生物的除臭滤池调试可操作性计划

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1、word某某王小郢污水处理厂提标改造与除臭降噪工程生物除臭系统工艺调试方案 编制人: 审核人: 批准人:太平洋水处理工程编制日期:2012年9月8日目 录一、工程概况与调试宗旨3二、生物除臭工艺流程3三、生物滤池调试内容4四、细如此41、试车、调试条件42、调试准备53、充水试验64、单机调试65、单元调试76、生物滤池除臭系统整体调试87、改善缺陷、补充完善128、试运行12五、安全文明施工与技术措施12一、工程概况与调试宗旨某某市王小郢污水处理厂位于某某南路和太湖路交口西北角，王小郢污水处理厂分两期建设，一期、二期工程设计规模分别为15万m3/d，总设计规模为30万m3/d，总变化系数1.

2、3。一期和二期工程均采用改良型氧化沟处理工艺，污水经处理后排入南淝河，最终入某某。王小郢污水处理厂提标改造工程深度处理局部的总设计规模按照30万m3/d考虑，总变化系数为1.3。出水入南淝河，最终排入某某。某某王小郢污水处理厂提标改造与除臭降噪工程主要分为两局部：一是除臭降噪：对预处理区旋流沉砂池上部露天设置的气提风机的降噪与旋流沉砂池加盖除臭和一、二期预处理区包括粗格栅封闭罩和厌氧池等部位的加盖除臭工程，并进展生物过滤除臭处理。二是氧化沟的提标改造，包括氧化沟电机降噪和沉淀池跌水降噪局部工程。本方案是针对某某王小郢污水处理厂提标改造与除臭降噪工程中的除臭降噪局部的生物除臭系统调试与试运行工作

3、编写的，可供安装、调试与营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。二、生物除臭工艺流程本工程废气治理采用生物滤池为主的除臭净化工艺，其工艺流程为：各构筑物单体间产生的臭气经加盖密封系统收集后，通过风机抽送到生物滤池除臭装置。恶臭气体在生物滤池除臭装置中先进入生物滤池的预洗段，其中易于溶于水的气体成分进入水中局部被去除，并除去气体中的一些灰尘。同时恶臭气体在此过程中被加湿，气体由气相转化为液相，为后续微生物处理提供必要的条件。因此，恶臭气体在预洗段完成了水对局部臭气的吸收，除尘与加湿的预处理。恶臭气体在预洗段完成预处理后，进入生物滤池的主要处理区生物滤床段。通过生物滤床段恶臭气体可

4、由微生物的降解作用去除臭气中的氨、硫化氢、甲硫醇和甲烷等污染物质，从而降低废臭气浓度，同时对滤床内的填料进展喷淋加湿，为微生物的生长和生存创造环境。经生物滤池装置处理后的尾气低空排放到大气中。当生物滤床维修或故障时收集系统直接将废气于预洗段直接采用植物液喷淋除臭，进展应急处理，处理后直接达标排放。其工艺流程可见如下图：达标排放应急处理达标排放无组织生物段预洗段臭气收集系统风机三、生物滤池调试内容方案含以下主要内容：调试条件、调试准备、充水试验、单机调试、单元调试、生物滤池除臭系统整体调试、改良缺陷并补充完善、正式试运行。四、细如此1、试车、调试条件（1） 土建主体构筑物根本施工完成；（2） 主

5、要设备安装完成；（3） 主要电气根本安装完成；（4） 管道安装完成；（5） 相关配套项目，含人员、现场检测仪器，给水与排水管线，气管阀门校调、安全措施等均已完善。2、调试准备（1） 由重点局负责牵头组建调试领导小组，设备总包单位组织进展调试，监理单位负责审查。太平洋水处理工程、监理单位、土建单位、和王小郢污水厂等相互配合协调，确定各人员和联络 ，并应保持畅通。（2） 确定所有的安装工作都已完成,检查根底、地脚螺栓与定位销， 以确保安装就位并拧紧；（3） 检查电动机引出线与电源供电线的标志以确定电动机旋转方向符合需要；（4） 检查电动机和相关设备里面的灰尘是否已去除,检查电动机和相关设备内与上面

