生产处管理制度与岗位职责概述

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第53页 共54页生产处管理制度与岗位职责2012年9月目 录一、生产处人员岗位职责2生产处处长岗位职责2生产处总调度岗位职责3汽修工程师岗位职责4汽修助理工程师岗位职责5总检验员岗位责任制6过程检验岗位职责7设备管理岗位职责8计量员岗位职责9网络管理组职责10配电室岗位职责11二、生产处管理制度11总 则11第一章 生产经营管理12第二章 汽车维修人员培训制度14第三章 维修质量管理制度15第四章 技术资料管理规定25第五章 设备管理制度32第六章 计量管理制度36第七章 互联网管理制度37第八章 网络管理组相关工作流程39第

2、九章 配电室管理制度41第十章 信息管理制度47第十一章 公章管理制度48第十二章 劳动纪律48一、生产处人员岗位职责生产处部门职责1、 在主管副厂长领导下开展工作，对厂长负责，负责全厂的生产经营工作。2、 制定工厂年、季度生产经营计划，组织实施经营，确保工厂年度经营指标的完成。3、 定期召开生产调度会，协调生产经营管理，针对亟待解决的问题和日常生产经营活动中需要进行的工作，提出调度命令。4、 负责军品业务管理、结算和一车一档工作，做好与军队上级业务主管部门的联系沟通。5、 分析工厂经营活动，掌握生产运作中情况，对生产经营数据进行分析，并提出改进措施。6、 负责行业技术标准在工厂的贯彻落实，根

3、据需要起早工厂相关技术标准等技术文件，负责技术攻关和技术资料的购置和管理。7、 负责工厂质量控制、质量检验、质量问题鉴定及计量器具等质量相关的管理。8、 负责工厂安全生产相关制度的起草、修订，监督指导工厂各单位安全文明生产工作的落实。9、 负责与各行业管理部门的日常业务往来和沟通工作，及时贯彻落实行业管理部门的法规、要求。10、负责工厂固定资产管理，做好固定资产的入账、销账和清点工作。11、负责工厂设备管理。做好工厂特种设备的年度检定，组织特种设备操作人员取证及操作证年审；负责烤漆房的安全评价和安全改造工作。12、负责工厂职业健康的相关工作，按照行业要求做好环境评价、有毒有害工作档案、专项体检

4、等工作，并及时提出改进建议。13、负责工厂网络、电脑及相关设备和软件的日常维护等各项相关管理工作，协助各部门落实资料电子化管理。14、负责配电室、全厂电力线路的维护和管理，落实用电安全。15、负责质量、环境管理体系年度审核工作。16、关注各级政府采购招标信息，负责政府采购的投标工作。生产处副处长岗位职责1、在处长领导下开展工作，向处长负责，协助处长主持生产处的日常管理工作。2、协助主管副厂长及有关领导对生产计划、调度工作的领导，实行生产上集中统一指挥。3、组织学习、贯彻、落实行业技术标准；根据车辆修理的需要，组织制定主修车型质量检验标准、工艺流程等。4、组织质检人员对汽车修理全过程进行质量控制

5、及质检人员的管理。6、及时做好汽车修理的质量分析，提供质量管理方面的信息，便于上级领导作出决策。7、根据工厂现有条件和实际情况，组织探讨质量管理中的问题，建立和健全质量保障体系。8、配合处长对生产处技术、质检、设备、网络、技术培训、配电等工作实施管理。9、负责计量工作的管理，落实计量器具、压力容器及各种仪器仪表检定计划和质量，保证工厂修理质量及安全工作的需要。10、分析工厂生产经营活动，针对亟待解决的问题和日常生产经营活动中需要进行的工作，提出合理化建议。12、协助处长做好部门内部协调及安全文明生产方面的管理工作。13、完成领导临时交办的各项工作。生产处处长岗位职责1、在主管副厂长领导下开展工

6、作，对厂长负责，负责全厂的生产经营工作。2、制定工厂年、季度生产经营计划，组织实施经营，确保工厂年度经营指标的完成。3、协助主管副厂长对生产计划、调度工作的领导，实行生产上集中统一指挥。4、定期召开生产调度会，掌握生产运作中情况，并提出改进措施。5、协调生产经营管理，改善生产技术条件及经营方式，提高管理水平和经济效益。6、分析工厂经营活动，针对亟待解决的问题和日常生产经营活动中需要进行的工作，提出调度命令。7、主持生产处的管理、组织、生产处室成员的分工及确认组成人员的职责8、组织建立和落实生产处的各项规章制度并予以考核。9、对生产处技术质检计量等工作的质量实施管理。、10、做好军品业务管理和结

7、算工作。11、检查监控生产处安全工作12、完成厂长交给的各项工作。生产处总调度岗位职责1、在处长的领导下开展工作，对处长负责，对自己岗位职责范围内的工作负责。2、根据我厂各生产经营单位相对独立经营运作的模式，主要负责军品大修车的生产调度工作。3、根据大修车的到位情况和领导的要求，向车间下达单车生产进度计划施工单。4、深入车间准确掌握每台大修车的生产进度情况，按实际进度填写大修车生产进度表，车辆竣工后，按生产进度考核办法填写单车生产进度考核评定表。5、生产中根据观察发现的问题和各方面反映的情况，及时进行协调处理，对发现的重大问题及超出自己职责权限的问题要及时向处长请示汇报。6、根据每月修车的生产

