封盖铣操作规程

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1、封盖铣操作规程操作规程：1、首先打开防护罩，针对所有加工型材（封盖），安装一与之相适应的刀具。然后调整定位板间距，定位板高低及定位块的位置，使之适应封盖的加工要求。2、调试好后，型材的进给速度不宜太快，并且匀速送进。3、要使用完好无损的刀具，刀具安装在轴上应用螺母紧固牢靠。4、在检修机床前或更换刀具时，必须切断电源。保养规程：1、机器导轨定期上油，主导轨（每班一次）32机械油擦拭。2、三联体：三联体油杯保持一定油量加32机械油；三联体水杯放水（每班一次）。3、电控箱：电控箱保持干净（每班打扫一次），用气枪吹干净（必须断电进行）。4、螺丝及紧固件：要定期检查机器上的螺丝及各个紧固件，防止松动影响

2、使用，尤其是机头上的行程开关。5、喷淋装置：定期检查是否需要添加冷却液。6、定期检查所用刀具是否有损坏，工作中不能使用有残损的刀具。7、检查各处的紧固螺栓、螺母，如有松动，应加以紧固。8、检查各机构的连接情况，如有异常，应予处理。水平导轨与垂直导轨的润滑：夏季采用40号机械油，冬季采用30号机械油每班润滑一次。9、接通气源后，首先检查气动系统的管线、部件及其接头有无漏气现象，如有漏气应予排除；其次，检查并调节通气压力，调至所使用气压；使用油雾器时，检查并补充润滑油至油位线。10、保持端面铣的整洁，清除端面铣削的污物。注意事项：1、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。2、出现紧急状况，立即按急停开关使机器停止运转。3、所有接线及插头不可带电插拔，因此引起的损坏后果自负。4、对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。第 2 页 共 2 页