混凝土灌注桩旁站细则

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1、混凝土灌注桩旁站细则砼灌注桩的旁站监理由项目部负责完成，总监指导安排，由土建监理工程师组织相关人员实施旁站监理工作。把砼灌注桩分为钢筋笼制作及安装、砼的浇筑、灌注桩的施工作为旁站要点，监理人员做到整体动态控制。同时对混凝土进行见证取样工作。旁站监理要点、方法及要求：1、施工准备工作：1）由总监理工程师审查施工组织设计是否符合工程特点，质量管理体系是否到位。有分包单位的，由总监理工程师审查其资质，并提出审查意见，审批施工方案。2）施工平面图是否明确。包括桩位、编号、施工顺序、水电路线及临时设施位置；采用泥浆护壁时，泥浆制备设施及循环系统是否标明。3）成孔机械、配套设备是否配备齐全以及合理的施工工

2、艺的有关资料是否齐全；泥浆护壁时泥浆有无处理措施。4）施工作业及劳动力组织计划是否可行。5）机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划是否合理到位。6）桩基施工时，有无对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物及环境保护等方面的具体措施。7）有无保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。8）由专业监理工程师检查相关人员证件，检查人员作业安排；要求人员证件齐全,操作班组人员有岗位分工，管理人员有值班安排；对原材料、设备的原始凭证进行检查。9）由监理员检查机具到位、维护及保养情况，要求机具有验审证书。10）由专业监理工程师对所使用的原材料见证取样、储备量巡查；要求原

3、材料的质量状态稳定，供应储备能力充足。11）由专业监理工程师审核砼配比情况并督促施工方进行技术交底。12）由专业监理工程师根据天气情况，检查道路情况、作业场地情况；要求要有落实措施。各专业监理工程师对上述检查要求不仅外业符合要求，而且要求内业资料也达到要求。2、钢筋笼的制作与安装1）由监理员检查钢筋笼所用钢筋出厂合格证和实验报告，检查焊工的上岗证。2）监理员检查钢筋笼主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径及其长度是否达到设计及规范要求。钢筋焊接是否符合验收规范。3）检查钢筋笼主筋的保护层是否达到设计及规范要求。4）安装前对预制钢筋笼应中间验收合格，才准放入。5）对钢筋笼起吊吊点部位进行检查是否有设在加

4、强箍筋部位。6）对钢筋笼在孔口焊接部位进行检查是否符合规范操作。7）钢筋笼安装入桩孔后应对其安装位置检查，确认是否符合设计要求。3、砼的浇筑：1）检查施工管理人员到岗、操作人员到位及施工方工序控制状态。2）旁站检查原材料供应及其质量是否稳定，计量、坍落度是否达到要求。3）旁站检查投料顺序、搅拌时间。4）确定试块取样的砼，并注明取样砼所使用的部位，见证砼取样全过程。4、泥浆护壁成孔灌注桩：（1）控制要点：桩位定位放线、埋设护筒、开孔、成孔、清孔、钢筋笼安装制作质量、 下导管、混凝土的浇筑。（2）施工工艺及评价标准：A、专业监理工程师审核桩机移位路线和方法是否合理；B、监理员检查桩孔定位放线及标高

5、、桩数；C、专业监理工程师检查护筒埋设位置是否正确，护筒底口是否回填夯实；D、监理员检查钻机孔位是否正确，钻具是否垂直，机架是否平稳； E、检查清孔孔深、沉渣是否符合要求；F、检查钢筋笼安装质量、保护层、标高；G、旁站混凝土灌注，见证取样（每根一组），测定坍落度（每根至少二次）；H、旁站检查导管是否埋入混凝土中；I、旁站检查砼实际灌注高度是否比设计标高高，且达到超灌高度要求。 5、主控项目：1）桩位：检测时间、方法、数量2）孔深：全数检查。检测方法用钻杆或套管成孔的，在一次清孔前用钻杆或套管入孔长度来测量计算，在二次清孔后用重锤测，孔深要求只浅不深，允许偏差值是+300mm.3）桩体质量检查：

6、检查数量和方法根据设计规定，若无设计规定时，可按建筑工程基桩检测技术规范JGJ/T106-2002选用，若选用钻芯取样检验，大直径嵌岩桩应钻至桩尖以下500mm。4）桩身混凝土强度：单桩混凝土灌注小于50立方米的，每桩一组试件，大于50立方米的每50立方米留置一组试件，全数检查混凝土试件报告；对桩体质量检验中有缺陷的桩可用钻芯取样送检的方法检验，可以对桩身强度和桩体完整性有一个全面的评价。5）承载力：检验方法和检验标准按建筑工程基桩检测技术规范JGJ/T106-2002规定进行，检测数量和检测方法设计有要求时按设计要求实施。如设计没有规定时，应采用静载荷试验方法，检验桩数不少于总数的1%，且不

