平昌县佛楼镇梁平村供水工程施工组织设计2

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1、平昌县佛楼镇梁平村供水工程施工组织设计第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工方案与技术措施第一节 施工准备工作第二节 施工总体安排第三节 沟槽开挖及砼垫层施工第四节 钢筋工程施工方案第五节 砼工程施工方案第六节 管道安装工程施工第四章 质量管理体系与措施第一节 施工组织第二节 有关材料试验的制度第三节 质量保证措施第四节 季节性施工措施第五节 测量复核保证措施第六节 材料和设备质量保证措施第七节 技术档案管理及保修服务措施第五章 安全管理体系与措施第六章 确保文明施工的技术组织措施第七章 环境保护管理体系与措施第八章 施工进度计划与措施第九章 资源配备计划第十章 施工设备及进场计划一、前

2、 言我公司非常荣幸地参加平昌县佛楼镇梁平村供水工程的投标,为此我们认真全面地阅读了招标文件，仔细地审阅了全套施工图纸，并组织有关人员到现场收集第一手资料，了解了施工范围内的各种情况，在此基础上编制投标文件。我们完全响应招标文件中的各项要求，对招标文件中的各项内容予以确认并将严格遵守和积极履行招标文件中的各项规定。如果我公司有幸中标，我们将采用强有力的内部管理体制，选派本公司的优秀人员实施本工程的施工和管理，并在施工现场设置项目经理部，全面负责本工程的施工和管理，做到精心组织、科学管理、精心施工，实行统一指挥、统一领导、统一行动，保证施工合同顺利履行。根据本工程施工工期紧的特点，将选择效率高、性

3、能适应生产进度要求的机械设备、设施为主，并确定经济数量，以满足施工需要。我公司拟配备的施工设备主要的:挖掘机、自卸车、砼拌和机、弯管器、葫芦吊等设备，做到精心施工，充分发挥机械化施工的优势。我们公司对本工程非常重视，本着“规范管理、质量为本、服务至上、业主满意”的宗旨。二、总体设想 我公司经过对招标文件和设计图纸的详细研究，我方承诺招标文件的全部条款，如我方中标，公司将本工程作为公司的重点工程，全力以赴在以下几方面作好工作。a、组织机构及机械设备投入 根据本工程实际，一旦我公司中标，我们将组织成立以项目经理和技术负责人为首的项目部展开工作，并安排技术过硬、操作熟练的施工班组参加平昌县城市供水管

4、网改造二期工程二标段的施工建设，并无条件地接受业主委托的监理单位对施工质量、进度和造价的监督管理。同时将投入一定的机械设备，包括挖掘机、自卸车、推土机、装载机、砼拌和机等设备。必要时公司随时统一调度机械、设备、施工人员等，确保工程顺利进展。b、工程协调根据本工程特点，施工时，必须与周边村民搞好关系,以保证材料运输及施工顺利,同时要与配套单位合作，进行交叉施工，为此，我们将积极配合，减少矛盾。并积极服从业主及监理工程师组织的各种工程协调，保证总体工程的顺利进行。c、成品保护在施工过程中，不仅对本公司已完成的成品、半成品，临时设施及测量控制点进行保护，同时对其他单位已完成的成品、半成品及设施进行有

5、效保护，并落实措施，确保各种成品、半成品及设施不受任何损坏。d、工期目标 目标:计划工期 120日历天。e、质量目标质量目标:“合格”。f、安全目标目标:确保安全，杜绝事故。g、文明施工目标目标:争创平昌县级文明标化工程工地。第一章 编制依据1、本工程招标文件及招标答疑会议纪要；2、本工程施工图纸(平昌县佛楼镇梁平村供水工程施工图 )；3、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；4、工程测量规范GB50026-93；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；6、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；7、市政排水管渠工程质量检验及评定标准CJJ3-90

