持自主维修专业维修点检只画圈定保针对性不强，过分依赖针对性计划自主、专业维修割裂第16页/共40页第十七页，共41页。（三）成本(chn

12、gbn)控制能力有继续优化空间，但空间被逐年压缩二、2016年主要(zhyo)工作及存在问题（四）前期管理(gunl)处于流程初建阶段降成本空间未来降成本的几个方向：优化库存结构内部信息互通与资源共享建立在状态维修基础上的大额备件储备优化更换周期国产化压缩品牌范围扩大自主维修修旧利废遗留缺陷多，影响效率提升前期问题厂家多，备件多问题后置，项目周期拉长基本需求预算控制第17页/共40页第十八页，共41页。基于维修工的专业维修：点检(din jin)、定期定量保全、针对性计划、故障维修、中大修，基于操作工的自主维修：点检(din jin)、保养寿命(shumng)周期生准早期(zoq)遗留缺陷早期

13、暴露修复期稳定运行期劣化加剧大修延长报废十二五状态维修成本维修可动率关注指标十三五实现由重维修可动率、维修成本向重综合可动率、使用成本和设备寿命的提升。基于维修工的专业维修：点检、定期定量保全、针对性计划、故障维修、中大修，基于操作工的自主维修：点检、保养十三五规划使用成本综合可动率（增加工艺调试影响）关注指标设备寿命前期管理状态监测、状态维修、预知维修、EOP资产再利用改进方向十三五提升长期方向十二五基础l侧重服役期管理l片面关注服役期可动率、维修成本l不能早期诊断劣化，限制了使用寿命l全生命周期管理，关注生准采购质量l指标体系更完善（四大工艺介入管理）l早期发现故障，减少重大故障损失，延长

14、使用寿命l全员预防、全生命周期管理、全体系控制l设备的资产效率最大化改善规划方向效果提升方向拉宽盆底减少投资第18页/共40页第十九页，共41页。围绕降成本核心，初步明年提出如下目标设想（研讨提议）：降停台：2017年比2016年停台减少10%降费用：维修费用在2016年实际发生基础上降低不少于3%具体目标结合公司下达的任务目标及十三五规划目标，分解落实到车间，在年会上(hu shn)明确提出，并确定具体课题。第19页/共40页第二十页，共41页。n技术部工厂服务科2017年工作(gngzu)目标如下：工厂(gngchng)服务科三、2017年目标(mbio)设定第20页/共40页第二十一页，

15、共41页。（一）成立(chngl)TPM事务局，强化管理基础-成立(chngl)领导组，作为行政推动机构-成立(chngl)工作组、业务组，作为业务推进机构（二）整合质量提升平台自主维修、专业维修（首次）-专业维修支持自主维修，并点检(din jin)、评价-建立自主维修问题反馈机制（表单），形成闭环，使自主维修真正发挥作用。年会各单位围绕以下任务进行分解，确定具体课题计划，年终要对计划完成情况进行复盘。目标计划自主维修记录问题表单专业维修自己能处理需要支持机构合一星级评价新增：发现/解决问题数外观完好率与专业维修闭环措施-执行措施-自主维修第21页/共40页第二十二页，共41页。二级经理（授

16、权）一级经理（授权）组长：张加奕一工厂庞海飚冲/郜连勇发传/宦作军焊/曹玉文涂/白珊焊/杜春风涂/张霆总/黄达总/李雪峰副组长：穆立臣、工业工程外网/遇广利领导组二工厂杜春风发传孙秀永技术部穆立臣职责提供推进行政支持，督促(dc)本部门推进落实。对推进工作指导、考核、评价。四、2017年主要(zhyo)工作第22页/共40页第二十三页，共41页。注：每人(mi rn)负责一季度车间(chjin)负责部门(bmn)负责组长：陈刚冲/马宝贵焊/周建秋涂/孟祥武焊/王健涂/张伟总/张宗礼总/谷强副组长：王威杨修龙工作组吕岩杜欣一厂：宋大伟/徐振/刘凤超/徐海涛二厂张伟发传王天刚技术部孙晶职责负责推进

17、规划现地现物推进，组织各类提升活动，协调解决重点问题检查、评价设备体系制标、积累培训辅导一厂王东旭二厂王红星三厂付胜轴齿王世杰轿变李志海GA钱卫国四、2017年主要工作TPM事务局第23页/共40页第二十四页，共41页。部门(bmn)负责组长：陈刚二厂：张伟发传：王天刚副组长：王威技术部：孙晶业务组业务(yw)支持：孙晶、韩彦宇一厂：宋大伟/徐振/刘凤超/徐海涛注：每人(mi rn)负责一季度职责重要业务规划研讨、决策工作传递、布置、收集活动整体落实，推进四、2017年主要工作TPM事务局第24页/共40页第二十五页，共41页。（三）流程完善搭建前期管理体制，引入全生命周期管理以往前期管理、自

