首钢迁钢高炉系统工业水泵房、软水泵房施工组织设计(1)

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1、*二期高炉系统工业水泵房、软水泵房工程投标施工组织设计第一章 编制说明和依据 一、编制说明 *二期高炉系统工业水泵房、软水泵房工程是一期200万吨钢厂建成竣工投产后的扩建，在一期总图设计中已经预留了二期工程的场地。可以说，*二期工程是我们首冶公司用570天建成一期200万吨钢厂，在认真总结施工经验的基础上，紧接着开辟的第二战场。本工程与2160热带连轧工程并驾齐驱同步进行，*工程是*实现战略调整科学发展的重点工程，也是*建工集团大会战的主战场。 二、编制依据 1、*二期高炉系统工业水泵房、软水泵房工程施工招标文件 2、*二期总平面图(初步设计) 3、*炼钢一期竣工图 4、首冶*一期工程施工总结

2、 5、现行主要规程、规范、标准及法律法规6、本企业的特点、现状、设计及施工技术管理力量，程序文件（汇编）（包括质量、环境、安全）。7、我公司的质量手册、程序文件、钢结构制作安装企标、内部文件等管理制度。 主要规程规范、标准序号资 料 名 称编 号1工程测量规范GBJ50026-932建筑抗震设计规范GB50011-20013建设工程施工现场供电安全规范GB50194-934地下防水工程质量验收规范GB50208-20025建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016地下工程防水技术规范GB50108-20017建筑地基基础设计规范GBJ50007-20028建筑地基基础施工质量验收规

3、范GB50202-20029砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200211屋面工程质量验收规范GB50207-200212建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200213混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9514钢筋焊接及验收规程JGJ18-200315钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：9016涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8817建筑构件防火喷涂材料性能试验方法GA11018彩色涂层钢板与板带GBT 12754-9119冶金电气设备安装工程质量检验评定标准YB9239-9220钢结构工程施工质量

4、验收规范GB50205-200121电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9222电器装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9623钢结构工程施工及验收规范GB50205-200124建筑钢结构焊接技术标准JGJ81-200225工业安装工程质量检验评定统一标准GB/T502529426钢结构工程质量检验评定标准GB50221-200127建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200128建筑钢结构焊接规范JGJ81-200229建筑工程冬期施工规程JGJ104-9730建筑施工安全检查标准JGJ59-9931建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-

5、9332建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200133建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9134工业安装工程质量检验评定统一标准GB/T502529435冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定YBJ201-8336电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ1479037冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定YBJ201-8338电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ1479039冶金建筑工程质量检验评定标准YBJ232-9140焊接工程施工及验收规范GBJ50236-9841建筑基坑支护规程JGJ120-9942建筑基坑工程规范YB9258-97北京市地方标准序 号

6、内 容编 号1工程建设监理规程DBJ01-41-982建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-963建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20034钢结构涂装技术规程5建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003法律法规序 号内 容1中华人民共和国合同法2中华人民共和国建筑法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国消防法5中华人民共和国水污染防治法6中华人民共和国大气污染防治法7中华人民共和国劳动法8中华人民共和国职业病防治法第二章 工程概况一、 工程名称：*二期高炉系统工业水泵房、软水泵房工程二、工程地点：*铁区纬四西路北侧 三、自然条件1、气

7、候条件。年平均降水量678.3mm，日最大降水量132.7mm，最大积雪深度240mm，年平均温度10.100C，极端最低28.20C，极端最高38.90C，主导风向NNM，室外最大风速冬季平均2.6m/s，夏季平均2.3m/s，最大冻土深度900mm。2、水文地质条件。地下水类型属潜水，其稳定水位埋深在0.35.3m之间。相当于绝对标高73.1477.36m。3、风压、雪压及标准冻土深度。基本风压0.4KN/m2，基本雪压0.35 KN/m2，标准冻土深度800mm。4、地震烈度：拟建厂地抗震烈度为7度。四、设计单位及监理公司1、设计单位：北京*设计院2、监理公司：北京*公司五、工程特点与施

8、工难点1、工程在*一期竣工投产不影响生产条件下扩建，各专业施工前须编制施工方案，取得生产厂的同意后，方可施工。2、地下水位较高，在-0.30m以下做好有组织的排降地下水，施工保持干作业。 3、地下箱型基础为防水抗渗砼，要求做到不渗不漏。 4、场地地基极不均匀，少部分基础及地下室处于全风化岩上，大部分的细砂土质，施工中密切配合设计院做到合理加深处理。 第三章 施工部署与主要项目施工方法本工程是*对钢铁产业进行地区和结构调整的重点发展项目之一，我公司高度重视此工程对*发展的重要意义，以及本工程对我公司的效益和声誉的深远影响，因此对本工程的工期和工程质量制定目标如下：工程质量目标：按照国家现行施工验

9、收规范标准等级合格，一次验收合格率100。工期目标：按*工程指挥部一级网络的进度要求执行。安全目标：无死亡事故、无重大火灾事故、无重大设备事故，一般事故控制在0.35以下；现场管理目标：按照北京市安全文明施工管理办法的规定，按河北省有关规定组织施工。为实现上述目标，我公司对本工程总体部署如下:一、施工组织机构本工程将由首冶公司副总经理宋国友（国家一级项目经理，工程师）为项目经理组建*工程项目总承包部；下设工程项目经理部，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部从项目经理到技术负责人和施工负责人在首冶公司各专业公司中抽调专业知识拔尖的技术及施工人员担