8、任务计划和实际生产进度，月末向处领导提交本月生产进度分析书及报告。7、根据生产需要起草生产调度命令，对下达的调度命令负责检查落实情况，并填写调度命令执行落实情况记录。8、根据会议制度和领导的指示，负责召集生产调度会，准备场地并做好记录。9、根据领导的指示编写工厂年度生产经营计划草稿，十一月底完稿，呈交处领导，并负责校对经厂办公会议批准后打印的首稿。10、根据工厂年度生产经营计划和领导的指示，结合每个时间段的具体情况，编写工厂季度生产经营计划草稿，每季末月20号完稿，呈交处领导审批，并负责校对经审批后打印的首稿。11、了解、掌握全厂各生产经营单位指标完成情况，军品车生产进度情况，及时向相关领导汇

9、报。12、每季度经济形势分析会前23天向处长提供全厂阶段生产经营状况形势分析书面材料，为分析总结提供部分依据。13、完成领导交给的临时性任务，接受处领导对自己全部工作的考评及根据奖惩办法所提出的处罚。汽修工程师岗位职责1、严格遵守厂里的各项制度。2、参与质量管理工作。3、做好技术文件的制定、修订、审核，汽修技术的普及、指导。4、负责技术培训工作，制定年度技术培训计划、内容、和目标；安排授课人员、组织受训人员的理论与实操的实施。5、参与内外返工质量的分析，提出结论及处理意见。6、根据市场变化，不断提高技能，掌握新技术、新知识，及时帮助解决在修车中所遇到的技术问题。7、深入现场，了解车辆修理中技术

10、标准、修理工艺的执行，工装的配置和使用，对影响修车质量的问题应及时指正，向车间提出意见和建议，并向上级汇报。8、搜集和整理相关的技术资料，为技术攻关及车间生产提供技术支持。9、遵守各项安全操作规程。10、完成上级交给的临时性工作。汽修助理工程师岗位职责1、严格遵守厂里的各项规章制度和规定。2、参与质量管理工作。3、参与技术文件的制定、修订，汽修技术的普及、指导。4、参与内外返工质量的分析，提出结论及处理意见。5、深入车间现场，了解车间承修车辆中，技术标准、修理工艺的执行，工装的配置和使用。对发现技工在操作上的问题，及时给予帮助指正或指导。对影响修车质量的问题应及时向车间提出意见和建议，并向上级

11、汇报。6、参与指导解决车间在车辆修理中遇到的技术问题。7、帮助和指导技工在车辆修理中工器具和计量器具的正确使用。8、帮助并辅导技工鉴别军车修理中所用配件的质量问题，减少因配件质量造成的返工。9、了解和掌握军车修理所用配件的进货渠道，协助配件采购人员把好配件质量关。10、遵守安全操作规程。11、完成领导交给的临时性工作。总检验员岗位责任制1、参与汽车修理质量管理工作。2、执行企业汽车维修质量检验制度，按技术标准对汽车大修质量和竣工出厂车辆的验收，保证不合格的车辆不出厂。3、经验收合格的车辆，签发合格证。4、严格遵守厂内各项规定，坚持原则，做好本职工作。5、负责对过程检验的组织管理，并检验考核他们

12、的工作。6、负责厂年度检验标准的条款和内容的修改。7、负责大修车辆原始资料保管（三年以上）。8、协助处理内外返工工作，力争处理及时、得当、用户满意。9、负责新承修车辆的检验文件的制定和修改。10、认真、准确统计有关报表，并按时上报及存档。11、搜集、整理技术资料，在提高业务能力的同时，为车间提供技术服务。12、路试验收时，执行试车规定，遵守道路交通法规，在厂遵守安全操作规程，不发生责任事故。13、做好对车间质量方面的考核评定。14、按行业管理规定，每季送检大修车一台。15、完成上级交给的临时性任务。过程检验岗位职责1、严格执行企业汽车维修质量检验制度，负责按分工要求整体方面的汽车维修过程的检验

13、。2、严格遵守厂内各项规定，坚持原则、坚守岗位，做好本职工作。3、严格执行技术标准和规范，经检验不合格的产品不给签发合格证，把好质量关。4、遵守检验程序，做好原始记录，记录数据准确真实，文字表达清楚，单车过程检验完成后及时将记录交与总检。5、经检验合格的产品，及时签署、悬挂合格证。6、主动了解并掌握自己应进行质量控制的工序的生产进度，为及时检验做好准备，以利于车间修理的连续性。7、处理好检验和修理矛盾，使修理的总成部件达到技术要求。8、加强业务知识学习，在实践中提高业务水平，同时为新车型的检验工作做好充分准备，为技工的修理技能的辅导创造条件。9、及时反馈质量工作中的不足，参与返修车辆的质量分析

14、，提出改进质检工作的意见和建议。10、完成领导交给的其他工作。设备管理岗位职责1、在处长的领导下开展工作，对处领导负责，对自己岗位职责范围内的工作负责。2、认真执行国家有关设备管理政策、规定和工厂制定的规章制度。3、建立完整的设备固定资产总台账，并同财务部门、使用单位的账、卡、物相符合，全厂设备统一编号、分类管理、不遗漏、不错乱。4、根据设备技术状况和工厂生产发展需要，汇报设备更新、购置计划（经厂长批准后执行）。要求购置的设备做到型号新，规格、性能、精度能满足生产工艺需求。5、负责新增设备开箱检查、安装调试、验收移交工作，负责技术资料保管、技术质量问题联系解决。6、负责办理机动设备的租借和报废