7、应少于3根，当桩总数少于50根时，不应少于2根。6）主筋间距：钢筋笼预制加工后用钢尺量测笼顶、笼中、笼底三个断面，允许偏差值控制在10%内，每个笼全数检查。7）钢筋笼长度：每个桩全数检查，每节笼长度（以最短一根主筋为准）相加减去（n-1）主筋搭接长度，其总长度的允许偏差值控制在100mm范围内。6、一般项目1）钢筋材质检验：进场钢筋按规格按批进行检查个验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t；冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于、20t 的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。2）箍筋间距：用钢尺量连续三档，取最大值，每个钢筋笼抽检笼顶、底1m范围

8、和笼中部三处，其最大值超过允许偏差值不大于20mm为合格。3）钢筋笼直径：每个笼量测笼顶、笼中、笼底三个断面，每个断面用钢尺量两个垂直相交直径，其允许偏差值控制在10mm内为合格。A、垂直度：检验时间、方法、数量，记录在单桩成孔班报表上。桩径：检验方法、数量，记录在工程桩竣工平面图上。B、泥浆相对密度（粘土或砂性土中）：泥浆相对密度控制在1.15-1.20范围内，在二次清孔后全数检查，取泥浆距孔底500mm处取样，密度数据记录在灌注混凝土前隐蔽工程验收记录上。C、泥浆面标高：应高于地下水位0.5-1.0m内，目测护筒内泥浆面的标高，从成孔开始至灌注混凝土前全程控制，发现泥浆面标高不足时应立即补

9、足以防坍孔。沉渣厚度：端桩50mm,摩擦桩150mm。D、混凝土坍落度：水下混凝土灌注桩灌注坍落度要求控制在160-220mm范围内，干作业成孔灌注桩混凝土坍落度要求控制在70-100mm范围，每根桩最少检测一次，坍落度有变化时重测，数据应按混凝土灌注深度记录在水下混凝土灌注记录或混凝土灌注记录表中。E、钢筋笼安装深度：钢筋笼分节制作检验合格后，在桩孔口分节安装，桩顶标高比场地标高低500mm以内，按主控项目2钢筋笼长度计算方法计算钢筋笼沉放深度，偏差值控制在100mm内。F、混凝土充盈系数：检查每根桩混凝土的实际灌注量必须大于理论计算量。G、桩顶标高：应在挖土完成后，把桩顶浮浆层和劣质桩体凿

10、除后，用水准仪对每根桩的桩顶标高进行测量，桩顶标高偏差应控制在+30-50mm范围内，不允许桩顶标高比混凝土垫层面低，每根桩的桩顶标高记录在桩位竣工平面图中。以上混凝土灌注桩旁站经现场监理员检查后填入下表，发现问题及时通报专业监理工程师，专业监理工程师按设计及规范要求处理。 注意事项：一、泥浆护壁成孔灌注桩1、 埋设护筒：1）、护筒内径应大于钻头直径，当用回转钻时，宜大于100mm；当采用冲击钻和潜水电钻时，宜大于200mm。2)、护筒埋设深度，根据土质和地下水位而定，在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上，受江河水位影响的工程，应严格控制护筒

11、内外的水位差，在护筒顶部应开设12个溢浆口。3）、埋护筒方法可采用打入法或挖埋法，前者适用刚护筒，后者适用混凝土护筒。埋护筒时，在桩位打入或挖坑将护筒埋入，一般应高出地面3040cm，或高出地下水位1.5m以上，使孔内泥浆面保持高于孔外水位或地面，并使孔内水头经常稳定以利护壁。要求护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。护筒与孔壁之间用粘土分层填实，以防地面水流入，又能固定护筒。当混凝土达到设计强度25%后方可拆除护筒。四、强制性标准：灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的桩工艺有不同的要求，应按验收规范的要求执行。每浇注50m必须有一组试

12、件，少于50m的桩，每根桩必须有一组试件。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序 成孔方法 桩径 垂直度 桩位允许偏差（mm） 13根、单排桩基垂 条形桩基沿中心直于中心线方向和群 线方向和群桩基桩基础的边桩 础的中间桩 1 泥浆护壁 D1000mm 50 1000mm 50 100+0.01H 150+0.01H 2 套管成孔 D500mm-20 1 70 150 灌注桩 D1000mm 100 150 3 干成孔灌注桩 -20 1 70 150 4 人工挖 砼护壁 50 0.5 50 150 孔桩 刚套管护壁 50 1 100 200注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面；1、 采用复打、翻

13、插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制；3、 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径2、工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。2、 桩身混凝土及混凝土保护层厚度应符合下列要求：1） 混凝土强度等级不得低于C15，水下灌注混凝土时不得低于C20，混凝土预制桩尖不得低于C30；2） 主筋的混凝土保护层厚度，不应小于35mm，水下灌注混凝土，不得小于50mm。混凝土钻孔灌注桩旁站监理细则编制： 审核： 安徽华东工程建设监理咨询有限公司淮北市金典苑二期监理部2011.01