一份不错的市政给水管道施工组织设计

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1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_第一篇 编制说明第一章 编制目的及依据一、编制目的本技术标书体现我公司对本工程施工的总体构思和部署，我们将遵照我公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照技术标书确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程优质高速的建成。二、编制依据1、东五路（北一路-沂河路）原水工程施工图纸。2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规范及验收评定标准，依照建设部工程建设标准强制性条文的规定。3、山东省、东营市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定。4、该工程现场及周围环境的实际情况。5、本工程所参照的

2、主要规范：埋地聚乙烯给水管道工程技术规程（GJJ101-2004）；给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材（GB/T13663-2000） ；玻璃纤维增强塑料夹砂管（GB/T21238-2007） ；给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；砌体工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）；混凝土工程施工及验收规范 （GB50204-2002）。第二章 编制原则一、严格遵守招标文件的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计要求，满足招标文件技术条款的规定，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程质量合格。二、力求施工方案的适用性和先进性原则本技术标书将结合该工程

3、的特点，运用平行流水作业，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量、技术安全的前提下，积极采用新工艺、新机具、新材料及新的检验试验方法。力求方案的先进性、合理性、适用性和经济性，均衡组织施工。三、安全第一、预防为主的原则确立工程的安全目标，建立健全安全保证体系，完善各类安全管理制度，强化现场各项管理制度、措施的落实，确保安全目标的实现。四、坚持质量第一的原则按照招标文件对工期的要求，结合投标人的人力资源、机械装备和类似工程的施工管理经验，以科学的施工组织、切实可行的施工方法、可靠的技术保证措施，来确保按期、优质、安全、高效的完成工程施工。五、确保工期的原则根据施工图纸中工程内容合理安排施

4、工工序，优化资源并充分考虑气候、节假日等对工期的影响，采用平行流水作业及均衡施工方法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。六、确保环保、文明施工的原则因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工场地的规划，本着节约用地、防止水土流失的原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。七、遵纪守法和尊重地方风俗的原则施工中严格遵守国家的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，做到不扰民，少扰民。第二篇 工程概况一、工程概况东营经济开发区原水管线改造工程第二标段为东五路（北一路-沂河路）原水工程，水源引自黄河路预留原水阀门井，主管道管径为DN50

5、0，管线全长4620米；在相交路口处预留DN300-DN500原水过路管线，满足沿路绿化原水需求；主管线预留DN200原水支管，满足东五路沿路绿化用水需要。每隔约110米预留消火栓，满足市政消防需求。阀门、消火栓设在阀门内，计划投资：324.6万元。 二、施工条件（一）交通运输条件施工区域内道路纵横，路况较好，能够满足材料、设备及人员进场的需要。（二）水电条件1、施工、生活用水施工、生活用水可与当地水网接入，施工前办理好各种手续，并做好水管接口。2、施工用电本工程由于管线较长，施工用电采用移动式发电机供电，生活用电与当地电力部门协商解决。 三、工程特点和难点 1、地下管线和其它工程较多，施工时

6、要坚持先地下后地上的原则。2、协调好周围道路交通是本次施工的关键，在施工范围内设置足够的围档，设置各种标志及警示牌并安排警卫人员巡视以防外人进入施工现场出现危险。3、管道施工应严格按有关施工技术规范进行。 4、工程时间紧、任务重、管线长，沿途需拆除原地面及恢复原状工程量较大是该工程的主要特点。 针对以上特点，根据工程量及工期要求，制定系统的、积极的施工方案，以及科学组织施工，努力提高工作效率，认真测算，准确地提供能够保证工程质量和工期的相应的各类技术工人以及所用劳务人员情况，并结合所施工阶段的工程量情况做好计划安排，以确定工程每个施工阶段的各类技术工人和劳务人员数量。第三篇 承诺计划开竣工日期

7、承诺工期： 2012年3月21日开工，2012年5月9日竣工，总工期：50日历天。我公司承诺在招标文件要求的施工工期内完成本工程所有施工项目，并力争提前完成。第四篇 承诺工程质量等级承诺工程质量等级：合格。符合（工程施工质量验收）标准。质量仲裁部门为东营市建设工程质量监督站。若我公司有幸中标，在施工中我们将认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，严格执行给水排水管道工程施工及验收规范以及有关规范规程，以全面质量管理为核心，加强工程质量的检查与控制，做到“精心组织、科学管理、严格施工”，确保工程质量达到合格。第五篇 安全文明施工措施管理目标：合格。标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达

