5周曲柄连杆机构的维护解析

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1、盘锦市经济技术学校发动机电子教案时间：年月日第5周1、2节总课时：42课题曲柄连杆机构的维护课型新授课教重发动机异响诊断学掌握曲轴轴承配合间隙的检查 发动机异点目响诊断万法难标人难 占 八、发动机异响诊断教法讲授法教具无教学过程教学内容师生设计预计互动意图时间组织教学师生问好，清点人数集中注意力复习提问学生回答复习导入新课活塞连杆组的组成5教师讲解教师引入，承上启下，激曲轴轴承配合间隙的检查调整发学习兴（一）径向间隙的检杳调整汽车趣主轴承径向间隙表2-161 压展专用塑料线规或压铅丝授新拆下轴承盖，将线规（或铅丝）纵15向放入轴承中，按规定的扭矩紧固轴承盖（防止曲轴转动图 2-58）。然后拆下

2、轴承盖,取出被压展的线规，与附带有的不冋宽度色标的量规或第一道主轴承侧面上不同宽度的刻线相对比，与塑料线规压展宽度相等的刻线所标示的值，即教师提出通过自学问题学生掌握知识为轴承的间隙值，上海桑塔纳轿车的测自学练习量线规用颜色来标识间隙值，如绿色表示间隙为0.0250.076mm，红色表示间隙为 0.0500.150mm ,蓝色表示间隙为0.1000.230mm。2用通用量具检验3 .手感检验法教学过程教学内容师生设计预计活动意图时间曲轴轴向间隙的检查调整1.检查方法用撬棒在轴承座和曲 柄臂间撬动，把曲轴挤向后端，用规定厚 度的塞尺插进曲柄臂与止推垫片之间测 量。曲轴轴向间隙见表216。152.

3、调整间隙间隙过大，应更换止推片；间隙过小，可适当刮削止推片。教师提找出一.异响定义、种类、特征出问题，重点学生讨解决论练习难点（一）声响特征偏离了固有特征值。揭示知识规律15（二）异响种类：燃烧、机械、空气动力异响。（三）异响特征异响是现象，故障是本质。异响与转速、温度、负荷、润滑条件、工作循环、 缸序及其他故障现象有关二.常见异响及经验诊断法20分（一）异响所在区域如图钟（二）诊断异响的步骤或程序1.从声响中找出有无异响 声响中有无异响，哪些属允许暂存，哪些须即时排除。教学过程教学内容师生 活动设计 意图预计 时间小结作业1 ）声响在低速时轻微单纯，高速时轰鸣， 加速时平稳均匀，过渡时圆滑平

4、稳，属正常。2）声响中伴有：沉重钝哑的“刚、冈U、冈声；清脆的“当、 当、当”声；嘈杂的“哒、哒、哒”声；尖锐 的“喋、喋、喋”声；细微的“刷、刷、刷” 声；强烈的“嘎、嘎、嘎”声；则为异响，是 否允许，应酌情决断。教师总结明确 本节 知识 占10板书设计教 学 回 顾年月日时间：年 月 日第5周3、4节 总课时：44课题气缸体的检修课型新授课教 学 目 标掌握气缸体的检修方法和注意事项重 占 八、检修方法难 占 八、检修方法教法讲授法教具无教学过程教学内容师生 互动设计 意图预计 时间组织教学 复习提问导入新课授新师生问好，清点人数发动机异响的原因一.气缸体裂纹检修共振、冰冻、套与孔镶装过盈

5、太大的裂纹。缸体在检验前、更换气缸套均应进行水压（350400kPa）或气压试验若有裂纹，可米取加热减应焊或胶粘修复工艺予以修理。二气缸体变形的检修气缸体主要形位公差见GB3801-83。（一）气缸体上平面平面度的检验表2-18所示、厚薄规、桥形尺1 .平面全长平面度任意方向间隙最大值，2. 50 50mm内平面度误差。 相邻两 点间隙差的最大值为缸体与缸盖结合平 面的平面度误差。（二）缸轴与主轴承孔公共轴线垂直度100： 0.03mm，全长上为 0.05mm。学生回答教师讲解教师提出 问题学生 自学练习集中注意力 复习教师引 入，承上 启下，激 发学习兴 趣通过自学 掌握知识515-4 -盘

6、锦市经济技术学校教学过程教学内容师生 活动设计 意图预计 时间（三）气缸主轴承承孔同轴度的检验修理技术标准规疋：主轴、承凸轮轴承孔同轴度公差0.15mm,相邻两座孔公差为 0.10mm。三.气缸的常见损伤与检验（一）常见损伤 表面磨损、拉痕、裂纹。 湿式缸套穴蚀。（二）气缸磨损特征图2-64、2-65上下不规则锥形，周向不规则椭圆，（垂直教师提找出15主轴方向，正对进气门、1、6缸磨损最大）出问题，重点最大磨损：上止点一环缸壁，缸口出现的学生讨解决论练习难点台阶。揭示（三）气缸的检验（图2-66、2-67）知识151.直观检测：缸表面是否裂纹、拉伤、穴规律蚀。2 .测量气缸，分析计算：圆度、柱