10、任，其他管理人员均从各专业公司抽调各专业的精兵强将持证上岗。本着精干高效的原则严格执行首冶公司颁布的管理手册、质量保证手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册。首冶*总包部组织机构见附表一。项目管理体系根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。项目经理部组织机构见附图一。(一)主要管理人员岗位职责1、项目经理岗位职责(1)对公司总经理负责，全面贯彻执行公司质量方针，对项目全面管理负领导责任。按授权范围负责项目合同的全面履约。(2)参与项目招投标、签约工作。(3)负责认真履行与业主签定的合同，做好合同管理工作。(4)负责确保实现公司下达的目标管理责任制

11、，每月就责任状各项指标的完成情况，以施工月报的形式向公司做书面报告。(5)负责协调好与业主、设计、地方政府主管部门、分包等各方面的关系，保证施工顺利完成。(6)接受公司有关职能部门、地方主管部门等对工程项目管理的检查、监督，并组织对管理中出现的问题进行整改。(7)负责主持编制施工组织设计、施工进度总计划及各阶段施工计划。(8)负责主持建立项目质量保证体系，主持编制项目质量计划。(9)负责组织项目经理部作好公司形象管理工作。(10)负责参加业主、监理组织的各类施工管理会议，主持召开项目内部管理会议，并认真作好会议纪要。(11)负责按公司要求组织上报各种施工管理计划。(12)负责掌握施工动态，收集

12、索赔资料，向业主办理经济签证手续，并按合同规定及时协助公司回收工程款。(13)负责协助公司向业主办理竣工结算。(14)组织编写工程施工总结及工程竣工报告。(15)是项目安全生产、工程质量的第一责任人。(16)准时参加业主、监理组织的各类施工管理会议。2、技术负责人岗位职责(1)是施工现场项目工程技术管理工作的组织者和指挥者。(2)对项目经理负责，具体负责项目技术、质量管理工作。(3)负责组织图纸会审，负责设计变更、洽商的管理工作。(4)负责编制项目施工组织设计及项目创优计划。(5)负责每月组织召开质量分析会，对施工中出现的问题及时制定纠正与预防措施，保证项目质量体系的正常进行。(6)负责对施工

13、技术资料定期检查与指导，及竣工前的资料收据汇总交付工作。(7)领导技术交底工作。负责新工艺，新材料，新技术应用工作。(8)负责组织分项工程验收工作。负责工程技术、质量资料的审核工作。负责工程计算机应用及管理工作。(9)领导对进场材料质量的监控工作。(10)负责参加业主、监理组织的各类施工管理会议，对业主、监理提出的技术、质量问题做出处理。3、质量检查员岗位职责(1)受公司质量部门与项目经理部双重领导。(2)负责认真做好预检、隐检工作，组织分项工程的工程实体质量检查和质量评定。(3)负责组织对进场原材料、成品、半成品的质量检验，并复查检测结果。(4)在技术负责人指导下参加分部工程的验收及质量评定

14、。(5)在技术负责人的指导下负责样板间（段）的验收，并及时填报有关资料。(6)负责作好质量监督检查工作，对不合格项目或存在的质量隐患及时发出整改通知，并监督执行情况。(7)负责督促各分包方严格执行三检制（自检、互检、专检），收集整理质量资料。(8)严把分项工程质量关，严格控制施工工程质量，行使质量否决权。(9)负责工程质量事故分析调查。(10)保持与业主、监理的工作联系，组织并参加材料、成品、半成品、分项工程的报验。(11)在工作中认真总结质量控制的经验与不足，并及时向公司反馈信息，以形成良性循环机制。4、试验员岗位职责(1)负责施工现场各种原材料、砼、砂浆等的取样工作。(2)负责施工现场各种

15、原材料、砼、砂浆等的试验委托填写。(3)负责施工现场各种原材料、砼、砂浆等的试验送检工作。(4)负责填写本工程各种试验台帐的记录。5、资料员岗位职责(1)负责工程项目技术资料的管理工作，对施工技术资料的及时性、准确性、完整性和有效性负责。(2)负责项目部技术性外来文件的收发、登记、归档工作。(3)协助项目技术负责人对施工技术资料进行监督检查，及时作好技术资料的收集、整理、标识工作。工程竣工后按规定组卷、装订、归档。(4)随时向有关部门和上级检查人员提供合格的工程技术资料，对提出的问题向技术负责人汇报。督促有关人员整改，并进行检查。(5)负责建立工程技术资料统计台帐，办理竣工工程技术资料核验移交

16、工作。6、施工管理员岗位职责(1)负责所分管单位（分部）工程生产、安全、质量、文明施工等管理工作。(2)负责贯彻执行施工组织设计、施工方案、项目创优计划及技术措施。(3)负责分部分项工程施工、安全技术交底、施工日志及隐、预检施工记录，确保各种资料与施工同步。(4)负责根据施工计划，及时报出材料计划，对所分管区域的成本负责。(5)负责将收集到的问题按要求整改完毕，并将整改结果及时反馈。(6)负责收集提供原始资料，协助办理经济及工期签证。(7)参加经理部各类管理会议，及时将发现的问题反映至经理部领导。(8)对工程成品保护负责。(9)参与进场材料质量的监控工作，使用合格材料。(10)参与结构验收及竣

