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1、 加工工序：1、毛坯下料2、基准面的加工3、平行平面的加工4、垂直面的加工5、划线6、斜面的加工7、圆弧、倒角的加工8、钻孔、攻丝、套扣、铆接第1页/共30页第2页/共30页 6m6m的圆钢的圆钢毛坯钢材的型号：毛坯钢材的型号： 材质：材质：A3A3钢钢 直径直径28mm28mm 长度：长度：80mm80mm左右左右第3页/共30页第4页/共30页1 1、加工方法：、加工方法：锉削锉削第5页/共30页2 2、技术要求：直线度，平面度3 3、测量方法：透光法测量方法：透光法直线度检测直线度检测平面度检测平面度检测第6页/共30页特别注意：特别注意： 在加工基准面的时候一定要注在加工基准面的时候一
2、定要注意平面度和直线度要达图纸的要求意平面度和直线度要达图纸的要求，其原因是基准面是后续工序的基，其原因是基准面是后续工序的基准保证。准保证。第7页/共30页工序三 平行平面的加工第8页/共30页1 1、划 线作用：（1）作为加工的依据；（2）检查毛坯形状、尺寸，剔除不合格毛坯；（3）合理分配工件的加工余量。3、划线只是一种参考1、45度2、划线必需一次性完成第9页/共30页4 4、测量方法：、测量方法：2 2、加工方法：、加工方法： 锉削锉削3 3、技术要求：平面度，直线度，平行度、技术要求：平面度，直线度，平行度透光法透光法第10页/共30页工序四 垂直平面的加工第11页/共30页1 1、
3、加工方法：锉削、加工方法：锉削2 2、技术要求：平面度，直线度，垂直度、技术要求：平面度，直线度，垂直度3 3、测量方法：、测量方法： 在加工垂直面时每次测量与加工的基准在加工垂直面时每次测量与加工的基准都必需与加工得到的基准一致，不能更换确都必需与加工得到的基准一致，不能更换确保其带来的误差。保其带来的误差。第12页/共30页工序五 划线第13页/共30页1、45度2、划线必需一次性完成3、划线只是一种参考第14页/共30页工序六 斜面的加工第15页/共30页1 1、加工方法：锯割然后使用平锉刀对其修锉到图纸要求。锯条安装是锯齿朝前必需留有12mm的加工余量手锯握法第16页/共30页2 2、
4、斜平面的测量： 其测量方法与平面测量方法一致，因图纸上对其无长度尺寸要求，故其角度不需要检测。第17页/共30页工序七 加工圆弧、倒角第18页/共30页1、加工圆弧 根据图纸要求鸭嘴部分是一个R1.5圆弧面，即斜面与之相对应的一平面成圆弧平滑过渡2、倒角 四直角棱部分按图纸要求020mm的位置进22mm的平面倒角，在此要注意倒角不是一个圆弧面，而是一个小平面。 第19页/共30页工序八 钻孔、攻丝、套扣、铆第20页/共30页1 1、钻孔 按照图纸上的孔或螺纹孔的大小选择钻头的大小，根据钻头的大小选择钻床的类型与转速，对工件进行装夹，利用中心钻对其孔进行中心定位，换装上所需用的钻头进行孔的加工。
5、第21页/共30页第22页/共30页钻头的大小是钻头的大小是直径为直径为8.5mm8.5mm在钻孔前一定仔细检查钻孔的位置在钻孔前一定仔细检查钻孔的位置与大小，一定在孔的中心处找准并与大小，一定在孔的中心处找准并打样打样钻孔时钻孔时不能带手套不能带手套操作，女生必须操作，女生必须带带安全帽子安全帽子（头发全部在帽子里面（头发全部在帽子里面）。）。第23页/共30页2、攻丝 利用M101.5丝锥与铰杆在台虎钳上进行攻丝，在攻丝的过程中必需是先使用头攻（一攻），再使用二攻。第24页/共30页在攻丝时应注意：在攻丝时应注意：加润滑油进行润滑，攻一圈回半圈丝锥必须与所攻孔相垂直第25页/共30页3 3、套扣 在使用板牙架与板牙对其手柄进行外螺纹的加工时板牙与手柄必须垂直于加润滑油进行润滑。第26页/共30页4、铆 铆接要铆接成一个小蘑菇头形状。第27页/共30页综合评定 通过手锤加工的目的：要掌握锉削，锯削，划线，钻孔，攻丝，铰孔，铆接等工序的工艺流程。了解了普通钻床，平台，虎钳和简单工、量具的正确使用等技术要领。掌握机械加工的基本工艺流程，并且能独立的完成从识图到加工的一系列操作规程及各工序操作的注意事项。第28页/共30页第29页/共30页感谢您的观看！第30页/共30页
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