7、度、最 大磨损量、配合间隙。（1 ）气缸的测量位置，汽（柴）油机取3（4）个横截面。共二位置、二方向、缸口、塞裙部8 （柴10）个尺寸。（2）计算气缸磨损后的圆度、圆柱度、最大磨损量、与活塞配合间隙。最大磨损量 : =D 1B-D0 （或 =D1A-D0）圆度 机 姑（Dmax-Dmin） /2 ,取三个截面 中的max。圆柱度：S1-S1的B-B向与S3-S3的B-B向（D maxB-DminB）/2。配合间隙 & S =Dhax （侧压方向）-d （裙部）。修理标准规定：4项指标中之一项过允许值（维修手册），均须修理。分20钟教学过程教学内容师生 活动设计 意图预计 时间小结作业四.修理尺

8、寸的确定（1）定义、分级：6级，每级加大0.25mm常用级：+0.50mm、+1.00mm、+1.50mm ;辅助级：+0.25mm、+0.75mm、+1.25mm。（二）镗缸五气缸的镗削与磨削（一）气缸的镗削量和镗削次数。教师总结明确 本节 知识 占10板书设计教 学 回 顾年月日课题气缸盖的检修气缸套的镶换课型新授课教 学 目 标掌握气缸盖的检修气缸套的镶换方法和注意事项重 占 八、检修方法难 占 八、检修方法教法讲授法教具无教学过程教学内容师生 互动设计 意图预计 时间组织教学 复习提问导入新课授新师生问好，清点人数气缸的常见损伤和检测缸套磨损超过最大修理尺 寸或薄壁气缸套磨损逾限、气

9、缸套裂纹以及气缸套与承孔配 合松旷，漏水等，都必须更换 气缸套。更换气缸套应先检修 承孔，然后镶装新气缸套。（一）气缸套的拆卸用气缸套拆装工具拉出旧 气缸套。（二）气缸套承孔的检修表 2-10（二）新气缸套的检修学生回答教师讲解教师提出 问题学生 自学练习集中注意力 复习教师引 入，承上 启下，激 发学习兴 趣通过自学 掌握知识515时间：年 月 日第5周5、6节 总课时：46教学过程教学内容师生 活动设计 意图预计 时间干式缸套：过盈量大，不得低于缸体 上平面，湿式缸套：装前检修整缸套上端面止 扣高度，高出缸体平面 0.050.15mm。阻水圈咼出缸套外圆柱面 0.51mm， 阻水圈侧面有0

10、.5mm余隙。（四）镶装气缸套专用工具或压力机将缸套按隔缸镶 装的顺序缓缓压入（59kN）承孔，压入 2030mm时，放松压力，用直角尺检查 缸套有无歪斜。压装时，若压装力急剧增 大应立即停止压装，排除故障后再继续压 装。湿式缸套在装配前除了清洁承孔，清 洁承孔上下端面的水垢外，应在承孔上涂 擦石墨粉，阻水圈及缸套上部止扣均应涂 密封胶，然后将阻水圈与缸套一同压入承 孔。缸套镶装完毕后，对缸体进行水压试验。气缸盖的检修主要耗损：进气门座与排气门座之间 过梁处裂纹，气门座过盈大与镶装工艺不当引起 此处断裂，断裂后更换气缸盖。教师提 出问题， 学生讨 论练习找出 重点 解决 难点 揭示 知识 规律

11、分5 5 O申112 教学过程教学内容师生 活动设计 意图预计 时间小结作业变形：盖与体接合平面度误差逾限，会影 响气缸的密封性，对此平面进行铲削或磨削修 理，气缸盖长度小于300mm ,平面度公差为0.05mm，长度大于300mm，平面度公差为0.10mm。检查鉴定内容、鉴定方基本要求与气缸上平面相同盖修竣后：燃烧容积玄原厂规定的95%，各室容积差4mL教师总结明确 本节 知识 占10板书设计教 学 回 顾年月日-16 -时间：年 月总课时：48课题活塞组的选配课型新授课教学目标掌握活塞组的选配的方法和注意事项教法讲授法重占八、难 占 八、教具活塞组的选配活塞组的选配教学过程教学内容师生互动

12、设计 意图 预计 时间组织教学 复习提问师生问好，清点人数学生回答集中注意力 复习导入新课气缸盖的检修方法教师讲解教师引 入，承上 启下，激 发学习兴 趣活塞的选配气缸按修理尺寸镗缸或更换缸套,活塞烧蚀、拉伤、活塞环槽严重磨损时15需更换活塞。更换活塞应根据气缸修理尺寸选配，注意以下要点:1、活塞裙部尺寸是镗缸的依据，即 活塞的修理尺寸与缸套同级。但由于活塞的分组，所以镗缸和磨缸在活塞选配后。2、活塞缸套应成套选配，即同一台 发动机必须选用同一厂牌的套与塞。3、同一组活塞直径差0.025mm, 量差48g，销座涂色标记相同。教师提出 问题学生 自学练习通过自学掌握知识教学过程教学内容师生 活动