18、主维修、专业维修流程上被割裂，没有按全生命周期打造管理体制。2017年前期管理是工作重点之一：目前专业科承担技改、大修、更新(gngxn)项目管理及部分维修技术支持工作，还将在如下方便完善：-前期流程完善：编制发布流程文件设备前期过程管理规定，规范前期过程技术部、工厂任务，以提升设备质量和生准效率。文件发布征求意见中。-工艺停台管理：专业科设备组开展停台管理活动，部门综合管理月报通报工艺调试停台。-设备管理推进：部分活动请专业科参加，培训覆盖专业科，逐步把专业科拉进管理链条中来。四、2017年主要(zhyo)工作第25页/共40页第二十六页，共41页。体系(tx)架构与标准化完成情况设备(sh

19、bi)保全故障(gzhng)再发生防止真因分析标准化缺陷改善横向展开预防保全专业保全自主保全正确操作自主保养自主点检简单改善不良记录专业点检定期定量保全中大修简单恢复针对性修理技改、更新状态维修预知维修前期管理预防第一关同步保全工程失效模式分析准入管理（标准）精细化点检现有业务预防第二关预防第三关预防第四关维修平准化拓展/深化业务标准缺口搭载集团创新项搭载集团创新项目工艺技术平台目工艺技术平台，进行中。，进行中。20172017年集团标准年集团标准化项目化项目20162016年集团标准年集团标准化项目，化项目，20172017年年颁布颁布20172017年计划发布年计划发布公司流程文件公司流程

20、文件2013-20152013-2015年集年集团标准化项目团标准化项目第26页/共40页第二十七页，共41页。（四）改善故障预防能力，提升可动率-工厂预防维修对策1、点检落地：通过强化车间内部自主管理、公司评价、现场会等辅导点检做实。2、优化定期计划：依据阶段故障规律重新梳理项目，提高针对性。3、针对关键部位试点开展预知维修。-TOP10停台治理方案作为年降停台10%突破口，在车间自主攻关(n un)基础上，与公司专家委员会（谷强）联动，发挥专家作用，主动支持，事务局加以关注和对部分重点项目跟踪。四、2017年主要(zhyo)工作措施(cush)-专业维修星级评价新增：点检作业观察措施-建议

21、车间依据年度主要问题完善年度计划，减少对针对性修理的依赖针对贵重部件、关键部位开展状态监测，减少“僵尸”备件第27页/共40页第二十八页，共41页。n提升动能供应(gngyng)质量目标：循环水水温32，改善一动力中心焊装循环水水质满足GB50050-2007工业循环冷却水处理设计规范要求；压缩空气露点-40；在不违背(wibi)操作流程的前提下，通过提高操作熟练度，缩短高压送电的操作时间。冷却塔清理(qngl)填料及防护网序号序号项目名称项目名称目目 标标措措 施施负责人负责人 完成日期完成日期1循环水水温32清理冷却塔防护网及填料杨修龙每季度及时补水或投冰降温张卫东温度高水质满足 GB50

22、050-2007一动力中心过滤器失效，更换。马立松2017.8按月化验水质，投放药剂。徐春生每个月2压缩空气露点温度-40一动力中心净化器干燥剂更换王哲宇2017.5定期更换空压机滤网杨修龙每季度3现用高压电源送电20分钟内完成送电操作定期检查和维修高压开关操作机构张洪元半年结合培训进行操作演练吕岩半年4备用电源的投、切40分钟内完成送电操作定期检查和维修高压开关操作机构张洪元半年结合培训进行操作演练吕岩半年措施及计划：四、2017年主要工作工厂服务外网工段第28页/共40页第二十九页，共41页。n保障(bozhng)动能供应一汽轿车2017年设备（工装）预防维修计划部门技术部工厂服务科类别定

23、期更换编制赵军审核于伟东批准穆立臣序号设备/工装编号设备/工装名称部位周期1月 2月 3月4月5月 6月 7月8月9月 10月11月12月1B8928-105换热机组系统石墨垫圈12月 2265-016YSJ3双柱举升机支角胶垫3月 3265-017YSJ3双柱举升机支角胶垫3月 4265-018TSJ2型双柱举升机支角胶垫3月 5265-019TSJ2型双柱举升机支角胶垫3月 6265-020TSJ2型双柱举升机支角胶垫3月 7265-021TSJ2型双柱举升机支角胶垫3月 8265-004QJJ300-2B1汽车举升机支角胶垫3月 9265-005QJJ300-2B1汽车举升机支角胶垫3月

