燃气系统工艺介绍朱利强资料实用教案

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1、燃气系统工艺流程(n y li chn)简介第1页/共31页第一页，共31页。一、概述一、概述 煤气在钢铁联合企业的能源平衡煤气在钢铁联合企业的能源平衡(pnghng)中占有十分重中占有十分重要地位，要合理、充分、经济地使用煤气，必须做要地位，要合理、充分、经济地使用煤气，必须做好煤气综合平衡好煤气综合平衡(pnghng)。阳春新钢铁煤气主要用户有轧制。阳春新钢铁煤气主要用户有轧制加热炉、炼铁热风炉、锅炉、炼钢、烧结，煤气的加热炉、炼铁热风炉、锅炉、炼钢、烧结，煤气的种类有：高炉煤气，转炉煤气，高、转炉混合煤气。种类有：高炉煤气，转炉煤气，高、转炉混合煤气。使用高炉煤气的用户：轧材系统、热风炉

2、、喷煤、使用高炉煤气的用户：轧材系统、热风炉、喷煤、锅炉等。锅炉等。使用混合煤气的用户：烧结、炼钢、锅炉点使用混合煤气的用户：烧结、炼钢、锅炉点火等。火等。第2页/共31页第二页，共31页。相配套的燃气设施如下(rxi)：(1) 高炉区域燃气工艺设施；(2) 转炉煤气回收及贮存；(3) 煤气贮存、加压及混合；(4) 能源调度中心及煤气防护站；(5) 丙烷液化气站；(6) 氧、氮、氩供应设施(7) 燃气管网（8）空压系统第3页/共31页第三页，共31页。第4页/共31页第四页，共31页。二、高炉区域燃气工艺设施二、高炉区域燃气工艺设施1、高炉煤气净化系统：、高炉煤气净化系统：1.1高炉煤气采用干

3、法除尘系统。干法布袋高炉煤气采用干法除尘系统。干法布袋(b di)除尘与湿法清洗工艺相比，具有用水少除尘与湿法清洗工艺相比，具有用水少(基基本不消耗水本不消耗水)、除尘效果好、除尘效果好(5mg/Nm3)、对环、对环境无污染、运行费用低境无污染、运行费用低(仅消耗少量氮气仅消耗少量氮气)、可、可回收热能多回收热能多(TRT发电量较湿法多约发电量较湿法多约30%)等优等优点。点。 第5页/共31页第五页，共31页。高炉实际容积 m31250高炉煤气发生量m3/h(标况)平 均247000最 大277000高炉炉顶压力MPaG正 常0.15最 高0.2高炉炉顶煤气温度 正 常150250最 低10

4、0短时最高350时炉顶打水冷却半净煤气含尘量g/m3(标况)炉顶压力0.2MPa时6炉顶压力0.035MPa时8净煤气总管压力kPa111净煤气含尘量mg/m3(标况)5加热7207连续2炼钢钢水罐12875烘烤3256间断3炼钢煤氧枪19298加热3256间断4炼钢烘烤37575长明火、烘烤6306间断5连铸机平均7010最大191648烘烤、预热11208间断二期（增加）11105m2烧结机33835加热7207连续2炼钢钢水罐12875烘烤3256间断3炼钢煤氧枪19298加热3256间断4炼钢烘烤58505长明火、烘烤6306间断5连铸机平均3505最大95828烘烤、预热11208间

5、断2、混合(hnh)煤气煤气用户耗量及输配管网表 第19页/共31页第十九页，共31页。六、煤气能源调度中心及煤气防护站六、煤气能源调度中心及煤气防护站 煤气能源调度中心及煤气防护站负责对全厂煤气的发生、煤气能源调度中心及煤气防护站负责对全厂煤气的发生、供应和使用进行有效管理，以及对煤气泄漏、中毒及着火供应和使用进行有效管理，以及对煤气泄漏、中毒及着火(zho hu)等等事故进行及时处理和救护。内设煤气防护站、能源调度中心、事故进行及时处理和救护。内设煤气防护站、能源调度中心、化验室和煤气设施的维修班组等。化验室和煤气设施的维修班组等。 根据能源调度中心及煤气根据能源调度中心及煤气防护站的工作

6、性质，能源中心配置了特种车辆。防护站的工作性质，能源中心配置了特种车辆。 煤气能源调度中心及煤气防护站的布置位置尽可能考虑布煤气能源调度中心及煤气防护站的布置位置尽可能考虑布置在煤气设施较为集中、操作人员较为密集的位置。置在煤气设施较为集中、操作人员较为密集的位置。第20页/共31页第二十页，共31页。七、丙烷液化气站七、丙烷液化气站1.丙烷液化气热力参数丙烷液化气热力参数(cnsh)热值：热值： 91150KJ/ m3 (标况标况) 密度：密度： 气态气态 2.0102kg /m3(标况标况) 液态液态 529.7kg/m3(标况标况) 运动粘度：运动粘度： 3.81106 m2/s2.丙烷

7、气化站工艺流程丙烷气化站工艺流程 槽车将丙烷液化气槽车将丙烷液化气(液态液态)送到本站，站内压缩机将贮罐内的气相丙烷送到本站，站内压缩机将贮罐内的气相丙烷液化气加压后送至槽车内的气相入口液化气加压后送至槽车内的气相入口,靠气相压力将槽车内的丙烷液化靠气相压力将槽车内的丙烷液化气气(液态液态) 压至本站的贮罐内贮存；灌瓶时贮罐内丙烷液化气压至本站的贮罐内贮存；灌瓶时贮罐内丙烷液化气(液态液态) 经经管道送至烃泵加压后，再由管道送至灌瓶间进行灌瓶管道送至烃泵加压后，再由管道送至灌瓶间进行灌瓶(瓶装气供机修等瓶装气供机修等小用户使用小用户使用),气化时贮罐内的丙烷液化气气化时贮罐内的丙烷液化气(液态

