生产厂房工程施工组织设计

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1、长沙市克明面业股份有限公司 克明鲜湿米粉项目施工组织设计目 录前言 1.1编制依据11.2编制说明3第一章 工程概况41.1工程建设概况41.2建筑设计概况41.3工程特点4第二章 施工组织与施工部署62.1施工组织62.2施工部署82.3质量控制82.4进度控制92.5安全控制102.6设备规划112.7施工协调112.8办公、生活设施规划122.9施工准备12第三章 主要施工方案与施工方法153.1工程测量153.2钢筋工程223.3模板工程273.4砼工程313.5砌体工程353.6防水工程363.7装饰施工433.8节能工程513.9脚手架工程543.10水、电安装工程563.11消防

2、工程633.12室外附属工程77第四章 施工进度计划及工期保证措施814.1工期安排814.2组织管理措施814.3资源保证措施824.4技术保证措施834.5夏季、雨季、冬季施工保证措施844.6成品保护措施86第五章 现场施工平面布置885.1现场概况885.2平面布置原则885.3施工总平面布置图885.4平面布置的管理90第六章 质量保证措施916.1工程质量目标916.2建立完整的质量保证体系，确保质量目标实现916.3质量控制管理措施936.4工程质量通病防治措施996.5工程质量对策表103第七章 安全保证措施1057.1安全组织管理措施1057.2安全技术措施107第八章 现场

3、文明施工措施1128.1文明施工措施1128.2消防措施1148.3环保措施1158.4文明施工卫生措施120第九章 劳动力安排计划及措施1209.1劳动力组织1209.2劳动力的使用与安排121第十章 主要周转材料计划122第十一章 主要机具使用计划123 中唯建设工程有限公司 长沙市克明面业股份有限公司 克明鲜湿米粉项目施工组织设计1、前 言1.1编制依据1. 长沙市克明米粉生产厂房项目工程施工图纸；2国家颁部及湖南省、长沙市有关质量安全生产、文明施工标准化管理的有关规定。3公司与建设方签订的建筑工程施工合同。4. 各相关施工验收规范序号施工执行标准编号施工执行标准1GB50300-201

4、1建筑工程施工质量验收统一标准2GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准3GB50208-2011地下防水工程质量验收规范4GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范5GB50204-2002（2011版）混凝土结构工程施工质量验收规范6GB50207-2012屋面工程质量验收规范7GB50345-2012屋面工程技术规范8GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范9GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范10GB50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范11GB50045-95高层民用建筑设计防火规范（2005版）12GB50212-2002建

5、筑防腐蚀工程施工及验收规范13GB50224-2010建筑防腐蚀工程质量检验评定标准14GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范15GB50344-2004建筑结构检测技术标准16GB50026-2007工程测量规范17GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范18GB/T50323-2001城市建设档案著录规范19GB/T50358-2005建筑项目工程总承包管理规范20GB50500-2008建设工程工程量清单计价规范21GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范22GB50108-2008地下工程防水技术规范23GB50223-2008建筑工程抗震设防分类

6、标准24GB50339-2003智能建筑工程质量验收规范25GB/T50362-2005住宅性能评定技术标准26GB/T50326-2006建设工程项目管理规范27GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范28GB50444-2008建筑灭火器配置验收及检查规范29JGJ74-2003建筑工程大模板技术规程30JGJ3-2010高层建筑混凝土结构技术规程31JGJ104-97建筑工程冬期施工规程32JGJ79-2002建筑地基处理技术规程33JGJ94-2008建筑桩基技术规范34JGJ106-2003建筑桩基检测技术规范35JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程36JGJ/T27-

7、2001钢筋焊接接头试验方法标准37JGJ8-2007建筑变形测量规程38JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程39JGJ137-2001多孔砖砌体结构技术规范（2002年版）40JGJ/T14-2011砼小型空心砌块建筑技术规程41JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程42JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程43GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范44GB50496-2009大体积砼施工规范45JGJ/T185-2009建筑工程资料管理规程工程建设标准强制性条文（2002版） 1.2编制说明 本施工组织设计的编制是技术标的深化和完善，在施工

8、过程中，我们将在此基础上，就各分部分项工程编制进一步的作业指导书和技术交底，补充施工中的细节问题，使该文件真正具有技术先进性、安排科学性、经济合理性、操作简明性。- 3 -中唯建设工程有限公司 编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第- 103 -页 共106页第一章 工程概况1.1 工程建设概况：工程名称：克明鲜湿米粉项目工程建设单位：长沙市克明面业股份有限公司设计单位：广西宏亚设计咨询有限责任公司监理单位：湖南长沙金阳建设工程监理有限公司勘察单位：湖南核工业岩土工程设计研究院施工单位：中唯建设工程有限公司工程地点: 长沙市雨花区振洪路1.2 建筑设计概况：克明鲜

