上海某模具厂办公楼装饰工程施工组织设计方案范本

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1、上海*模具厂1#、2#、3#、4#楼装饰工程施工组织设计XX省*XX公司二七年七月二十日目 录第一章、技术标综合说明4一、编制说明错误！未定义书签。二、编制依据:4三、类似工程施工经验错误！未定义书签。第二章、工程概况与工程特点、难点分析5一、工程概况5二、施工特点、难点分析5三、施工方案简述5第三章、工程施工总目标8二、现场安全文明目标8三、工期目标8第四章、施工组织机构9一、施工组织管理体系9二、质量保证体系组织机构11三、现场管理、技术人员配置11四、主要劳力使用计划13第五章、施工现场布置14一、场地施工规划14二、施工现场布置14三、施工用水、用电15第六章、分部分项施工方案19一、

2、拆除施工方案19二、4楼基础挖土21三 、基础工程22四、4楼底层砼结构施工24五、砌块工程26六、屋面工程施工29七、门窗工程32八、内墙面抹灰34九、瓷砖墙面施工要点(内墙面)35十、外墙面抹灰施工36十一、外墙涂料施工39十二、厕所防滑地砖施工43十三、玻璃幕墙施工44十四、乳胶漆施工要点49十五、轻钢龙骨铝合金吊顶施工49十六、外墙面砖施工51十七、施工屋面女儿墙构造柱等部位化学植筋54十八、脚手架工程施工要点57十九、安装工程方案62第七章 保证工程质量的技术措施72一、质量控制制度72二、施工质量管理体系74三、质量保证措施75四、质量通病预防措施77五、成品保护措施83六、特殊季

3、节施工措施83(一)雨期施工措施83(二)冬季施工措施84(三)台风应急措施84第八章、保证工程进度的技术措施85第九章、保证安全、文明的施工措施93一、安全管理体系93二、安全施工措施94三、安全管理流程及控制98四、施工过程一般性安全措施101五、施工中消防及其它安全措施106六、防汛防台措施106七、突发事件应急措施107第十章、总包管理与施工配合措施108一、分包控制108二、各单位配合措施108三、工程竣工档案资料的收集整理和管理措施111四、工程回访与保修112第十一章、施工用电管理措施113一、配电房及线路设置113二、配电箱开关箱的设置和管理113三、保护接零装置113四、照明

4、用电113 第一章、技术标综合说明一、编制依据1、本工程全套施工图纸。3、国家及XX市现行安全生产、文明施工的规定(1)建筑拆除工程安全技术规范JGJ2004(2)建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(4)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002(5)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(6)混凝土强度检验评定标准GBJ107-87(7)工程测量规范GB50026-93(8)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002(9)建筑地基础工程施工质量验收规范GB50202-2002(10)建装

5、饰装修工程质量验收规范GB50210-2001(11)屋面工程质量验收规范GB50207-20024XX公司自有的项目队伍素质和技术管理能力。5XX公司现有机械设备状况和调度能力。第二章、工程概况与工程特点、难点分析一、工程概况(一)、2#楼:1、拆除:拆除正立面窗洞墙，拆除屋面防水层，拆除临建等。2、新增:正立面装饰钢构架、屋面女儿墙，屋面保温防水层，正立面窗等。(二)、3#楼:1、拆除:屋顶违章建筑，立面窗洞墙，部分隔墙，屋面外天沟等。2、新增:外墙窗，屋面女儿墙，部分轻质隔墙，贴外墙面砖等。(三)、4#楼:1、拆除:东立面窗洞墙，楼梯间墙，屋面保温防水层等。2、新增:部分底层至顶层金属楼

6、梯，底层局部加层，屋面保温防水层，女儿墙扶手，轻质隔墙；东立面外墙窗；男、女厕所改造，部分外墙凹槽扣铝板，水泥装饰板，U-260型玻璃外墙面，灰色外墙涂料等。(四)、1#楼1、拆除:立面窗洞墙，楼梯间墙，屋面保温防水层等。二、施工特点、难点分析1、特点:该工程施工场地狭窄，地XX市区，三个单体工程主要拆除屋面防水层、临建以及正立面窗洞墙、部分内隔墙，外装修也主要是正立面。室内装修主要是厕所、楼梯间。该工程外装饰新颖，档次高，装饰品种较多，质量要求高是本工程的主要特点。 2、难点:1、地XX市区，晚上加班施工受到限制。不利于加快施工进度。2、前期的拆除安全防护工作和控制粉尘、噪音是一大难点。3、

7、内外装饰及分包工程多，施工作业队伍也较多，为保证装饰及各分包单位的顺利穿插进行，也是该工程的施工难点。三、施工方案简述根据该工程的特点和工期要求采取以下施工方案:1、外脚手架、防护搭设: 拆除工程开始前，四栋建筑搭设双排钢管脚手架并满挂密目安全网进行防护(房屋拆除部分拆除后外防护架用作外装饰架)，外脚手架专项施工方案见分部分项专项施工方案章节。2、机械设备设置:利用施工现场现有的人货电梯解决拆除垃圾运送至地面和材料的垂直运输。另设置模板加工机械一套，钢筋加工机械一套(具体施工机械需用计划见第五章)3、主要施工顺序:双排钢管外防护脚手架的地面处理搭设双排钢管外防护脚手架至屋顶(绿色密目安全网全封