8、到合格标准。仲裁部门为东营市建设工程施工安全监督站。第一章 安全施工措施一、组织措施：施工中要认真落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般轻伤事故发生频率控制在2%以下，确保施工安全。1、认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检验监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。2、抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制，建立起以公司经理为首，公司总工程师领导下的安全保证体系，施工队设专职安全人员，项目主要领导和专职安全员

9、要经过专门的安全培训，经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底，并加强与政府安全生产主管部门的联系，请政府安全主管部门多上门，进行实地检查、指导，把本工地建成安全样板工程。3、成立安全领导小组，以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各主要工种负责人为组员，分工明确，各负其责。4、安全生产制度化：做好“三级教育”，认真做好安全技术交底，认真落实上级有关安全生产的指标精神，特殊技术交底，认真落实上级关安全生产的指标精神，特殊工种必须持证上岗，公司安全检查部门经常进行检查、监督、指导，发现隐患，立即整改。5、加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三级”、“三个时间”、“三事件”、“三个结

10、合”、“六防止”的教育，并采用互帮互教，家属来信，板报，光荣榜，宣传栏等形式，创造一种长久不衰的安全气氛，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。6、加强现场安全管理，建立安全值日和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底工后讲评”制度。7、安全用电：做好施工现场安全用电施工组织设计，抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规程，手持式电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程及其他有关规定，并着重作好以下几点：（1）施工现场内一律使用铁制配电箱，三相五线制五芯电缆，电缆埋地敷设不得随意拉接，导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不

11、得直接压接。（2）施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。（3）配电箱、开关的工作零线应通过接线端子连接，并应保护零线端子板分设，箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确，整齐，配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。（4）现场内各种设备接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电掉闸装置。二、防范措施1、现场内各种用电设备实行“一机一闸一保护”，严禁“两机一闸”或“多机一闸”。2、现场内各种用电设备不准超负荷运转，不准带病运转，不准在现场中维护保养。3、现场内的闸刀开关必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关板完好。4、熔

12、丝严禁用铜丝等代换，且必须按额定电流匹配，严禁以大代小。5、现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、表皮老化导线不得使用。6、使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套。7、现场内各用电设备如发生邦联应由电工或专业技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修。8、严禁私拉电线，乱接电源，禁止使用电炉等。9、平稳各相相电负荷的均衡，现场用电机具等的配置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象，现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。10、垂直运输机械：抓好对吊车等大型垂直运输机构的管理，吊车安装、拆除，作业应设警戒区，坚持“十不吊”，吊车不准带病作业，“三保险”、“四限位”必

13、须齐全有效，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地3米暂停起升，检查安全稳妥后，运转就位连接牢固，钢丝绳达到报废标准一定要报废，在恶劣天气情况下应停止运转。11、现场防火：成立防火领导小组，制定并严格执行消防制度，着重作好如下工作：（1）严禁在施工现场和库房吸烟。（2）木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。（3）氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入，气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。（4）消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。（5）施工拉圾必须及时清理，不得有过

14、量易燃物堆积。三、防雷措施：1、施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免触水，伤人避雷针不应设在人员经常通过的地方。2、应随时将金属管道及电缆皮在进入建筑物处与接地设备连接。3、防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。四、防汛措施：1、建立现场防汛领导小组和检查值班制度。2、准备抽水泵等防汛工具关不得挪用。3、张贴配置警示牌以提示。4、普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。五、安全施工技术措施1、土方工程安全施工技术措施（1）挖土的安全技术措施沟槽开挖前施工负责人必须向操作人员详细交底，其内容如下

15、： a、地下设施情况；b、危险性；c、安全措施；d、操作方法和施工过程中应注意的事项等。在现用地下管道的位置开挖时，应事先与有关单位联系，采取措施，防止损坏管道，对现用地下电缆（动力、通讯），应邀请电缆管理单位的代表来现场，方可开挖，并不得使用机械开挖。在靠近建筑物设备基础、电杆以及各种架子附近挖土时要根据土质情况及挖深，做出安全施工方案经批准后方可施工。人工开挖时，操作人员间距应保持在横向2m、纵向3m，并应自上而下逐层挖掘。严禁采用掏洞的挖掘操作方法。挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化，必要时停止施工，分析原因

