施工现场作业危险点重点控制措施

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1、施工现场作业危险点重点控制措施 一、电气类危险点控制措施 一变电作业危险点控制措施 1、高处坠落 1工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等禁止作业； 2正确使用安全带,安全带要分别挂在牢靠的固定点上; 3作业人员上高空先系好安全带,才干开始工作; 4在高处改变作业位置时,安全带不能解除; 5高处作业人员要系牢合格的安全帽. 2、人身触电 1湿手不准从事接引工作电源工作; 2电源线及使用的工器具绝缘优良,无电线破损现象,使用橡胶皮电缆 ，装设漏电保护器;工器具的外壳要接地,使用电动工具要戴绝缘手套。 3临时的工作电源及照明电线,不得跨越高压备用或带电部分; 4工作时与高压设备带电部

2、分坚持安规规定的相应电压等级安全距离; 5在屋外开关站、升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物,应两人放倒搬运,与带电部分坚持足够的安全距离; 6在带电设备四周严禁使用钢卷尺进行测量工作; 7核对设备名称、编号，防止走错间隔,工作前先验电. 3、落物伤人 1戴好合格的安全帽并系紧帽带; 2检查作业现场上方有无落物的可能; 3工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施; 4高空作业使用的工器具放在工具包内; 5传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。 4、脚手架倒塌 1脚手架必须搭设牢固,并经验收合格方可使用; 2脚手架应能够承受其

3、上面人和物的重量; 3脚手架所用材料符合要求,无机械损伤; 4有专人负责脚手架的安全。 5、梯子滑落 1梯子应有可靠的防松散、防滑垫和防滑措施; 2工作人员必须登站在离梯顶至少有1米的梯蹬上工作; 3梯子与地面的夹角不得大于60; 4梯子上不得有两人在工作; 6、火灾、爆炸 1工作现场要备有足够数量的灭火器具; 2重点防火部位进行动火作业,应履行动火工作票手续. 3动火的四周无易燃物; 4动火部位与其它有防火要求的部位要采用隔离措施; 5焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下. 6工作现场氧气、乙炔瓶足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备确保10m以上安全距离.电缆线不

4、得接触瓶体。 7乙炔瓶应有防回火装置。 7、SF6气体中毒 1检修人员穿戴防护及防毒面具,设备封盖打开后,应暂时撤离现场30分钟; 2SF6设备解体前 ,采用相应的安全防护措施; 3取出吸附剂时,要用防护手套; 4尽量不让皮肤接触SF6分解物,检修时应尽量避免鼻、眼接触SF6分解气体; 5工作结束后将使用过的防护用具清洗干净,检修人员要洗澡。 8、环境污染 1废水、费油、废气尽量回收； 2设备包装物等杂物及时回收； 3防止介质泄漏。 二电气检修作业危险点控制措施 1、人身触电 1湿手不准从事接引工作电源工作; 2电源线及使用的工器具绝缘优良,无电线破损现象,使用橡胶皮电缆 ，装设漏电保护器;工

5、器具的外壳要接地,使用电动工具要戴绝缘手套。 3临时的工作电源及照明电线,不得跨越高压备用或带电部分，临时电源线架设的时候要采用保护措施,防止损伤; 4工作时与高压设备带电部分坚持安规规定的相应电压等级安全距离; 5核对名称、编号、防止走错间隔，工作前先验带电； 2、高处坠落 1工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不佳、身体不适等状况下应禁止作业; 2使用检验合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上; 3在高空改变作业位置时,安全带不能随意解除; 4戴好安全帽并系紧帽带; 5工作地点下面有围栏等安全警示,有专人监护以及其他防范设施; 6上下递送物件不得上下抛掷; 7使用的工具应

6、放在工具袋内,防止工具、材料坠落伤人. 8梯子应符合安规要求有防滑垫，工作时梯子角度应小于60度,人应站在距梯顶1米以下工作，梯子应架设牢固并有专人扶持，人字梯应有防张开装置。 3、物体打击伤人 1使用前应检查砂轮片,磨光机片完好无裂痕; 2砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩; 3使用砂轮机、切割机时,工作人员应站在侧面位置,严禁站在正对砂轮片位置处,并且禁止用砂轮机片的侧面研磨，换砂轮机、切割机片时应断开电源，使用时应做好个人防护; 4不同意交叉作业。如果无法避免，必须有可靠隔离防护措施。 5拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆，防止弹出伤人。 4、火灾、爆炸 1工作现场要备有足够数量的灭