8、闭)从顶层向底层逐层拆除需要拆除的部分(拆下的建筑垃圾均用现场现有的人货电梯至地面)拆除完成后从底层向顶层逐层进行新增部分的施工(拆除完成后屋面保温防水层要开始插入施工，以利室内工作的开展，外墙新增装饰工程在拆除工作完成后与室内装饰同步进行)拆除外脚手架室外工程、收尾备案全部施工工序见施工总进度计划表。4、砼、砂浆:改造结构混凝土采用商品混凝土，商品砂浆，鉴于施工场地砼泵车不能进入，商品砼运至工地由人工经井架运至砼浇筑地点进行浇灌。5、钢筋工程:现场搭设钢筋加工车间一座，配备钢筋加工机械一套(其中弯钢机一台，切断机一台，对焊机一台，钢筋张拉设备一套)，工程所有钢筋在施工现场加工制作。6、模板:

9、均采用18厚防水胶合板，现浇结构采用清水混凝土工艺，为防止漏浆，模板拼缝嵌填泡沫海棉胶带，483.5钢管作支撑架。7、混凝土小构件加工:混凝土门窗过梁等各种小型砼构件均在施工现场自行加工、安装。8、植筋，外墙装饰钢构架、U-260玻璃幕墙、内外门窗及各种特种门窗等由具有加工生产资质的生产厂家加工，总包配合管理，专业队伍进场安装。9、水电等安装:在施工中土建与安装互相密切配合，共同把关，确保质量。对于业主分包的专业安装XX公司将主动搞好协调管理工作，并尽量为其提供良好的施工环境，确保工程进度。结合本工程的实际，采用不同的分部分项施工工艺和施工方法，并分阶段制订相应的质量保证措施，确保本工程的各道

10、施工工序都处于“三管理体系”的受控状态。注:所有分部分项工程，见分部分项施工方案章节。第三章、工程施工总目标一、工程质量目标质量:优良。二、现场安全文明目标1、确保达到标化工地。2、确保区文明工地。三、工期目标根据施工组织计划安排，决定本工程施工总工期135日历天，具体的工程总进度计划安排详见施工总进度表。第四章、施工组织机构一、施工组织管理体系该项目由施工管理能力强和技术经验丰富的技术人员组成“上海*模具厂1#、2#、3#、4#楼装饰工程项目经理部”，代XX公司全面履行合同职责。项目经理部组织机构表项目经理项目副经理项目工程师生产及技术科施工员安全质量科供应保障科成本与核算科材料员劳资员安全

11、员质检员试验员技术员核算员计量员机械员各操作班组与专业作业队伍二、质量保证体系组织机构项目经理生产副经理质量工程师专职质检员工序质量监督检验、试验室技能培训中心泥作班质 量监督员装饰班质 量监督员安装班质 量监督员砼 班质 量监督员木作班质 量监督员测量班质 量监督员钢筋班质 量监督员原材构件设备检 验半成品、成品质量公司售后服务技术负责人三、现场管理、技术人员配置为了全面完成本工程的各项目标XX公司将根据工程特点，并结合建设单位XX公司管理人员的考察与要求，安排素质好、管理能力强、经验丰富并有战斗力的管理人员参加本工程的施工管理。(一)项目经理简历表(二)项目技术负责人简历表(三)项目管理班

12、子配备情况表:姓名岗位名称负责的项目工作内容1、项目经理负责项目的全面管理工作2、项目技术负责人负责项目的技术管理工作3、项目质量员负责项目的质量管理工作4、项目安全员负责项目的安全管理工作5、项目施工员负责项目的施工管理工作6、项目材料员负责项目的材料管理工作7、项目机管员负责项目的机电、设备管理工作8、资料员负责项目的资料收集、管理工作9、取样员负责项目的取样工作四、主要劳力使用计划序号工种名称单位数量作业内容备注1拆除工30拆除房屋需拆除的部分2砖工40砌筑墙体3抹灰工60抹灰、贴面砖等4木工人30支模板5钢筋工人20钢筋制作、绑扎6混凝土工人15浇灌砼7架工人10搭拆脚手架、防护架8材

13、料工人1现场材料转运、堆码9计量、取样员人1计量、取样、送检10电工人1现场施工用电11电焊工人3焊接钢筋及预埋件12机操工人4操作维修机械13测量工人1施工放线测量14水电安装人15水电安装15保卫人1现场保卫工作16植筋工人4植筋17油漆工人30涂料、油漆施工18炊事员人2煮饭19清洁工人1清洁施工现场20库工人1库房材料保管21管理人员人5现场施工管理第五章、施工现场布置一、场地施工规划合理利用场地是保证施工顺利的关键，结合本工程施工现场特点，主要从以下几个方面进行规划控制。1、科学合理安排施工进度，做到均衡生产，避免资源集中。2、为了保证工程正常施工，合理有效利用场地，场地布置必须分阶