9、湿米粉项目由长沙市克明面业股份有限公司投资兴建，广西宏亚设计咨询有限责任公司设计，湖南长沙金阳建设工程监理有限公司监理，中唯建设工程有限公司筹建。该工程位于长沙市雨花区振洪路，总建筑面积约27768.36m，包括1#栋地上4层厂房；2#栋地下1层，地上8层厂房，采用框架结构体系。本工程抗震设防裂度为6度，结构安全等级为二级，耐火等级为二级。钢筋混凝土结构部分：钢筋分别采用级HPB300、级钢筋HRB400。1.3 工程特点：1.3.1 该工程地处长沙雨花区环保科技园内，交通方便。施工过程中，需对施工工序的安排、建筑材料的运输进行细致、周密地组织与部署，遵守长沙市的交通管制和环保法规，认真作好建

10、筑物周边的安全防护，维护长沙市的市容、市貌。1.3.2 该工程进度十分紧张，1#栋厂房2016年5月20日开工，11月20日1#厂房竣工投产，边报建，边施工项目，计划基础施工1个月、主体施工2个月,装饰安装工程3个月，确保2016年11月20日生产车间竣工投产，任务繁重、时间紧迫，需要投入24小时三班倒连续施工作业。1.3.3 该工程多工种、多专业联合交叉作业。主体施工期间，将楼面作业进行分为两段： 1-8轴和9-15轴；装饰安装期分四层四个作业面同时进行抹灰、贴面、吊顶、楼地面、门窗、屋面、水电安装和设备安装。交叉作业需要现场协调、灵活机动，方能完成任务。1.3.4 该工程的承包范围包括土建

11、、安装施工、保温节能，参与施工的专业、工种、人员多。施工过程中，项目经理部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分利用作业面。协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，配合默契。1.3.5 该工程为中高层建筑物，施工过程中须建立轴线和垂直度控制的内部控制点和外部控制点，严格控制其垂直度。第二章 施工组织与施工部署2.1 施工组织2.1.1 施工目标工期目标（日历天）总工期分段工期桩基及基础主体装饰装修1#栋180天30天60天90 天2#栋234天60天70天104天质量目标确保合格工程分部目标确

12、保主体、装修等分部合格安全目标杜绝死亡事故和重大安全事故的发生，年负伤频率在3以内管理目标按GB/T503262006标准进行现场管理，创省质量安全文明示范工程2.1.2 施工组织机构 本工程作为我公司重点工程项目,我公司委派具有丰富施工管理经验、优秀项目经理、施工员，组成高素质的项目管理班子。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，充分发挥项目的计划职能、协调、控制、监督及指挥职能，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本进行有计划的组织协调和管理。严格按国家标准的要求建立项目质量保证体系，使施工全过程处于严格的受控状态。项目部组织机构框图2.2施工部署2.2.1部署原则2.2.1

13、.1按项目法和总包管理模式进行施工管理，严格按照ISO9001系列标准操作，使施工全过程处于受控状态。2.2.1.2在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大一次性投入，采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度、降低工程成本，多快好省地完成工程任务，达到双赢。2.2.1.3充分利用现场可以用地，作好临时设施的平面布置。2.2.2、施工顺序总体安排2.2.2.1根据“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则安排施工。全部工程划分为四个施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构阶段、内装修阶段、竣工收尾阶段。水、电、暖通施工与土建各阶段施工平行流水。

14、在平面上流水施工时采取由西向东的施工顺序施工。2.2.2.2主导施工顺序及进度安排:项目进度控制总目标作如下几个大节点分解：第160天完成主体施工，并完成主体结构验收，进入粗装饰工程施工阶段； 第220天完成室内粗装饰工程,清理收尾，并进行竣工验收。 2.3 质量控制2.3.1本工程质量控制按我公司质量管理体系程序文件和质量手册的要求进行。项目成立以项目技术负责人及技术质量部牵头的质量管理小组，负责施工方案的编制，新材料、新技术的选用，现场施工质量的检查、评比，技术资料的收集、整理等工作。2.3.2本工程质量控制必须坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断

15、改进过程控制。2.3.3本工程质量控制必须满足工程施工技术标准和承包合同的规定。2.3.4本工程质量控制因素包括人、材料、机械、方法、环境。2.3.5本工程质量控制实行“样板制”。施工过程均必须按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。具体由项目质量员及工程部实施。2.3.6项目经理部建立本工程质量责任制和考核评价办法。项目经理或执行经理对本工程质量控制负责。过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。2.3.7分项工程完成后，必须经监理工程师检验认可。2.3.8项目经理部对本工程质量和质量保修工作向发包人负责。项目经理部对分包