15、手续，及多余设备、报废设备附件的处理，严格执行政策，维护工厂利益。7、负责全厂设备分布和设备的统计工作，按规定定期核查设备使用情况和设备状态。8、对使用单位设备、台账的管理，有效指导和督促检查。9、起草、制定、及时修改设备有效管理制度，及设备使用的安全操作规程并及时上墙；定期巡查、督促落实，及时提出改进措施。10、对违反设备管理政策和工厂规章制度及办法的行为，对违反安全操作规程的行为，有权进行制止，可越级反映。11、完成领导交给的其它工作。计量员岗位职责1、执行国家计量器具检定规定，做好量具长度单位数值传递工作。2、负责工厂计量器具的管理，做好现有计量器具的类别统计、保管。3、计划做好需强制检

16、定的压力仪器、仪表及其它需检定仪器的外送检定工作，保证满足一线和其它部门的工作需要。4、做好计量器具检定计划，按时实施检定、修理，本着为一线服务的思想，随时了解量具数值传递的准确程度，并按计划提示车间送检，提高计量器具的受检率。5、根据工厂实际情况和现有条件，保管好仪器设备，并及时做好维护保养，以利于计量工作正常实施。6、按计划做好标准计量器具的送检，严格标准器具的使用规定。7、按计划完成每月规定的检测、修理业务。8、坚持文明生产，创造计量工作良好的卫生工作环境，保证计量工作质量的符合性，同时注意安全，防止发生各类事故。9、完成领导交给的临时性工作。网络管理组职责网络管理组在工厂保密委员会的监

17、督下，严格按照工厂保密条例及相关规定进行网络与电脑的安装、调试、维修维护和报废等工作，确保工厂网络及电脑的正常安全使用。1、负责工厂网络设备主机和服务器的管理和维护。2、负责工厂网络线路的铺设，维护维修。保证网络的正常畅通。3、负责网络出现疑难问题时与外部维修部门的联络和沟通。4、负责工厂各部门（不含检测场公安网电脑）的电脑及相关设备的一般性维修及维护。5、配合工厂制定电脑、网络管理及使用等方面的制度。6、负责工厂电脑及其他周边设备的报损鉴定工作。7、负责对电脑、相关设备及材料购买前技术指标与配置的确认工作。8、负责工厂临时性与网络、电脑使用相关的工作。9、做好网络及电脑等相关工作记录，并保存

18、好有关手续。10、负责工厂有关资料的电子化及存储工作。11、网络管理组组长负责班组日常工作的安排。12、做好本部门领导安排的其他临时性工作。配电室岗位职责1、负责高压、低压、配电系统变压器、发电机房的设备、器具、工具的管理、维护、保养工作；确保供电系统安全运行。 2、每小时对所有供电设备巡检一次。 3、认真填写值班记录按要求详细记录设备运行及维护情况。 4、搞好配送电，严格管理，节约用电，杜绝浪费。 5、杜绝一切不安全因素，做好防护保卫工作，按要求定期检查消防设备，发现问题及时处理。 6、夜间值班人员负责配电室的应急维修，确保配电设备正常运行。 7、负责工作区的清洁卫生，保持文明生产，环境整洁

19、。 8、完成领导交办的其它工作。 二、生产处管理制度总 则一、在厂党委、主管副厂长的领导下，贯彻党和国家及上级有关部门的关于生产，技术的各项方针、政策、法规及各项条例、标准指令、通知等。二、制定工厂中、长期发展规划、生产大纲、材料消耗计划、及各种报表并准时下达生产调度命令。三、制定工厂技术培训规划、计划、并负责新拟定目标工作。组织、安排培训计划的落实。四、组织召开生产调度会议。负责生产现场的工作环境的管理；监督、检查和竣工验收工作。五、参与有关事故、质量问题的调查分析、处理工作。六、负责产量、进度、质量的考核工作；负责工厂质量指标控制、数据分析及质量提升工作。七、负责新车型、新服务项目所需设备

20、的策划实施和管理。要管好、用好现有设备、设施，保证国有资产完好无缺。八、负责量具的保管、标定、年检等工作。九、完善各种原始记录和统计台帐，按时、准确、实事求是地填报各职能部门规定的各种报表。十、参加上级组织的各种会议、学习、培训、等各项活动，完成上级交办的各种临时任务，支持并密切配合党、团和工会组织的工作。十一、负责生产经营数据的分析。生产经营信息的综合统计、预测分析和发布。负责配合相关部门做好环境管理体系在本部门的运行工作。第一章 生产经营管理一、根据领导的指示编写、制定工厂年度生产经营计划，十一月底完稿，呈交主管领导，并负责校对经厂办公会议批准后打印的首稿；组织实施经营，确保工厂年度经营指

21、标的完成。二、根据工厂年度生产经营计划和领导的指示，结合每个时间段的具体情况，编写工厂季度生产经营计划草稿，每季末月20号前完稿，呈交主管领导审批，并负责校对经审批后打印的首稿。三、协助主管副厂长对生产计划、调度工作的领导，实行生产上集中统一指挥。四、定期召开生产调度会，掌握生产运作中情况，并提出改进措施。协调生产经营管理，改善生产技术条件及经营方式，提高管理水平和经济效益。五、了解全厂各生产经营单位指标完成情况，军品车生产进度情况，分析工厂经营活动，针对亟待解决的问题和日常生产经营活动中需要进行的工作，根据生产需要起草生产调度命令，对下达的调度命令负责检查落实情况，并做好调度命令执行落实情况

22、记录。六、根据会议制度和领导的指示，及时召集生产调度会，准备场地并做好记录。七、根据大修车的到位情况和领导的要求，深入一线准确掌握每台大修车的生产进度情况，根据观察发现的问题和各方面反映的情况，及时进行协调处理，对发现的重大问题及超出自己职责权限的问题要及时向主管领导请示汇报。做好军品大修车的生产调度工作。同时抓好产品质量工作，落实承修车辆检验制度。八、按实际进度填写大修车生产进度表，车辆竣工后，按生产进度考核办法填写单车生产进度考核评定表。九、根据每月修车的生产任务计划和实际生产进度，月末向主管领导提交本月生产进度分析书及报告。十、准备好全厂阶段生产经营状况形势分析的书面材料，开好每季度经济