16、，采取相应措施后再继续施工。开挖后应做好排水和防渗措施。使临时排水设施（截水沟、排水沟、渗沟等）与永久性排水设施相结合，并不得引起淤积和冲刷。用挖土机施工时，挖土机的工作位置必须平坦稳固；作业范围内，不得进行其他作业；且应至少保留0.3m厚不挖，最后由人工修挖至设计标高。在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离；当土质良好时，要距坑边1.2m以外，堆放高度不能超过1.5m，且不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全，不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖等。基槽（坑）开挖必须设好警示护栏和安全围档，确保人身、车辆安全。（2）土方回填的安全技术措施、用小

17、车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳轻缓倒，严禁撒把倒土。取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱、检查线路、接头、零线及绝缘情况并经试夯确认安全后方可作业。必须有操作手和理线员二人共同操作，缺一不可。沟槽回填土应确保构筑物的安全，管道及井室等不移位，不破坏，接口及防腐绝缘层不受破坏：（3）土方机械化施工的安全技术措施作业前应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异

18、常，应立即停机检修。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。若基槽（坑）内有不明构筑物且槽（坑）土质不好或有地下水时应立即报告甲方或监理工程师并建议先将构筑物拆调，待建筑物或管线建成后，再将拆掉的构筑物恢复，万不可存在侥幸心理冒险施工。挖土中要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌趋势时，人员、机械要立即撤离并及时处理。机械应停在坚实的地基上，不得将挖掘机履带与基槽平行2m内停、驶，运土汽车不能靠近槽坑

19、平行行驶，防止塌方翻车伤人。电缆两侧1m范围内应采用人工开挖。基槽（坑）开挖前，应摸清基槽（坑）下的管线、电缆排列和地质资料，以便考虑开挖过程中的意外应急措施。2、管道工程安全施工措施（1）管道工程安全技术措施施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。警示护栏的设置长度，符合交警设施处的规定。作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽基坑边坡、支撑等确认安全。做好沟槽基坑的降水和排水工作。雨雪后应及时排水、清除泥、雪，整修边坡，并采取防滑措施。管材的运输、码放作业前应检查机具、绳索、确认安全。作业时应设专人指挥。装运管子时，绳

20、必须系牢，并挡掩牢固。卸车前，必须确认管子无滚塌危险后方可松绳卸管。人工推运管道应设专人指挥，运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应设专用掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。使用起重机下管、稳管应遵守下列安全要求：a、严禁在高压线下方作业。在高压线一侧作业时必须遵守起重机与架空输电导线的最小安全距离的要求。风力六级以上（含六级）时严禁作业。b、应根据现场及槽帮的稳定情况将起重机停放在平整坚实的地方，起重机的支腿或履带与槽坑边的距离应符合相应规范的要求。c、听从信号，统一指挥，起重机回转半径内严禁有

21、无关人员。d、管子起吊速度应均匀，回转平稳，下落应慢速轻放，不得忽快忽慢或突然制动。管子下到槽坑底落稳后方可摘钩。e、使用起重机稳管时，应待管子下到槽坑底0.5m时，作业人员方可站在管子两侧稳管，管子两侧应设掩木。管子就位后应在两侧挡掩牢固后方可摘钩。3、混凝土工程安全施工技术措施（1）浇筑混凝土安全技术措施使用平板振动器或振动棒的作业人员，应穿胶鞋和绝缘手套。振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器，并保证一机一闸。操作时必须穿胶鞋，以免水泥腐蚀腿、脚。已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。水平运输采用手推车向料斗内倒混凝土时，应有挡车措施，不得

22、用力过猛或撒把。用吊车、料斗浇捣混凝土时、指挥扶斗人员与吊车驾驶员应密切配合，当吊车放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当。防止料斗碰人坠落。 浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢靠。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽边上操作。 使用振动机前应检查电源电压、输电必须安装漏电开关、保护电源线路是否良好、电源线不得有接头、机械运转是否正常；振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备，照明设备的装、拆，必须由专职电工操作。4、模板工程安全施工技术措施