16、单位的工程质量向发包人承担连带责任。在发包人、监理及各级主管部门监督下，加大分包队伍的管理力度，确保其它分部工程质量目标的实现。2.3.9分包单位接受项目经理部的质量管理。2.3.10质量控制按下列程序实施：确定本工程质量目标编制本工程质量计划实施本工程质量计划（包括施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段质量控制）。2.4进度控制2.4.1项目进度控制以第240日历天通过竣工验收为最终目标。2.4.2项目进度控制总目标按2.1.1进行分解：2.4.3项目进度控制建立以项目经理为责任主体，由子项目负责人、计划人员、调度人员作业队长及班组长参加的项目进度控制体系。2.4.4项目经理部按下列程序进行项

17、目进度控制：2.4.4.1根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。2.4.4.2编制施工进度计划。施工进度计划根据工艺关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合确定。2.4.4.3向监理工程师提出开工申请报告，并按监理工程师下达的开工令指定的日期开工。2.4.4.4实施施工进度计划。当出现进度偏差（不必要的提前或延误）时，及时进行调整，并不断预测未来进度状况。2.4.4.5全部任务完成后进行进度控制总结并编写进度控制报告。2.5安全控制2.5.1项目安全

18、控制必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。项目安全控制必须坚持“同时性”，即施工全过程的安全跟踪管理及控制。项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员持证上岗，保证项目安全目标的实现。项目经理是项目安全生产的总负责人，也是安全第一责任人。2.5.2成立项目安全领导小组对项目安全生产进行控制，并接受本工程安全委员会的领导；项目经理部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全技术措施。2.5.3项目经理部根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。2.5.4实行分包的项目，安全控制由承包人全面负责，分包人向承包人负责，并服从承包人对施

19、工现场的安全管理。2.5.5项目经理部和分包人在施工中必须保护环境。2.5.6在进行施工平面图设计时，充分考虑安全、防火、防爆、防污染等因素，做到分区明确，合理定位。2.5.7项目经理部必须建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。2.5.7项目经理部必须为从事危险作业的人员办理人身意外伤害保险。2.5.8施工作业过程中对危及生命安全的人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。2.5.9项目安全控制遵循下列程序：确定施工安全目标编制项目安全保证计划项目安全计划实施项目安全保证计划验证持续改进兑现合同承诺。2.6设备规划2.6.1混凝土制备与运输 本工程混凝土均采用商

20、品混凝土。现场混凝土输送采用汽车泵送或塔吊运送施工。 砌体工程开始后，现场设置2台HB200型砂浆搅拌机负责零星砌体砂浆、抹灰砂浆的拌制。2.6.2 垂直、水平运输 考虑整个建筑物的运输需要和本工程结构工期紧的特点，本工程2台设备为水平及垂直运输的主要设备： TC5610塔式起重机2台,臂长56m,高度55m，主要用于施工材作材料水平运输；SC200/200TD施工电梯2台，高度60m，吨位2t，双笼，工作人员上下交通及砌块、砂浆、其它少量材料的运输。2.6.3用于本工程的所有设备均必须满足建筑起重机械安全监督管理规定的条件，并按本公司的要求定期进行检查及保养，以保证机械设备的正常运转从而保证

21、工程的顺利进行。2.7施工协调 土建与安装，主体与装饰，室内室外配合协调组织。 建立以发包人、监理、总承包方及各专业分包单位为组员的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织，定期召开协调会，解决施工中可能出现的问题，将问题排除在施工过程中，保证施工计划的实施，达到预定工期目标。 在施工前进行专业图纸会审、综合会审，将存在的问题及早解决，编制详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。 开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，使各专业施工单位对施工组织设计形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组织施工。 整个过程中以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作

22、业，及时作好各专业管道敷设、预留预埋，保证施工生产的顺利进展，加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、安全、施工进度的控制、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时调整使之符合计划要求。 施工作业过程中应按国家有关规定及现场的安排进行作业，如出现应协调的问题，视具体情况由现场施工员及作业班组长共同完成。2.8 办公、生活设施规划2.8.1 工地办公室和生活设施设置及食堂、宿舍、卫生间等在工地南向。2.8.2 消防设施：在现场库房、模板加工棚、钢筋加工棚、配电间、 工人住宿用房等处备灭火器，按规定布置（悬挂）于醒目处。2.8.3 在建筑物四周设四个消防栓。2.8.4 围墙及大门

23、：现场四周采用2.5m高围墙进行围档，西面设一大门为主出入口。2.8.5 垃圾处理：开工后及时与当地环卫部门联系，现场设垃圾桶收集，集中处理专人运出场外。2.9 施工准备2.9.1 施工现场准备： 在原有“三通一平”的基础上，按施工总平面图砌筑工地围墙，搭建临时设施，做好临时道路、临时供水、供电、排水等。2.9.2人员准备2.9.2.1 施工管理人员及时到位开展各项准备工作。2.9.2.2 落实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批陆续进场。2.9.2.3 做好上岗前的技术培训和安全三级教育。2.9.3、材料及机械设备配备2.9.3.1每月5号前提出下个月材料用量及入场计划。2.9.3.2