17、工验收工作。7、技术员岗位职责(1)负责按项目技术负责人的要求编制分项工程施工方案、关键部位（特殊过程）施工方案或技术措施，并向施工管理员进行交底。(2)负责参与图纸会审、工程管理、技术洽商工作。(3)负责落实和贯彻施工组织设计（施工方案）中的技术措施。(4)负责作好对施工人员的技术交底工作。(5)负责积极组织推行技术进步计划，参加合理化建议活动。(6)负责项目计量器具管理及计量工作。协助作好现场搅拌台计量及施工试验的管理工作。(7)负责项目的技术总结工作。(8)负责项目计算机应用及管理工作。8、安全员岗位职责(1)受公司安全部门与项目经理部的双重领导，安全生产的监督职责。(2)负责宣传贯彻安

18、全生产方针政策，规章制度，推动项目安全保证体系的运行。(3)认真监督、检察项目各级人员执行上级有关安全生产的规定，以及施工组织设计规定的安全技术保证措施。(4)负责组织外协队伍专兼职安全员开展安全监督与检查工作。(5)负责对进场的外协队伍进行安全教育，督促并协助外协队伍办理外管手续。(6)负责建立保卫组织，维护内部治安秩序，预防和减少各类案件的发生，确保施工生产的正常进行。(7)负责建立消防组织，进行消防检查，保证器材灵敏有效，消防水源和道路畅通，负责动火证的审批工作。(8)负责机械设备、电气设备的安装验收工作，作好维修保养工作，保持机械设备，电气设备完好。(9)负责各种防护架子验收工作，巡查

19、现场安全生产活动。(10)负责查处违章指挥、违章作业、无证上岗行为，必要时可令其停止作业，情节严重者可以给予经济处罚，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可责令其停产并及时报告项目经理。(11)负责项目组织的安全大检查活动，对发现的隐患按整改通知单的要求时间监督整改。(12)负责因工伤亡或重大事故的调查，分析和处理。（二）施工组织协调工程施工是通过业主单位、设计单位、监理单位、总包单位、分包单位以及供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作管理，是否能实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，特制定以下制度，确保各方的工作组织协调好。1、制定图

20、纸会审、技术交底制度在正式施工前，承包部与项目经理部技术负责人、施工负责人、施工管理员、技术员等人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审(含各专业间的施工图会审)、设计交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。为确保工程顺利开工，项目经理部及时组织管理层和施工队伍进行分项工程技术交底。2、建立每天的工程例会制度在每天的七点由项目经理组织项目部所有管理人员和所有施工队伍负责人召开工程例会，针对当天任务完成情况及存在问题对照工程总体要求，及时总结当前工程安全、质量、进度的完成情况，分析解决工程存在的问题，布置下一步工程中的安全、质量、进度的有关工作，严格做到在总体计划内完成当天的计划任务，在安全、质

21、量、工程进度的交叉中严格在保证安全、质量达标的前提下完成计划进度，严格执行布置、检查、总结、分析、持续改进的良性循环过程，对各个环节的相关人员落实责任，严格奖罚制度。3、制定专题讨论会议制度在工程施工中，针对重点、难点不定期的组织专题会议，讨论解决办法。如总体部署的工序穿插、立体交叉作业、钢结构安装及精度控制、屋面系统的防漏处理、设备基础精度控制等涉及重大安全及技术问题均应组织安全、施工、技术等人员专题讨论研究，制定切实可行的施工方案和技术安全措施，确保重点、难点部位在安全、质量上面做到万无一失。专题讨论应邀请业主、设计、监理参加，集思广益，共同商讨解决。4、制定考察制度对关键的材料、设备在订

22、货前以及四新技术，应邀请业主、监理、设计等单位对供应商或供方的产品质量、供应能力、生产过程的稳定性以及价格和售货服务等方面进行综合考察，经过招投标方式综合评比打分，最终选定合格、满意的合作伙伴，确保本工程保质保量的按期完成。二、施工部署原则及总体施工顺序本工程量大，结构复杂，又逢夏雨季施工，工期非常紧张。为了保证基础、主体、装饰装修工程均尽可能有充裕的时间进行施工，保质如期完成施工任务，应该全面考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1、在空间上的部署原则立体交叉施工的安排为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成

23、，需要采用主体和围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。根据投标时业主的要求，为了保证各分部分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工的质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。2、总施工顺序的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总体施工顺序原则进行部署。总体施工顺序为：排降地下水箱型基础回填土设备、管道安装土建工程结尾设备单试设备联试热试交工。为保证总体工期要求，根据施工不同阶段实行平面穿插、立体交叉作业。三、保证质量目标的实现本工程质量标

24、准为业主提出合格要求，保证工程质量达到施工验收规范的质量标准，合格率达到100%，争创部优和鲁班奖。对其质量方面的管理成了质量保证的重点。详见质量保证体系附图一。1、总承包项目部管理由于多个施工项目部参与施工，所以总承包项目部站在工程全局的角度对各单位进行通盘策划高效组织、管理、协调和有效的控制，使得各单位在质量、安全、文明施工以及成品保护、工程工期等方面统一按照工程目标要求实现，总承包部是该工程的组织和管理的核心。2、交叉施工的管理与协调土建基础部分施工完后，与设备安装、管道安装互相穿插施工。在施工流水的安排上既要使流水合理，而且要照顾各工序之间的要求，协调、解决工序之间的矛盾冲突。施工中，