6、是否有外物存在。（5） 检查所有的电气连接是否正确的接线、足够的间隙与机械强度；（6） 进展相应的物质准备，如水含自来水和循环用水的排放， 气加盖收集的废气，电，菌种活性污泥，营养物质葡萄糖等的购置、准备；（7） 准备必要的排水与抽水设备用于活性污泥的取送等；（8） 废气检测调试所必须的检测设备、装置便携式检测仪；（9） 建立调试记录、检测档案。3、充水试验（1） 按生物除臭滤池的预洗段、生物段顺序进展充水试验。充水按照要求一般分二次完成，即1/2、1/，每充水1/2后，暂停1-2小时，检查液面变动与生物滤池的渗漏和耐压情况。（2） 充水试验的另一个作用是检查循环水喷淋系统是否畅通，散水水是否

7、均匀，保证生物滤池喷淋撒水的正常。4、单机调试（1） 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进展单机调试风机、水泵、仪表电气装置等。（2） 单机调试应按照如下程序进展：a、 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。b、 认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。c、 凡有运转要求的设备，要用手启动或者现场控制。无异常时方可点动。d、 按说明书要求，相关设备加注润滑油润滑脂加至油标指示位置。e、 了解单机启动方式，如离心式水泵如此可带压启动；离心式风机如此应在不带压的条件下进展启动、停机。f、 点动启动后，应检查电机设备转向，在确

8、认转向正确后方可二次启动。g、 点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定X围内，超过规定X围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。（3） 单机调试后，填写运行试车单，签字备查。附设备调试记录。5、单元调试（1） 单元调试是按生物滤池处理工艺的不同要求进展的，本工艺单元调试可分为电气仪表单元调试、风机单元调试、水泵单元调试等。（2） 电气仪表单元调试由施工方派出专职电气工程师进展系统调试，调试过程中，业主方需派电气相关人员负

9、责现场协助，并移交相应的电气文件、资料，并填写电气单元调试单和资料交接单，签字备查。（3） 风机、水泵单元调试包括生物滤池给排水调试由施工方派出专职工艺工程师或现场专业人员进展系统调试，调试过程中，业主需派相关人员负责现场相关事宜的协调。（4） 单元调试是在单元内单台设备试车根底上进展的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备联动运行情况，并应能保证单元正常工作。（5） 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉与到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。（6） 不同调试单元应有不同的调试方法，对于该项目的滤池和滤料的

10、施工工程中，布气布水效果是调试的重心。6、生物滤池除臭系统整体调试（1） 调试组织机构为了某某王小郢污水厂一期生物滤池的顺利通气，太平洋水处理、业主单位、监理单位和某某泽芸环境科技工程共同成立了专门的生物滤池调试试运行小组，王小郢污水处理厂通力协作，统一完成调试通水工作。通气调试工作由重点局李杰全面主持，由监理全面监视管理，由太平洋水处理和某某泽芸环境工程共同实施，王小郢污水处理厂进展供水供电配合。调试人员组成与职责如下：总协调李杰总实施郭新、李建飞、王长宏、盛小春技术负责吴银国工艺设备技术负责吴银国设备调试杨智文工艺技术周兴中生产安全盛小春工程资料工艺设备调试过程在初次操作设备时由某某泽芸单

11、位人员进展操作，业主派人跟踪，如有疑问须与时商讨，共同提高。调试试运行完成后移交至王小郢污水处理厂操作运行，后续某某泽芸公司将根据业主的要求对工艺设备的运行、电气、仪表技术对业主单位进展陆续培训和移交。（2） 布水布气调试通水将生物滤池液面超过溢流管，并进展通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至曝气生物滤池的曝气管道中，检查管道所有节点的连接处的安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进展检查，发现问题立即修复至要求。同时检查管道所有固定处与固定方式，必须结实可靠，防止产生通气、通水后管道产生松动现象。检查生物滤池喷淋管道、喷淋嘴的安装、喷淋质量，不仅要求