24、周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面布置图指定处。2.9.4、技术准备2.9.4.1收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录。2.9.4.2编制切实可行的施工组织设计，并及时上报公司和监理部门审批，做好各项工程的技术交底工作。2.9.4.3 各专业分别编制预防质量通病的技术措施。2.9.4.4 编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。2.9.4.5 提前做好原材料的试验检验工作。2.9.4.6编写测量放线方案，进行测量仪器的检验，线桩坐标的复核，轴线控制桩的埋设与保护。2.9.4.7 熟悉有关的

25、法律法规和施工规范，质量验收和评定标准，国家强制性标准，准备相关的标准图集。2.9.4.8组织好材料混凝土考察及招标工作，与发包人及监理共同择优选择材料混凝土供应商。2.9.5 安全、文明施工准备工作2.9.5.1开工前建立健全的安全管理体系，明确安全目标，并组织项目部现场生产人员学习。2.9.5.2新工人进场前必须作好三级安全教育。2.9.5.3编制可行的安全保证措施。2.9.5.4向长沙安监站咨询有关安全管理条例，并遵照执行。2.9.5.5购买有关安全资料表格。2.9.5.6搞好现场的覆盖工作，建立文明施工管理措施，制定文明施工实施细则。2.9.6 质量准备工作2.9.6.1开工前建立健全

26、的质量管理体系，明确本工程的质量目标，并组织项目部现场生产人员学习。2.9.6.2向操作工人作好现场质量交底，向工人贯输质量意识。2.9.6.3编制可行的质量保证措施。2.9.6.4向长沙县质量监督站咨询有关质量管理条例，并遵照执行。第三章 主要施工方案和施工方法3.1 工程测量3.1.1 工程测量内容3.1.1.1 施工前，接收并复核业主或规划部门提供的测量控制点以及相关资料；3.1.1.2 建立施工测量控制网；3.1.1.3 施工测量；3.1.1.3.1平面控制测量1）施工测量根据建设单位提供的平面控制点、设计图纸和相关文件、现场场地实际情况，建立纵、横双向主控轴线，并将轴线延长投测到基坑

27、周围控制桩上，用钉子标示。主控线定位时，均要在基坑周边布设定位控制桩,采用挖坑浇筑混凝土并用16的钢筋作为测量控制点标志，在钢筋头上锯“十”字标识。2）地上部分施工测量考虑到地下结构部分浇筑到0.00时，控制点会被结构遮挡，无法通视，在首层需设置内控点。竖向投递内控点采用DZJ2型激光垂准仪。先在首层面层上作好内控点的选择和埋置，再用100mm100mm5mm的钢板,并加焊锚脚，埋入预先确定好位置的混凝土楼面上，待砼达到一定强度后，由外部测量控制点将事先设计好的内控点准确投测于铁板上，经过检查校核后将正确点位刻于铁板上，并钻出2mm的小孔作为标志。再用砖块围砌，并用盖板盖住，以防止上层浇筑时被

28、漏下的混凝土浮浆覆盖，并向现场人员交底,以防控制点被人为破坏。在浇筑上部的各层楼面时，必须在相应位置预留20cm20cm与首层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。在首层控制点上架设经鉴定过的激光垂准仪，调置仪器,对中整平后，启动电源，激光垂准仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，通过调焦，使激光束在作业层激光接收靶上的激光最小、最清晰，按顺时针0度、90度、180度、270度360度转动望远镜，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在同一点上，即该点为第二层上一个垂直度控制点。若轨迹不重合则组成的四边形对角线的交点为内控点。其余控制点采用同样方法向上传递，并用全站仪

29、将四个控制点进行复核并与外控点互相校核，确保内、外控关系的一致，通过上述方法可确保任何一层的精度。层间投测偏差不应超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000且小于10mm（H为建筑高度）。3.1.1.3.2高程控制测量根据施工测量规范要求，高程控制网点布设56个高程水准点即可满足施工要求。场区高程控制点应布设在远离建筑物的地方，经过现场勘察，高程控制点埋设在该工程东向及南向的小区道路附近。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。3.1.1.3.3建筑物的高程测量地下室标高的传递：根据场内高程控制点用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，并相互校核，校核后两点的较差不得超过3

30、mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于保存的位置，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后立即在墙、柱立面上抄测出一米线。首层楼面标高引测：根据场内高程控制，在首层测出三个0.00m点,待首层柱子浇筑完毕后，在首层柱子上标出+1.00m的标高点，并用红油漆标注三角形，作为引测首层以上各层标高的依据。首层以上楼层标高的传递是根据首层柱子上的三个+1.00m的标高基准点通过内控点预留洞，用钢尺配合水准仪将标高向上传递。每层引测后，三点的标高较差不超过3mm，取其平均值作为该层的标高基准点。在结构柱上弹出层高加1.00m的标高线并弹出墨线标明。测量时必须加拉力、尺

