汽车总装技术概述学习教案

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1、会计学1汽车总装汽车总装(zn zhun)技术概述技术概述第一页，共66页。第1页/共66页第二页，共66页。第2页/共66页第三页，共66页。第3页/共66页第四页，共66页。第4页/共66页第五页，共66页。第5页/共66页第六页，共66页。n, ,产效率，降低成本和减轻工产效率，降低成本和减轻工人劳动强度等都有积极的作人劳动强度等都有积极的作用。用。第6页/共66页第七页，共66页。n尽量降低装配成本。尽量降低装配成本。第7页/共66页第八页，共66页。n传动轴、驱动桥等，应按原车传动轴、驱动桥等，应按原车要求给予喷、刷漆后再装车，要求给予喷、刷漆后再装车，并保证清洁。并保证清洁。第8页

2、/共66页第九页，共66页。安装。安装。n装配中，应正确使用工具，不能用装配中，应正确使用工具，不能用硬金属相肠头硬敲、硬打，以免损硬金属相肠头硬敲、硬打，以免损坏机件。坏机件。n汽车总装中，车架要固定牢固，注汽车总装中，车架要固定牢固，注意安全，防止意外事故发生。意安全，防止意外事故发生。第9页/共66页第十页，共66页。n汽车总装配线由车身储存工段、汽车总装配线由车身储存工段、底盘装配工段、车门分装输送底盘装配工段、车门分装输送工段、最终装配工段、动力总工段、最终装配工段、动力总成分装工段、前梁分装工段、成分装工段、前梁分装工段、后桥分装工段、仪表板总成工后桥分装工段、仪表板总成工段、发动

3、机总装工段。段、发动机总装工段。第10页/共66页第十一页，共66页。第11页/共66页第十二页，共66页。第12页/共66页第十三页，共66页。第13页/共66页第十四页，共66页。n产品的验收技术标准，产品的验收技术标准，n产品的生产纲领，产品的生产纲领，n现有生产条件。现有生产条件。第14页/共66页第十五页，共66页。n确定装配线装配时零部件的确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具；运输方法及运输工具；n确定装配线装配的时间定额。确定装配线装配的时间定额。第15页/共66页第十六页，共66页。n编制装配工艺文件；编制装配工艺文件；n制定产品检测与试验规范。制定产品检测与试验规范。第

4、16页/共66页第十七页，共66页。nc) c) 满足人机工程和要求，实满足人机工程和要求，实现安全生产现安全生产(shngchn)(shngchn)；nd) d) 满足物流的需求，实现准满足物流的需求，实现准时制造。时制造。第17页/共66页第十八页，共66页。规划部门的压力也越来越大，规划部门的压力也越来越大，它们它们(t men)(t men)必须不断提高必须不断提高规划能力，提高规划的质量规划能力，提高规划的质量和效率。和效率。n总装混流生产线由相对确定总装混流生产线由相对确定和静态的特性向不确定和动和静态的特性向不确定和动态的特性转变。态的特性转变。第18页/共66页第十九页，共66

5、页。第19页/共66页第二十页，共66页。第20页/共66页第二十一页，共66页。胶衬套等应完整。胶衬套等应完整。第21页/共66页第二十二页，共66页。BJ2020BJ2020汽车前、后桥汽车前、后桥U U型螺栓型螺栓上螺母的拧紧力矩均为上螺母的拧紧力矩均为150150一一200N .mo200N .mo第22页/共66页第二十三页，共66页。第23页/共66页第二十四页，共66页。n北京北京BJ2020BJ2020汽车应小于上述数汽车应小于上述数值。值。n装好离合器分离叉的拉杆、总装好离合器分离叉的拉杆、总泵推杆或控制阀拉杆，并装好泵推杆或控制阀拉杆，并装好各部位回位弹簧。各部位回位弹簧。

6、第24页/共66页第二十五页，共66页。第25页/共66页第二十六页，共66页。第26页/共66页第二十七页，共66页。第27页/共66页第二十八页，共66页。踏板和离合器踏板的连接位。踏板和离合器踏板的连接位。第28页/共66页第二十九页，共66页。第29页/共66页第三十页，共66页。第30页/共66页第三十一页，共66页。第31页/共66页第三十二页，共66页。n最后安装发动机罩盖及其它最后安装发动机罩盖及其它零部件。零部件。第32页/共66页第三十三页，共66页。第33页/共66页第三十四页，共66页。第34页/共66页第三十五页，共66页。第35页/共66页第三十六页，共66页。第3