25、各工序做到紧密配合，合理安排工序搭接。建立工序交接制度，做到双方同意并签认，方可进行下道工序施工。调运料具、吊装模板、合模、拆模、钢构件和设备零部件等时应操作准确。互相照应，并负责对成品的保护。3、夏（雨）期施工措施工程经过夏（雨）期及冬期施工所涉及到的各分项工程：诸如雨期施工中做好有组织的排降地下水，防止土方边坡塌方，现浇砼表面复盖，防雷防触电等措施，须认真编制施工方案，并做好检查、贯彻和不断改进合理安排组织施工。工程经过夏（雨）期，所涉及到的分项工程，要合理安排组织施工，雨期施工中增加的技术措施费用。四、保证工程质量和施工安全重点工作根据一期工程过来的经验教训，做好排降地下水，施工保持干作

26、业。1、地下水位较高，在-0.30m以下，做好有组织的排降地下水，施工保持干作业。2、箱型基础防水抗渗砼结构做到不渗不漏。 3、屋面防止漏雨。 4、地基箱型基础加深处理，防止下沉。 5、克服质量通病。发扬一期工程优势，地脚螺栓固定位置准确，地下降水效果好，砼里实外光；克服钢结构焊接通病。 6、做好土建与设备安装配合，保证安装质量和施工安全。 7、做好施工测量控制。平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。选点在通视条件良好、安全、易保护的地方，桩位必须用混凝土保护。本工程测量控制重点：设备安装中心控制线、设备基础预埋螺栓的轴线和标高的控制等。施工测量要履行项目部的委托、测量复检和监理

27、验线的制度。基于上述保证工程质量和安全的重点，在分项工程施工方案中均按照施工方法、质量预控措施、安全技术措施、质量保证措施、环保、消防、卫生防疫等措施分别进行叙述，以确保本工程安全、优质、高效地完成。第四章 施工前准备一、施工现场准备1、地下综合管网总图，尤其设计变更修改部分，调查清楚，绘制布置图，动工前与业主办理会签，确保生产顺行。2、二期与一期厂房相邻结合部分的隔断措施(含地下与地上)与生产单位密切配合，编制施工方案指导施工。3、土方排土场设在冷轧预留区储存，以备回填使用。4、施工大临用电、用水(含消防用水)和施工道路，按照施工总平面图设置施工。二、技术准备1、针对施工重点和难点的重大工程

28、项目，编制施工方案，科学论证，必要时外出考察。2、校核原有测量控制，作出能否使用的鉴定，并补充二期工程测量控制网点。3、施工前，项目经理部组织管理人员搜集有关资料，以备现场施工时使用。组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。对设计图上的差错和不明之处，提前会同设计单位、监理单位和建设单位共同解决，并做好记录，必要时报监理单位、设计单位，让设计单位出具变更详图和说明，以免造成质量隐患和延误工期。在施工过程中，出现图纸与现场不符时，为了更好的便于施工，相关技术人员应及时写好变更、洽商的记录。4、项目部有关人员仔细研究施工流程，技术

29、部门对专业工长、专业工长对班组、班组对操作工人质检，必须做好施工前的技术交底工作，交底应以书面形式，交待清楚工艺操作要求、工序搭接、质量标准以及安全生产事项。以达到每个施工人员心中有数，杜绝不应发生的质量和安全事故。5、根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。对钢材焊接等关键工序的施工编制详细的作业指导书。进行钢筋工艺、模板的详图设计。建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。6、结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。三、材料、机具准备1、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，

30、并确定材料供应渠道和进场时间表。大型吊装设备根据施工方案选择的主要参数和数量。2、落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。钢结构图到达后，及时提出材料需用计划和钢构件加工排产计划，并根据工程进度情况不断调整。四、劳动力准备1、根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。2、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底过程验收”的组织监控体系。3、劳动力安排建筑、安装施工高峰为100人(建筑80人，安装20人)，积极创造施工条件倒班作业。五、施工进度网络计划根据业主提

31、出一级网络计划严格控制工期和节点要求，我们的目标在认真总结*一期工程570天建成的经验基础上，确保达到一次成功。第五章 施工总平面布置一、布置原则：以通畅、规整、有序、减少二次搬运，综合利用现场条件的原则，同时要符合安全文明施工的要求。*二期高炉系统工业水泵房、软水泵房工程均在一期厂坪范围之内，并已具备“三通一平”条件。二、施工用电，电源引自球团110KV站，利用一期在纬三、纬四和经三、经五厂区四周主干路上布设的施工用变压器，再补充二期工程不足部分。三、施工用水（含施工现场消防水）仍利用一期DN200消防水的干管和补充二期工程不足部分，接至用水点。四、施工道路厂区内主干道和厂外地方公路连网一期