31、长、温度三差改正，并进行往返测量，同时每三层进行一次整体控制，作整体标高控制时都以首层水准点为基点。当每一层楼板模板、钢筋完成后，测量人员以建筑物柱子上的+1.00m标高为基准点反出上一层楼板标高，用水准仪在每个柱子钢筋上标出比楼面高出+1.00m的水平线，用红油漆做好标志，同时向木工工长及砼工工长进行口头和书面交底。浇筑楼面时，以红油漆标记为基准,拉麻线，从麻线向下量1.00m即为砼面标高，从而控制楼面结构标高和楼面的平整度，平整度控制在5mm以内。在支设上一层模板时，木工以红油漆标记为依据反出上一层结构面标高进行支设，支设完后检查模板标高是否正确，超过规范要求应进行整改。3.1.1.4沉降

32、观测1）沉降观测点的设置为了能够全面反映建筑物地基变形特征并结合地质情况及建筑物结构特点，确定在各建筑物四角的各轴线交点的混凝土柱上设置沉降观测点。2）沉降观测点的测量过程建筑物施工阶段的观测：应随施工进度及时进行，地下室封顶后观测一次，以上部分每增加1层观测一次。在施工过程中，如果出现长时间连续降雨、基础四周大量积水等情况应增加观测次数。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进入逐日观测或几天一次连续观测。建筑物使用阶段的观测：第一年观测34次，第二年观测23次，第三年后每年观测一次，直至稳定为止。沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。若沉降速度小于0.010

33、.04mm/d，可以认为已进入稳定阶段。观测方法：对于高层建筑的沉降观测，应采用DS1精密水准仪用等水准测量方法往返观测，其误差不应超过1n0.5（n为测战数），或4L0.5（L为公里数）。3.1.1.5 施工测量原则：先整体后局部，先控制后细部，高精度控制低精度。3.1.1.6 施工测量的精度控制要求见下表。序号项 目允许偏差（mm）1楼层标高允许偏差102主体封顶标高总允许偏差303层间竖向测量每层轴线尺寸偏差34主体封顶总垂直偏差20 5沉降观测闭合差0.3n(n为测站数)3.1.1.7 测量方法 测量工程的关键和重点是轴线控制及标高控制，在基础施工阶段必须认真作好基础定位放线及验收工作

34、。3.1.1.7.1测量仪器及工具的配备 本工程现场测量配备一台DJ2激光经纬仪，全站仪1台， DS-32水准仪和DSE水准仪各1台，50 m、30m、20m钢卷尺各一把，5m塔尺一根，5m钢卷尺510把。 所有仪器及工具均必须经过计量检测，并有检测证书。3.1.1.7.2 轴线网和绝对标高的引测 根据发包人提供的克明鲜湿米粉项目工程总平面布置图和坐标高程交验，首先复核控制点，在复核没问题后，再用经纬仪、50m钢卷尺放出两根控制线，然后引测至工程四周位置，建立轴线控制网，在基坑四周的路面上采用弹墨线固定桩点的方法固定好控制点，并在围墙上做好各控制网的标志。 根据发包人和规划局提供的高程点，将本

35、工程的零米标高引测至现场，并作好保护工作，作为本工程的基准点。3.1.1.8 基础测量方案 根据现场的轴线控制网，用经纬仪将轴线投测到基槽内，再用50m钢卷尺对各部位的承台、底板、墙体进行放线，在土方分项工程中，采用在基坑内钉轴线木桩，拉线、小钢尺配合的方法，严格控制各部位的放线尺寸。采用水准仪、5m塔尺依据现场水准高程，将水准点引测至基坑底，用6080cm的长桩固定在基坑不易碰撞、坚实的地方。清理基槽及基坑的土方时采用钉小水平木桩的方法，控制基槽及基坑的水平，浇筑垫层时用水平仪跟踪控制垫层的标高。在底板施工时，采用水准仪、塔尺将水准点引至水平竖向控制钢筋上，竖向钢筋焊在框架柱、墙及板的上层钢

36、筋网片之上，其间距不大于4m，并用黄胶带裹好，以此拉线作为水平控制的依据，水准仪跟踪测量。3.1.1.9楼层的水平控制 模板支设时，依据零米的控制点，在立管上投测50cm水平线，采用5m钢卷尺控制标高，DS-32水准仪测量，以此控制梁、板底模高度。 模板支设后专人检查复核模板的平整度及标高准确度。 混凝土浇灌时将标高引测到楼层混凝土面上，将水准点投测到各控制水平的钢筋上，50水平线要准确，并做好标志，作为混凝土浇灌时水平控制依据。派专人跟踪检查混凝土表面的平整度，浇灌完毕进行全面检查。 砌体及楼面施工时，在砖墙及柱上弹出50水平线，以此控制整个楼层而后标高，砌墙的水平线等。3.1.1.10、楼