6、8、钢筋焊接及验收规范JGJ1896；9、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；10、施工现场临时用电安装技术规范JGJ46-88；11、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90； 12、混凝土外加剂应用技术规范GB50119；13、建筑工地施工现场供用电安全规范GB50194-93；14、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88；15、本公司ISO9000质量体系文件；16、本工程现场踏勘情况。第二章 工程概况一、工程说明、项目名称:平昌县世行贷款/英国政府赠款农村供水与环境卫生项目。、合同名称和编号:SCPCG11001/06 平昌县佛楼镇渠平村供水工程。、业主

7、名称:平昌县世行贷款/英国政府赠款农村供水与环境卫生项目领导小组办公室。、工程名称:平昌县佛楼镇渠平村供水工程。该工程位于平昌县城南部，距县城约70km。本合同段工程主要建设内容为:1处集中供水工程，修建集泉池1处，新建高位水池1座，新建清水池一口，铺设提水管线0.34km，铺设配水主干管管网26.536km，铺设入户管管网17.40km。工程主要内容为:土石方挖、填、运、管道及配件安装、高位水池、清水池、阀井砌筑及抹灰、砼支墱浇筑。总平总平范围内的给水管线、管线土方开挖、管线石方开挖、管沟内回填、管沟底回填砂砾石和中粗砂、阀井砌筑及抹灰等工程。 管道:DE50*1.25MPaPE管1864m

8、、DE40*1.25MPaPE管240m、DE32*1.25MPaPE管3194m、DE25*1.25MPaPE管7644m、DE20*1.25MPaPE管10428m、DE25*1.25MPaPE管(入户)17400m、采用C15砼支墩、止推墩，PE管采用热熔套接，连接完成后，用聚胺密封胶密封。然后按设计要求作防腐、消毒、试水工作。二、工程质量要求及验收标准根据招标文件规定，本工程质量应符设计要求及国家验收规范。要求质量标准为“合格”。三、工期要求根据招标文件规定，本工程施工总工期为 120 日历天。 四、地形地貌及地质条件地形地貌:拟建场地位于平昌县佛楼镇梁平村，五、工程特点1、本工程场地

9、开宽，有利于工作的开展。2、本工程施工期较紧，应做好冬雨季施工措施。3、由于该工程为饮水工程，故在施工过程中，应严格控制材料中的有害物质的含量。4、由于在各构筑物中涉及到设备的安装，故在施工过程中应严格控制构筑物的平面尺寸与位置，同时应选用质量好的模板与支架扣件。5、由于本工程中砼、钢筋用量较少，主要为土石方挖填和管道安装。故在施工过程中应做好各种材料的调配与劳动力、机械的安排。6、本工程施工难度大，施工线路较长，材料、成品、半成品需多次人工转运。且标准要求高。第三章 施工方案与技术措施第一节 施工准备工作在施工前首先应做好以下施工准备工作:1、熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系

10、解决。认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。2、材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况、生产能力等，并根据调查结果选择材料合格分供方，确保材料保质保量、按时供应。3、测量放样(1)中心线控制进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。(2)水准点控制 根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至道路沿线自己设的临时水准点上，并进行往返闭合

11、，闭合精度需符合工程测量规范GB50026-93中的要求。(3)做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。4、施工区域排水在施工用地的沿线开挖排水边沟，排水沟宽不小于50厘米，将场地沿线的地表水及沟槽内排水引入边沟，确保施工过程中不受水害，保证工程顺利进展。第二节 施工总体安排根据工期安排及工程的具体施工内容，本施工组织设计将作如下安排:施工队伍安排1、拟安排一组施工队负责管沟土石方开挖、沟底回填、沟内回填、阀井砌筑及抹灰、砼、钢筋砼等的施工。2、拟安排二组施工队负责管道及其配件安装第三节 沟槽开挖及砼垫层施工一、沟槽开挖及回填根据本工程的特点，土方采用机械挖土、人工配合。