32、工程已经形成。五、各施工项目部大临设施目前总包部和管铁、一、三公司等各施工项目部大临设施都在二期正式工程范围内，须搬迁新规划的场地，即纬三路以北2160钢卷露天成品跨以南、和经五路以西钢卷库以东成品站铁路空余区域。 材料、构件堆放场地设在炼钢连铸供水泵站北侧。机施公司、安装公司、金结公司以及吊装公司项目部的钢结构和非标设备加工厂、施工机械停放场，还有砼搅拌站等均设置在纬五路以北的首冶总包部的施工基地约10万m2以内。第六章 主要工程施工方案一、施工测量(一)、测量定位、放线：根据施工设计图纸，将建筑物的平面尺寸、标高、位置，测放到场地上，并设置标桩，为重复放线的标志。测量采用“平面轴线定位法”

33、，所用仪器有：水准仪、经纬仪、全站仪。1、定位放线：根据总平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建筑物上。2、定位后，请建设单位及监理工程师等部门核准后方可进行下道工序施工。3、延伸轴线标志的轴线桩、龙门架设在距离开挖基坑上坡边1-1.5m以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号。延伸轴线标志的轴线桩、龙门架，应牢固、稳定、可靠和便于监控。4、基础施工抄平放线：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。5、用水

34、准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画出标高标记，并在设备基础上标板设永久标高基准点。6、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应用通线校核，坑底标高用水准仪校核，并把轴线和标高引移到基坑里，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。在垫层上面上放出（弹墨线）基础平面尺寸。7、基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标识（在竖向钢筋上用红漆标识），墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引到基础边线外，方便施工复核。8、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，以及预留孔洞、管道、埋件等的相应位置。9、测量放线结果要求有

35、施测者、复合检查人员的签认后方可生效，并按有关要求进行测量报验。确保工程得到有效的控制。控制网点的具体做法：(1)将测量控制点向施工区域两侧引测24个平面控制点到施工影响区域之外，并在固定的建筑物上设方向标志，以作为施工阶段测量控制和位移观测的起算依据。(2)测量控制网点的设计须控制整个施工区域，既要保证精度要求，又要便于保存，方便施工，经济合理。根据设计依据，采用归化法建立I级测量控制方格网，并定期复测。(3)在施工过程中根据实际施工情况，进行控制点加密，以满足施工测量需要。(4)标桩及埋设测量控制点标标桩均用钢筋混凝土桩，埋设深度为1.01.5m。在标柱顶部埋设不锈钢标板与钢棒，分别作平面

36、控制与高程控制。标桩四周筑砖并填土夯实，以作保护墙及观测平台，在四周立以围栏，并涂以红白相间油漆，以便醒目易认。(5)测设步骤：根据方案进行方格网点初定位；在初定位点进行标桩埋设；在埋好的控制桩上进行粗定位；精测各方格网点，并与设计座标作比较；归化改正控制点位到设计位置；定期进行复测并作归化改正。主要仪器配备：仪器名称型号标称精度经纬仪T22测距仪WILD DI16003mm+2PPM.D水准仪NA20.7mm/kmNA2+GPM30.2mm/km(二)、设备安装测量网的位置和控制1、设备安装测量的任务(1)主轴线（纵向、横向）位置的测定；(2)主要设备局部加密网的建立。(3)高程控制点的引测

37、，并建立水准控制网（点）(4)对主要设备基础进行沉降观测。2、在设备定位前对主要设备基础的主轴线的测量，要与厂房控制网进行联测，检查设备基础在安装前有无移位，主要设备基础轴线应设置半永久控制点线。3、对主要设备基础进行中心位移和沉降监测，并做到定期观测。4、控制点（线）的起始数据要准确、可靠，使用前要经过核对、复查，并对实地相符，证明无误，方可使用。5、使用的仪器、工具等，应按规范要求进行检验和校正，以确保仪器的测量精度。6、测量过程中，要求做到先整体后局部，测量精度要求整体高于局部。(三)、主轴线（纵向、横向）位置的依据和确定1、主轴线位置的确定参照建筑安装施工测量规范规定的而关条款，结合实

38、际平面布置和生产要求，确定主轴线长轴（纵向）与设备中心重合，这样可以相应减少主轴线放样测量误差的影响，保证设备中心线和准确位置。(1)主轴线的确定，必须由项目部测量负责人和其他而关部门确认后，才能确定生效，并为设备安装的主要依据。(2)设备中心线（长轴）的测定，由于两个控制点相距较远，通视比较困难，再加上气温和操作及现场环境等因素的影响，给设备上的投点工作带来很大难度，因此，长轴在基础上的投点确定，要通过重复通视投点检核方可确定，同时，还要注意长、短轴的正交度。(3)主轴线和主要设备基础中心线检查确定后，应检查土建测量在基础上的交工点线，检查基础有无变化。(4)主轴线在中心标板上的投点精度，其

39、相对投点误差不超过0.5毫米，各中心线的测角误差不超过5。(5)短轴线之间的距离，其测距精度，按I级测距要求，其精度控制在1/50000之间。(6)局部控制网的建立，是在主轴线基础上进行加密，量距采用钢尺丈量，其精度为1/50000之内。(7)沉降观测和基准点测量，采取闭合环水准线路施测，其观测允许误差为f允0.4n（mm）(8)长轴线在基础上确定后，其它设备中心线就根据轴线测设。(9)控制水准点的引测，必须在当天完成。(10)按建筑安装施工测量规范要求和安装需要，并根据公司现在装备，本工程控制测量使用仪器有：N2精密水准仪、T2经纬仪和激光测距仪。2、具体措施(1)操作要求严格按建筑安装施工