24、 10265-008QJJ300-2B1汽车举升机支角胶垫3月 11265-0154.32H四柱举升机支角胶垫3月 12265-0234.40H四柱举升机支角胶垫3月 13265-024TR35举升机 支角胶垫3月 14265-025TR35 举升机 支角胶垫3月 15265-026双柱液压举升机支角胶垫3月 一动力中心压缩空气净化器所使用的氧化铝干燥剂已失效，空气干燥质量(zhling)下降，计划17年更换，保证各车间压缩空气质量(zhling)。 为了保证生活水及循环水的水质(shu zh)，三个动力每年2次的生活水、循环水水池的清理工作。措施及计划：开展设备预防性维修，2017年计划48

25、00余项。四、2017年主要工作工厂服务外网工段目标：动能设备完好率98%，备用设备完好率100%；降低设备故障率（外网自有设备、设施故障影响总装停台：一厂天 ， 二厂 天）。第29页/共40页第三十页，共41页。技术部31n保障(bozhng)动能供应序号序号已有应急预案已有应急预案编制人编制人1电能供应应急预案赵立辉2高温水泄漏事故现场处置方案杨修龙3涂装天然气管道事故现场处置方案杨修龙4压力容器、压力管道事故现场处置方案宋黎明5开闭所灭火现场处置方案牛怀明6自来水突然停供应急预案王哲宇7压缩空气供应应急预案王哲宇8生产、生活、消防水应急预案王哲宇9晃电能源断供应急预案王哲宇p预案建立：完

26、善已有的应急(yng j)预案；补充后续识别出的应急(yng j)预案。p预案管理：p1、定期检验：检验应急预案条件是否(sh fu)完善；p2、定期演练：结合培训以半年为单位，进行一轮应急预案演练。动力中心触电事故应急演练序号序号应急预案完善计划负责人完成时间1高压供电类应急预案张洪元2017.4.302压缩空气类应急预案王哲宇2017.6.303高温水类应急预案杨修龙2017.5.304电气类应急预案马立松2017.4.205供水类应急预案邹一山2017.7.106天然气类应急预案曹立春2017.3.30序号项目名称负责人完成时间1动力中心应急预案检验遇广立半年一次2动力中心应急预案演练曹

27、立春半年一次3开闭所应急预案检验张洪元半年一次4开闭所应急预案演练吕岩半年一次措施：补充和完善突发事件的应急预案，建立异常快速对应机制。四、2017年主要工作工厂服务外网工段第30页/共40页第三十一页，共41页。32n质保区域设备管理(gunl)提升1、设备数量(shling)多2、涉及种类杂3、复杂系数高4、技术封锁严目标(mbio)：外委维修下降4%。措施及计划（主要针对目前外委的20台设备）序号工作内容负责人负责人完成日期2017年1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121针对维修难点,成立攻关小组进行攻关；杜欣2017.22借助科室部门的设备技术资源解决技术难题；遇广立全

28、年3通过指导维修的方式,逐步掌握并消除技术难点；李京举2017.114针对现场设备进行专题培训,提升维修技能；马盛原2017.10现状维修分类2016年现状2017年目标机动、检测设备占比机动、检测设备占比自主维修 26852%28055%指导维修10020%10821%外委维修14428%12424%合计512100%512100%四、2017年主要工作工厂服务外网工段第31页/共40页第三十二页，共41页。（五）维修降成本1、库房、预算整合：建议按工厂整合库存及预算，实现公司内信息互通、资源共享。2、状态(zhungti)监测与僵尸备件控制：通过状态(zhungti)监测建立状态(zhun

29、gti)跟踪、预警机制，减少大额机械类备件。3、优化更换周期4、扩大自主维修：提升能力，减少外委。5、压缩品牌范围：在符合法规基础上5、库存结构优化：重新站在工厂平台梳理一次储备结构6、集中采购7、国产化：各厂确定具体课题8、修旧利废第32页/共40页第三十三页，共41页。 目标：2017年维修费用，在2016年“9+3”的基础上降3%，工厂(gngchng)服务科向各维修班组征集提案22份，预计降维修费用65万元。措施(cush)穆勒品牌低压开关，电子脱扣器损坏无备件(bijin)，选用西门子的电子脱扣器，经改造修复。1、指标分解并落实到班组2、外委、外包项目优化3、开展消耗分析，查找降费空

30、间4、维修班组开展修旧利废活动5、进口备件国产化6、备件控制、做到零库存计划序号提案名称提出时间 专业组/主管负责人降成本金额完成时间总计单位1调整离心机压缩机润滑周期2016.11三动力中心厚广屹 0.4992万元2017.52空压机空气滤芯2016.11三动力中心厚广屹1.1万元每季度一次3.离心空压机定期自主清洗循环水管路2016.11三动力中心厚广屹 2.0488万元2017.34维修油库隔膜泵节约备件费用2016.11一动力中心高鸿博0.9万元每季度一次5空压机空气滤芯2016.11一动力中心王哲宇1.5万元每季度一次6罗茨风机空气滤芯2016.11一动力中心高鸿博0.8万元半年一次