14、段布置。3、加强材料计划管理，合理安排各种材料的进出场时间，尽量减少现场材料的积压。根据工程需要安排材料进场时间，一旦不需要的材料就立即退场，确保现场空间的有效利用。4、材料进场后，能及时搬运到楼层的，及时安排人员转运，减少材料占用场地空间。二、施工现场布置详见施工现场平面布置图。施工主要机械设备见下表:序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1空压机W-3.2/72中国20_年18.52钢筋切断机FGQ40B1中国20_年5.5 1520 t/台班3钢筋弯曲机GW401中国20_年36 48 t/台班4对焊机KDZ-5001中国20_年1006080根/台班5交流电焊

15、机UN-1003中国20_年246电渣压力焊机DXI-3151中国20_年4530根/台班7钢筋调直机1.5T1中国20_年5.51.52.5t/台班8木工圆盘机5001中国20_年22.59平刨机5001中国20_年16.510插入式振动器HZ-505中国20_年2.511平板式振动器HZ2-101中国20_年2.512蛙式打夯机HW601中国20_年3200m3/台班13潜水泵IS80-50-2501中国20_年314水平仪DS31中国20_年15经纬仪J21中国20_年16砂浆试模3中国20_年17混凝土试模3中国20_年18检测设备1中国20_年19三、施工用水、用电(一)工地临时供电

16、计算书1、用电量计算:工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下:其中P计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量；Pc全部施工动力用电设备额定用量之和；Pa室内照明设备额定用电量之和；Pb室外照明设备额定用电量之和；K1全部施工用电设备同时使用系数；总数10台以内取0.75；1030台取0.7；30台以上取0.6；K2室内照明设备同时使用系数，取0.8；K3室外照明设备同时使用系数，取1.0；综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有 本例计算中K1=0.60；全部施工动力用电设备额定用量:机具名称 数量(台) 额定总功率(kW) 钢筋切断机(GJ-40

17、) 1 16.50钢筋弯曲机GJ7-40 1 7.2钢筋对焊机 1 100.00钢筋调直设备 1 5.50交流电弧焊机 3 72.00电渣压力焊机 1 45.00木工圆盘据 1 22.5木工平刨床 1 16.5插入式振动器 5 12.5平板式振动器 1 2.5蛙式夯土机HW-3060 1 3.00潜水泵 1 0.5经过计算得到P=212.8kW。2、变压器容量计算:变压器容量计算公式如下:其中P0变压器容量(kVA)；1.05功率损失系数；cos用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。经过计算得到P0=1.4212.8=297.9kVA。(二)工地临时供水计算书1、工程用水量计算工地施工工程

18、用水量计算公式:其中:q1施工工程用水量(L/s)；K1未预见的施工用水系数，取1.1Q1年(季)度工程量；取值1051.15，现取1.1N1施工用水定额；K2用水不均匀系数，取1.50。以用水量较大的砌砖时日用水量计算,按计划每班砌砖300立方米代入公式得:经过计算得到q1=1.13002001.5/83600=3.44L/S。2、施工现场生活用水量q3:根据建筑施工计算手册知， 所以 q3=180401.4(283600)=0.18 L/S3、生活区生活用水量计算生活区生活用水量计算公式:其中q2生活区生活用水量(L/s)；P2生活区居住人数，取180人；N2生活区昼夜全部生活用水定额，取

19、100L/人；K2生活区生活用水不均匀系数，取2.00；经过计算得到q2=0.237L/S。4、施工工地总用水量计算施工工地总用水量Q按照下面组合本例中 q1+q2+q3+q4=3.44+0.00+0.18+0.237=3.857L/S10 L/S所以总用水量以10 L/S进行计算。5、供水管径计算书依据(18.3.2供水管径计算)。计算公式:D=工地临时网路需用管径，可按下式计算:其中D配水管直径(m)；Q施工工地总用水量(L/S),取Q=10(L/S)；v管网中水流速度(m/s),取v=1.50(m/s)。管径计算供水管径由计算公式:d=0.0922m故知临时供水用内径为100mm(考虑消

20、防，不然50mm管径就可以满足施工要求)供水管即可满足要求。第六章、分部分项施工方案一、拆除施工方案(一)、拆除施工前期工作1、拆除建筑物前，应做好的准备工作(1)技术准备工作，其中包括:熟悉被拆建筑物(构筑物)，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，。学习有关规范和安全技术文件。调查周围环境、场地、道路。水电设备管路等。向进场施工人员进行安全技术教育。(2)现场准备，包括:疏通运输道路，拆除施工中临时水、电源。设备。切断被拆建筑物的水、电、煤气、暖气、管道等。向周围群众出安民告示，在拆除危险区设置警戒区标志。(3)机械材料设备的准备:拆除的机器工具、运输机械。(4)组织和劳动力

21、准备:成立组织领导机构、组织劳动力。2、拆除施工前的具体规定:(l)拆除工程在开工以前，组织技术人员学习安全操作规程和针对该拆除工程编制的施工组织设计。(2)拆除工程的施工在工程负责人的统一指挥和经常监督下进行。工程负责人根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。(3)拆除工程在施工前，将电线，煤气管道、上下水管道、设备管道等干线、通向该建筑物的支线切断或迁移。3、拆除作业安全重点 :(1)工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作。(2)拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，派专人监护，严禁无关人员逗留。(3)建筑物拆除时，自上而下，顺序进行，

