设备检修管理措施

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1、设备检修管理措施设备检修管理作为设备基础管理工作中的重要一环， 要做好该项工作， 就必须要与设备基础管理的其他管理工作如备件备件管理、 点巡检与维护管理、设备润滑管理、设备计划检修管理、设备大修与技改管理等工作相互配合进行， 因此为了消除设备缺陷或隐患， 使得设备保持其规定的功能和精度, 保证设备完好与安全可靠运行，组织好煤铝公司机、 电、 仪内部检修工作， 设备保障中心特制定了如下措施：一、强调执行力， 做好检修任务的安排、 落实、 监督与反馈工作。检修单元每天通过晨会落实上一天的检修完成情况， 安排当天重要的检修任务，并且就检修工期、责任人、主要技术要求作出明确安排；在检修过程中 , 随时

2、与各片区班长沟通, 对较重要的检修设备进行全过程监督、指导； 当天下班前，就各负责区域当天的计划检修项目完成情况进行登记汇总，并且就工作量、完成质量、检修工时、故障原因给予大致分析, 对于非常规损坏检修做重点标示分析 .二、做好设备的专业点巡检与维护，及时的发现设备隐患 , 配合生产车间做好计划性检修。 各负责区域的设备都责任到人， 并制定了相关的专业点检标准，设备点检记录 , 电气和仪表制定了专门日常点检维护制度、 设备润滑制度， 并且对于主体设备还专门建立设备劣化倾向管理记录， 设备状态检测记录。 根据设备的运行状况和生产情况,就设备的计划性检修向生产车间提出建设性意见与建议， 真正做到维

3、护为主，检修为辅, 让设备整体处在良性状态，设备的备用率、完好率完全满足生产要求。三、狠抓检修过程与检修质量, 节约检修成本，增加检修效率，杜绝因检修质量问题而影响生产的事故发生。 检修单元严格要求检修人员按照检修规程、检修技术规程、停送电工作票制度进行检修、操作 , 检修前与生产车间配合做好备品备件质量确认，检修过程中根据备件损坏情况交换确定备件的修复与更换意见 , 检修结束后确定设备的验收与磨损期的监控。 对于重要设备的检修， 根据设备的检修记录，设备故障记录和专门建立的检修台账、 参数等资料作出分析， 合理的进行检修，以保证检修质量与检修效率 . 同时针对设备检修中存在的技术问题 , 进

4、行专项技术培训与考试，以提高检修人员的素质，为保障检修质量打下基础。四、通过设备技改、大修，改善设备的运行状态，解决设备的检修难点。针对反复检修的设备、长期带病运行的大型主体设备，设备保障中心通过技改和大修， 以解决反复检修中因流程走向不合理、 选型不合理的外在因素 ; 设备设计不合理、 使用工况不匹配的内在因素；通过科学分析、 专业立项、 按照设备的技改与大修制度对大型主体设备进行大修， 从而保证生产的稳定运行， 检修成本的降低和检修力量的释放 .五、制度完善的设备检修考核制度. 设备保障中心对公司内部检修制定了双向考核制度，通过本中心与生产车间双向管理、考核，以保证以上制度、规定、措施的较好执行下去。制度见附表。六、附表 1 ：设备检修双向管理细则附表 2: 设备检修台帐设备检修台账在舁 厅P设备名称设备故障及原因检修内容检修工作量消耗备品备件名 称及型号检修时间检修人员备注123456789101112131415