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1、水性聚竟酯在“真空吸塑胶”方面的应用概述：水性聚氨酯作为真空吸塑胶可应用丁家装行业， 如橱柜、音箱、电脑桌等应用场合的中密度板（MDF 与PVCM料的复合，它具有对环境友好、操作性及粘接性能优良等特点。“水性聚氨脂原液” 丁 “吸塑胶”方面的应用原理：1、“水性聚氨脂原液”作为“吸塑胶”的单体树脂，也是“吸塑胶”的主要原材料成份。2、 由丁“吸塑胶”生产厂家需要降低“吸塑胶”的生产成本，所以，“吸塑胶”生产厂家在生产“吸 塑胶”时，添加相关水性产品（如 102等），以降低“吸塑胶”的生产成本。3、作为“水性聚氨脂原液”应用丁 “吸塑胶”方面，须满足其“喷涂性、耐热性、亲和性”等相关 性能要求。
2、本公司水性聚氨酯基本性能（产品型号：8600）固含量%粘度（mPa，s）pH粒径（nm）最低活化温度（C）50土 140010006920045 55真空吸塑胶的调配 水性聚氨酯可以单独使用，也可以与其他乳液调配使用 调配的目的是为了降低成本常用的复配乳液：-丙烯酸酯乳液-VAE 乳液（如 DA-102）注意：由于复配乳液对胶粘剂最终性能有很大影响，所以必须在使用前后对各项性能进行测试 .真空吸塑胶基本配方参考：PUD:4已 60% （我司 8600、U54）VAE:40-55% （如:DA-102）润湿流平剂：35% （喷涂工艺宜选择高剪切应用场合的流平剂，如RM-2020）增稠剂：13%
3、（选择缔合型聚氨酯增稠剂，如L-75N）生产“吸塑胶”的工艺流程：1、投料“水性聚氨脂原液”2、投料“102”，注意：必须慢慢加3、以上两种材料分散，注意：转速约为 1003004、以上两种材料分散时间约为 2030分钟5、以上两种材料分散20分钟左右时，添加“流平剂”6、 分散完毕前视粘度酌情添加“增稠剂”，注意：粘度须保持在1000左右7、 在整个生产过程中须密切监控产品的酸碱性，并在分散结束前确定酸碱值为6.5左右8、“吸塑胶”生产的过程中，须密切注意和确定其粘性调胶：1. 选择合适的搅拌浆，搅拌速度200300rpm,把VAE缓慢匀速的倒入水性聚氨酯乳液中，搅拌时间 2030分钟,直到
4、混合均匀，搅拌速度不可过快.2. 添加流平剂，搅拌均匀.3. 根据使用需求可添加增稠剂调节粘度，并且搅拌30分钟以上注意：有些增稠剂可直接添加，有些需稀释后添加，否则会造成结块、絮凝等现象“水性聚氨脂乳液”的基本性能:项目(Property)数值（Value）单位(Unit)固含量(Polymer content)50土 2%合成方式HDI耐黄性高等级4粘度(Viscosity)4001500（可调）mPa spH 值(pH value)7土 1密度(Density)1.1g/cm3耐热：大于60 C,（吸塑方面24h板材凹槽处不起翘）最低成膜温度(Mini. Film-forming Tem
5、p)5c热活化温度(Activation Temp)5060c注：以上数据谨供参考；要求客户使用前根据各材料的特性及要求等作好试验或向我司咨询。总结:1. 由丁 VAESL液偏酸性，复配乳液pH值会随储存时间延长而变小，与水性聚氨酯复配后要注意储存 稳定性.2. VAEJL液会影响活化胶粘层的流动性,即润湿、流平性.3. VAEJL液种类对最终性能影响很大.VAE乳液与水性聚氨酯复配常见问题及解决方法1、混合时出现“沉淀、絮凝”：原因分析：A、pH值差异引起.B、增稠剂不匹配，或添加方式不正确.C、搅拌速度过快，引起“破乳”.解决办法：a、复配前调节VAE乳液的pH值至中性.b、选用缔合型聚氨
6、酯增稠剂，先稀释再搅拌缓慢加入.c、降低搅拌速度，延长搅拌时间.2、“吸塑胶”的粘力不够：原因分析：A、调配吸塑胶时的比例不匀.B、调配吸塑胶时的工艺及流程操作.C、添加不同的助剂所致.解决办法：a、适当调整或增加PUD勺含量和成份.b、严格按照调配吸塑胶时的工艺及流程操作（附近以上生产“吸塑胶”的工艺流程，以作参考）c、 检查所添加的助剂或添加剂是否出现特殊的反应，并多作实验，以求达到最佳的吸塑胶生产配方3、“吸塑胶”在喷胶过程中造成“堵枪”：原因分析：A、胶水含杂质过多.B、使用劣质喷枪.C、胶水润湿、流平性差.解决办法：a、过滤杂质.b、选用优质喷枪.c、添加适当的助剂改善其润湿、流平剂
7、性.4、“吸塑胶”的“二次增稠”：原因分析：A、生产吸塑胶时的增稠剂添加选用.B、生产吸塑胶时和工艺.解决办法：a、选用合适的增稠剂，并多作实验，以求达到最佳效果的吸塑胶增稠剂（建议选择缔合型聚氨酯增 稠剂，如L-75N等）.b、 请特别注意，在生产吸塑胶时，有些增稠剂可直接添加 ，有些需稀释后添加，否则会造成结块、絮 凝等现象.5、“吸塑板”上PVCW膜“收缩”、“爆口”：原因分析：A、胶水耐热性能差.B、胶水喷涂量不足.C、吸塑压力不足.吸塑机温度过低或过高.解决办法：a、 提高“吸塑胶”的耐热性，选择耐热性好的水性聚氨酯分散体b、增加“吸塑胶”的喷涂量.c、提高吸塑真空度.d、合理调整加热的温度.6、PVC覆膜出现“麻点”：原因分析：A、胶水含有过多的杂质.B、胶水喷涂量不均匀.C、吸塑板受胶不均匀.吸塑板表面有灰尘、颗粒.解决办法：a. 检查胶水杂质含量情况，如发现胶水杂质多、颗粒粗，要过滤十净.b. PVC覆膜出现麻点，主要是体现在大面积的表板，检查胶水的喷涂是否均匀c. 检查吸塑板表面的胶水分布是否均匀.d. 以200目的砂布打磨吸塑板表面，并以吹风机吹扫十净 .注：我司向客户提供优质产品的同时，亦非常乐意向地参与客户的服务工作及向客户提供相应的技术 支持，欢迎客户随时向我司来电咨询。广东东方树脂有限公司
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