22、禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。(4)拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。(二)拆除施工流程:周边围护清拆管线拆除门窗拆除砖墙凿混凝土构件楼层垃圾运至地面回收有价废物弃物外运(三)人工拆除采用手动工具进行人工拆除建筑时，施工程序从上至下，分层拆除，作业人员在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件放置在安全的放置场所。拆除施工不得垂直交叉作业。凡作业面的孔洞俱给以封闭。人工拆除建筑墙体时，严禁采用掏掘或推倒的方法。严禁在楼板上多人聚集或堆放材料。拆除建筑的栏杆等构件，与建筑结构整体拆除进度相配合，严禁先行拆除。(四)安全保证措施1、安全

23、防护措施当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，马上停止拆除施工，并采取相应保护措施，建筑内的人员立即进行撤离安置。施工区设置硬质围挡，围挡高度不低于1.8 m，非施工人员严禁进入施工区。作业中，发现不明物体，马上停止施工，保护现场并及时向有关部门报告。施工中采用的脚手架、安全网，由专业人员搭设。并由安监验收合格后，再投入使用。严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间保持一定的安全距离。安全防护设施验收时，按类别逐项查验，并备有有验收记录。作业人员配备相应的劳动保护用品，并正确使用。在拆除施工场所，按照现行国家标准安全标志GB2894的规定，设置相关的安全标志。2、安全技术管理项目经理对拆除

24、工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部设专职或兼职安全员，检查落实各项安全技术措施。进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。在恶劣的气候条件下，严禁进行拆除作业。施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。划定危险区域。施工前发出告示，通报施工注意事项，并采取可靠的安全防护措施。机械设备在施工作业时与架空线路保持安全距离，如无法保持安全距离时对线路进行特殊防护后再施工。3、文明施工管理清运渣土的车辆在指定地点停放，封闭或采用苫布覆盖，出入现场时由专人指挥。对地下的各类管线，在地面上设置

25、明显标志。对检查井、污水井采取相应的保护措施。工程施工时，设专人向被拆除的部位洒水降尘。拆除工程完工后，及时将施工渣土清运出场。落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工作。根据拆除工程施工现场作业环境，制定相应的消防安全措施；并保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。建立健全用火管理制度。施工作业用火时，必须履行用火审批手续，经现场防火负责人审查批准，领取用火证后，在指定时间、地点作业。作业时配备专人监护，作业后确认无火源危险后方可离开作业地点。当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。施工现场设置消防车道，并时刻保持畅通。二、4楼基础挖土挖土前的

26、准备工作挖土前，项目经理需召集全体管理人员进行安全技术及文明施工交底，做到各司其职，分工明确。1、挖土方法采用人工挖土，基坑按1:0.5放坡开挖，挖出的土方除留足回填土方外，其余用汽车运出埸外堆放。2、挖土工艺流程放出基础挖土灰线复核基础挖土灰线办理挖土开工令人工挖土人工铲平至设计标高浇灌砼垫层3、保证挖土质量技术措施(1)严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高。(2)基坑土方收底施工方法:基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。挖至基底设计标高时，按2m间距用竹签对坑底标高进行控制。挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，

27、将坑底土方修理平整。坑底超挖，必须用砂夹碎石或素砼填平，严禁采用松土回填。(3)开挖后的基坑应及时验槽封底，作好集水井，用泥浆泵随时排除积水。(4)土方外运数量应结合现场实际情况，根据土方平衡的原则留足回填土方量，减少不必要的重复运输。(5)土方回填:为了保证回填土层质量，土方应分层回填。每层填土厚度不得大于300mm，用蛙式打夯机分层夯实。回填完毕后土的压实系数应大于0.93，干容重不小于1.68g/cm3。4、垫层做混凝土垫层前每条基槽两端各打两根木桩，并在其上抄上垫层标高，然后拉上广线以此作为支模的依据，垫层表面要求平整、方正，混凝土表面用砂板砂平，再用铁板倒毛。三 、基础工程(一)施工

28、方法1、基底砼垫层、带形基础一次浇灌完成。2、钢筋绑扎:先绑扎带形基础钢筋，最后插柱筋，柱插筋留足搭接长度。3、基础模板:全部采用18厚防水胶合板，钢管支撑固定。4、施工缝留设:带形基础一次浇灌完成不得留设施工缝。(二)施工准备1、材料及主要机具(1)商品砼:选取择质量稳定，有经营资质的商品砼厂家，浇灌砼前，以书面形式将砼强度等级，是否掺用外加剂，需用数量、时间等提供给砼供应商进行试预配。(2)钢筋:钢筋的级别、直经必需符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。(3)垫块:用1:2水泥砂浆埋22号镀锌铁丝提前预制成。(4)绑扎丝:规格1822号镀锌铁丝。2、主要机具(1)浇灌砼:

29、砼输送管，插入式振捣棒、铁锹、胶皮管(2)绑扎钢筋:配备钢筋钩子、扳手，撬棍、弯钢机、组合式模板等。3、作业条件(1)基础土方、混凝土垫层已经全部完成，并按设计要求坑槽成型完成，而且办完基础坑槽施工验收记录。(2)将地梁槽底及柱基坑内杂物等垃圾清除干净。(三)操作工艺1、工艺流程(1)钢筋绑扎工艺流程校对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线绑好砂浆垫块。(2)模板安装工艺流程确定组装模板方案组装模板模板预检(3)混凝土浇灌工艺流程商品砼拌制、运输浇筑振捣养护2、钢筋绑扎(1)核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌放好。(2)钢筋绑扎:钢筋应按顺序

30、绑扎，先绑扎地梁钢筋，从一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺设、穿箍、绑扎，最后成型，地梁绑扎完成后再插柱筋。(3)预埋管线及插筋:预留孔洞位置正确，地梁纵横钢筋锚入柱内。柱插筋按图绑扎好，扎结牢固，支模后用钢管作井字钢管定位固定，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸准确，不得遗漏或位移。(4)受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头相互错开，上钢筋在跨中，下钢筋在支座处；每个搭接接头的长度范围内，其搭接钢筋面积不得超过长度范围内钢筋总面积的1/4，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。(5)绑砂浆垫块:地梁主筋保护层厚度35，垫块间距0.8m。3、模板制作安装(1)安装模板:模板安装应刷

31、好隔离剂，防止安好后刷污染钢筋，模板安装必须牢固，不松动。柱插筋在模板安装校正后再用钢管进行井字型固定。(2)模板预检:模板安装好后，对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合图纸和质量标准的要求。3、混凝土浇筑(1)浇灌混凝土时先浇水湿润，基础混凝土一次性连续浇灌完成，浇灌顺序可从中间朝两端或从两端向中间，也可以从一端向另一端的方法进行。浇灌混凝土时应按顺序直接将混凝土倒入模中。并不得集中一处倾倒，浇混凝土地梁时两边应设挡板挡砼。(2)振捣:采用斜向振捣法，振捣角与水平面倾斜角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50为宜。要防止漏插。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振

32、按标高线用抹子抹平。(3)养护:混凝土浇筑后，在常温条件下12小时内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不小于14昼夜。四、4楼底层砼结构施工钢筋统一在现场加工棚下料，成型后运至楼层。柱钢筋就位处绑扎，梁板钢筋在底模上绑扎。1、钢筋柱钢筋绑扎前要根据弹好的柱模线检查予留钢筋的位置、数量、长度。如有不符合要求的，要进行处理。柱筋接长全部采用电渣压力焊，焊接接头严格按规范执行。梁钢筋绑扎前，先在底模上按图纸尺寸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑梁立筋再绑主筋。主、次梁钢筋同时绑扎配合进行，梁柱

33、交接处的钢筋在绑梁钢筋前先将柱箍筋先穿好后绑扎。梁的受压钢筋接头按设计要求设在梁跨中1/3范围内，少量接头如采取单面搭接焊，钢筋事先预弯，以保证钢筋同心。主梁主筋如为双排，为保证钢筋排距符合设计要求，在两层钢筋之间垫短钢筋(2528)。板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距，按画好的间距绑扎，边绑扎边找直、找正。负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固，为确保钢筋的位置，按要求加钢筋马镫，绑扎完成后，经常上人处应铺脚手板，并注意保护，防止踩踏。为保证主筋保护层的厚度，在柱主筋、梁主筋绑扎时，按规范要求厚度垫砂浆垫块。3、模板柱做成定型模板，先在地面制作完成，运至安装楼层组装。为确保柱钢筋方正，不位移，在柱钢筋底

34、部和上部箍筋上加焊钢筋头，端头按柱外边线退进2。模板底部固定后，检查模板的垂直度、对角线的长度是否符合要求。梁按规范要求铺设。铺设时当梁的跨度在4m或4m以上时要起拱，起拱高度为梁跨度的23，梁高度超过800时，加对拉螺杆进行加固。梁、板支模架立杆间距施工时经设计计算确定。模板支撑系统全部采用483.5钢管搭设，梁底架子为双排钢管架，支模架搭设前在楼板面上按支撑系统平面布置图所定尺寸，弹出立杆就位线，按就位线立杆，绑水平杆。予埋铁件及水电予埋管。梁板中予埋的水、电管、盒，预埋件要严格按图纸要求埋设，定位准确，焊接牢固，结构施工期间要注意栏杆等埋件的埋设，以免日后补救处理。4、混凝土浇筑柱浇筑前

35、，在底部填一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇灌分层进行，每层厚度不超过50，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶，中间不留设施工缝。强度达到1N/2后即可拆模。拆模时要注意保护柱面及棱角不受损坏，拆模后，浇水养护。梁板混凝土同时浇筑，混凝土浇筑从楼层的一端向另一端进行。采用“赶浆法”浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底位置时再与板梁混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。浇筑与振捣时间必须紧密配合，梁柱接点处用小直径振动棒(30)仔细捣实，板使用平板振捣器与垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕用抹子抹平，板面高度采用“拉线控制法”控制。五、砌块工程1、砌筑前准备工作(1