12、石方采用人工开挖风爆机配合、挖掘机清渣、人工配合修整到设计标高。土方工程施工主要技术措施: A. 开挖前，由工程技术人员进行放线。标高抄平，监理复核后，方可进入下一步施工。 B. 挖机驾驶员及现场值班人员必须听从现场技术人员的指导，特别是开挖线路的所挖标高。 C. 沟槽开挖过程中，必须有专门监测人员对周边建筑物道路等进行监测，技术人员跟班作业，指导挖土流水及控制标高。D. 沟槽开挖随着土的挖除，下层土逐渐卸载而有可能出现回弹，尤其是在沟槽挖至设计标高时，故沟槽开挖后，不宜搁置过久。E. 沟槽挖到设计标高后，应立即组织有关技术人员，进行基槽验收，及时对下一步工序施工。1、管沟土方开挖:开挖管沟，

13、不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 修帮和清底。在距沟底设计标高50cm沟帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距沟边尺寸，确定沟宽标准，以此修整沟边。最后清除沟底土方。沟底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖沟的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 2、雨、冬期施工: 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 雨期施工在开挖管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓

14、边坡坡度，或设置支撑。同时应在沟外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。 开挖管沟时，必须防止沟下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。3、管沟石方开挖工程1)、石方开挖的准备工作检查挖石和运石工具的准备情况，完成挖石施工的方

15、案设计。2)、工艺流程:确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出沟边轮廓线开挖出渣检验验收清理。3)、施工要点:(1)石方开挖。由于该工程是城市管网，无法采用爆破作业，施工时只能采用人工硬打。等到石方开挖验收合格后再做下道工序。开挖出的石渣经监理人同意作为本工程可用材料运到场堆放。开采料石前，应在有关部门办里相关手续，并征得监理人的同意后，方可进行。开采出的石料规格应符合设计要求，并随时运到工程施工地待用。(2)在石方开挖过程中，对少数比较特殊部位或开挖后需立即加固的基础部位，书面通知监理后，得到同意后随之砌筑。(3)结合工期情况，尽可能在石方开挖的同时，积极准备砂石材料为开挖验收合格后进行砼垫层或砂石

16、垫层回填。F. 回填砂砾石、中粗砂，回填前，清除沟槽内的积水及有机杂物，且现浇砼垫层达到一定强度，方可回填。待管道安装完毕且已做通水及消毒试验后方可回天土方。h. 回填顺序，沟槽开挖后对原槽进行夯填，砂砾石、中粗砂回填，土方回填。回填采用蛙式打夯机施工，应先用人工抄平，依次夯打，均匀分布，不留间隙。二、素砼垫层施工垫层模板采用10150cm钢模板拼接，砼施工分条状立模，分条施工时先外侧，后中间，条与条之间跳开施工，每条宽度控制在3cm左右。素砼层标号为C15，厚度为10cm，砼采用人工摊铺，平板式振捣器振捣，人工抹平，为确保垫层的平整度、标高，在浇筑前，沟槽内每33米设置高程控制桩。第四节 钢

17、筋工程施工方案一、钢筋检验及堆放 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆均应有标志，进场时应按炉号及直径外观分批检验，并按规定抽取试样，做力学试验，合格后方可使用。二、钢筋加工1、钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，钢筋运输和储存时，不得损坏标志，应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。三、钢筋绑扎1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；2、钢筋的绑扎接头、搭接长度应符合结施中的说明。3、钢筋安装完毕，根据施工图，检查配置的钢筋级别，直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、

18、松脱和开焊，钢筋位置的允许偏差应符合施工验收规范规定。钢筋验收后，在砼浇捣前做好隐检资料并存档。浇捣砼时，应有两个钢筋工与砼工跟班作业。第五节 砼工程施工方案一、砼工程施工方案概述1、本工程砼采用现场搅拌，由现场集中一台350L砼拌机拌和，采用铲车运送入模。 2、根据现场所用材料，砼施工前要进行试级配，由试验室配制，确定最佳配合比，浇筑前首先清除浇筑处的杂物，补严模板拼缝，仔细检查模板高程、位置尺寸、强度和刚度是否满足要求，接缝是否严密，钢筋位置、数量规格及保护层是否符合设计要求，预埋件位置是否正确，有无遗漏，清除模板上的垃圾，浇水湿润模板，封闭清扫孔。3、原材料要求水泥:采用32.5强度等级