23、形势分析会，使其数据准确、分析到位、措施得力、真正起到加油站作用。十一、组织建立和落实生产处的各项规章制度并予以考核。十二、加强管理，团结互助，发挥其才干、分工合作、恪尽职守；全心全意为一线服务、尽职尽责为生产履责。十三、做好军品业务管理和结算工作。第二章 汽车维修人员培训制度近几年，汽车工业发展很快，新技术、新工艺普遍应用，汽车更新、换型步伐加快，再加上进口汽车增多且车型复杂，对维修从业人员的技术、知识、技能等提出了更高的要求。再加上维修从业人员的流动、变化较快，技术水平较低，因此，加强对汽车维修从业人员的技术培训，技术工人等级的考核认证工作，是工厂的一项紧迫而重要的工作，通过内、外技术培训

24、，取得上岗证书，全面提高从业人员的技术素质，提高全厂的整体技术水平。企业技术能力培训，主要针对普通员工兼顾相关管理人员的培训： 一、每季（半年）分批组织一次学习，及时向员工贯彻落实国家、北京市和上级单位关于汽车修理行业的方针、政策以及相关规定。 二、结合生产情况，适时开展技术学习和技术练兵活动，使员工不断汲取新知识、新技术，为生产经营服务。 三、充分利用企业内部设施，开展多种形式的学习活动，营造“人人刻苦钻研技术，个个争当生产能手”的浓厚氛围。 四、鼓励职工开展自学、互帮互学活动，对学有成就的视情作适当奖励。 五、坚持技术工人、技术管理人员持证上岗制度，对有资质要求的岗位，应组织人员参加专业培

25、训和考核，在取得相应资格证书后，方可安排上岗工作。 六、协助人力资源部，每年初制定培训计划，确定培训内容和培训形式。 七、协助人力资源部，根据培训内容组织培训人员，培训设备和选定培训教师，有效的保证培训目标顺利完成并做好记录。 八、协助人力资源部，组织相关人员积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。 九、协助人力资源部，年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提出下年度培训目标。并共同组织、实施培训计划的落实。第三章 维修质量管理制度汽车维修质量管理是为保证和提高汽车维修质量所进行的调查、计划、组织、协调、控制、检验、处理及信息反馈等各项活动的总称。汽车维修质量管理是汽车维修企业管理系

26、统中的核心内容，是企业管理的最终目的，是企业管理的各项工作的落脚点，是全面提高维修质量。汽车维修是对汽车本身的维持和保障，汽车维修的好坏决定着汽车能否保持良好的技术状况安全地行使。汽车维修的优劣是由许许多多相关的因素决定的，它既取决于汽车维修企业内部各个方面、各个部门和全体人员的工作质量，也与社会的经营环境、管理环境等外部条件相关。汽车维修质量是汽修厂的生命。为了加强维修质量管理，需要从员工的维修技能、维修设备、配件质量、维修质量检验等方面采取与工厂经济效益相关的管理措施，综合运用法律的、经济的和必要的行政手段，加强对汽车维修质量的监督检查。因此，为了落实交通部颁发的汽车维修质量管理办法、汽车

27、运输业车辆技术管理规定、汽车运输业车辆技术综合性能检测站管理办法等法规、规章，为了保证和提高汽车维修质量，必须对影响汽车维修质量的相关因素实施系统地管理。必须高度重视汽车维修质量管理，采取严格的技术手段和管理措施，建立健全汽车维修质量检验制度，保证和提高汽车维修质量，保障人们的生命和财产安全。一、汽车维修质量管理的目的和宗旨1、汽车维修质量管理的目的：完善工艺方法和维修组织形式，以保证修竣出厂车辆的技术状况及其使用性能为最佳水平。2、汽车维修质量管理的宗旨：综合运用现代管理手段和方法，通过建立完善的质量标准和体系，不断提高汽车维修质量的管理水平。二、汽车维修质量管理：1、维修质量管理为：标准管

28、理、制度管理、人员管理、过程管理和保障管理等方面。2、加强质量管理教育，宣传、贯彻国家和交通部有关质量管理的方针、政策和法规；提高全体员工的质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，做到人人重视质量，处处保证质量。3、制定工厂的维修质量方针和目标，对企业的质量管理活动进行策划，使企业的质量管理工作有方向、有目标、有计划的进行。4、严格执行汽车维修质量检验制度，对维修车辆从进厂到出厂的维修全过程、维修过程中的每一道工序，实施严格的质量监督和质量控制。 5、对汽车维修质量进行管理、监督、检查；指导、监督检查汽车维修全过程，建立健全内部质量保证体系和质量检验制度。6、组织汽车维修单位质量检查评比；开展质

29、量评优与奖惩工作。7、收集交流汽车维修单位维修质量信息，开展技术咨询和质量诊断工作。8、组织汽车维修单位质量管理人员及质量检验人员的培训、考核工作。9、受理汽车维修质量问题的申诉，负责进行调解处理。10、依据国家标准、行业标准、地方标准的要求，制定工厂的维修技术标准；制定维修工艺和操作规程。11、建立健全汽车维修质量保证体系，加强质量检验，掌握质量动态，进行质量分析，推行全面质量管理。12、积极推行全面质量管理等科学、先进的质量管理方法，建立健全汽车维修质量保证体系，从组织上、制度上和日常工作管理等方面对汽车维修质量实施系统地管理和保证。三、维修质量检验管理和内部交车1、质量检验分为自检、互检