36、)弹出各条轴线位置，墙边框线和门窗洞口边控制线。(2)抄测平面标高，转角处用红油漆做出标记。(3)根据标高对需砌墙的位置，用砂浆找平，厚度大于3cm用C15细石混凝土找平。(4)根据层高、门窗洞高，确定水平灰缝厚度。(5)准备砌块、黏结剂等材料，质量应检验并符合要求。(6)准备砌筑脚手架材料和垂直运输等设备。2、材料要求(1)砌块强度等级必须符合设计规定，外观质量、块型尺寸允许偏差应满足要求。见下表(2)砌块砌筑必须使用专用粘结剂,其产品质量应符合粘结剂主要技术指标的各项要求。见下表:砌块尺寸偏差和外观质量指标项目指标尺寸允许偏差长度L2厚(宽)度B2高度H2缺棱掉角处数2最大、最小尺寸70，

37、30平面弯曲3油污不得有裂纹条数1任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/3贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、粘模和损坏深度20表面疏松、层裂不允许粘结剂主要技术指标项目技术指标外观粉体均匀、无结块抗压强度(Mpa)5.012.0抗折强度(Mpa)1.7保水性指标(mg/cm2)12流动度()1201503、砌筑规定(1)砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所。施工时含水率宜小于等于15%。(2)切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。(3)粘结剂应使用电动工具搅拌均匀。拌合量宜在4h内用完为限。(4)砌筑前，应先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞

38、位置。(5)使用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块。(6)砌筑时，应以皮数杆为标志，拉好水准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。(7)砌筑每楼层的第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再施铺M7.5水泥砂浆，并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。(8)第二皮砌块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。(9)每皮砌块砌筑前，宜先将下皮砌块表面(铺浆面)以磨砂板磨平，并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。(10)每块砌块砌筑时，宜用水平尺与橡皮垂校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。

39、(11)墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应切成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结剂接砌。(12)砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面；砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。灰缝应饱满，并及时将挤出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。灰缝厚度和宽度应为23mm。(13)砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。若需校正，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。(14)墙体砌完后必须检查表面平整度，如不平整，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许的范围内。(15)墙体水平配筋带应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽，置入钢筋后，应用M7.5水泥砂浆

40、填实至槽的上口平。(16)砌块墙体于钢筋混凝土柱(墙)相接处应设置伊通砌块专用连结件(L形铁件)或拉接钢筋进行拉接，设置间距应为两皮砌块的高度。当采用L形铁件时，砌块墙体与钢筋混凝土柱间应预留1015mm的空隙，待墙体砌筑完成后，该空隙用PU发泡剂嵌填；当采用拉结钢筋拉接时，其埋设方法同3.15条水平配筋带。(17)砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面间应预留1025mm空隙，空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成后14d进行。嵌填时应在墙顶正中部位设通长PE棒，棒的两侧用PU发泡剂或M5.0水泥粗砂嵌平实。当砌块墙高度大于4m且长度大于5m时，墙顶部应用射钉弹将L形铁件与梁底或板底固定。(18)卫生间等潮

41、湿房间的砌块墙体应砌在高度不小于200 mm的钢筋混凝土楼板的四周翻边上或相同高度的混凝土导墙上。墙体第一皮砌块的砌筑要求应同第3.7条，并应做好墙面防水处理。(19)砌块墙体的过梁应采用与砌块配套的伊通过梁或用钢筋混凝土过梁。但钢筋混凝土过梁宽度宜比砌块墙两侧墙面各凹进510mm。(20)砌筑时，严禁在墙体中留设脚手洞。(21)墙体修补及孔洞堵塞宜用专用修补材修补；也可用砌块碎屑拌以水泥、石灰膏及适量的建筑胶水进行修补，配合比为水泥:石灰膏:砌块碎屑=1:1:3。4、质量检查控制(1)墙面应平整、干净、灰缝处无溢出的粘结剂。(2)砌体灰缝应饱满，其厚度和宽度应为23mm。(3)上下皮砌块错缝

42、搭接长度小于100mm的面积不得大于该砌体总面积的20。(4)砌块墙体允许偏差砌体的尺寸和位置偏差表:序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏差10用经纬仪或拉线和用尺量检查2基础顶面或楼面标高15用水准仪和尺量检查3墙体厚度2用尺量检查4垂直度每层5用线锤和2m托线板检查10m10用经纬仪或吊线锤挂线和尺量检查10 m205表面平整度6用2m直尺和楔形塞尺检查6外墙上下窗口偏移18用经纬仪或吊线检查，以底层窗为准7门窗洞口(后塞框)宽度5用尺量检查高度5六、屋面工程施工(一)保温层1、作业条件(1)铺设保温材料的基层已施工完，女儿墙已砌筑并抹好灰。(2)穿过结构的管根部位已用细石混凝土填