23、（1）模板安装的安全技术措施安装前要审查设计审批手续是否齐全，模板结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况，是否有安装拆除方案。对模板工程施工队伍进行全面详细的安全技术交底。模板安装作业高度超过2m时，必须搭设脚手架或平台。模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井子架、脚手架或操作平台连成一体。五级风以上应停止一切吊运作业。拼装高度为2m以上的竖向模板不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时固定设施。若中途停歇，应将已就位的模板固定牢固。已安装好的模板组合体时，吊索应该按模板设计的吊点位置绑扎。（2）模板拆

24、除的安全技术措施拆除地下工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的状况，发现有松软龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业。拆下的模板和支撑杆件不得在槽（坑）上口1.2m以内堆放，并随拆随运。严禁在同一垂直面上操作。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。拆除板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆除高而窄的预制构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。每人应有足够工作面。数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。5、施工机械的安全施工技术措施（1）装载机的安全施工技术措施机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右。行使中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗

25、动作，作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。装载机不得在倾斜的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员，装卸作业应在平整地面进行。向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持2m的安全距离，并放置挡木掩挡。作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上将手柄放在空挡位置，拉好手制动器。关闭门窗加锁后，司机方可离开。（2）挖掘机的安全施工技术措施挖掘机驾驶室内外露传动部分，必须安装防护罩。电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸

26、确认完好。取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，不得撞击汽车任何部位。详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤得坚实性和稳定性，轮胎式挖掘机应加支撑，以保持其平稳、可靠。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，防止挖掘机倾覆。驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地关闭发动机，不得用铲斗吊运物料。使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应了解构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。挖掘机行走路线应

27、与边坡、沟渠、基坑保持足够距离，以保证安全；越过松软地段时应使用低挡匀速行使，必要时使用木板、石块等予以铺垫。挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时，了解情况后再通过，必要时设专人指挥；挖掘机与高压电线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行，转台应锁止，铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速挡，禁止脱挡滑行。6、临时用电安全技术措施（1）夯土机械的使用夯土机械的金属外壳与PE线的连接点二处；其漏电保护必须适应潮湿场所的要求。夯土机械的负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆。（2）木工机械的使用a、木工机械的金属基座必须与PE线作可靠的电气连接。b、木工机械的

28、漏电保护可按一般场所要求对待。（3）施工现场外电保护的技术措施a、绝缘；b、屏护；c、安全距离。（4）编制施工现场临时用电施工方案施工现场临时用电施工方案按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电，实施安全用电三项技术措施。7、安全施工经济措施（1）项目部对列入工程概算的安全作业环境及安全施工措施所需的费用，全部用于施工安全防护用具和设施的采购和更新；安全措施的落实、安全生产条件的改善，不得挪作他用。项目经理对安全生产费用的有效使用负责。（2）项目部采购、租赁的安全防护用具、机械设备应当具有生产（制

29、造）许可证、产品合格证，并在进入施工现场进行查验。施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由现场机械管理员管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案，并按照国家有关规定及时报废。 8、编制专项施工施工方案对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程应编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经项目部技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督：（1）基坑支护与降水工程。（2）土方开挖工程。（3）模板工程。（4）起重吊装工程。第二章 文明施工措施一、工地场容场貌为了保证将该工程施工现场达到安全文明工地的标准，特制定以下措施：1、本工程管线较长，沿路边敷设

30、，为尽量减少对交通的影响，我们采用分段施工，现场采用彩钢板围墙分段封闭的方式，确保安全文明施工。2、为了保证施工安全，做到文明施工，项目部按建设单位指定地点采用砖基础彩钢板围墙，留一进出口，安装好大门，并在大门头设置企业标志，建保卫室，设门卫人员一名，并建立健全保卫制度。3、项目部将办公区、生活区、材料堆场和模板等加工区分开布置，全部采用砼硬化场地。做到整洁，设排水沟，做到无积水、无滴水和长流水现象。4、现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，归类堆放，做到材料有分类标识。建筑垃圾集中堆放及时清运。施工区域和生活区域分隔。施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身份的证卡。二、环境卫生1、建立健全各项

31、卫生制度。做到有专（兼）职人员负责。办公室和会议、活动室。室内卫生整洁，办公用品摆放整齐、有序。内外书写文明施工、安全生产标语。2、食堂按标准搭设、吊平顶，内外粉白。挂食堂卫生管理制度、设置通风、排气和污水排放设施。安装纱门窗，生、熟食分开存放，有灭蚊蝇设施。做到室内无蚊蝇。食堂炊事餐具放置有序，及时消毒。食堂有食品卫生许可证。炊事员穿白色工作服（帽），有健康合格证。3、宿舍按有关规定搭设，门口贴住宿人员名单。床铺采用钢质上、下单人高低床。宿舍内有卫生管理制度，保持卫生整洁。仓库按标准搭设，有仓库管理制度，材料有标识，材料进出场有帐目，仓库保持清洁。4、施工现场设置茶水亭，按标准化的要求设置。