40、测量规范进行。(2)仪器、工具等都要求进行鉴定后才能使用。(3)关系性生产设备的控制测量，一方面要求采用高精度的仪器，另一方面要求固定专人观测，坚持“三定、四边”的原则；为避免气温影响，夏季应尽量利用早晚和阴天进行观测。(4)精度对安装要求高和基础比较复杂的主要区域，要求用50mm50mm的角钢或槽钢固定，按施工先后分期作局部加密控制网，这样即方便测量，同时也保证安装精度。(四)测量成果的管理平面控制和高程控制测量完成后，随现场施工情况的进展变化，将会使控制点受到影响或推动效能，由此，要求根据施工进度，对控制点进行严密全面的跟踪管理，保证安装进度和测量成果的完整性。具体办法如下：1、设备平面和

41、高程控制点确定后，个人和单位不得擅自修改；对故意破坏测量控制点和测量标志的，将依据中华人民共和国测量点报有关部门追究责任。2、设备的安装精度，要求对主轴线进行分段投点加密控制，每段轴线上根据通视情况，至少有23个加密点，并与原长轴线（相对而言）进行联测控制。3、对长轴线上的前后控制点，要求对其采取有效的保护措施。4、平面控制点（线），为保证精度，在施工期间，要求进行位移观测，每2030天检查一次。到工程中、后期，可视控制点（线）的稳定情况，适当延长或停止观测。观测方法：采用正倒镜和前方交会法测定。观测要求：正倒镜法，测量允差1mm，前方交会法，测微器两次重合差1，2C互差9，归零差6，测回数=

42、3（T2经纬仪）。5、高程控制点，每一个月与引测进行联测一次；沉降观测，如发现突然上升或大量下沉现象，必须经过两次重复观测加以证实，并分析原因和记录。6、平面控制点受到损坏或位移量超过10mm，要求对长轴为基准进行补测或修正。7、由于各控制点分布长轴线上和两侧，要求公司各施工单位按施工区域分片分点负责保护。8、要求各施工单位积极配合，做好对测量标志和控制点保护的教育工作；施工期间，提供测量条件。9、施工期间，个人和单位不得擅自移动和拆迁测量标志，确实需要的，应取得测量部门和同意和引测后方可拆除或移位。10、测量成果，以软件资料形成编制成册，并作施工和交工依据。(五)基础平面及标高的复测该工程基

43、础用5米塔尺需进行二次传递，采用DS2水准仪，对土建提供的红线点（或有效测量点位）进行往返测，操作中采用变换仪器高，取平均值的方法，以确保量值准确可靠。复测基础标高数据必须符合设计要求。若超出规范偏差范围，及时向土建单位提出处理通知。鉴于本工程柱子呈纵横垂直交叉分布，几何特点比较明显，故利用矩形网格进行控制并依据此网格进行柱子中心位置的放样，具体步骤如下：1、矩形控制网的建立(1)搜集施工区附近已有平面控制网成果，首先经内业计算出矩形网格各交叉点的坐标，使网格的各方向线与轴线垂直或平行。(2)采用附合导线法定出矩形网控制点的位置。并计算附合导线的坐标闭合差，对导线上的网格点坐标进行平差改正。2

44、、各柱子中心位置的放样(1)方格网的加密：由于所建的矩形控制网点必须能长期保存，并要与建筑物基础保持一定的距离，因此我们在确定各柱子中心位置时必须对方格网进行加密，加密的方向线就设置在纵横轴线上。(2)各柱子中心线位置的确定：首先利用已建立的方格网、加密的网格方向线选定两条互相垂直的主要柱列轴线，其端点应布置在基础范围之外。然后根据主轴线端点的设计坐标，计算并精确丈量轴线与各列（线）之间的相对距离，并放样出它们的位置。水准测量主要技术指标等级视线长度（m）视线高度（m）前后视较差（m）前后视累积差（m）基辅分划读数较差（mm）基辅分划测高差之差（mm）三等750.3252.03.0 (六)、预

45、埋螺栓、埋件标高、坐标控制和施工中测量监控用激光测距仪、经纬仪和水平仪，从测量基线网上引出柱基的中心控制线和标高控制线。此控制线经检查复测，确认闭合无误后方可使用。预埋螺栓采用先预埋螺栓锚固盒再安装螺栓的方式以确保螺栓安装精度。螺栓锚固盒场外或自行加工制作，分板上安装和基础上安装两种形式。预埋螺栓盒前钢筋、模板工程必须验收完毕，然后利用测量控制网给出预埋螺栓盒的控制标高和控制点，在控制点上挂上白线进行螺栓锚固盒位置的控制。施工时应焊制钢筋架，钢筋架必须稳定可靠，在钢筋架上给上螺栓锚固盒的控制点，并在控制点的位置挂上细线进行控制。锚固盒安装过程中盒子的中心线、相对尺寸和垂直度必须控制好，保证基础

46、上螺栓锚固盒单体及整体位置准确。基础或顶板砼达到一定强度后开始安装螺栓，螺栓位置、标高确定后灌浆前预紧螺母。根据测量控制网采用水准仪、水准仪直接测量。螺栓的位置和标高都确认完后进行螺栓的紧固。预埋件根据测量控制网采用水准仪、水准仪测量确认位置、标高无误后用6螺栓固定在模板上，6螺栓数量每块铁件不少于2只，防止因砼浇灌振动造成埋件错位。浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许直接对着螺栓下砼。重要设备基础地脚螺栓砼浇灌过程中，用仪器测量监控螺栓的实际值并做好记录，若发现位移超标现象，及时通知施工人员采取措施进行纠正，正到满足要求。螺栓的防护：为防止污染或蚀锈，在砼浇灌前后，用油布或其他材料包扎好螺