43、塞密实固定。2、操作要点(1)工艺流程:基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设(2)基层清理:将现浇结构层表面杂物、灰尘清理干净。(3)弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。(4)管根固定及防水处理:穿过结构的管根在保温层施工前，支模用细石混凝土浇灌密实，并作防水，经盛水试验，确保24小时无渗漏。(5)排气槽留设:保温板铺设时按6m6m纵横设置排气槽，排气槽内填充陶粒等轻质材料，以利排汽。(6)铺设保温层要选择晴天在尽可能短的时间内完成，铺设完后接着施工找平层，以防止下雨雨水渗入保温层内。(二)找平层1、作业条件(1)找平层施工前，屋面保温层进行检查验收，并办理验

44、收手续。(2)各种穿过屋面的予留管件、气囱，如墙、伸缩缝等根部，按设计施工图要求处理好。2、操作要点(1)工艺流程:基层清理管根处理弹标高坡度控制线洒水湿润做找平层养护(2)基层处理:将保温层上面的松散杂物清扫干净。(3)抹水泥砂浆找平层:洒水湿润:拌水泥砂浆找平层前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量。打灰饼、冲筋:根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m 间距贴灰饼，按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为20，并且将分格缝与保温层排气槽连通，分格缝纵横间距为6m。铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平。用硬靠尺以冲筋条为依据刮平，随后用木抹子搓平，铁抹

45、子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。养护:找平层压实抹平后24小时可浇水养护，一般养护期为7天，经干燥后铺设防水层。(三)高分子卷材铺贴1、作业条件(1)施工前编制屋面防水施工工艺卡，并进行技术交底，必须由经过专业培训的持证人员进行施工作业。(2)铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。(3)基层坡度符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，基层含水率不大于9。2、操作要点(1)工艺流程:基层清理涂刷基层处理层附加层施工卷材与基层表面涂胶晾胶卷材铺贴卷材收头粘贴卷材接

46、头密封蓄水试验做保护层(2)清理基层:施工防水层前将已验收合格证的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层的缺陷。(3)聚氨酯底胶的配制:聚氨酯材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工。(4)涂刷聚氨酯底胶:大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄要一致，不得有漏刷、花白等现象。(5)附加层施工:阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，采用铺贴一层合成高分子防水卷材处理。(6)卷材与基层表面涂胶:将卷材铺展在干燥的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均

47、匀。搭接部位不涂胶边头部位空出100。涂刷胶粘剂厚度均匀，无漏底。卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时不得一头大，一头小，并防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。(7)基层表面涂胶:已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶涂刷，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶，细部位置用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴着卷材。(8)卷材铺贴:卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘，一般20min左右)，即可铺贴卷材施工。卷材的层数，厚度符合设计要求。(9)卷材平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接顺流水方向，长边及端头的搭接宽度均为1

48、00，且端接槎要错开250。(10)卷材从流水坡度的下端开始，按卷材规格弹出出基准线铺帖，并使卷材的长向与流水坡向垂直。尽量减少阴阳角处的接头。(11)铺贴平面与立面相连接的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺贴时对卷材不可拉得过紧，且不得有邹折、空鼓等现象。(12)排气、压实:当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘层间的空气。(13)防水层蓄水试验:卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，进行蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。七、门窗工程1、作业条件:(1)主体结构已通过验收。(2)外墙面吊线打巴

49、已完成。2、操作要点:(1)工艺流程:弹控制线门窗框安装框固定框周边打发泡剂门窗扇安装门窗五金安装表面清理、撕去保护膜门窗框周边打硅胶密封(2)弹控制线:为保证门窗横向、竖向对齐，安装前必须在外墙面上弹控制线。安装时统一以控制线为准进行安装。(3)门窗框安装:将不同规格的门窗框搬到相应的洞口边竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在窗框的上下边划线。当门窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，并在门窗框四周用木楔塞紧作临时固定。按设计图纸确定门窗框在墙体厚度方向的安装位置，并调整门窗框垂直度、水平度及方正度。门窗框调整好后，先固定上框，然后固定边框。安装组合窗时，先将拼樘料两端插入预

50、留洞中，然后用细石砼浇灌固定。门窗框四周固定好后，撒掉临时固定的木楔。门窗框与洞口之间的缝隙用聚胺脂发泡剂填实。门窗框上若粘有水泥砂浆，在其硬化前用湿布擦拭干净。(4)门窗扇安装:将在工厂制作完成的窗扇安装在对应的框上。如果是平开门窗要先安装铰链、执手等五金配件，再安装门窗扇。进行门窗扇(框)的表面处理。撕下门窗扇(框)上的保护层膜。门窗框四周贴不干胶纸带，打硅胶密封防水。3、质量控制重点:(1)门窗扇横平竖直，高低一致，组合窗无错位，平面一致。(2)墙体门窗与接缝处用硅胶密封，严密无缝、不渗漏(3)门窗表面平整、洁净，大面无划痕、碰伤，型材无开焊和裂缝，焊接处无焊瘤、圆刺。(4)五金配件齐全