32、三、文明建设1、坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。现场设黑板报，宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事等。2、坚持以人为本，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法提高企业整体管理水平和文明素质。主动与有关单位配合，开展共建文明活动，树立行业形象。四、消防管理1、健全各级消防安全组织和专职人员，组织巡回检查。现场设驻场消防值班员，确保消防工作及时到位。2、明火作业必须专人看火，气焊要集中设置，严格执行用火制度、氧气和乙炔钢瓶距离必须大于10m，焊接时要设看火人员和消防器材，电气焊用火应执行“清”（清理易燃物），“接”（接住火花），“检”（焊接前检查周围环境，焊后

33、进行详细检查）。“严”（严格执行防火规章制）。五、治安管理1、现场建立治安保卫领导小组，有专人管理。2、新入场人员做到及时登记，并且有暂住证、身份证。3、施工现场严禁打架、斗殴的事件发生。4、按照治安管理条例和施工现场的管理规定搞好各项管理工作。5、加强值班管理。严禁无证人员和闲杂人员进入施工现场，建立保卫管理制度。第六篇 施工方案第一章 施工方案措施第一节 工程总施工顺序第二标段东五路（北一路-沂河路）原水工程施工顺序：施工准备测量放线原路面拆除、机械挖槽至设计给水基底上30cm管道安装基础施工槽底验收合格人工挖槽至基底管线试压砌筑检查井阀门、消火栓等接口除接口处，管道两侧及顶部500mm内

34、回填剩余回填土及路面恢复竣工清理冲洗消毒第二节 施工准备一、施工人员准备1、施工管理人员本公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子。项目管理人员具有丰富的施工项目管理经验,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书。项目管理班子在接到中标通知书的立即组织相关人员对工程施工进行准备工作，并按建设单位要求开工时间进入现场。2、施工操作人员挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，特别是选定参加过类似工程建设并获得优质工程奖项的施工队伍参加本工程施工。对特殊及技术工种均保证持有有关单位颁发的操作作业证及技术等级证书。施工操作人员按劳动力配备计划分阶段进场。二、施工物资准备1、施工用常规物资，

35、如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均在接到业主开工报告的三天内随同主要施工管理人员进场，并合理分类堆放，派专人看护。2、施工用建筑材料根据施工进展情况，安排计划材料进场时间，并均保证提前进场。3、对于构成工程实体的建筑安装材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过业主及监理工程师的审核、确认。4、所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。5、施工中及早准备材料、设备的进场，分门别类有计划的运输。三、施工技术准备整个管道工程安装工程量大、工期紧、质量要求高，因此做

36、好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面：1、会审与深化施工组织设计图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点，地下原有管道及障碍物等资料。2、建立测量控制网根据业主给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。3、做好各类原材料的检验工作，材料的检验包括保证项目的检验和各类安装材料的

37、检验。4、做好前期各类技术交底工作。为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的具体情况、特别是在管道安装施工难度较大的地方,以及水平座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。四、机械设备准备充足的机械配备是施工工期与优良质量的重要保证条件，为此我们对土方设备、管道焊接设备、吊装设备及运输设备进行了准备(具体详见主要机械设备需用量计划表)。第三节 测量放线为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，

38、根据工程特点拟采用如下测量方案。一、测量工作的重要性及要求：测量工作必须要走在各项工作的前面。提前施工放线、验线，确保测设的准确性是确保工程质量优良的前提。测量人员要认真负责，每测量一步都要反复检查，从计算到施测都必须校核校对，误差应符合规范要求。测量人员要同质检人员、技术人员一起对每道工序做到先检查后施工，将事故隐患消灭在工程施工之前，确保每道工序的万无一失。二、管线施工前的测量工作按设计图纸管线坐标，放线确定管线位置，并撒白灰进行标示。测出占地和征用土地范围，对于需拆迁的建筑物、构筑物要做好记录绘出原地形平面图并及时反映到监理及建设单位。调查好地下管线状况，为排水管线施工创造良好条件。三、