47、栓外露丝头。二、排降地下水施工方法(一)、排降地下水工程厂区地下水位较高0.30m以下，地质岩土构造极其复杂，片蔴岩走向北高南低，西高东低，变化幅度很大。1、降地下水位在-8.00m(含)以下时，大开挖至-4.00m后，分段布设轻型井点。2、 排、降地下水施工周期2个月，保证地下干作业。3、 排降地下水技术措施(1)施工现场做到有组织排水，按施工组织设计管道设计路由，排向厂区雨排水井； (2) 压缩排、降地下水施工周期，及时回填土方尽早结束降水措施，减少对周围生产厂房的地基影响；三、土方工程 1、土方开挖（1）挖土前，对地上及地下有关的管线（包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等）等障碍物要

48、进行地下咨询并取得详细资料，安排拆除或搬迁。二期工程与一期相连接合部位挖土须经报生产厂同意后施工。对于地下部分砼的拆除采用液压镐进行破碎，辅以挖掘机、电气焊，815自卸车外运至指定地点；管线的拆除分地上、底下两部分，所有管线的拆除均在经厂家核实确无介质的情况下进行，中标后土方施工前我单位将组织编写具体拆除施工方案，确保拆除工作安全紧张有序的进行。(2）在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不应大于1：55。其路面应填筑适当厚度的碎（砾）石。土方工程机械施工，其坡道坡度最小应控制在1：3之内。（3）在挖土方前，应详细了解地质资料，并单独制定方案，防止事故发生。基坑四周按标准搭设好护栏。（4）土方开挖

49、采用1.6m3反铲挖土机和人工相结合的方法。根据土质情况，放坡按1：0.75考虑，土方开挖时要设专人负责管理，测量人员随挖随测，防止多挖或少挖，机械开挖时需留200mm厚的扰动层，边角、机械挖不着的地方均由人工清至到设计标高及设计要求的几何尺寸。（5）土方开挖后施工技术人员应随时检查基土情况，如果发现基础座在回填土上时，要严格按照设计要求及验槽报告要求进行地基处理。当遇到原有西沙河底、河床有未铲除的树根、苇根腐植土层、淤泥层时，必须清除干净。（6）如在开挖时遇到原有混凝土设备基础时，应请业主和监理进行确认，然后将原有基础凿除后，请设计进行验槽合格后方能进行下一步的施工。（7）土方施工完毕后应及

50、时请地质勘察公司、甲方、监理及设计验槽，并报请质量监督部门核查，验槽通过后要及时施工垫层，防止基地被扰动，影响承载力。2、土方回填土工程（1）填土时，应把基底的垃圾清理干净，并不得有积水。 （2）填土前应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。（3）回填土方要符合设计要求，土中不得含有腐植物。（4）使用冲击夯对回填土进行夯实，每层厚度不得超过250mm，并进行逐层夯实，每层夯实后及时进行取样试验，填土的压实和质量要求和取样数量应符合规范要求,压实系数按设计要求。回填土完成后应平整场地，用碾压机碾压，压实系数满足设计要求，以利于超重构件、设备的堆放。3、成品保护措施(1)对定位标

51、准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 (2)土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 (3)在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。(4)夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。(5)基础或管沟的现浇混凝土

52、应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。(6) 管沟中的管线、槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。4、质量控制措施(1)基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。(2)施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。(3)施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度

53、，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。(4)开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。(5)雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。5.针对本工程施工特点特编制如下安全防护及管理措施(1)施工前制定有针对性的安全作业措施， 并向施工人员进行安全技术措施交底。并严格要求施工作业人员按交底作业。基坑四周夜间应设红色标志灯，并设专人看护。(2)基坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具，且施工人员不得在基坑边上走动、停留，在基坑四周设置钢管护栏并挂安全绿网防护。(3)

54、土方回填时，蛙式打夯机必须两人操作, 操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。(4)施工现场主要出入口及危险区域设置警示牌、警示灯。(5)各种机电设备经常进行检查，确认接零，接地是否可靠，防护装置是否齐全。(6)基坑四周设置300mm的挡水墙，避免雨水留入基坑造成土方边坡塌方。(7)施工场地设排水沟，做好防汛、防洪措施及应急预案。四、混凝土工程(一)、施工顺序平整场地排降地下水测量放线土方开挖基础验槽基础垫层基础钢筋绑扎基础模板支设基础砼基础砼养护基础模板拆除回填土方(二)、钢筋工程钢筋加工工艺表因结构复杂和抗震构造要求较高，须由

55、项目部主任工审批后生效。钢筋接头尽量采取闪光对焊接头或机械接头都必须进行抗拉试验合理后使用。1、施工准备：钢筋配料时要认真熟悉图纸，弄清图纸说明及会审记录、设计变更通知单、材料代用等。加工下料前做好钢筋加工工料表，在加工现场用黑板标明。下料尺寸必须符合图纸及规范要求。按施工进度在加工场地有序加工，弄清结构部位、构件数量、材料规格。加工后的成品挂上标识牌，分类码放。钢筋无合格证和进场复试不合格的一律不准使用，在钢筋堆放场地必须有钢筋规格力学标识牌。2、施工工艺：钢筋网片绑扎时必须先隔十几个点绑一个，四周应逐点绑扎，找直后再进行全部绑扎，以防歪斜。钢筋绑扎用铁丝规格为22号线，扎扣用顺扣法绑扎，铁