37、层测量放线 楼层测量采用内控制法。在结构首层楼平面的板面上留设预埋铁板，共设4个，在上面做好控制轴线标志，并严加保护，作为楼层轴线垂直投测的依据。在二层以上的结构平面上（首层预埋铁板的垂直上方）留200200的观测孔，用激光经纬仪在首层将轴线控制点垂直投测到施工楼层，再用经纬仪进行楼层内投测，50m钢卷尺控制尺寸。所有楼层的轴线均弹墨线控制，用红漆做好标志。结构框架柱的四角做好模板的控制线，标好红漆。 由于本工程的楼层较高，因此在结构施工到六层和十二层时，必须将轴线校正，才能继续往上投测。3.1.1.11垂直度的控制 本工程为高层建筑，垂直度控制非常重要。要求在建筑物从首层起在各边柱、角柱墙体

38、上将有关轴线层层弹通，在电梯井部位四周墙体将井中线层层弹通，并用红色油漆作好标示，以备复核。 3.1.1.11.1沉降观测点控制3.1.1.11.2 沉降观测点布置在建筑物外围柱或墙体上，标高均设在零米标高附近，并编上各点位号。在进行沉降观测点埋设时必须考虑到粉刷层的厚度，避免墙体粉刷后将原沉降观测点埋掉的现象。3.1.1.11.3 沉降观测点主体施工阶段每施工一楼层观测一次，装修阶段每月观测一次，如沉降有变化，立即通知设计院，加大观测密度。认真作好沉降观测记录，并绘制出建筑物沉降曲线。3.1.1.11.4 沉降观测记录必须及时送交监理,并保留观察点，以便于工程竣工后甲方委托单位继续观测及本公

39、司回访观测。 沉降观测点的埋设：按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。 沉降观测：采用闭合法与测回法进行观测，以消除测量误差，保证施测准确性。 沉降观测时间控制：当施工到0.00时在+0.500的位置埋设好沉降观测点用自动安平水准仪(S2型)进行观测。首次观测，在沉降观测点设好后10天进行，然后每增加一层荷载后进行一次，观测时间为早上9点左右(如遇天下雨等时可推后一天或两天进行)，同时为保证观测准确性，减少偶然误差，采用定人、定仪器、定塔尺三定观测法。3.1.1.12 施工测量措施3.1.1.12.1 本项目成立23人的测量小组进行测量工作，由测量专业人员负责施测。3.1.1.12.2

40、 总控制线、控制网建立由总包单位完成，各结构构件的定位由分包单位进行，总包单位对其控制轴线进行复核。3.1.1.12.3 测量仪器使用前必须是经过检测的，在施工过程中达到一定时限，按规定要求送市计量局等法定检测单位检测，以保证测量仪器的准确性。3.1.1.12.4 建立测量复核制度，每层每次测量控制点施测后由工程技术部组织复核，各细部尺寸则由各专业工长和工程技术部测量组组织复核。3.1.1.13 施工测量记录3.1.1.13.1 每次测量要进行完整详细的记录，形成测量成果并作为主要技术资料归档。3.1.1.13.2 工程竣工时要对测量成果进行汇总或制成图表、曲线作为竣工资料的一部分。3.2 钢

41、筋工程 3.2.1 钢筋原材料选择3.2.1.1 钢筋生产厂家选择国营大厂生产的材料（涟钢、湘钢、萍钢、南钢、水钢等），以保证钢材质量的稳定，同时出厂材料须有合格证或材质证明书。3.2.1.2 钢筋进场须按60t为一批进行取样试验(不足60t亦为一批)试验合格后方能用于工程。3.2.2 钢筋加工3.2.2.1 钢筋加工前必须按施工图编制好加工下料表，若施工图未明确的按施工规范下料。3.2.2.2 钢筋均在施工现场加工。 各钢筋按各型号、规格成堆，堆码整齐。3.2.3 钢筋运输钢筋按设计图纸作出钢筋下料表和提出钢筋材料计划，按料表的要求在现场加工成型后，用塔吊吊运至施工楼层绑扎。3.2.4 钢筋

42、绑扎3.2.4.1 准备工作钢筋绑扎前应由钢筋工长向作业人员进行技术、安全交底。3.2.4.1.1柱钢筋绑扎绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之

43、前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。3.2.4.1.2剪力墙钢筋绑扎先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋，横筋放在里面或外面应符合设计要求。剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。3.2.4.1

44、.3梁、板钢筋绑扎当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定单距将梁底主筋与箍筋绑住绑架产筋再绑主筋。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩在梁中应交错绑扎。板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。双层钢筋在两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋

45、的位置正确。板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。要严格控制负筋的位置，防止变形。3.2.4.2 钢筋连接 墙柱主筋：16以上25以下的钢筋采用电渣压力焊，小于 16的钢筋采用绑扎搭接。 梁、板：梁筋接长采用闪光对焊为主，大于25mm的钢筋采用直螺纹连接。多跨梁超长贯通筋（大于16米）18以上（含18）的钢筋采用单面搭接焊10d，小于18的钢筋采用绑扎搭接。3.2.4.3 钢筋绑扎要点 墙柱插筋出板面处，应加一道8级钢筋与板面上层钢筋点焊，以防止偏位。 板筋绑扎采用钢筋卡尺限位。其上层板筋采用钢筋马凳支承。 纵横梁相交处应注意梁筋铺放的先后顺序，次梁钢筋置于主梁钢