19、普通硅酸盐水泥。碎石:抗压极限强度大于混凝土标号的1.5倍，针片状含量按重量计不大于15%；其含泥量不大于1%，有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米，采用5-40连续级配。砂:采用细度模数大于2.3的中砂，砂应质地坚硬、洁净，含泥量小于2%，并不得含有土块，草根，石灰和其它杂物，含有碱活性的砂不得使用。水:一般饮用水。4、混凝土配合比的确定:砼配合比应按现场材料取样通过试验试配，施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制，不得任意更改。如因施工需要掺加外加剂，需重新配合比试验。5、测量放样:根据平面位置，恢复中线，测出边桩高程，由此控制其厚度，宽度及标高。6、混凝土搅拌:为保证混凝土

20、的质量，搅拌混凝土用材料必须按重量比计量配制，按重量配合比配料的允许误差如下:水泥、水:允许偏差1%砂、碎石:允许偏差3%砼搅拌进料时严格按照配料单配料，不得任意改变，在雨后拌制砼应测试砂、石料的含水量，重新填发配料单；每天拌和机第一拌混凝土应另增加1015kg的水泥和相应的水和砂；其顺序为:大碎石砂水泥小碎石。加水在料进滚筒同时加入。7、砼拌制时，应严格按级配的配合比施工，要求砼拌过程中，要做好计量工作，严格按水灰比确定用水量。8、混凝土运输:混凝土运输采用铲车运至浇筑点入模板浇筑，混凝土运输车辆在运料前应洒水湿润料斗，停运后冲洗干净，混凝土运输车辆配备及运输距离应确保混凝土从搅拌到成型的时

21、间不超过混凝土的初凝时间，不产生离析，遇干燥、大风或阴雨天运混凝土时，混合料要覆盖，以防止水份蒸发或被雨淋。9、为增强砼的密实度，拟采用50型插入式振动机振捣。第六节 管道安装工程施工一、工程概况本工程地下配套管线众多，因此施工时，必须以先深后浅的施工原则，进行管线施工。 二、施工工艺流程施 工 准 备沟 槽 开 挖 N运 管 材检 验现场备管材沟槽 垫 层安 管 N检 验检查井砌筑砂 护 管闭 水 试 验检 验 N沟 槽 回 填三、施工方法1、施工准备a、测量放样根据设计图纸及建设单位提供的座标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作(主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向

22、桩，并设置固定可靠的护桩)，是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。管道测量放样首先应确定管道中心线使用经纬仪确定管道中心线，同时钉出标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标桩要编号，量出管线实际长度。根据设计图纸及平面坐标系统，测放出管线的平面位置，在周边设立控制桩。 b、施工区域排水地下管线施工，排水是关键，施工时在沟槽堆土区外增设临时排水沟，将沟槽沿线的雨水及地表水引入，并在适当位置设置集水坑，用水泵强排至地面水系，以保证施工过程免受水害，影响工程质量。2、管道基础沟

23、槽开挖完毕，经监理验收合格，即进行砂砾石基础施工，用人工在槽内铺好砾石及中粗砂，控制好高程，基本整平后，用平板振捣器振实，然后安管。3、安管安管必须在砂垫层铺设之后进行。a、施工工艺流程管材进场检验、堆放N检 验Y下 管 就 位安 装N检 验Y护 管b、管材要求本工程所用管道及其配件，均应符合现行国标，并具备质检合格证，出厂时均盖有出厂合格证，进入现场的管道，由质检员逐根检查，要求外颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。对其配件橡皮圈应检查规格是否与管道配套，是否有割裂破损、气泡现象。橡皮圈保存应离热源距离1米以外，不能与酸、碱、盐、二氧化碳等有损橡皮圈的物