7、6页/共66页第三十七页，共66页。38 制制 定定 计计 划划 制定某轿车的总装基本制定某轿车的总装基本(jbn)工艺流程工艺流程工艺装备工艺装备(zhungbi)情况情况汽车汽车(qch)生生产产量产产量总装的工艺流程总装的工艺流程总装线形式总装线形式员工人数员工人数/班班次次第37页/共66页第三十八页，共66页。39 实实 施施 计计 划划某轿车的总装某轿车的总装(zn zhun)基本工艺流基本工艺流程程门锁装配门锁装配(zhungpi)左右左右(zuyu)线束装配线束装配牌照灯线束装配牌照灯线束装配后灯线束后灯线束中央电器装配中央电器装配安装鼓风机、热交换器安装鼓风机、热交换器安装副

8、仪表板安装副仪表板发动机预装发动机预装检验电器检验电器安装摇窗机总成安装摇窗机总成安装轮胎总成安装轮胎总成下线调整下线调整第38页/共66页第三十九页，共66页。n整车柔性输送设备、积放式悬整车柔性输送设备、积放式悬挂输送机和自行葫芦输送机；挂输送机和自行葫芦输送机；n发动机、变速器、前后桥等大发动机、变速器、前后桥等大总成柔性输送设备总成柔性输送设备( (中型非同中型非同步输送线步输送线) ) ；n空气滤清器、减振器、微电机空气滤清器、减振器、微电机等零部件柔性输送设备等零部件柔性输送设备( (轻型轻型非同步输送线非同步输送线) )。第39页/共66页第四十页，共66页。n随着汽车装配的机械

9、化、自动随着汽车装配的机械化、自动化水平的提高，目前各大总成化水平的提高，目前各大总成上线普遍采用自行葫芦输送机上线普遍采用自行葫芦输送机和积放式悬挂输送机，也有少和积放式悬挂输送机，也有少数数(shosh)(shosh)厂家采用了带有升厂家采用了带有升降装置的电动磁轨小车降装置的电动磁轨小车(AGV)(AGV)自自动上线。动上线。第40页/共66页第四十一页，共66页。加注等功能的加注机，保证加加注等功能的加注机，保证加注的质月巨。注的质月巨。第41页/共66页第四十二页，共66页。展到现在采用室内检测线。展到现在采用室内检测线。n第42页/共66页第四十三页，共66页。第43页/共66页第

10、四十四页，共66页。第44页/共66页第四十五页，共66页。第45页/共66页第四十六页，共66页。另一部分为外观检查。另一部分为外观检查。第46页/共66页第四十七页，共66页。48 检检 验验 评评 估估遵循标准遵循标准1.1.总装工艺流程是否满足涵盖装配内容要求总装工艺流程是否满足涵盖装配内容要求2.2.总装工艺流程是否满足生产节拍要求总装工艺流程是否满足生产节拍要求3.3.总装工艺流程是否满足场地、装备总装工艺流程是否满足场地、装备(zhungbi)(zhungbi)设备布置要求设备布置要求4.4.总装工艺流程是否满足人员最省要求总装工艺流程是否满足人员最省要求5.5.总装工艺流程是否

11、满足顺序优化要求总装工艺流程是否满足顺序优化要求第47页/共66页第四十八页，共66页。49 检检 验验 评评 估估总装质量检验总装质量检验1.1.总装质量检验内容总装质量检验内容 油漆检验、零部件检验、电器检验、雨淋检验油漆检验、零部件检验、电器检验、雨淋检验2.2.总装质量检验方法总装质量检验方法(fngf)(fngf) 装配工自检、车间检验、整厂质量检验、装配工自检、车间检验、整厂质量检验、 奥地特检验：每天抽检四辆出厂车、检查质量、奥地特检验：每天抽检四辆出厂车、检查质量、 分析缺陷原因、追查责任。分析缺陷原因、追查责任。3.3.装配过程中的常见问题：装配过程中的常见问题： 装配不到位

12、，接线不到位；油漆、碰毛，拉毛装配不到位，接线不到位；油漆、碰毛，拉毛第48页/共66页第四十九页，共66页。50 检检 验验 评评 估估总装车间安全总装车间安全 1.1.进车间实习劳动，一定要穿戴好工作衣裤，裤带的进车间实习劳动，一定要穿戴好工作衣裤，裤带的金属搭金属搭 扣，衣服纽扣，钥匙圈不能外露。不能带戒指、扣，衣服纽扣，钥匙圈不能外露。不能带戒指、手表劳动，以免将车身表面油漆划破。手表劳动，以免将车身表面油漆划破。2.2.不能随便进入不能随便进入(jnr)(jnr)黄色隔离带黄色隔离带3.3.严禁动用车辆严禁动用车辆4.4.不要随便操纵汽油加注设备，氟里昂加注设备、冷不要随便操纵汽油加

