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1、.：普通保存期限：长期QS/Z* GY.40-2设备故障维修流程(第B版)批准审核编制2011051发布 2011051实施. .文件会签及文件修改记录表文件会签表文 件 会 签 会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期生产管理科冲压车间焊装车间涂装车间总装车间设备动力科制造部文 件 修 订 记 录 修订单修订页次条款修改容概述修改人修改日期123. .1目的保证生产设备出现故障后能够尽快修复，降低设备停机率，确保设备正常运转,保证车间正常生产。2适用围适用于中兴公司所有车间的生产设备。3职责3.1操作工：按照设备操作规程正确操作，做好设备点检和日常保养工作，并在设备使用中发现故障，及时通知维
2、修工。3.2维修工：做好设备巡视点检，在其过程中发现故障并及时维修，填写维修记录。3.3设备动力科： 制定维修方案，组织设备维修，并建立维修记录，对故障处理结果进展追踪。4流程图(见附录A)5输入、输出输 入来 源设备故障信息设备日常使用输 出 结 果设备日常维修记录卡设备故障分析报告设备FMEA6流程描述001发现故障操作工在日常使用，点检保养过程中发现故障，及时通知维修工进展维修。 维修工在设备检查过程中发现设备故障，实施维修。002通知维修 操作工故障保修。003判断能否自行维修由维修工班组根据问题情况判断能否自行实施维修，如果可以自行维修则转至007组织维修；如果不能维修则通知设备技术
3、员。004制定维修方案设备技术员根据设备故障情况制定维修方案。005确认方案设备技术主管确认维修方案的可行性，方案出现偏差协助技术员补充修改。006批准方案设备动力科对制定的维修方案进展确认。007组织维修维修工依据技术员制定的维修方案组织维修。008备件确认维修工根据维修方案确认是否需更换备件，车间是否存有备件。009备件确认维修工检查库房是否有配件，如有则领用进展维修，如没有备件则依据备件采购领用流程进展。010进展维修具备维修条件后维修人员组织进展维修。011故障记录维修工根据维修完成的情况，填写设备日常维修记录卡见附录E012故障分析设备技术主管对于停机30分钟以上设备故障，填写设备故
4、障分析报告，并在故障一周组织召开故障分析会，涉及到关键设备故障，在技术分析会后组织修订设备FMEA。013故障分析 设备资料员每月对设备故障分析报告、更新后的设备FMEA进展存档。7流程管理责任者设备动力科科长8使用文件、表单8.1设备故障分析报告： QS/Z* GY.40-2-01-B8.2设备日常维修记录卡： QS/Z* GY.40-2-02-B8.3设备FMEA： QS/Z* GY.40-2-03-B. .附录A. .附录B： 设备故障分析报告QS/Z* GY.40-2-01-B NO :设备名称设备故障发生时间记录人故障描述：设备故障原因分析:维修方法容：序号故障再发生防止措施预定实施
5、日期方案完成日期负责人设备使用部门意见签字：设备技术组意见签字：设备技术组针对设备长停故障停机超过30分钟、多发故障及时召开故障分析会，有关容记入报告单。月底交管理组归档。. .附录C： 设备日常维修记录卡QS/Z* GY.40-2-02-B NO :日期设备名称及维修时间设备存在问题解决措施维修人员使用备件备注附录D FMEA 潜在失效模式及后果分析 设备名称: 设备使用过程FMEA使用过程责任：编制人：核心小组：关键日期： FMEA 日期编制：2005.8.18 修订工程零部件功能潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制探测度DRPN建议措施责任及目标完成日期措施结果预防探测采取的措施SODRPN.
设备故障维修流程