24、质存放在一起。阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。电焊条、型钢、园钢、螺栓、螺母等应具有质量合格证。管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。 c、布管:运到现场的管道，沿沟槽边沿一米以外，依次排放，承口朝上游，与铺设方向一致。d、下管:下管前将管内杂物及承口清理干净，下管采用机械下管，使其慢慢平稳放入沟槽内。下管时应有专人指挥，操作人员必须听从指挥。e.安装:安装各种管道时，先在管道承口位置将基础扒开，留一凹槽，使管道平实地座落于砂石基础上。然后接口，接口时橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内，同时将承口的内壁清理干净，并在承口内

25、壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐，进行安装。安装时，在插入管的插口处一人用绳子吊住，另一人在管端用撬棒抵住横挡板，用力将管道推入预定位置，然后复核轴线与高程。正确无误后回填胸腔黄砂护管。管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线

26、之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。1、管道敷设前的准备工作:1)管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。2)准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm 以上的金属管道可用撬压绳法下管，直径大的要启用起重设备。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。3)如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。4)管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。安装准备管道连接(粘接、丝接、焊接、胶圈连接

27、、热熔连接、捻口连接)管道清理管道及附件铺设就位 支敦设置管道防腐(保温)管沟验收管道定位 试压、冲洗、消毒、防腐。2、管道的敷设1)管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。2)敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，对焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度；承插连接的在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。3)管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、

28、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护好捻口处，尽量不要使管口处受力。如下简图4)在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。5)塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/31/2，倒角一般为15。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。6)采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过27)管道安装完毕后应按设计要求对离心球墨铸铁

29、管的外壁作PHA106无毒高分子涂料二底二面，焊接钢管外作三油二布石油沥青、管内作环氧树脂防腐。4、阀门的安装1)阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。2)阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。3)阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定:阀门的强度试验压力为工称压力的1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不应少于下表的规定

30、。4)阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。5)井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50 以上的阀门要有支托装置。6)阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。7)连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。5、管道水压试验及消毒1)一般规定(1)水压试验应在回填土前进行。(2)对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h 后进行。(3)对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压，浸泡时间应符合下列规定:无水泥砂浆衬里，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h。(4)水压

31、试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于350mm 时，试验压力不大于1.0Mpa 时，在弯头或三通处可不作支敦。(5)水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。(6)试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。(7)管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。(8)管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。(9)冬季进行水压试验应采取防冻

32、措施。试压完毕后及时放水。(10)水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5 级，最大量程宜为试验压力的1.31.5 倍，表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。2)试压及消毒程序如下:(1)按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。(2)缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。(3)空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为合格。(4)升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。(5)试压过程中，全部

33、检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。(6)试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。(7)新建室外给水管道与室内管道连接前，应经室内外全部冲洗合格后方可连接，。(8)冲洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。(9)饮用水管道在使用前的消毒用每升水含2030mg 的游离氯的清水灌满后消毒。含氯水在管道中应静置24h 以上，消毒后再用水冲洗。常用的消毒剂为漂白粉，进行消毒处理时，把漂白粉放入水桶内，加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24 小时后，放水冲洗。新安装的饮用水管道可

34、采用表9.3.37 选用剂量。5、管道安装的质量标准1 一般规定输送生活给水的的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、管件应是同一厂家的配套产品。2 主控项目(1)给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。检验方法:现场观察检查。(2)给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法:观察检查。(3)管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法:观察检查(4

35、)给水系统的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离；管径小于或等于450mm 时，不得小于250mm；管径大于450mm，时，不得小于350mm。检验方法:尺量检查(5)管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min 内的压力降不应大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。(6)镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表管道

36、防腐层种类的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。检验方法:观察和切开防腐层检查。(7)给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法:观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。3、一般项目(1)管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表室外给水管道安装的允许偏差和检验方法的规定。(2)管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法:现场观察检查。(3)管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装的位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于