13、注设备，氟里昂加注设备、冷却液加注设备。却液加注设备。 5.5.不能随便动用车间里的检测及调整设备，以免损坏不能随便动用车间里的检测及调整设备，以免损坏或影响精度。或影响精度。第49页/共66页第五十页，共66页。第50页/共66页第五十一页，共66页。第51页/共66页第五十二页，共66页。n也是在分装线上完成组装，在也是在分装线上完成组装，在模块的骨架上安装仪表板、空模块的骨架上安装仪表板、空调、离合器踏板、制动踏板及调、离合器踏板、制动踏板及转向柱等。转向柱等。n模块分装完后，检查各种仪表模块分装完后，检查各种仪表和开关的技术和开关的技术(jsh)(jsh)性能，最性能，最后输送至总装配

14、线上，通过联后输送至总装配线上，通过联接安装到汽车内。接安装到汽车内。第52页/共66页第五十三页，共66页。体上。体上。n菲亚特蒂宝牌轿车发动机模块菲亚特蒂宝牌轿车发动机模块由后面的悬架模块由后面的悬架模块( (在副车架在副车架(ch ji)(ch ji)上安装弹簧、车桥上安装弹簧、车桥等等) )、排气管和变速器操纵杆、排气管和变速器操纵杆等构成大型部件模块，这些装等构成大型部件模块，这些装配操作均实现了自动化。配操作均实现了自动化。第53页/共66页第五十四页，共66页。n头模块结构头模块结构. .用用6 6个螺栓将其固个螺栓将其固定于车身上定于车身上. .实现了装配自动实现了装配自动化。

15、化。第54页/共66页第五十五页，共66页。nB B）备胎装配）备胎装配(zhungpi)(zhungpi)。机。机器人从输送链上或贮存器上取器人从输送链上或贮存器上取下备胎，放入车身的行李箱内下备胎，放入车身的行李箱内并固定。并固定。第55页/共66页第五十六页，共66页。第56页/共66页第五十七页，共66页。nf f）车门装配。）车门装配。n当车身进入总装线之后，首先由当车身进入总装线之后，首先由机器人将车门拆下并送至车门分机器人将车门拆下并送至车门分装线，待分装好后返回总装线适装线，待分装好后返回总装线适当工位，再由机器人自动安装到当工位，再由机器人自动安装到车身上。车身上。第57页/

16、共66页第五十八页，共66页。相比，由于相比，由于(yuy)(yuy)技术要求技术要求高高( (特别是试验设备特别是试验设备) )，且大多，且大多为非标设备，我国设备厂家开为非标设备，我国设备厂家开发装配设备难度较大，导致我发装配设备难度较大，导致我国装配设备的发展落后于其它国装配设备的发展落后于其它设备的发展。设备的发展。第58页/共66页第五十九页，共66页。工装设备相比，由于技术要求工装设备相比，由于技术要求高高( (特别是试验设备特别是试验设备) )，且大多，且大多为非标设备，我国设备厂家开为非标设备，我国设备厂家开发装配设备难度较大，导致我发装配设备难度较大，导致我国装配设备的发展落

17、后于其它国装配设备的发展落后于其它设备的发展。设备的发展。第59页/共66页第六十页，共66页。第60页/共66页第六十一页，共66页。外先进外先进(xinjn)(xinjn)技术，因此，技术，因此，这种设备目前国内能够制造并这种设备目前国内能够制造并目目_ _质量可靠；质量可靠；n第二种是发动机、变速器、前第二种是发动机、变速器、前后桥等大总成柔性输送设备后桥等大总成柔性输送设备( (中型非同步输送线中型非同步输送线) )，这类设，这类设备国内能够设计制造，但质量备国内能够设计制造，但质量不过关，设备寿命短；不过关，设备寿命短；n第三种是空气滤清器、减振器、第三种是空气滤清器、减振器、微电机

18、等零部件柔性输送设备微电机等零部件柔性输送设备( (轻型非同步输送线轻型非同步输送线) )。该种设。该种设备国内能够设计制造，并且质备国内能够设计制造，并且质量可靠。量可靠。第61页/共66页第六十二页，共66页。过关，需要引进。过关，需要引进。第62页/共66页第六十三页，共66页。备，一部分是随着引进产品备，一部分是随着引进产品制造技术引进的；另一部分制造技术引进的；另一部分是通过消化引进设备自行设是通过消化引进设备自行设计制造的。计制造的。n第63页/共66页第六十四页，共66页。第64页/共66页第六十五页，共66页。n专用装配设备向高精度，适专用装配设备向高精度，适应性，自动化方向发展应性，自动化方向发展n以静扭扳手以静扭扳手(bn shou)(bn shou)和定和定扭矩电动扳手扭矩电动扳手(bn shou)(bn shou)替替代冲击式气动扳手代冲击式气动扳手(bn shou)(bn shou)是汽车装配线装配工具的发是汽车装配线装配工具的发展趋势展趋势第65页/共66页第六十六页，共66页。