30、、过程检验和终检。自检由主修人进行；互检维修人员之间或下道工序人员进行、过程检验由质检员进行；终检由质检员进行，并做好检验状态标识和记录。2、发动机、底盘制动、转向助力、变速离合器等涉及车辆安全性能的维修竣工后，质检员应按国家及地方有关标准进行终检，必要时进行路试，路试合格后应填写最终检验记录。3、首次保养和常规保养检验：由主修人按维修施工单上的内容进行自检，自检合格后在维修施工单上签字；一般维修项目完工后，主修人首先进行自检并在维修施工单上记录完工时间后签字，自检合格后将车辆交给质检员检验。4、最终检验和试验：过程检验和试验全部结束后，才能进行最终检验和试验。最终检验和试验由质检员按照国家相

31、关标准要求进行，并记录相关检验结果。对需要路试的，具体依据国家标准及维修手册相关要求进行，并做好记录。5、上述各项检验合格后由质检员在维修施工单上签字。检验不合格，质检员应依据不合格品控制程序中的“内部返修管理程序”实施返修，填写 返修单。6、车辆检验合格后，由主修人交给洗车工清洗，清洗后洗车工将车交主修人，主修人负责将清洗后的车辆停放到竣工区，并在维修施工单上记录停车位。主修人向服务顾问进行内部交车。将维修施工单及钥匙等交给服务顾问复审，确认没有遗漏项目后，将车停放在交车区，并在维修施工单上记录停车位。7、竣工后确保顾客车辆内外清洁。8、在交车时，主修人、质检员应向服务顾问说明该维修而没有维

32、修的项目或提醒服务项目。9、外加工项目完工后，应由质检员进行检验、合格后方可使用。10、技术总监组织有关人员定期召开质量分析会，确保质量问题及时解决。技术总监整理上报维修信息、典型故障案例信息，重大问题处理完毕后，重大问题报告应上报给生产处。11、技术总监根据质量检查记录编制完整的季质量分析报告，其中须包括质量检查结果分析、准备改进的措施和上季改进措施的有效性评价，并报告主管领导。12、维修结算后，顾客发现没有消除的故障，由服务总监组织相关人员进行检查确认，如确属维修质量问题，由服务顾问依据不合格品控制程序的“外部返修管理程序”执行，并做好记录。四、执行车辆出厂质量保证期制度质量保证期内，车辆

33、发生故障或损坏，承修单位和托修单位按下列规定划分责任： 1、因维修质量造成的车辆故障或损坏，维修单位应负责及时返修，由于维修质量问题而造成的车辆异常损坏或车辆机件事故，由承修单位负责。2、由于托修单位（客户）违反使用规定或驾驶员违反操作规程造成的车辆故障或损坏，不属于维修质量问题，经济责任由托修单位（客户）自负。3、汽车维修质量保证期，按北京市地方标准、上级领导机关的规定和各汽车制造厂的三包规定执行。4、托修单位（客户）与承修单位发生维修质量纠纷时，汽车维修行业管理部门应负责组织技术分析和鉴定，并进行调解，所发生的检查、试验、分析、鉴定等费用均由责任方承担。双方经调解仍有争议时，可向当地技术监

34、督部门提出申诉或向法院起诉。5、对不按技术标准修车，维修质量不能达到规定技术标准的承修单位，应按有关规定进行处理。五、维修车辆检验制度1、检验员必须由敢于认真负责及掌握相应修理知识的并取得检验员资质证书的人员担任。做到极致尽责。2、认真学习并钻研技术，不断提高检验人员的技术水平及检验能力。3、严格执行技术标准、工艺规程，认真核对施工单上的修理项目，逐项进行检验，杜绝错检、漏检，坚持原则，确保修车质量。4、检验工作执行自检、互检、专检结合的三检制度。在检验中意见不统一时，过程检验员服从总检验员，以技术标准、工艺规程以及技术规范文件为标准，同时做好记录。5、抓好生产过程中的检验，把问题解决在发生前

35、，凡经检验发生不合格的产品，不得转入下道工序。6、专检人员应抓住主要工序，重点项目，薄弱环节的技术检验工作，特别是影响安全的制动、车轮、方向、操纵、悬架、传动等部位的检验工作。7、坚持车辆检验合格证制度，各总成在维修过程中，做好自检、互检记录，完工后交过程检验，过程检验员检验合格后做好记录（签发合格证贴在各总成上）同时交给总检一份。车辆出厂后由业务把车辆信息资料核对补齐、分类装订成册装袋（台），交军品主管部门保存，以便查阅。8、检验员填写检验记录，并做好质量统计和分析工作，对于检验中发现的问题，及时填写返工单交与生产经营单位主管领导，作为返工依据，及时返修，并作出相应的善后处理，不拖延交车时间

36、。9、对屡次不注意质量的个人及班组，应及时反馈给相关领导，作出相应的处罚。对坚持质量自检、互检工作突出的个人及班组及时给予奖励和表扬。10、保管好检验记录及各种车辆信息资料，保存期为五年。11、质检管理部门主官，视情抽查检验人员的工作质量，确保军车修理质量。12、对外返工车辆应随时组织有关人员召开专题分析会，找出原因分清责任，提出改进措施和返工项目的处理意见，确保车辆合格出厂。六、大修检验规范1、大修质量实行合格证制度，没有经检验员签发合格证的总成不得转入下道工序，没有经总检验员签发出厂合格证的车辆不得出厂。2、车辆大修执行三检（自检、互检、专职检验）制度。3、对涉及安全的转向、制动、车轮、悬