31、7厂房空调过滤2016.11一动力中心高鸿博1.25万元每季度一次n外网维修费降成本四、2017年主要工作工厂服务外网工段第33页/共40页第三十四页，共41页。（六）星级班组建设 今年的一项重点(zhngdin)任务是要继续推进星级班组建设，其中包括：评价标准按照集团公司FPS要求修订改版。重新组织培训、辅导，变评价为指导。组织应对集团FPS评审、年底评优等，巩固已有水平不下降。四、2017年主要(zhyo)工作第34页/共40页第三十五页，共41页。（七）建立例会-现场会制度1、年会：一年一次，总结本年度，规划下年度2、现场会：内容落地，真正指导现场问题(wnt)，每季度一次。改善方向：简

32、大会，开小会，针对具体问题(wnt)。3、事务局例会：一季度一次，周期点检指标情况，工作动态推进，难点问题(wnt)协调。4、辅导工厂（车间）开展现地现物活动（单点课、故障再现演练、摘牌活动等）建议车间每班组一周一次单点课，一季度一次演练。四、2017年主要(zhyo)工作序号项目工作内容负责人计划6现地现物推进品质维修活动发传中心：初定设备大数据在主轴状态监测中的应用陈刚孙晶2017.37二工厂：初定设备应急预案管理陈刚孙晶2017.68一工厂：初定一厂涂装冲压节能案例陈刚孙晶2017.9技术部：根据一年设备运行情况待定陈刚孙晶2017.12910动态活动：根据需要随时穿插小型现地现物活动陈

33、刚动态第35页/共40页第三十六页，共41页。（八）开展系统设备管理培训与技术培训协调人事部、专家委员会组织公司培训，工厂内组织自主培训的两级培训。、公司培训：-第一轮已经布置6个专题的管理培训，后续看需求决定是否组织第二轮，或车间(chjin)预约专题培训。-以专家委员会（谷强）为依托，提供培训资源。2、工厂内培训：-单点课-系统培训-故障模式、预案演练-师带徒第36页/共40页第三十七页，共41页。（九）资产管理体系能力(nngl)提升目标(mbio)：生产设备工装完好率98%;资产账物符合率100%.存在的问题：部分设备工装维护不及时，部件缺失，安全装置不完好等。工艺更改或取消不及时办理

34、手续；长期闲置、不可利用(lyng)资产不及时处理，实物严重损坏或丢失。完善设备工装管理评价标准；对技术部专业科主管进行资产管理培训； 定期检查，季度评价、通报，范围涉及工厂、技术部。长期闲置、不可利用资产组织专家论证、处理。工作内容工作内容任务分解任务分解负责人负责人1季度季度2季季度度3季度季度4季季度度资产处置资产管理培训不良资产识别廖秀云组织专家鉴定向集团申报无效资产审批组织相关单位进行报废申请相关部门审批报废处置设备工装评价完善评价标准廖秀云检查及问题整改跟踪季度评价措施及计划四、2017年主要工作工厂服务科资产组第37页/共40页第三十八页，共41页。问题点：1、今年有6种EOP车

35、型（专用设备净值亿，待利用(lyng)亿）应对措施：序号序号工作内容工作内容完成时间完成时间负责人负责人1EOP专用设备、工装识别A1302017.1.15廖秀云田丽娜高鹏2D090、D181、工艺变更利用设备工装识别 2017.1.153闲置设备、工装识别2017.2.154报废设备、工装识别2017.2.155报废设备、工装可利用备件识别2017.2.156暂无利用闲置设备工装公示并更新2017.3.1计划(jhu)：闲置(xinzh)资产处置流程应对措施： 1、依据停产指令对EOP专用设备工装进行识别； 2、三项措施提升利用率：改造利用车型利用维修备件利用新车型、工艺更改整机利用经改造再

36、利用备件利用nEOP设备工装再利用四、2017年主要工作工厂服务科资产组第38页/共40页第三十九页，共41页。上下同欲(shng xi tng y)者胜！谢谢！第39页/共40页第四十页，共41页。NoImage内容(nirng)总结会计学。完成了10个标准（技术个，管理个）。1.专业保全与自主保全层级管理、联控关系不明确。10个标准/15个表单。1个标准/7个表单。（三）成本控制能力有继续优化空间，但空间被逐年压缩。降费用：维修费用在2016年实际发生基础上降低不少于3%。（三）流程完善搭建前期管理体制，引入全生命周期管理。措施及计划：开展设备预防性维修，2017年计划4800余项。针对(zhndu)维修难点,成立攻关小组进行攻关。谢谢第四十一页，共41页。