37、管道上，当管径50mm 时必须设独立的支撑装置。检验方法:现场观察检查(4)给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm 以内时，给水管管径小于或等于200mm 的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm 的，不得小于3mm。检验方法:观察和尺量检查6、检查井施工a、检查井施工工艺流程材料进场检验、堆放监 理 检 验红 砖 湿 润NY砂 浆 拌 和检查井砌筑粉 刷N监 理 检 验 Y井 外 回 填 b、检查井砌筑材料要求红砖:采用标准砖24011553毫米，抗压强度达到设计要求，外观要求不得有弯曲、缺棱、掉角、裂纹等，同时要求内部组织坚实，不得夹带石灰等爆裂性矿物质，

38、不得夹有欠火砖，酥砖及螺纹砖，出厂必须有合格证。并经现场抽样试验，合格后方可使用。砂:采用细度模数2.3 以上的中砂，使用前要求过筛，将大于5毫米以上的卵石筛除，以利砌筑粉刷。水泥:采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。水:一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。c、检查井砌筑砌筑检查井之前，先根据设计进行尺寸及标高控制，然后落脚砌筑。砌筑前黄砂过筛，砖块清理，并在砌前几小时用水充分湿润。以利粘结。应错缝砌筑灰缝一般不得大于1厘米，小于0.7厘米，座浆要饱满，灰缝灌浆绝对禁止用水冲灌。水泥砂浆要现拌现用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，禁止将已初凝的水泥砂浆加水拌和继续使用。砌筑、砖刷砂

39、浆不得使用混合砂浆。井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强墙身牢固。墙身如当天不能砌完待再砌时，须在已砌之上砖洒水湿润，以利粘合。预留支管应随砌随安，管口与井内壁齐平，其管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，不得渗水。支管应用砖砌封堵，水泥砂浆抹面，并做好标记。检查井粉刷，井外部分应随砌随抹密实，以便次日井外回填。检查井接入较大直径管道时，管顶应砖筑旋加固，拱旋高度为125毫米。检查井基础应与管基础同时进行，混凝土基础浇捣12小时之内沟槽不得有积水。检查井做流槽时，用砖砌并用砂浆抹面，流槽高度等于引入管中的最大管径，流槽下部为半圆形，其直径同引入管管径相等，流槽上部为垂直墙，其顶面应

40、有5%的坡度，排出管册引入管直径不等时，流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍管径的直线部分，弯曲部分应为圆弧形。检查井在0C以下砌筑时，砖上之冰雪必须清除干净，收工或停砌时，应在砌体上用稻草或草袋避盖，以免受冻。井室盖板预制:在管道施工的同时，在工作区的预制场地，由专人进行盖板预制，盖板预制时，根据设计要求将盖板钢筋制作绑扎成形，分批由监理验收，将预制好的盖板按规格大小分别堆放。d、检查井质量标准井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺园滑，不得有建筑垃圾等杂物。砂浆的强度等级必须符合设计要求，配

41、合比正确。井室盖板尺寸留孔位置应正确，压墙缝应整齐。井圈、井盖必须完整无损，安装平稳，位置要正确。7、沟槽回土a、回土注意事项回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础混凝土也应达到一定的强度。回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时下土均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回土应四周同时进行。回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20厘米。b、回填碾压胸腔及管顶50厘米以下部分:回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20厘米，并掌握最佳含水量，

42、土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用木夯打击密实，使其达到密实度要求。管顶50厘米以上部分，回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过30厘米，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。使其达到规定密实度要求。c、回填土质量标准在管顶以上500毫米以内，不得回填大于100毫米的石块，砖块等杂物。回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。回填密实度达到给水排水管道工程施工及验收规范中的有关规定。第四章 质量管理体系与措施第一节 施工组织一、现场管理体系为了在本工程中有效协调各施工班组、各施工段面的工作，优质、快速地完成本工程施工并取得良好的社会效益和经