37、挂、传动和五大总成（发动机、变速器、前后桥、分动器）必须做到自检互检。4、大修过程原始记录必须填写文字记录。5、拆洗后由修理人员对零部件进行检验，同时对需修和更新的零部件做好记录。6、缸、轴加工后，除加工人员自检外，必须经专职检验员检验合格后方可转入下道工序。7、总成装配过程中，修理人员应自检和互检，并做好原始记录，经过程检验员检定合格后签发合格证挂在总成上。8、车架校正及车身整形：经过程检验员检定合格后方可进行车架和车厢底部及内部的喷漆。9、总成喷漆：每道工序经自检、互检记录后，由过程检验员依次序检验，合格后签发合格证。10、经调试自检合格后，由专职检验员检定合格后签发合格证与该车检验原始资

38、料一同交总检验员。11、总检验员检定合格后方可开具修竣车辆出厂合格证，并将所有资料交给业务部门。12、对一次检验不合格的项目，由总检验员开具返工单，不合格的项目返工过程中的检验，按对该项的检定规范重做一遍，直至合格。汽车大修检验流程图车辆分解清洗 修理人员自检各总成及机件并做好原始记录（含缸、轴尺寸） 加工缸轴操作员自检、过程检验员收作记录 大件更换由车间填写报主管技术部门审批 各总成装修：修理人员自检并做原始记录，过程检验员检定合格签字，填写并悬挂总成合格证 总装、喷漆、路试检验员验收合格签字随原始资料交总检验员 总检验员整车检定（含路试）合格后开具出厂合格证交业务部门 漆工检验； 过程检验

39、员钣金检验： 过程检验员电器检验： 过程检验员发动机检验：过程检验员底盘检验： 过程检验员接车检验：前台业务车辆竣工检验：总检验员军车修理检验流程图 第四章 技术资料管理规定技术资料是企业生存与发展的基础，随着汽车制造业的发展，国外大量高档车、新款车的涌入国内市场，汽车维修企业面对着日新月异的新技术的巨大冲击，如果忽视技术信息的收集、管理与利用，企业将在竞争中失去动力。再者，生产处现存技术资料数量有限，特别是车辆维修的有关技术资料大多只有一套（本）参考书，为了大家查阅方便，更是为了大、中、小修车的维修标准的制定，以便更好的开展车辆维修工作，及时的处理生产中遇到的各种问题，为了加强技术资料的管理

40、，现将有关技术资料管理规定公示如下：一、技术资料需妥善保管，按要求分门别类；电子板的要存入计算机内，并应留有备份。 二、核心技术资料要重点保存，没得到上级签字批准不得私自转借他人。 三、技术资料的保存应注意防火、防盗、防水、防虫、防霉变；电子板的须放置在专门位置。 四、技术资料如遇损坏丢失，必须上报主管部门并备案； 五、借阅人员要爱护公物，以免污、损技术资料，影响他人使用。借阅人员要遵守有关借阅规定要求并按时归还。六、原则上技术资料只能在资料室查阅，如需借出时必须经过管理人员允许并办理登记手续。如当天不能归还时，应在办理登记手续时提前说明。借阅时间最长不得超过三天。七、如借阅二天以上至五天以内

41、时，必须由生产处处长签字同意后进行登记；借阅五天以上至十天以内时必须由生产副厂长签字同意后进行登记；借阅十天以上必须由厂长签字同意后进行登记，并注明归还日期，方得借阅。八、如不按时归还及损坏技术资料者，由生产处在当月书面通知财务或劳资部门，按原价格或参考当前市场价格从工资中扣除，以便及时补充技术资料，使借阅工作正常进行。九、一般企业自有技术资料不准带出企业之外，如需要必须办理相应手续，并注明去向和归还日期。 十、随时收集、更新技术资料，掌握本行业技术发展动向，及时为生产、科研服务。第五章 设备管理制度汽车维修设备是指在汽车维修生产过程中所需要的机械及仪器等，这些机械及仪器可供长期使用，并在使用

42、中基本保持原有的实物形态。它是汽车维修生产中必不可少的物质基础。汽车维修设备管理是以工厂生产经营目标为依据，从技术、经济、组织三方面着手进行综合管理，是对设备从规划开始、最初投资、维修费用支出、折旧更新改造资金筹措等直至设备报废为止的整个寿命周期进行全过程的管理。汽车维修设备管理的目的就是取得最佳的设备投资效果，通过采取一系列措施对设备进行综合管理，保持设备完好；利用修理，改造和更新等手段，恢复设备的精度性能，并不断改善设备技术状况和提高设备的技术性能，保证设备处于良好技术状态，为保证产品质量、优质、低耗、完全运行创造条件，充分利用维修机具、检测设备，提高维修质量和生产效率，确保维修生产正常进

43、行，适应工厂生产发展的需要，促进维修生产的发展，使工厂获得最大经济效益。因此，为了更有效地管理和使用检测线、各处室、各分厂、公司现有的机械、电器等设备，以及车辆、复印机、计算机、打印机等设备，使设备在日常管理和服务中充分发挥其作用，提高工作效率；为了加强和改进工厂设备管理工作达到提高产品质量、降低物质消耗、保证安全生产、增加工厂经济效益和实现汽车维修现代化之目的，特制定本制度。一、贯彻执行国家和上级机关有关设备管理的方针、政策、法规和规定，通过采取技术、经济和组织措施，对工厂的设备进行综合管理，做到全面规划、合理选购、及时安装调试、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新改造、不断改善和提高工厂