39、轴线控制根据业主以及项目监理移交的轴线桩点、设计标高和设计图所给定的各区域坐标的相对关系，使用DJ2经纬仪采用导线测量方法先统一测量定出各段管段的控制点（以保证管段相对位置的正确），再由测定的各管段轴线控制点，在各段管段的基坑周边相对少干扰处引测出轴线控制桩网和预定的主轴线控制桩网。主轴线控制桩必须具有相对牢固性并注意妥善保护（能保持到该段管段施工完毕）。施测应拟定测量方案，施测时要做好完整记录，施测完毕后应经项目监理验收且书面认定后方可作为施工时的轴线控制网。四、标高控制土方施工前依据业主移交的标高点，使用DS3水准仪在拟建管段附近引测出高程控制点并标识在牢固的物体上，经监理工程师认可后方能

40、作为标高控制点。五、测量控制点标准点保护为保证各测量控制不被破坏，各点均做有明显标识，控制点必须用红砖围护。六、平面、高程控制根据测量控制网，各建筑物必须设固定的固定轴线标准点和固定标高标准点（建筑物离控制点较近时可用控制点代替）。放线时以固定轴线标准点为准，用经纬仪引出标准轴线，其它各轴线均以标准轴线为准引线。放完线后，须经预检轴线闭合合格，方可进行下道工序施工。标高从固定标准点用钢尺往上引。各标准点应定期与控制网闭合一次，以保证测量控制精度。第四节 沟槽开挖一、沟槽开挖1、沟槽开挖时，采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方法。开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直径

41、大于38mm的圆石或大于 25mm的夹角形石块。并清除沟上可能掉落的、碰落的物体。以防损坏管子。2、开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留30cm保护层，用人工清理。3、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。4、开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。5、在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。二、基槽处理1、基槽处理是保证管道施工质量的重要工序

42、。开槽时如遇地质情况不良。须按设计文件及相应规范要求进行处理，避免产生不均匀沉降。使管道局部应力增大。若有局部超挖。还要按照设计要求回填夯实至槽底标高。2、开挖管接头承插工作坑。其底部宽度应大于承口外径 。长度应覆盖承口前 、后200mm。3、沟槽验收按工程规定的最小验收长度。在施工单位自检合格的基础上。由监理单位会同建设、设计、施工单位对槽底高程、底宽、垫层料厚度等指标进行检查。合格后移交给安装单位。第五节 管道安装一、玻璃钢管安装1、构件检验（1）管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层

43、、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。（2）承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度 (邵氏A)4555；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500；永久变形小于20；老

44、化系数0.8 (7044h)。2、管道装卸（1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。（2）管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。（3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。（4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。3、材料存放（1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。（2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥

45、等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。（3）当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。（4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。4、管道安装（1）为了保证安装精度，确保管道安装后所受应力的均匀，管件可以由专业人员按照现场尺寸进行现场制作。由于玻璃钢是一种复合材料，影响其耐蚀

46、性和施工质量的因素很多。同时 ，现场施工除部分管件是预制外，大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制，受外界条件影响较大。进行现场预置时要注意以下几点：A.如果发生流胶现象，一可能是树脂粘度太小，可适当加入2 3活性二氧化硅粉；二可能是配料不均匀 ，配制树脂液时，要充分搅拌；三可能是固化剂用量不足，要适当调整固化剂用量。B.如果制品表面发粘，一可能是制品表面树脂中交联剂挥发过多，树脂中笨乙烯挥发使比例失调，造成不固化。防止方法有避免树脂胶凝前温度过高；控制通风，减少挥发。二可能是空气湿度大，水对树脂的固化有延缓和阻聚作用。因此,最好选择相对湿度较小的天气进行施工。雨雪天气应采取特别措施。C.