7、火器具; 2重点防火部位进行动火作业,应履行动火工作票手续. 3动火的四周无易燃物，严格检测可燃气体及粉尘。 4动火部位与其它有防火要求的部位要采用隔离措施; 5焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下. 6工作现场氧气、乙炔瓶足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备确保10m以上安全距离.电缆线不得接触瓶体。 7乙炔瓶应有防回火装置。 5、脚手架倒塌 1按标准搭设脚手架,经验收合格后方可使用; 2脚手架应搭设牢固,能够承受其上方人员和物品的重量; 3脚手架使用材料应符合要求,无虫蛀和机械损伤; 4应有专人监督负责. 6、滑倒、跌倒 1工作现场照明充足并有应急照明; 2现场

8、油渍,淤泥应擦干净,无法擦干净的应铺垫草席或麻袋; 3工作人员应防滑的工作鞋. 7、机械伤害 1注意与设备转动部分坚持安全距离; 2着装符合安规要求,袖口扣好; 3防止破布等杂物绞入转动部分; 4电动机轮、轴应设保护罩。 8、工器具伤人 1使用工器具避免用力过大; 2非标准螺栓,螺帽严禁使用检修工艺必须要求的除外; 3气动工具与气管连接牢固； 4检查工器具合格。 9、机组内部检查人身伤害、设备损伤 (1)进入内部检查前点清自己所携物品,检查完成后复查物品数目有无相符. (2)检查尽量不使用行灯,使用应急灯或手电等. (3)进入前身上所带各种笔,钥匙等必须摘除. (4)检查时行动要当心,防止损坏

9、设备,要做好各种防滑、防摔措施. 5排氢合格，充分通风。 10、蓄电池室内爆炸、人身伤害 1严禁烟火，通风系统运行优良。 2防止蓄电池组短路发生。 3防止被酸性液体灼伤。 4防止蓄电池过度充电或放电. 11、电气测量人身伤害、设备损坏 1应带绝缘手套拆卸接地引线,严禁接触与地断开的接地线; 2使用钳型电流表时,应防止相间短路; 3正确使用检测设备。 4与高压设备距离符合安规要求。 12、高压试验 人身触电 1工作电源应装有漏电保护器;湿手不准从事接引电源工作;电源线及使用的工器具绝缘优良,电源线无破损,工器具的外壳要接地; 2加压设备另一端应设专人看护; 3工作现场应装设临时安全围栏,并挂有电

10、!高压危险标示牌; 4工作中对加压设备应充分放电; 电气设备损坏 1工作负责人工作前应全面了解试品(发电机变压器等)的原理,结构,性能;加压前工作负责人应全面检查试验设备和试品状况。 2执行升压过程中的监护制度,设专人监视设备试验状况; 3应认真执行谁拆的线头由谁负责接回原则,将工作落实到人头; 4未加压绕组应可靠接地,接地导线应有采纳足够截面的软铜线; 5试验中发现异常应马上降压,断开电源查明原因. 试验设备损坏 1设备使用前应掌握设备的原理,性能,结构,操作方法等; 2试验设备外壳应可靠接地; 3放电时应通过电阻进行,不得用地线直接放电; 4试验中发现异常应马上降压,断开电源查明原因. 1

11、3、与二次回路有关的工作防止短路、人身伤害、设备损坏 1拆掉相关的二次回路接线，用胶布包好线头，防止保护误动作或误启动设备; 2正确使用合格的仪器,防止交流电串入直流电。 3相邻设备有警示标志，禁止误启、误停运行设备； 4防止二次回路短路、CT开路、PT短路 5做好人员触电的防范措施; 6防止保护回路不正常接地、短路等，引起其他设备保护、自动装置误动。 二、机械类危险点控制措施 1、高空坠落 1高处作业必须绑牢,挂牢安全带,安全带在使用前应进行检查; 2上、下时具备条件的应配用防坠器; 3工作人员不应有防碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等状况禁止作业。 4梯子应符合安规要求有防滑垫;工作时梯