44、的技术装备素质，充分发辉设备的效能，取得良好的投资效益。二、坚持：购置与使用相结合、维护保养与计划检验相结合、修理与改造更新相结合、专职管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合的原则，做好设备管理工作。三、建立完整的固定资产总台账，指定专人负责；全厂设备统一编号、分类管理、不遗漏、不错乱；各种资料记载详细、精确（如打印机：喷墨、激光、针式厂里规定发票专用、保险专用等）；并同财务部门、使用部门的账、卡、物相符合，各使用部门建立分台账，指定专人负责；达到一目了然、一看就明白、就知道在什么位置的目的四、各部门的设备专人使用，专人负责，在明显位置悬挂责任人名牌；各部门设备负责人监督、督促责任人负

45、责设备的正确使用和日常维护与保养，并做好记录、明示（张贴或悬挂），以备查验。 五、设备使用人操作时，要严格按照安全操作规程和使用说明书进行，在使用过程中出现故障时，如在保修期内，参照设备保修协议执行，在保修期外，须及时通知工厂设备负责人，安排专业技术人员进行维修或向主管部门报修，维修中所产生的废旧物品、垃圾等，按规定分类处理，放到指定位置并做好记录或台帐的登记；在设备维修、升级、更新过程中，如果产生设备升值，需要登记备案时，要把维修发票或维修清单的（盖有公章的）复印件三份，送交财务和使用单位各一份，粘贴在其账页附近，避免一个设备编号两个以上价值不知何原因的现象，并注明升值原因，以方便各单位经营

46、指标的考核，提高其透明度，提高账目的准确性，方便日后查验。六、设备使用人要负责所使用的设备始终处于性能良好、整洁、无灰尘的状态。七、设备使用人在关闭设备时，不得强行切断电源进行关闭，应按操作规范进行关闭并断开电源。八、需备份的设备，使用人要做好日常数据备份工作，坚持做到数据双备份，重要文件资料可以备份到移动硬盘。九、在复印机、打印机的日常使用中，色带、墨盒用完需及时更换，更换时须严格按操作说明操作。十、设备使用人不得违反安全操作规程，否则若经发现、所造成的损失，核实后，承担相应的经济责任和处罚。十一、对使用率较低、或长期不使用的设备要做好防尘、防水、防腐蚀等防护工作，每次使用后要及时做好防护，

47、以保证设备良好的技术状态，延长其使用寿命。十二、建立完整的设备报废总台账，各部门有多余设备、需报废设备时，都要上交工厂统一管理；需要报废的设备，由各部门设备负责人写书面申请报告，说明其报废理由，交工厂设备负责人，双方负责人共同到现场查验情况后，双方负责人签字，上报领导批准后，由工厂设备负责人备案、登记在册（填写资料同新购设备）；并把申请报告、收购方的有关手续和财务收款时所开的发票一同粘贴在其相应账页的背面，以备查验；确保各部门账目的准确性，使账、卡、物相符。十三、因生产需要，需租借机动设备时，由部门设备负责人找工厂设备负责人协商解决，由工厂设备负责人办理租借手续。十四、根据领导的指示和生产需要

48、，由工厂设备负责人办理机动设备的租借和设备报废手续，及多余设备、报废设备附件的处理；要进行市场调查，了解、掌握市场行情，严格执行政策，维护工厂利益，选择三家以上企业上报领导，以供参考，领导签字批准后方得处理。十五、各单位根据设备技术状况和工厂生产发展需要，需购置新设备或更换设备时，须由部门设备负责人写书面申请报告，部门主官签字后，交工厂设备负责人备案，由工厂设备负责人会同部门设备负责人实地考察、核实情况，工厂设备负责人根据情况签署意见后，按程序逐级上报，汇报设备更新、购置计划，经厂长签字批准后方得购买。以上手续齐全，财务方得给与报销，同时做好各类台帐的登记工作，否则财务有权拒绝报销。十六、购置

49、设备时，必须进行市场调查，了解行情，货比三家，所购置的设备做到：是有资质的、信誉高的、售后服务口碑较好的生产厂家、型号新，规格、性能、精度能满足生产工艺的需求。否则，所造成的损失，由工厂设备负责人负责。十七、工厂设备负责人会同部门设备负责人，负责新增设备开箱检查、安装调试、验收移交工作。十八、凡是新购置的设备，须安全操作规程上墙、责任人名牌悬挂后、使用人方得按使用说明书、安全操作规程操作其设备。否则，禁止开机操作，以免发生事故，造成不必要的损失。十九、工厂设备负责人负责技术资料保管、技术质量问题的联系解决。并做好总台账（包括财务台账）、各部门分台帐的登记工作，确保各种资料准确、详细，以备日后查

50、验。二十、做好全厂设备分布和设备的统计工作，定期核查设备使用情况和设备状态；对使用单位的设备、台账的管理，有效指导和督促检查。二十一、起草、制定、及时修改设备有效管理制度，及设备的安全操作规程并及时上墙；定期巡查、督促落实，及时提出改进措施。确保工厂生产安全有序的进行。二十二、设备的事故处理所谓事故就是指生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者为设备事故。设备事故分为：一般事故、重大事故和特大事故3类。（一）设备事故发生后，应立即切断电源，保持现场，立即上报生产处及主管厂长，并根据“三不放过”的原则，进行调查分析，严肃处理，从中吸取经验教训，如事故具有典型意义由