47、 如果制品内气泡多，一可能是树脂用量过多，胶液气泡含量多，所以要严格控制用胶量。同时还要注意搅拌的方式，防止产生过多的气泡。D.如果制品发生分层现象，则要检查所有玻璃丝布是否脱蜡处理或者受潮，要选用“三无”玻璃丝布，在使用前要进行干燥。同时要检查是否用胶量过不足，或者玻璃丝布铺层未压实。糊制时，要使用足够的胶液，用力刮涂，使铺层压实，赶尽气泡。E.如果发生固化不完全现象，主要是固化剂用量不足或者失效，检查后要拆除原来糊口，重新进行糊制。（2）玻璃钢管道的切割在需切割处画好切割线 ，包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线，用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔。切口应平整，切

48、割尺寸偏差应为2mm，并涂上树脂。在玻璃钢管上开孔切割时，不得开方孔。（3）下管时，管道承口应朝来水方向。为便于管口试压时的排气，玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方。允许偏差为+5mm。玻璃钢管下入沟槽时，不得与槽壁相互碰撞，沟内运输管道不得扰动天然地基，每根管之间顺槽方向错开0.4m。（4）安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈，并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲地放入凹槽内，用手沿圆周检查整体胶圈密封就位。（5）划标记点、撞口。以承口的试压孔中心量取Lx值。在插口两胶圈中心到插口的标志环方向，均匀划标记点(见图1)。采用人工吊链撞口方法安装。将承口慢慢推入插口，待承口端线与标记点重合，即安装到

49、位。（6）安装后用钢板尺探测标记点到最近密封圈槽外壁的距离。与 L之差控制在3mm即为合格(见图2)。（7）转换口连接：在闸井及水平折点处，均需要钢管与玻璃钢管的转换。制作工艺为：钢管短节除锈钢管套在模具上涂界面剂制衬缠绕修整脱模糊内缝。5、管口试压由于玻璃钢管之间采用承插式双“O” 型密封圈连接，所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，以检测双“O”型密封圈的密封效果。用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气)，观察2min，压降值不超过试验压力的5，且管口没有渗漏现象时。管口试压即为合格。若压降降低较快。说明密封效果不佳 ，需重新

50、安装，以确保整个管道系统总体试压成功。6、管道验收（1）检查径向挠曲值。按照规范要求，玻璃钢管道安装完毕24h内，应测试管道的初始径向挠曲变形，管道不得出现隆起、扁平和其他突变现象。（2）水压试验。为了全面检查管道的安装质量，按照给水排水管道工程施工及验收规范规定的试验方法进行试压，允许渗水量可以按照钢管的标准执行。（3）由于玻璃钢管之间采用承插式 双“O”型密封圈连接，所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，以检测双“O”型密封圈的密封效果。用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气)，观察2min，压降值不超过试验压力的5，且管口没

51、有渗漏现象时,管口试压即为合格。若压降降低较快,说明密封效果不佳，需重新安装，以确保整个管道系统总体试压成功。7、退管操作及修补方式（1）在玻璃钢管道安装过程中，往往会有不合格现象发生，一般玻璃钢管道安装不合格的原因有3种：一是管道承口与插口的质量差异，这种情况出厂检验时被忽视；二是承插口内有沙粒未清除；三是因橡胶圈安装不到位，导致其扭曲变形，或者在安装过程中两侧的手拉葫芦用力不均匀使橡胶圈扭曲变形第三种情况发生的可能最大，只要玻璃钢管道安装不合格，就必须进行退管，检查橡胶圈，找出原因重新安装。如果发上以上所述情况，本工程中拟采用液压千斤顶进行退管。所用工具为液压千斤顶、支座组成(参见图3)。

52、支座可由长300mm的L5角钢制作，将厚 lO mm的60mmX60mm的铁板焊堵于角钢一端，在角钢一边的外侧沿其长度方向垂直于角钢板面焊上2根10、长为 30mm、间距为 100mm的圆钢即可。使用时，先在需要退出的管道承口上，沿管轴线方向在适当位置打出10间距为 100mm的2个钻孔，将支座的圆钢插入钻孔 (角钢有堵头的一端必须在母口的对面)，然后将千斤顶的底座紧靠在管道的母口上，千斤顶的顶部支承在角钢支座的堵头上，按动千斤顶的加压杆，即可在短时间内轻松将管道退出。然后用粘过树脂的12mm螺杆将承口上的钻孔拧紧堵死，退管工作完成。二、PE管道安装1、管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应

53、该严格按照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008要求施工。2、管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件应分别符合相应给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材（GB/T13663-2000）的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。3、管材及配件的运输和存放（1）管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。（2）PE管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。4、管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进

54、行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。5、管材吊运与下管：（1）管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。（2）每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。6、PE管接口施工（1）热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。（2）热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。注