12、子角度应小于60 ,人应站在距梯顶1米以下工作;梯子应架设牢固并有专人扶持.人字梯应有防张开装置;上、下梯子应踩稳,抓牢. 5漆黑场所不可乱闯;生产现场井坑孔洞多,不可随便走动; 6检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采用可靠防止跌伤的安全措施。 2、人身触电 1湿手严禁从事接电源工作; 2电动工器具电源线及电机绝缘优良,电源线无破损,并配用带漏电保护器且动作灵敏的电缆盘;使用电动工器具应戴绝缘手套； 3在潮湿及四周都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变; 4电源线应挂在固定部件上,严禁挂在转动部件上; 5在电气回路四周工作应有电气监护人. 3、落物伤人 1戴好合格的安全

13、帽并系紧帽带; 2检查作业现场上方有无落物的可能; 3工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施; 4高空作业使用的工器具放在工具包内。传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。 5避开上下层交叉作业,确实无法避开的,两层工作面应装设强度足够的防护隔离层; 6禁止在起吊物下行走; 7锅炉炉内作业必须吹灰、清焦后进行。 4、物体打击伤人 1使用前应检查砂轮片,磨光机片完好无裂痕; 2砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩; 3使用砂轮机、切割机时,工作人员应站在侧面位置,严禁站在正对砂轮片位置处,并且禁止用砂轮机片的侧面研磨，换砂轮机、切割

14、机片时应断开电源；使用时应做好个人防护; 4拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆，防止弹出伤人。 5禁止戴手套打大锤;大锤及榔头柄应牢固固定;打大锤时四周人员应避开。 5、火灾、爆炸 1工作现场应配备灭火器材; 2乙炔,氧气瓶按规定距离放置; 3现场应无易燃物品,如酒精,汽油,清洗剂油渍破布等; 4气瓶质量合格、气瓶瓶要套有两个橡胶保护圈,以免互相撞击，搬运时轻装轻卸,严禁抛滑,在地上滚动; 气瓶的安全帽、防震圈应齐全、存放气瓶应竖立在架子上,并固定好。 5气瓶不得在高温下存放及在太阳下曝晒,并与明火坚持一定距离; 6严格执行动火管理制度，逐级审批。严格检测粉尘、可燃气体； 7现场有专人

15、监护. 6、脚手架倒塌 1按标准搭设脚手架,经验收合格后方可使用; 2脚手架应搭设牢固,能够承受其上方人员和物品的重量，物品不等乱堆乱放; 3脚手架使用材料应符合要求,无虫蛀和机械损伤; 4应有专人监督负责. 7、滑倒,跌倒 1工作现场照明充足并有应急照明; 2现场油渍,淤泥应擦干净,无法擦干净的应铺垫草袋或麻袋; 3工作人员应穿防滑鞋. 8、机械伤害 1注意与设备转动部分坚持安全距离; 2着装符合安规要求,袖口扣好; 3防止破布及杂物绞入转动部分; 4防止手、脚趾压伤、挤伤：严禁用手指伸入法兰内对螺孔;吊装设备时禁止将手伸入组合面内,确有必须要时,应在组合面间垫方木后方可进行修磨;人工抬重物

16、时,手脚应置于不会被压住的位置. 5做好个人安全防护措施。 9、工器具伤人 1使用工器具避免用力过大; 2非标准螺栓,螺帽严禁使用检修工艺必须要求的除外; 3气动工具与气管连接牢固； 4气动板手套筒应及时检查是否存在裂痕； (5)正确使用检验的合格工器具； 6做好个人安全防护措施。 10、跑油等状况造成污染环境 1设备排油时其它运行设备应做相应检查. 2工作负责人应了解系统的运行状况. 3排油时要有人看守； 4及时清理设备外包装遗留物等杂物； 5回收废水、废油、废气、废弃化学品。 11、压力伤人 与运行设备可靠隔离，放净余水余压余气汽,防止带压作业. 12、起重作业伤害 1防误操作：司机经过专

17、门培训,持有特种操作证,掌握工作原理并熟悉操作规程,能正确分辩指挥人员的信号和手势,必须掌握应急操作。操作司机精神状态优良；开机时,司机应观察有无人员或障碍物并鸣铃示警。 2防违章指挥：起重指挥人员持有特种操作证、按照规定指挥,信号明确,不产生意图外的动作,指挥时必须要让操作司机看到指挥人员,指挥人员不能随意离开,不能违反规程私自主张改变方案。 3防止高处坠落：进行高空作业时,必须对安全带的安全扣、铆钉、带子、绳子等进行仔细检查登高后必须绑好安全带做好防护栏等,禁止穿高跟鞋,禁止酒后进行高空作业。 4防止汽车吊违章作业：汽车吊工作时严禁超负荷,不准歪拉斜吊,吊杆仰角不准超过75度,支腿基础应平