43、济效益，本公司将结合以往类似工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工，施工现场项目管理组织机构如下:项目管理组织机构如下:项目经理技术负责人项目副经理质 检 部试 验 室工程技术部行 政 部人事劳动部财 务 部保 安 部生产计划部机械材料部施工班组施工班组二、质量管理体系网络质检工程师计量测量艺操作标准技术规范工技管术理质制量度质 检 部试 验 室工程技术部保 安 部生产计划部机械材料

44、部总 工副 经 理驻地监理工程师经 理质量监督站TQC委员会安全生产进度控制机材械料管供理应质量目标工程质量合格率100%各生产班组工作质量保证QC小组活动班组自检互检测项目质检员111111员员员质量管理领导小组组 长: 副组长: 咨询、汇报监管、指导安全质量部工程部项目经理部、施工队专职安全员和各施工班组兼职质检员施工过程质量信息采集、管理；品质保证的评估与管理；各种质量保证措施平昌县佛楼镇梁平村供水工程项目经理部安全质量监察部图4-4 质量管理网络质量管理网络三、项目经理部必须做好以下工作:1、工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定

45、、规范以及工程合同的要求组织施工。2、项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，项目总工、技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。3、技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。4、项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。5、项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、

46、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。6、在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。7、认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。8、抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。9、与业主的工作协调在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主反映工程进展情况。尊重业

47、主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的协调。10、与设计单位间的工作协调我方与设计单位的工作协调，首先需得到业主的支持与配合。积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。11、与监理工程师的协调尊重监理，积极配合现场监理的工作。对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认

48、可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。12、对生产班组的协调按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制定修订和调整工作计划。项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中碰到的问题，合理安排生产。第二节 有关材料试验的制度1、原材料试验均按规范执行，不得违反。2、原材料到场，由材料供应部门通知项目部专职质量员，然后项目部专职质量员最晚隔天通知实验室，材料部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知进场时间。3、原材料试件由实验室和各班组配合取样送检。并取回试验报告。4、原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程的后腿。5、原材料试验后的试验报告及质保

49、单，由试验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。6、在本制度实施过程中，由公司质量处实施检查和管理。7、水泥:水泥必须具有出厂质量保证书。同品种，同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。8、钢筋 :钢筋必须具有出厂质量保证书，以60吨为一批，不足者也为一批，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，并编号送检。检验标准以钢筋焊接及验收规程JGJ18-94为准。9、砂、石、砖:砂、石以600吨为一批进行取样，取样时，分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，按要求进行检验，砂的含泥量小于2%，碎石最大粒径不大于40毫米，含泥量小于1%。砖一般以3.5万块为一组进行取

50、样，并根据砌墙砖检验法GB2542-91进行检验。10、各种管材、管件必须符合设计要求，且具备出厂证明书或检测报告。第三节 质量保证措施一、质量目标:确保“合格”。1、严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。技术负责人具体负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保质量目标的实现。2、牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制

51、，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工。3、做好所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，在实施过程中加强跟踪检查。4、尊重设计，自觉听从业主监理工程师的监督，对每一分项分部资料均由业主及监理单位认可签证后，方可进行下一道工序施工。5、严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。6、严格按施工组织设计施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照施工及验收技术规程施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工

52、。7、严格施工过程的质量控制，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。(1)、事前质量控制:(2)、做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。(3)、事中质量控制 即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。

53、在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括:每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。A.每道工序检验和试验a.操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。b.一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。c.检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。d.项目部质量员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。e.每检查一点将检查结

54、果填进工序质量评定表内。f.项目部专检质量员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。B.隐蔽工程检验和试验a.施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。b.重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。c.隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。C.自拌混凝土检验和试验a.检查第一拌混凝土的坍落度，并填写记录表。b.检查拌和中或浇捣中混凝土的坍落度。c.做混凝土试块:每100立方米不少于一组试块；每个工作班不少于一组试块，每组试块应做好记录，写明施工