55、：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。（3）管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。（4）在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。（5）热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下：施工过程：A、将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；B、清洁管材待连接端并铣削连接面；C、校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；D、放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；E、迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。操作工艺：A、将两管段分别搁

56、置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校直，使两管段在同一轴线上（错边不宜大于壁厚的10%），中间插入铣刀的间距，然后固定；B、用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等；C、铣削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合。D、将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入两管段之间，搁置在夹具间的机架拉杆上；E、开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆开始形成熔融反边；F、当两管端明显形成1MM-2MM高的均匀反边时，将压力卸至为0，吸热开始，开始计时，直至吸热完毕；G、开动液压系统，使滑行端离加热板一侧，同时将加热板平行向已离开的

57、滑端移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴压在一起。H、两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的时间，待接头冷却到40左右时，卸掉压力；I、冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材。J、加热板温度、预热压力和时间、吸热压力和时间、加热板取出时间、对接压力和时间、冷却压力和时间等焊接工艺参数。第六节 阀门、消防栓安装一、阀门、法兰安装1、安装前的检查及试验阀门是管路上重要部件、必须保证安装质量，才能满足使用功能的要求。一般情况下，阀门产品从出厂到安装使用须经过多次运输和较长。在这些过程中，往往会造成阀门的泄漏。因

58、此，阀门在安装前必须对其进行检查、试压。对安装在重要部位或使用压力、温度较高及阀门包装损坏，进入泥沙等赃物时，还应进行清洗，更换填料、垫片；当阀门密封面不严发生泄漏时，还应进行研磨。电动阀、安全阀应在进行工艺性能试验合格后才能安装使用。2、 阀门的检查（1）阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。（2）阀座与客体接合是否牢固，有无松动、脱落现象。（3）阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。（4）阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。（5）阀托与填料压盖是否配合妥当。（6）阀盖法兰的结合是否严密。（7）填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用要求。（8）阀门开启是否

59、灵活，有无卡住现象。（9）对于阀门检查中发现的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。3、阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里 , 用刷子和棉布擦拭 , 除去阀腔及各零件上的污物及锈漆。清洗后 , 保持零件干燥 , 重新更换己损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤 , 还应视损伤情况进行研磨或更换。4、阀门的安装（1）安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求：并根据水流方向确定其安装方向。（2）安装前，应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜:阀盘关闭是否严密,填料是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。（3）阀门安装的位

60、置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面 11.2m 为宜。对安装在距操作面1.8米以上，且阀门较多时，应设置永久的操作平台，以方便操作。对中量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。（4）水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装：垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作信道方向安装 , 并尽可能集中布置 ,以方便操作。（5）水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置：垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致：为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小于 （6）阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮

61、或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。（7）阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于 300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。（8）螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和检修。（9）阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定 , 使其传动灵活，指示准确。二、消火栓安装1、室外地上式消火栓安装时，消火栓顶距地面高为 0.64m， 立管应垂直、稳固，控制阀门井距消火栓不应超过 2.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座。 2、室外地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用 MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不应小于1米。井内应设爬梯以方便阀门的维修。 3

62、、消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，安装时应设混凝土支墩，支墩与三通、弯头底部用 1:2水泥砂浆抹成八字托座。 4、消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m，消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m。5、室外地上式消火栓甲型安装时，其放水口应用粒径为 20-30mm的卵石做渗水层，铺设半径为500mm，铺设厚度自地面下100mm至槽底。铺设渗水层时，应保护好放水弯头，以免损坏。6、室外地上式消火栓乙型安装时，应将消火栓自带的自动放水弯头堵死，在消火栓井内另设放水龙头。7、室外消火栓安装前，管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另回热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青

63、冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍，并用沥青麻布包严，消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。第七节 检查井砌筑1、包括阀门井、检查井砌筑及井盖板的浇筑。2、施工中应严格执行有关规范和操作规程，并应符合设计图纸要求。3、材料：用于井室浇筑的钢筋、水泥、粗细骨料及砼外加剂等材料，应有出厂合格证，并经取样试验合格，其规格、型号符合要求。各种材料在施工现场的储存和防护应满足要求。4、基坑开挖：基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整，一般为不应大于45。基坑开挖至标高时，地基土是很软的淤泥土时，应相应挖深，挖至老土或一般的淤泥土为止，然后以中粗砂回填至设计标高。