8、液态)靠自身的（气相）压力，靠自身的（气相）压力，送至气化器内强制气化，使丙烷液化气送至气化器内强制气化，使丙烷液化气(液态液态) 气化成气态丙烷气。气态气化成气态丙烷气。气态丙烷气进入气液分离器进行分离后，再经调压阀调压丙烷气进入气液分离器进行分离后，再经调压阀调压(压力稳定在压力稳定在0.2MPa左右左右)用管道送往用户使用。主要用于高炉煤气放散点火。用管道送往用户使用。主要用于高炉煤气放散点火。第21页/共31页第二十一页，共31页。八、氧、氮、氩气供应八、氧、氮、氩气供应 氧气用户主要为热风炉富氧系统（大于氧气用户主要为热风炉富氧系统（大于0.6MPa)、转炉吹炼、转炉吹炼(大于大于1

9、.5MPa)；中压氮气（压力：中压氮气（压力：1.6MPa）主要用于高炉喷煤系统充压、流）主要用于高炉喷煤系统充压、流化、稳压等用户及转炉复吹、溅渣护炉等用户；化、稳压等用户及转炉复吹、溅渣护炉等用户；低压氮气（压力：低压氮气（压力：0.6MPa）主要供热风炉吹扫、炉顶齿轮箱）主要供热风炉吹扫、炉顶齿轮箱密封、喷煤、密封、喷煤、TRT及布袋除尘及布袋除尘(chchn)系统、转炉氧枪孔密封及连铸系统、转炉氧枪孔密封及连铸密封、吹扫等用户；密封、吹扫等用户；氩气用户主要为转炉复吹、钢包底吹氩及连铸长水口密封。氩气用户主要为转炉复吹、钢包底吹氩及连铸长水口密封。第22页/共31页第二十二页，共31页

10、。九、燃气管网九、燃气管网1、外部管网设施、外部管网设施(shsh) 全厂燃气设施全厂燃气设施(shsh)与燃气用户之间以管网连接。包括高炉煤与燃气用户之间以管网连接。包括高炉煤气、混合煤气及丙烷液化气等管道及氧、氮、氩管道等。气、混合煤气及丙烷液化气等管道及氧、氮、氩管道等。 2、车间内部管网设施、车间内部管网设施(shsh)2.1、烧结车间、烧结车间 供烧结车间混合煤气总管供烧结车间混合煤气总管DN700，在厂区的煤气总管设，在厂区的煤气总管设置有煤气切断阀门、计量装置、压力检测及低压报警、放散置有煤气切断阀门、计量装置、压力检测及低压报警、放散管及必要的煤气管道附件。管及必要的煤气管道附

11、件。第23页/共31页第二十三页，共31页。第24页/共31页第二十四页，共31页。2.2、炼钢厂： 车间氧气总管DN300，供两座转炉吹炼、转炉各小用户(yngh)；另送连铸供板坯火焰切割机和板坯各小用户(yngh)使用。 中压氮气总管DN400，供铁水预处理喷吹用氮、转炉溅渣护炉及复吹。 低压氮气总管为DN200的管道。进转炉车间主厂房供转炉密封及转炉煤气回收用户(yngh)使用。 氩气总管管径DN65。分别调压后,供转炉各用户(yngh)及连铸用户(yngh)使用。 混合煤气总管管径DN800，供转炉烘烤及连铸烘烤用户(yngh)使用。 丙烷气总管DN25，供转炉煤氧枪及连铸切割清理等用

12、户(yngh)使用。 以上车间各总管设切断阀门、压力检测、流量检测设施。煤气用户(yngh)还设有低压报警、放散管及必要的煤气管道附件。在氧气总管上还设有阻火器、吹扫和放散装置等。第25页/共31页第二十五页，共31页。2.3、轧钢厂 高炉煤气总管管径DN1800，供13#加热炉用户。 设吹扫用氮气管道、维修切割用氧气及丙烷气管道等。 车间各总管设切断阀门、压力检测、流量检测设施(shsh)。煤气用户还设有低压报警、放散管及必要的煤气管道附件。第26页/共31页第二十六页，共31页。十、空压系统(xtng)1、炼铁空压站用户：炼铁、烧结、球团及原料场 一期(y q)配置2台250m3/min，

13、出口压力为0.8MPa离心式空压机和2台300m3/min，出口压力为0.8MPa的冷干机。3台40m3/min，出口压力1.3MPa螺杆式空压机和3台50m3/min,出口压力1.3MPa的冷干机。2、炼钢(lin n)空压站用户：炼钢(lin n)、轧钢 一期配置1台250m3/min，出口压力为0.8MPa离心式空压机和1台300m3/min，出口压力为0.8MPa的冷干机。炼铁空压站和炼钢(lin n)空压站实现联网运行，备机互用，减少空压机的备机数量。 第27页/共31页第二十七页，共31页。4月1日离心机正在检修，更换(gnhun)轴承，清理叶轮第28页/共31页第二十八页，共31页。冷却器清洁(qngji)，更换橡胶密封胶条第29页/共31页第二十九页，共31页。第30页/共31页第三十页，共31页。感谢您的观看(gunkn)！第31页/共31页第三十一页，共31页。