s抽样取样制度

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1、抽样检验制度根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原 材试验工试验的规程，标准的要求，制度抽样检验制度，以便有条不 紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关， 防止不 合格材料用于工程上，以保证工程质量。检验和试验状态标识控制工作流程图1、有见证试验工作该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下， 由施工人员在现场取样，关至指定的实验室进行试验。有见证取样和 送检次数，不得少于试验总次数的 30%，试验总次数在10次以下的 不得少于2次，工程的重要部位须增加有见证取样和送检度划， 对施 工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识，封专。

2、标识和封志标明工程名称、取样名称、部位，日期及样品数量，并有 限样人和见证人签字，风证人制作见证记录，见证记录应列人施工技 术档案。2、混凝土局部混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。根据划分的流水段，以同一浇筑部位，同一强度等级，同一配合 比，同一工作台班，每100m3底板大体积混凝土为200m3混凝土为 一取样单位，缺乏100m3时也按一取样单位计算，第一取样单位留置 一组28天强度的标养试块，并且根据需要留置1.2Mpa、7.5Mpa、50%、 75%、100%强度和备用试块。28 天、1.2Mpa、7.5Mpa、50%、75%、 100%强度和设用试块的编号对应。同条件试块留

3、置与结构同地点同条件养护抗渗混凝土同条件养护试块冬期施工时留置；墙柱梁侧模1.2Mpa试块及施工缝处理；简体处挂架7.5Mpa试块；梁、顶板50%、75%、100%强度试块；3、钢筋局部3.1钢筋原材3.1.1热轧带肋钢筋以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态，同一进场日 期的钢筋，每60t为一批缺乏60t亦按一验收批计算，取一组钢筋 试件做拉伸、冷弯试验，第一次取样不合格时，需对原批钢盘取双倍 试样进行试验，合格前方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生 脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分 析。根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照标准进场 时即可取

4、样送检。公称容重不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋， 按98新标准执行，允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的 不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锭量之差不大于0.15%。3.1.2冷轧带肋钢筋以同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成一批，每批不大 于50t,每批钢筋应有出场质量合格证，每盘或每捆均有标牌。每批抽取5% 但不少于5盘或5捆进行外形尺寸、外表质量 和重是偏差检查，检查结果应符合 JGJ95-95规程附录D中规定，如其中有一盘或一捆不合格那么应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验，检查结果如有一项不符合 JG

5、J95-95规程附录D中规定，那么该盘钢筋不合格。3.1.3冷拉钢筋应由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成一验收批。 每批 中抽取2根钢筋，每根取2个试样分别进行拉力和冷弯试验。3.2钢筋连接3.2.1锥螺纹接头，冷挤压接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。3.2.2锥螺纹接头、冷挤压接头加工成型后，对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行工艺检验，待工艺检验合格前方可取样送试进行 现场检验。3.2.3锥螺纹连接接头，根据JGJ109-96标准规定，以500个接头为一 验收，缺乏500个也为一验收批。3.2.4冷挤压接头根据JGJ109-9漩范规定，以500个接头为一验收批， 缺乏500个

6、也为一验收批。4、防水材料4.1聚氨酯防水涂料用于卫生间以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组分，每 5t为一 验收批，同足5t也为一验收批，乙组分按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的与比取样，甲、乙组分样品总重为26Kg。4.2弹性体沥青防水卷材SBS按GB50207-2002执行，进行拉力试验、断裂延伸率、不透水性、 耐热度和柔度试验。5、回填土局部5.1环刀法：每层进行检查，在夯实层下半部至表层以上1/3处取样。5.2灌吵法：数量可较环刀法适当减少，取样部位应为每层压实的全 部深度。6、试验取样方法6.1混凝土局部商品混凝土必须在入模前施工作业面取样，取样时记录样地点、 取样时

7、间、罐车车号。各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度 筒做稠度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性 地板上，有脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装 入筒内，每层用捣插棒25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起 坍落度筒，量取筒度与坍落后试样的最高点差值， 测试全过程时间控 制在150秒。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先 刷好油的试模中，开动振动台振捣至外表排除气泡为止， 用模子在四 周插捣数次刮去多余局部，试块成型后应覆盖外表，以防止水分蒸发， 放在温度为20 3C室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即 放入20 3 C,相对湿度大于90%的

8、养护室中，同条件养护的试块制 作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时 填写混凝土试制作记录。6.2水泥砂浆在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，浆砂浆试 模放好，试模内壁涂刷一层脱模剂将砂浆一次装入试模中，用捣捧插捣25次，交用不抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面68mm待30s后将高出局部削去抹平，试块做好后，在20C 士 3C环境下待24h 后拆模编号。6.3钢筋原材6.3.1热轧带肋钢筋从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢 筋中取一个拉伸试件、一个冷弯试件。6.3.2冷轧带肋钢筋逐盘进行检验，从每盘任意一端截去500mm以后，取二

9、个试样，一个做抗拉强度和伸长率试验，另一个做冷弯试验。6.3.3冷拉钢筋从一验收批中抽取2根钢筋，每一根钢筋截取2个试件，一个做 拉伸试验，一个做冷弯试验。拉伸试件取样长度为10d+200mm冷弯试件取样长度为：5d+150mm。6.4钢筋连接试件冷挤压连接试件，从每批接头数量中，从结构上随机抽取3个试 件，试件的长度为600mm。锥螺纹连接试件接头在施工前从批量中 随机抽取3个试件，试件的长度为600mm，试件的委托单位上应注明 原材的试验编号。6.5防水材料6.5.1聚氨酯防水涂料在每一验收批中随机抽取整桶样品，抽样桶数见下表，应不低于n/2 1/2 n进场甲组分产品桶数，将取样的整桶数样

10、品搅拌均匀 后用取样器液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品进行再混合， 搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应留有5%的空隙，密封并做好标志，甲、乙组分取样方法相同，分装不同的容器中。聚氨酯涂料取样标准表序号交货产品的桶数取样数组12102211203321354436505551706671907791125881261609916120010注：此后每增加50桶取样数增加1。6.5.2弹性体沥青防水卷材SBS在验收批中任取一卷，将卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为500mm的全幅卷材试样二块，一块作为物理性能试验, 另一块备用。6.6烧结砖砖的试样，从同批量中不同的砖垛中

11、，随机抽取20块砖组成一组试样。6.7回填土试验采用环刀试验时，在夯实好的每一层中取样，先挖一个200X200mm小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向 下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中 10mm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的 重量，计算土的干密度，然后再从中以局部土放入烘箱(或电炉烘干) 然后计算土的干密度。7、试验管理保证体系现场试验管理是一项非常重要的工作，要求试验人员各负其责， 又互相配合。现场试验管理保证体系如下列图：8、建立试验管理台账(1) 试验方案(2) 混凝土施工试验记录(3) 钢筋土配合比、合格证记录(4) 钢筋原材料试验记录(5) 钢筋连接试验记录(6) 坍落度测试记录(7) 原材试验记录(8) 养护室温湿度记录