12、结实可靠，而且要求喷淋时撒水均匀、正常。（3） 喷湿生物滤料当布水布气调试后，开始连续喷淋至少喷淋24小时，推荐48小时以上；否如此，因滤料没有完全浸透时，在会影响培养菌种的效果。（4） 冲洗生物滤池底部冲洗滤料的目的是通过自然水力筛选，将滤料中的少量杂质通过水力方法予以去除。杂质冲在滤池底部沉积。因此，需对生物滤池底部进展屡次冲洗，一般冲洗23次即把池底细微杂质排放干净。（5） 生物滤池系统调试操作顺序（6） 生物滤池系统调试生物滤池除臭设备试运行首先需要培养菌种并对其训化。生物滤池法属于生物膜法废气处理工艺，微生物的培养应先培养生物滤池的复合菌群中的异养菌微生物膜。生物滤池调试主要是生物滤

13、料的挂膜过程，生物滤池采用直接挂膜进展培养。开始进气量采用设计流量的1/2进展进气，连续进气，并保持喷淋和十天左右的营养投入，待池中滤料上可以观察到明显的微生物膜，并通过镜检发现生物相成熟后，加大就进气流量，继续培养微生物，由于新生生物膜较轻，加大进气流量采用逐步加大的方式进展1/2进水量-3/5进水量-4/5进水量-设计要求水量。为了保持滤料上的生物膜的新鲜和活力，在进气后一周左右，必须对滤池进展换水，以后根据进气情况和生物滤池菌种生长情况逐步调整生物滤池换水时间根本换水时间以7天更换一次。在生物滤池换水同时，生物滤池预洗段因处理废气达到饱和，也需换水，根本换水时间以2天更换一次。生物滤池成

14、熟的菌群中含有大量新鲜的菌胶团、固着型原生动物草履虫、鞭毛虫、变形虫和藻类。在微生物培养阶段要求化验室跟班采样分析，直到达到设计出气要求。（7） 生物滤池系统调试常见故障故障现象原因分析处理措施1电机无法启动无电源或接线脱落检查电源与线路2电机运行中电流过小或过大负载端故障检查负载情况3电机温升过大轴承或负载过大检查轴承或负载端4电机噪音明显根底不结实；轴承问题；负载端故障加固固定装置；检查轴承；检查负载端5电机转向错误电源三相调乱调整相序6运行中电机电压升高电源故障，负载端故障检查电源或负载端水泵内有空气；水泵密封损坏；叶轮、进水口、管道堵塞；放空气；更换密封圈零件；去除杂物，并检查滤网。8

15、、水泵扬程不足叶轮损坏；转速不足。更换零件；检查电机、电压是否正常。9、喷淋头散水不均喷淋头堵塞；喷淋头损坏；去除杂物，并检查滤网；更换喷淋头。10、生物滤池排水缓慢排水口堵塞去除杂物；11、仪表读数不正常仪表损坏；仪表未校正；更换仪表；校正仪表并检查回路。12、电气控制失效或显示错误PLC出现故障；控制编程出现错误检查电气元件；刷新或更正程序。7、改善缺陷、补充完善1连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。2 一般来讲，改良措施可与正常调试同步进展，直到系统完成验收为止。8、试运行1 系统调试完毕后应与时转入试运行。2 试运行开始，如此应要求业主方正式

16、派人参与，并在试运行中对业主方人员进展系统培训，使其掌握运行操作。3试运行时间一般为1015天。试运行完毕后，如此应与业主方进展系统交接，即试运行前期加盖除臭系统的全部设施、设备、装置的保管与运行责任由工程施工承包方自行承当；试运行期，如此由施工方、业主方共同承当，以施工方为主；试运行交接后如此以业主方为主，施工方协助;竣工验收后如此全权由业主方负责。五、安全文明施工与技术措施1、所有参加调试运行与检查验收的人员，进入调试运行区域必须带好安全帽，无关人员不得进入调试运行区域；2、设置专职人员，对整个调试运行过程进展安全监护；3、在调试运行过程中，如发现问题，应在确保安全的前提下进展修理与调整；4、处理电气设备问题时，必须要在断电后处理，严禁带电作业；5、检查人员在检查时，应注意周围环境，防止坠落伤人；6、所有参加调试运行的人员要服从试运行领导小组，听从安排、协调统一，在试运过程中一切以安全为前提；7、其它安全须知事项，均应按安全技术操作规程严格执行。某某泽芸环境科技工程 2013年3月7日13 / 13