13、设计 意图预计 时间二.活塞环的选配环是磨损最快的零件，磨损后弹力减 弱，开口、边、背间隙增大，密封性差， 发动机动力性下降，耗油率升高。维修时， 环是易损件应重点考虑。(一) 更换活塞环时应注意：(1) 同一发动机应选用与气缸、活 塞相同修理尺寸等级的活塞环。(2) 活塞环的弹力、漏光度、端隙、 边隙、背隙及平面度应符合要求。(二) 活塞环(弹力、漏光度、端、 边、背隙及平面度)的检验。各部间隙 表 2-121 .活塞环的弹力检验图2-75 检验器检验，新旧环对比检验。(2 )漏光度检查漏光间隙 0.02mm,不多于两处，每处漏光25 总漏光45,开口侧30内不允许漏光。(3) 端隙的检修及

14、注意事项(4) 边隙的检修(5) 背隙的修配(6) 平面度检验。平面翘曲量应不大于 0.05mm。2.9.3活塞销的选配活塞销与销座孔所涂分组颜色教师提 出问题， 学生讨 论练习找出 重点 解决 难点 揭示 知识 规律分5 5 O申1 1 2 教学过程教学内容师生 活动设计 意图预计 时间小结作业（3）端隙的检修及注意事项（4）边隙的检修（5）背隙的修配（6）平面度检验。平面翘曲量应不大于 0.05mm。2.9.3活塞销的选配活塞销与销座孔所涂分组颜色教师总结明确 本节 知识 占10板书设计教 学 回 顾年月日时间：年 月 日第5周9 10 节总课时：50课题连杆组的检修课型新授课教 学 目

15、标掌握连杆组的检修方法和注意事项重 占 八、连杆组的检修难 占 八、连杆组的检修教法讲授法教具无教学过程教学内容师生 互动设计 意图预计 时间组织教学 复习提问导入新课授新师生问好，清点人数连杆的组成一连杆变形的检验与校正（一）工量具与设备三点规、标准心轴、塞尺、扭力扳手、直尺、虎钳。（二）连杆变形的检验图2-80、2-81、2-82。其检验工艺如下：K规跨放连杆小端心轴，量脚贴紧检 验平板，塞尺量取 K规与平板的间隙。左、右量脚间隙平均值减去上量脚间隙，即连杆直线度（弯曲变形程度）；左、右量脚间隙差值，即扭曲度。 量出连杆小端面与平板距离 a;翻转 180。后，再按同法测得距离b。差值|a-

16、b|即双重弯曲值（1mm ）。学生回答教师讲解教师提出 问题学生 自学练习集中注意力 复习教师引 入，承上 启下，激 发学习兴 趣通过自学 掌握知识515教学过程教学内容师生 活动设计 意图预计 时间（三）连杆校正直线度0.03/100、扭曲度0.06/100时，应校正。同时存在弯、扭，先校扭，后校弯（因校扭曲时可能产生弯曲）。小变形，冷校，大变形，热校，校后时效 处理。双重弯曲过大，应更换连杆。二连杆衬套的修复（一）衬套的检查 磨损、配合、变形等检教师提找出15查出问题，重点学生讨解决（二）衬套的更换论练习难点1.压出旧套t选配、压装新套（0.100.20揭示15mm过盈、对准油孔） t铰削

17、t试配t修刮t知识试配规律套工艺要点铰刀与活塞销尺寸一致，垂直固于虎钳。旋转螺母，调整铰刀（6090次）。（三）活塞销孔的铰削与连杆衬套铰削基 本同经验判断：用手掌能将活塞推入一个销孔1/22/3 即可。三.连杆其它损伤的检修杆身与小端的过渡区应无裂纹、表面无碰 伤。杆身与下盖的结合平面应平整。缝隙 0.026mm。连杆轴承承孔的圆柱度 0.025mm。连杆螺栓应无裂纹，螺纹完整，无滑牙和拉长 等现象。分20钟教学过程教学内容师生 活动设计 意图预计 时间小结作业四活塞连杆组的组装工艺要点：相关记号（燃烧室不对称性、 连杆大端切口、钢印，杆身朝前等）。试配t水浴（90C100C） t易套方向装 活塞销t装挡圈t检查。组装后的质量检查 1.塞与杆转动灵活，轴窜符合要求。2.活塞裙部圆度，若增大，应查明原因，设法消除。3 在 校正器上，检查裙部母线与连杆大端中心线的 垂直度。或活塞连杆组装入气缸，检查是否偏 缸。4.同一台发动机各缸活塞连杆组的质量差 一般不大于10g。教师总结明确 本节 知识 占10板书设计教 学 回 顾年月日