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1、设备润滑管理规定1.2适用范围：本制度适用于某某钢铁集团公司设备润滑管理工作。2引用文件和定义2.1下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。某某钢铁集团有限公司TGQESP06基础设施控制程序某某钢铁集团有限公司TGQESP01文件控制程序2.2定义设备润滑：指在相对运动的摩擦副之间加入具有抗剪切、耐压承载的润滑物质使其降低摩擦、减缓磨损，延长使用寿命的措施。3管理职责3.1设备管理处在主管总监领导下，全面负责公司的设备润滑管理工作，是公司设备润滑的归口管理部门。3.2供销公司负责公司润滑油品（液压介质）采购供应和废油的处置。3.3品质保障部负责集团公司所有
2、润滑油品（液压介质）的检测。3.4生产单位设备主管部门职责在本单位主管设备厂长（经理）的领导下，全、面负责本单位的设备润滑管理工作，是本单位设备润滑的归口管理部门。4管理内容和要求4.1各单位必须加强对设备润滑管理工作的领导，设备管理部门必须有专业技术人员（可兼职）从事此项管理工作，必须建立本单位设备润滑管理的办法、规定、主要液压（润滑）设备台帐、设备给油脂标准及相关的台帐、记录。4.2设备所选用的润滑油品（液压介质）的品种、规格和润滑设备（装置）在投产运行后，未经主管部门批准，不得擅自改变。公司主要生产设备所用的润滑油品（液压介质）的品种、规格和润滑设备（装置）若确需改变时，生产单位必须拿出
3、改变的必要性和可行性的书面材料申报设备管理处。设备管理处根据情况组织专题论证，论证后通过后方可实施。4.3 各引进设备的使用单位要注重做好引进设备润滑油品（液压介质）国产化工作，在调查研究的基础上，拟定润滑油品（液压介质）国产化计划，在充分技术经济论证、分析的基础上，确定润滑油品（液压介质）国产化方案，报主管部门审批后实施。4.4 公司主要生产设备所用的润滑油品（液压介质），未经设备管理处批准，不同品种、规格的不准混合使用；同种品种、规格但不同生产厂家的不准混合使用；不准擅自加入各种添加剂。4.5 润滑设备（装置）和润滑油品（液压介质）在采购前必须对分承包方进行评价，经评价合格后方可采购。4.
4、6 润滑设备（装置）采购前对分承包方的评价由设备管理处组织，使用单位参加。4.7 润滑油品（液压介质）采购前对分承包方的评价由供销公司组织，设备管理处和使用单位参加。4.8 生产单位应及时提报润滑油品（液压介质）需用计划，设备管理部门应对各车间提报的润滑油品（液压介质）需用计划进行汇总、审核。汇审后，报送设备管理处审批，然后报送供销公司。4.9 设备润滑必须做到定人、定质、定量、定时、定点，应认真做好润滑油品（液压介质）的净化工作，使用的润滑油品（液压介质）必须达到系统要求的质量标准和清洁度等级。润滑设备（装置）应适时进行维护检修，以确保其处于完好状况。要重视润滑（液压）站的安全环保工作，对站
5、内的高压管道、贮能器等高压装置，要按压力容器进行管理，要认真做好站内的通风、降温、防水、防火工作。4.10 设备润滑管理专业技术人员要经常深入现场，检查设备的润滑状况，对因润滑不良造成的设备事故要及时进行分析制定防范措施。4.11 要积极开展润滑新技术、新油品（液压介质）的推广应用，提高润滑技术水平。4.12 要积极开展废旧润滑油品（液压介质）的回收再利用工作，促进节能降耗。4.13 要积极开展设备润滑技术讲座和培训学习班，不断提高人员业务技术水平。5 油品的检验与更换管理制度5.1新进润滑油品（液压介质）及库存期超过一年的，在使用前品质保障处必须对油品进行化验（化验标准以冶金行业标准为准），
6、并将化验结果报设备管理处，经审批合格后方可使用。供销公司应及时给设备处及使用单位提供本批润滑油品（液压介质）出厂前质量指标项目的化验实测报告。5.2 在用润滑油品要定期进行化验，定期进行脱水、脱杂质处理，对比油品标准指标，对不符合标准要求主要指标严重超标、达到换油指标的油品，应及时向上级反馈信息，并按油品报废程序申请报废，分厂润滑管理员要组织分析油品污染变质的原因，提出防范改进措施。对更换下来的润滑油品（液压介质）仅机械杂质、水分超标，可进行脱水、除杂质处理，经化验合格设备管理处审批后可重新使用。5.3 新上液压系统、稀油润滑系统的油质经品质保障处出具化验结果，且结果符合要求，方可投入使用。6
7、 润滑材料的管理制度6.1分厂根据给油脂标准所选定的油质品牌，编制润滑材料申请计划。6.2 采购部门严格按计划品种、数量采购，如所需牌号没有，应严格按照油质代用、混用原则选择牌号。6.3 对新购置的润滑材料应提取化验，脂类应有合格证，否则不准入库，入库产品应分类标识。6.4 油脂采购应严格按计划和库存相结合的原则，减少资金的占用。7 油品存放管理规定7.1油库应保持库容清洁、整齐。7.2 对各种油品应做好标识，分牌号、分区域存放。7.3 油库内应注意防火，配备消防器械。7.4 对于开封的大油桶，应保持密封，防止进入杂质变质。7.5 分厂加油点应注意保持油桶的密封良好，加油器具摆放整齐，保持卫生
8、。7.6 回收的废油做好标识，防止误发、误用。8 检查和考核8.1设备管理处润滑管理员依据设备润滑管理规定应按月、季、年对各单位进行润滑专项检查。8.2 未设置润滑管理人员，考核设备主管100元；未制定管理职责考核责任单位100元，职责未能有效履行，考核50元；给油脂标准存在明显不符考核50元。8.4 私自更换油品类别或改变油品性能，考核单位负责人1000元，并从绩效工资中扣除直接经济损失。8.5 设备润滑设施、油品采购前未经评价，而进行采购，考核责任单位200元。8.6 油品使用未按程序执行，每次考核责任单位100元。8.7 油品存放达不到存放标准，每项考核50元。8.8 润滑（液压）装置和加油机具等达不到“整齐、清洁、润滑、安全”和完好标准要求的，每项次考核责任单位50元。8.9 废油处置未按程序执行，考核责任单位200元。8.10 凡不按本管理细则执行并造成设备事故者，按设备事故管理规定进行处罚9附则9.1本规定由设备管理处制订和解释，并经标准化委员会审查、批准。9.2 本规定施行后，原类似规定自行终止。9.3 本规定自颁布之日起施行。附件：附件一：油品报废程序附件二：使用中油品油脂化验程序附件三：废油处理程序
设备润滑管理规定