55、部位，按标准养护试块和送检。d.做砂浆试块:每砌筑100立方米砌体，每砌筑段，安装段或每工作班，不少于一组试件，一组试件取同盘砂浆。(1)事后质量控制 事后质量控制的重点是竣工资料的准备，要各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。二、保证砼强度与外观的措施由于本工程砼需求量不大，因此砼搅拌质量的有效控制是确保砼结构内实外光的关键因素。考虑到上述因素，所以保证砼的质量确立为本工程施工质量的技术关键。1、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，必须对其的轴线位置、垂度

56、、高程、几何尺寸进行全数检查。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，并检查混凝土的均匀性和坍落度。2、浇筑砼前，必须由项目技术负责人(质量负责人)对砼配料、单级配砼强度等级复核后，方可浇筑。3、浇筑砼时，配备钢筋工、木工各一名，随班加以检查修正。4、按规范及时对砼料进行抽样，并做好记录，试验站(室)检测试强度。5、砼浇筑过程中，按规范要求，及时对现场砼进行塌落度试验，一般不少于二次，并做好记录，确保砼质量。6、浇筑混凝土用振捣器振捣时，应符合下列规定:使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持510

57、cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不现时冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。7、养护覆盖时不应损伤或污染混凝土表面；当气温低于5oC时不得洒水养护，洒水养护时间一般为7d(也可根据实际情况适当加长或缩短)，当用其它方式养护时应根据不同的措施实行。8、混凝土的制作、浇制等应符合有关工程质量检验标准中的有关规定。9、黄砂必须采用中粗砂，含泥量满足C25、C30规范要求。石子

58、级配合理，强度达到规范要求，配合比按自拌要求配置。10、夏天高温施工，完工后用湿麻袋保护，勤浇水，保证潮湿状态下养护7天以上。三、钢筋保证措施1、钢筋的力学性能必须符合国家有关技术标准，到达现场时应由提供方出具出厂质量证明书，在使用之前应经过试验室试验以后确认并经监理认可同意后方可在工程中使用。2、现场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，且应立牌识别，钢筋在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染，露天堆置进应垫高并加遮盖。3、施工技术人员在进行钢筋配料制作之前掌握设计意图，并根据图纸和施工规范合理安排好钢筋的断料、配制、绑扎施工顺序。4、使用的钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、

59、漆皮、锈迹等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，冷垃调直钢筋其冷拉率级钢不大于2%，级钢不大于1%。5、钢筋的断料必须严格按图纸要求的尺寸、规格，并在允许误差范围之内进行，并合理调配好前后钢筋下料顺序，做好节约材料工作。制作好后的钢筋成品应按不同规格放置，并标牌示意亦应做好防锈工作。6、对适宜于预制钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，在工地就位进行焊接或绑扎，以保证良装质量和加快施工进度。7、预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，在运送、浇混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋内架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。8、钢筋绑扎、安装前需在模板上用线弹出钢筋位

60、置的大样，然后按线进行儿的绑扎，保证钢筋的正确位置。为保证钢筋架不发生位移，砼有足够的保护层，应在钢筋和模板之间设置水泥砂浆垫块，钢筋表面浮皮和后锈清除干净，结构中多层钢筋网应设足够的钢筋支撑，防止在砼浇制中钢筋发生偏位。9、钢筋加工、绑扎、安装实际偏差无应符合有关质量检验、验收标准的允许偏差。10、钢筋绑扎，必须横顺竖直，间距一致。施工时先划出钢筋的间距排列。验收以目测为主，用钢卷尺抽检为辅，钢筋必须用规定垫付块留出保护。四、模板保证措施1、模板应根据工程构筑物各部尺寸严格按施工图纸精心下料、配制。2、在制立模板方案时，应根据模板中所将要承受的各种荷载组合进行验算其强度、刚度扩稳定性，并控制其施工变形值不超过有关技术规定。3、模板宜采用标准化、系列化或通用化组合模板，其设计及施工应符合有关模板技术规范的规定，木模成品后在保证其与混凝土接触面平整、光滑，多次重复使用的木模应在其表面钉以薄铁皮或三夹板，木模接缝如采用平缝应采取措施(嵌填泡沫条或橡胶条)防止漏浆。