51、，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到使用功能。(5)密封条与玻璃及槽口接触紧密、平整，不露框外、不卷边、脱槽。(6)玻璃平整牢固，无松动现象，表面洁净无污物，如果采用镀膜玻璃则镀膜面应朝室内。 八、内墙面抹灰(一)工艺流程基体表面处理钉钢板网片打巴出柱做护角抹底层砂浆抹中层砂浆抹罩面灰。(二)操作要点1、钉钢板网片:抹灰前在墙与梁、柱接触处缝子用射钉枪钉200宽钢板网(缝子两边各100宽)射钉间距150，射钉头固定-4040、0.5m厚白铁皮。2、打巴出柱:先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度(最薄处不应小于7mm)，再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小40cm见方，厚度以墙面平整垂直

52、度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下脚两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂直为准，再用钉子在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间用砂浆冲筋。3、做护角:室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角，采用1:2水泥砂浆抹出护角，每侧宽度不小于50mm。其做法是:根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。4、抹底层灰:抹底层灰应在打巴出柱、抹

53、好踢脚线(墙裙)、护角底层水泥砂浆完毕后进行。操作时用力抹压，以将灰浆挤入灰缝并应大致找平，使砂浆呈粗糙表面。5、墙面抹灰顺序，可先完成踢脚线、护角后，再抹墙面灰。也可在踢脚线、护角抹上底灰后，接着抹墙面底灰，踢脚线护脚抹上中层灰后，接着抹墙面中层灰两者应交替进行。6、抹中层灰:待底层砂浆干到七、八成时才能抹中层砂浆。抹灰前，应对基层适当湿润，中层抹灰应抹到与标柱齐平，并应使用木枋从上往下按标柱刮平。对局部低凹处，应增抹砂浆填补。然后应全面检查墙面平整、墙与顶棚交接处顺直等项目，并及时修整至符合要求后，再用木抹子将中层灰表面搓毛，使之平整而粗糙。对于较薄的墙面，此片中层即为面层抹灰。因此，应在

54、木抹子打磨平整待砂浆收汗后，用铁抹子适当收光，做到压下去浮砂、平整微毛。7、抹罩面灰:待中层砂浆干到七、八成时进行面层抹灰。抹灰时应按先上后下的顺序，赶实收光、平整微毛。8、已完工序保护在墙面大面积抹灰时，应对已做好的踢脚线(墙裙)、护角等进行保护。在操作中，应将溅落在踢脚线等上面的砂浆及时清除干净。九、瓷砖墙面施工要点(内墙面)1、施工顺序:基层处理细石混凝土打底排砖、弹线贴标准点粘贴瓷砖擦缝。2、基层处理:清理墙体上的砂浆、灰尘，并提前一天浇水湿润。3、细石混凝土打底:对墙体基层进行吊垂直、贴灰饼、冲筋，然后分层抹1:3细石混凝土底灰，底灰抹成毛面。4、排砖、弹线:待底层灰67成干时即可按

55、图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。镶贴顺序一般由阳角开始，自下而上进行，尽量使整块的面砖留在阳角。(如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边贴)在基层弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线每510块弹一水平控制线，(有墙裙的弹在墙裙上口)5、贴标准点:标准是用废瓷砖贴在底层砂浆上，在标准点瓷砖的棱角上拉立线，再在立线上拴活动的水平线，用以控制瓷砖表面平整。6、垫底尺:根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平、摆实、安稳。7、镶贴瓷砖(1)镶贴瓷砖前先把瓷砖放入清水中浸泡2小时以上，取出晾干待用。门口或阳角处以及长墙每间距2m左

56、右均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。(2)瓷砖铺贴时，由下而上进行，用纯细石混凝土贴上后用小铲木把轻轻敲击，使灰浆饱满与基层粘结牢固，同时对偏斜的瓷砖及时纠正，严禁在铺贴砂浆收水后再纠偏，否则会造成墙面空鼓。(3)镶贴瓷砖从阳角开始，使非整块的留在阴角。如一个墙面，则从中心往两边铺贴，完毕后，用铁皮将缝理直，最后清理墙面，用水泥嵌缝擦干净。十、外墙面抹灰施工1、施工准备材料准备(1)采用商品袋装干混砂浆。(2)水:采用自来水。机械准备(1)选定砂浆搅拌机和垂直运输机械，安装机械、接通水源、电源、搭设抹灰脚手架。(2)工具应齐全适用，包括抹灰铁板、木

57、抹子、铁皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、靠尺、2.5米长铝合金刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、水桶、洒水壶、灰槽、茅草刷、尼龙绳、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。技术准备(1)审查熟悉施工图，对基层进行检查验收，各种管道、预埋件以及门窗框应安装完毕，并符合设计要求。(2)对操作工人进行技术交底，定人定点落实挂牌制及岗位责任的制。(3)先作样板，经检验认定后照样板操作和验收。2、工艺程序基层处理测定阴阳角垂直度(包括阳台)阴阳角挂垂直钢丝阴角灰饼大角护角墙中灰饼墙面浇水湿润抹墙底糙灰抹找平层做灰饼弹分格线嵌分格条安装门窗及阳台扶手抹机层灰抹窗台线外墙腻子安装阳台栏杆外墙涂料拆外脚手架3、操作方法(1)基层处理对基层有凹凸不平处，应先凿平修补，混凝土表面应凿毛。外墙上的拉杆孔先用建筑油膏搓成条，塞入孔内离外墙面50