56、丝扣要短而牢。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，各种品种根数，间距符合图纸要求。并保证钢筋不产生位置偏移。钢筋的砼保护层厚度符合设计及规范要求。钢筋工程完毕后，将预先预制好的砼保护层垫块垫在钢筋下。3、质量标准：钢筋货源一律使用*工程指挥部材料处统一供应的合格品。钢筋进场时，应按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋抽样要注意混合批的问题。钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。当发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设

57、计及施工规范的要求。设备基础的钢筋必须做到四周封闭，厂房柱基础及设备基础钢筋安装允许偏差和检验方法见下表基础及设备基础钢筋安装允许偏差和检验项次项目允许偏差（mm）检验方法1骨架宽、高度5尺量检查2骨架长度103受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其量大值排距54预埋件中心线位移3尺量检查水平高差+3,05受力钢筋保护层10尺量检查4、成品保护：成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。不准蹬踩底层钢筋。严禁随意割断钢筋，在钢筋上进行电弧点焊。(三)、模板工程1、施工准备：模板使用前，要将表面清理干净，并满刷隔离剂，保证砼脱模不出现粘模现象。变形严重的模板不得使用

58、。脱模剂采用水质脱模剂，不准采用废机油。模板及配件周转使用，变形、损坏的模板及配件应修复后使用，修复后的模板应符合质量标准。模板施工前应做好模板设计，根据基础及现场施工条件，对模板进行计算设计，确定模板的平面布置。安装模板前，要将基础底部清理干净，施工过程中不得掉入杂物。拼装模板过程中，用海绵胶条粘贴，防止浇注砼时漏浆、跑浆。2、施工方法：采用定型组合钢模板，支护用4.83钢管。在钢模板竖向接头处采用双道钢管，防止涨模。地面以上的砼建(构)筑物，采用3015大块模板或竹胶模板，保证砼外观平整，作为一项创优措施。(四)、混凝土工程1、混凝土来源及原材料本工程C20(含)以下砼自动计量控制完备情况

59、可自搅砼，大于C25(含)砼采用商品砼搅拌站砼。磁滑轮碎石砼和易性较差不作防水砼骨料。由资质合格、生产能力强、信誉好的混凝土生产厂家生产。混凝土的原材料要求，为确保混凝土的质量，必须确保：（1）水泥：使用*工程指挥部材料处统一供货，经二次检验合格的水泥。（2）细骨料：选用符合JGJ52-79质量标准的中粗砂，含泥量控制在2%以内。（3）粗骨料：采用高强度低吸水性的天然花岗岩或石英碎石，抗压强度应在80Mpa以上，级配良好，最大粒径不超过20mm ，针片状含量5%，压碎指标值在1015%之间，含泥量控制在1%以内。（4）外掺料：为改善混凝土和易性，确保混凝土中后期强度，在混凝土中掺入粒化高炉渣微

60、粉取代部分水泥。2、防水抗渗砼施工方案地下箱型基础防水抗渗混凝土量大而集中，须严格控制温度收缩裂缝，养护时间不少于14天等措施。3、施工步骤地下部分： (1)地下工程施工程序：井点降水一次大开挖4m深二次挖土至设计底标高地下砼回填土停降地下水(2)施工缝的处理方法.关于横向施工缝高度不超4m，防水砼须设钢板止水带。新旧砼接合处可采用“半石”砼(即石子重量可按配合比减半)铺灰厚度不超过100mm。接茬砼加强振捣。砼采用泵送，分层推移式浇注方法，每层铺灰厚度不超过500mm。砼养护时间不少于14天。.一般情况砼底板与墙壁或顶板分开浇注，尤其底板与墙壁的施工缝设置在底板以上300mm处，这是因为泵送

61、砼坍落度大，施工无法一次浇注，形成的习惯作法。由于地下水位较高，砼接茬面未清理干净，振捣不实或未采取止水措施等原因产生渗漏。二期工程强调编制统一的施工规程，吸取教训，确保不渗不漏。4、混凝土的浇筑混凝土浇筑前一般规定（1）浇筑混凝土前,应提出“施工计划”、“浇灌申请”报项目监理核准。浇筑方法包括搅拌站相关布置、输送和浇灌混凝土的方法以及间隔的范围、停浇的次序、浇注时的气温、养护等的安排及使用水泥种类、初凝的时间等。（2）浇筑混凝土前，应除去基层表面或已浇好的混凝土表面的油污、松散的石块、碎片、土壤、泥浆、木料、垃圾以及其他有害物质。（3）在项目监理对基层表面或已浇好的混凝土表面、模板和钢筋进行检查并批准后，方可浇筑混凝土。（4）砼垫层采用商品砼，罐车运输，溜槽下灰，人工用铁锹铺平。垫层施工前，测量定好垫层标高，并用钢筋头标注，四周支设好模板。振捣时，可采用平板式震动器振实，表面用木抹字搓平，已