18、整坚实,在开关站工作时要坚持规定的安全距离。操作人员、指挥人员持有操作证,起落时动作不等过快。 5防止钢丝绳断裂：禁止超载,在吊装物的棱角处要进行保护,达到报废标准的钢丝绳要及时报废。起吊设备选择钢丝绳时,要依据不同的用途选择不同直径的绳子,安全系数达到要求. 6防止手拉葫芦伤人：严禁超载使用,工作前检查制动片必须可靠,不能随意增加拉链人数,不得长时间悬挂重物,如必须要时间悬挂要将手拉链绑在起重链上,并在重物下采用加固措施。 7防止设备吊装违规：吊装设备要依据不同的重量、形状、尺寸、种类等选择不同的钢丝绳，吊装不规则的设备要依据重心来起吊。吊装设备要有经验的人要按规程操作。 8不得在吊车下行走

19、、站立、逗留; 13、中毒、窒息 1检修人员穿戴合格的防护用具,取下有毒气体开关阀门堵板,打开阀门排气后,应暂时撤离现场; 2尽量不让皮肤接触有毒气体分解物,检测时应尽量避免鼻、眼接触有毒气体分解气体; 3进入密闭容器等受限空间进行作业前及工作中,应充分通风，戴正压式空气呼吸器,一般工作20分钟后应检查气瓶剩余空气的压力,有异常应马上撤离；设专人监护。 4工作结束后将使用过的防护用具清洗干净,检修人员要洗澡。 5强酸强碱使用应戴相应的防护手套,避免强酸强碱性和挥发性药品溅到身上和吸入鼻子中; 6化学品场所作业严格遵守相关安全管理规定，制定化学品泄漏紧急撤离方案及路线。 7较长较深管、沟或通风条

20、件差的地下室内工作应充分通风，检测有毒有害气体，穿戴正压式空气呼吸器，设专人监护，监护人用绳拴住作业人员。 14、灼烫 1可靠隔离系统，放仅余水余压余气汽，降温至同意工作温度。 2接触高温物体应带隔热手套或穿专用防护服； 3进入炉内工作，先向热灰、焦渣浇水冷却； 4煤粉等可燃粉尘堆积处防止爆燃伤人或自燃灼伤。 5化学品管道、容器上作业应做好个人防护防止化学品灼伤。 三、电焊类危险点控制措施 1、人身触电 1湿手不准从事接引电源工作. 2工作时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,工作地点及工作人员的着装应尽量坚持干燥； 3电源线及电动工具应绝缘优良,无电线破损现象,外壳应有可靠的接地,同时使用合格的漏电保护

21、器. (4)手持移动式照明的电源应使用具有安全电压的行灯变,电源线要架空. 5带电场所不得随便进入。 2、高处坠落 (1)工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等状况禁止作业； (2)正确使用安全带,安全带挂在牢靠的固定点上; (3)高处作业人员上高空必须先系好安全带,然后才干开始工作; (4)在高处改变作业位置时,安全带不能随意解除; (5)高处作业人员要系牢合格的安全帽。 3、落物伤人 (1)戴好合格的安全帽并系紧帽带; (2)检查作业现场上方有无落物的可能; (3)工作地点应设有围栏,围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施; (4)高空作业使用的工器具放在随身带的工具包

22、内; (5)传递工具、物件时,将物品在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。 4、火灾 1焊、割前应了解和排除焊割物内部及四周具有的易燃易爆危险品。 (2)气焊、割时,要检查气带,气表,阀门,不应有漏气现象.焊后要及时关闭阀门； (3)工作现场要备有足够数量的灭火器具; (4)动火部位与其它有防火要求的部位要采用隔离措施(如采纳石棉布等); (5)焊接人员离开现场前,必须进行检查,现场应无火种留下； (6)重点防火部位进行动火作业,还应履行动火工作票手续. 5、氧气、乙炔瓶爆炸 1氧气瓶、表、管不得沾染油脂；氧气、乙炔瓶不得在阳光下曝晒；乙炔瓶不得倒放；乙炔瓶应有防止回火装置 2工作现场氧气、乙炔瓶间确保足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备确保10m以上安全距离，电缆线不得接触瓶体。 3氧气、乙炔瓶的贮存点应符合要求。 第 21 页 共 21 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）