46、筋之上。 剪力墙，竖向钢筋连接接头应错开，每次连接钢筋数量不超过50%。 钢筋保护层厚度 1）承台钢筋保护层厚度100mm ；基础梁钢筋保护层厚度为30mm;挡土墙外侧30 mm ，内侧20 mm。 2）剪力墙暗柱钢筋保护层：20mm. 3）梁、板中预埋管的保护层厚度应30mm. 4）其余保护层厚度见国标图集03G101-1并按相应环境类别选用。 板、墙、壳：20mm（C20）/15mm（C25C50）室内正常环境 20mm（C25C50）露天及室内潮湿环境 梁：30mm（C20）/25mm（C25C50）室内正常环境 30mm（C25C50）露天及室内潮湿环境 柱：30mm 钢筋最小锚固长度

47、LaE=La，且不小于250，具体如下表： 砼等级C20C25C30、C35C40级钢筋30d25d20d20d级钢筋40d45d35d40d30d35d25d30d级钢筋45d50d40d45d35d40d30d35d注：上表中、级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径d25mm时的锚固长度，横线以下的数字为d25mm时的锚固长度。 钢筋搭接长度： 绑扎搭接Lad=1.2La 焊接搭接时，单面焊接10d，双面焊接5d，连梁、暗柱、小洞口加强筋La1=La3.3 模板工程模板工程质量的好坏，决定了混凝土质量的好坏，所以必须高度重视，为确保混凝土成型质量，矩形柱配制成定型模板，采用单面覆膜木胶合板，板

48、厚18mm，模板的背楞采用6080mm木枋，双面刨光。外墙对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距400400mm，螺杆采用12螺杆，中间加焊7070厚2mm的钢板止水片，拆模后，从混凝土面凿进2-3厘米深后割掉螺杆，再用防水砂浆补平。内墙模板对拉螺杆内配PVC套筒，混凝土浇筑后，螺杆重复利用。3.3.1柱模板：矩形柱模板采用定型木框木胶合板模，每柱四块。面板采用12厚木胶合板，每块面板后背竖向通长6080杉木枋（水平间距200-250），上下各一道6080横枋，背枋两面刨光。柱箍采用槽钢搭成，当550柱边长800时柱中加一根12对拉螺杆，当柱边长800时柱中增加两根12对拉螺杆，如图9。柱箍间距，从上

49、往下：第1道距梁底200，第2-4道间距500，以下为400，最后一道距地面150200。3.3.2梁、板模板： 本工程梁板底模采用钢管满堂架支承，梁高度在700以上采用12（水平方向500、垂直方向400）对拉螺杆。3.3.3楼板模板模板及支撑设置必须符合以下规定：3.3.3.1保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确。由现场质量员及施工员反复检查。3.3.3.2具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。3.3.3.3构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑、养护。3.3.3.4模板拼缝不得大于1mm,不漏浆,如拼缝大时必须贴胶带封堵。3.

50、3.3.5使用前应涂刷隔离剂。对拉螺杆孔采用1:3水泥砂浆灌实处理。3.3.3.6 底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。模板拆除还应注意如下几点： 按先支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆。梁支撑应从跨中拆向两端。上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。 3.3.4模板工程的技术措施3.3.4.1 模板工程的允许偏差如下表，实测合格率在90%以上。实测项目允许偏差(mm)轴线位移5标高5截面尺寸+4，-5每层垂直度3预埋管孔中心线位移3相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋孔中心线位移10预留孔截面尺寸+10，-03.3.4.2 为保证工程迅速

51、、顺利、高质的进行，拟配备：五套墙柱模 ， 十套梁侧 、 梁底板、板模，使模板工程能够有足够的支模用料。3.3.4.3 模板工程重点控制刚度、垂直度、平整度，并特别注意模板的标高及位置的准确性。3.3.5 模板的拆除 3.3.5.1 非承重模板拆除时，砼强度必须大于1.2MPa,以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。3.3.5.2 承重模板拆除时，必须以强度进行控制，要求在现场制作一组试块自然养护，作为拆模强度依据。承重模板拆除的时间见下表。结构名称跨度(m)达到砼标准强度的百分率板250板2,875梁875梁8100悬挑构件275悬挑构件21003.3.5.3 拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆

52、非承重模板，后拆承重模板。3.3.5.4 拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。3.3.5.5 拆模时不能用力过猛，拆下的模板、扣件、配件应及时运走整理。拆除的钢模应逐块传递下来，不得抛掷。3.3.5.6 当梁跨度大于8m之时，应按3/1000起拱。3.4 砼工程本工程混凝土均采用商品混凝土。均采用汽车泵运送，部分框架柱采用塔吊运送。3.4.1 材料要求 材料要求按商品混凝土公司设定。3.4.2、混凝土的运输与浇筑3.4.2.1 汽车泵的摆放位置见现场总平面图。为了确保汽车泵的连续工作， 在现场建立搅拌站，并做好现场的排水工作。3.4.2.2 用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。3.4.2.3

53、在高温季节泵送，用湿麻袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度，必要时可往混凝土搅拌用水内加入冰块降温。3.4.3 底板大面积混凝土施工3.4.3.1 概述：本工程基础底板采用旋挖钻孔灌注桩及整板基础， 3.4.3.2 控制冷缝的方法：为了保证砼施工的连续性，在砼浇筑过程中不能留冷缝，在上一道砼初凝之前，要保证下一道砼覆盖上去。3.4.3.3 混凝土的振捣：基础施工时，每台汽车泵配置2台5cm插入式振捣器，1台布置在卸料点，1台布置在斜坡底口，以加强振捣质量，同时对混凝土进行2次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将震动器插入下层混凝土内，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，

54、将振动棒插入下层混凝土50mm深振捣。3.4.3.4 混凝土的表面处理：在混凝土浇注完23h后进行表面处理，表面处理时，初步按标高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反复抹压不少于4遍，闭合收水裂缝，搓平、抹光工作必须在2小时内完成。3.4.3.5 试块留置：本工程混凝土的试块留置按规范执行，即每100m3留置一组抗压强度试块，须留置抗渗试块的，每500m3留置一组抗渗试块，同条件养护试块的组数，根据浇筑时的天气情况而定。3.4.4、混凝土的浇筑要点3.4.4.1 墙体浇筑时，应严格控制混凝土的下料厚度。为方便施工，墙体混凝土浇筑时，可斜向分段下料，但每层的浇筑厚度不超过300mm，并配备长木杆

55、、手电筒等工具进行检查。分层浇筑时，振捣上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前进行，并将振动棒插入下一层混凝土5cm左右，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准，振动棒的移动距离不超过50cm，振动器距离模板不大于18cm。门窗洞口、较大的预留洞、预埋管处的混凝土，在下料时要两侧对称同时下料，防止洞口的模板偏移。较大的预埋件，要留出气孔，施工时要保证埋件下口的混凝土密实。3.5.4.2 楼层混凝土的浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，虚铺混凝土的厚度略大于板厚。梁的混凝土先用插入式振捣器振捣，后用平板式震动器振捣楼板混凝土。3.4.4.3 混凝土面标高控制：将长70cm的14钢筋按4m4m的间

56、距点焊于柱子或楼板的钢筋上，用水平仪将50标高线引上，并用黄色胶带裹好，作为标记，浇筑时拉线控制板的标高及平整度。3.4.4.4 柱模板内柱筋、梁筋相交叉，空隙较小且分散，施工前应放实样，保证足够的下料及振捣空间，混凝土分层浇筑，充分振捣，确保混凝土浇筑密实。3.4.4.5 在浇筑梁与柱接头部分时，如梁、柱混凝土标号不一致，则必须在柱四周梁上加设钢丝网或木条挡板，以保证梁、柱各自的混凝土强度，两种标号混凝土浇灌时间差不得大于混凝土初凝时间，一般不宜大于3小时。3.4.5 施工缝留置及处理3.4.5.1 施工缝的留设为保证模板支撑系统的稳定性，每楼层柱、墙、梁板砼分开浇灌，先浇柱墙，再浇筑梁板砼

57、。水平楼板结构砼尽量一次性浇筑,实在要留施工缝也要留在受剪最小的截面上，单向板顺着板的长边方向浇筑砼，施工缝留在长边跨度的1/3处。 有主梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留设于次梁跨度的三分之一范围内。 1） 有防水要求的墙（外挡土墙）施工缝留设于地板梁下口300mm处。 2）楼梯留设楼面向上三步。3.4.5.2施工缝的处理 在已凝结硬化的砼表面浇筑砼前，必须清除垃圾、水泥薄膜，表面松动的砼和砂石、杂物，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，在砼表面的积水和垃圾应清除干净。 浇筑前，水平施工缝应先铺一层10-15厚的高一个强度等级的细石砼。 挡土墙中部设钢板止水带，在钢板止水带范围内的钢筋拉钩或箍筋无法施工，移至止水带上或下绑扎。 3.4.6 梁混凝土施工： 梁模板内钢筋与柱筋相交叉，空隙较小且分散，施工前应放实样，保证足够的下料及振捣空间，混凝土分层浇筑。在梁柱接头处，梁墙接头处，板墙接头处等如两个构件的砼强度等级不一样，接头采用高等级的砼。3.4.7 施工过程中的混凝土防裂措施