51、生产处组织有关人员共同分析，使每个人都受到教育。在进行事故分析时，做到以下要求：1、要重视并及时进行事故分析，要保管好分析的原始证据。2、不要破坏发生事故的现场，不移动或接触事故部位的表面，以免发生其它情况。3、要严格、认真、细致的查看事故现场，进行详细记录和照像。4、如需拆卸发生事故部件时，要避免使零件产生新的伤痕或变形等情况的发生。5、分析事故时，除注意发生事故部位外，还要详细了解周围环境，多访问有关人员。以便掌握真实情况。6、分析事故时，要本着实事求是的原则，不主观臆断，不猜测，根据调查情况和测定数据进行仔细分析，最后做出科学结论。（二）、设备事故的原始记录设备事故的原始记录包括设备事故

52、报告和设备事故维修记录。设备事故报告：1、设备编号、名称、型号、规格及事故概括。2、事故发生的前后经过及责任者。3、设备损坏情况及发生原因，分析处理结果，重、特大事故应有照片。设备事故维修记录：1、设备编号、名称、型号、规格。2、维修日期。3、事故损坏的备件目录及维修所用的工时。4、修前和修后的主要精度、性能情况。（三）设备事故的处理办法1、发生设备事故，有关人员要到现场查看、处理、及时组织抢修。2、发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作好记录上报本部门负责人及生产处。3、生产处、有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，上报主管厂

53、领导。4、对重大事故由生产处通知人力资源部及有关部门，按处理程序及时上报。5、事故处理完毕，生产处设备负责人将“事故分析报告”存入设备档案。6、人为事故应根据情况按“奖惩条例”的规定，适情处理。7、属设备自然事故，维修完毕后，由使用部门采取防护措施。第六章 计量管理制度计量管理是质量管理的基础，计量的正确与否决定着技术质量标准的好坏，因而加强计量管理是汽车维修企业至关重要的一项工作，特指定专人负责此项工作，管理制度具体内容如下： 一、计量器具的采购：购买计量器具应由工厂计量负责人员写书面申请报告，并提供计量器具的名称，规格型号，精度，制造单位等，处长签字同意后上报，经厂长签字批准后，方得购买；

54、同有关技术人员验收合格后入库准备首检，不合格的计量器具退货。二、统一管理：1.建立完整的量具总台账，各使用部门建立分台账，指定专人负责；全厂量具统一编号、分类管理、不遗漏、不错乱；各种资料记载详细、精确；并同财务部门、使用部门的账、卡、物相符合。2.各部门建立临时借用记录账册，资料记录、登记工作要准确、细致、双方签字要清晰，以免发生差错，以备日后查验。三、计量器具的发放、借用及使用保管：1、计量器具的发放、使用应根据领用者的工种，使用设备，工作性质及该部门领导意见进行发放，双方签字。2、计量器具的领用人在领用计量器具时，要在领用记录上签字并要在当天还回，如有特殊情况要经计量器具发放人同意。但要

55、说明归还的具体时间，做好记载。3、计量器具的领用人不能擅自修改计量器具，应有取得资质的专业人员负责校对、标定，或送到有资质的检定部门进行检定。 4、计量器具的领用人必须保持其清洁、技术状态良好，将计量器具擦拭干净后才能归还 5、计量器具的领用人归还计量器具时，必须经发放人验收合格才能接受。，否则有权拒绝接受，若有损坏 ，领用人应承担相应的经济损失。特殊情况，上报各自部门主官协商解决，并做好记录和台账的登记，保管好所有当事人的原始签字资料，以备日后查验。 6、计量器具的领用人更换计量器具时，必须经发放人许可并经过发放人进行更换，双方签字，并做好记录和台账的登记工作， 7、如不需使用的计量器具要及

56、时返回，不得私自占用。 8、领用人负责领用期间的计量器具的使用保管。如有计量器具的损坏或丢失等情况，领用人要及时报告，肇事者应按有关规定进行赔偿，如找不到肇事者，计量器具的领用人按有关规定进行赔偿。 9、对于操作人员长期使用的计量器具，使用者应合理使用，精心保管，下班之前把计量器具擦试干净，放在量具盒内，以免锈蚀，并锁在工具箱内以防丢失，如发现异常，影响到使用，请及时送回计量室进行修理，保证计量器具的技术状态合格。 10、计量器具的发放和收回由工厂专人管理并负责每天检查收回的计量器具的使用情况，如发现问题及时处理并报告有关人员。 四、计量器具的周期检定 根据计量器具使用的具体情况，在计量器具检

57、定规程规定的范围内制定计量器具的检定周期，计量检定必须执行计量检定规程，送到有资质的检定部门进行检定；合格后填写计量器具卡片，在计量器具上粘贴合格证后返还给使用者，不合格的计量器具待修理后再次检定，合格后同上述，在库的计量器具合格后返回量具库。 五、计量器具的报废： 使用中或周检中的计量器具经检定不合格并不能修复的作报废处理，收回废量具库保存并进行报废计量器具的记录和台账的登记。 六、计量器具的损坏、丢失的处理：由于使用不当造成计量器具报废或计量器具丢失的使用者，应按计量器具原价的比例赔偿，按计量器具的新旧程度及使用者的态度，赔偿比例为20%100%。 七、计量器具应按规定的周期及时委托有资质的计量检定部门检定，合格后填写计量器具卡片，粘贴合格证。 八、计量人员的职责： 计量人员必须遵守计量法，做好计量器具检定计划，按时实施检定、修理；进行计量检定必须严格执行计量检定规程，保证量值的正确传递，加强对计量器具的管理，随时宣传量具的正确使用方法和保养习惯，本着为一线服务的思想，随时了解量具数值传递的准确程度，并按计划提示各部门送检，提高计量器具的受检率；确保计量器具的技术状态合格。九、关于购买、维修、报废等，可参考设备管理相关规