箱涵模板工程专项施工方案

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1、(一)模板工程:一、概述根据本工程的特点采用18后聚脂胶合板,规格为1830X 915, 垂直支撑全部采用CKC架,木枋、围楞和加劲肋采用50X100规格材 料,辅助材料是48钢管,为了保证模板使用,结构配套五段模板 材料。二、底板反墙模板的制安:1、反墙模板的制安及安装(1) 在模板制作前,认真熟悉图纸对反墙尺寸按尺度、高度进 行编号再制作模板。(2) 模板制作后,按高度分类堆放,立模前,模板表面清扫干 净。(3) 反墙模板的安装: 在已经安装完毕的钢筋反墙上,按标高定出底板厚度,按底板 顶面拉线用12500的钢筋马凳垫起斜板来控制反墙模板的下沉; 在高出底板顶面的反墙水平筋上焊接 12钢筋

2、来控制反墙的 宽度; 反墙支撑,采用竖向立50X 100方木中间夹钢管,用12500 的对拉螺丝加固。防止反墙的移位,斜支撑用 25 1000钢筋支顶 背楞(钢管)上,斜支撑的固定是焊接在底板上、下层的钢筋上。如图:三、墙模板的制作及安装墙模自身固定均采用竖向木枋(50 X 100, 300)和水平48 钢管(间距同高强螺丝)组成,用 14高强螺丝加套管跟水平钢管 对拉以控制截面,螺丝起步间距w 250mm横向间距为w 500mm竖向 间距w 500mm外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定,即钢支撑作压杆,压杆的间距为1.8M,内墙模板的空间固定采用高强螺丝对拉。 钢支撑在墙两侧斜向对顶

3、的方法固定。为了防止外墙根部上下层接头位置胀模, 上层模板应落下并低于 反墙面300mm并支撑于架设在反墙预埋螺丝的枋木上。如图:四、顶板模板的制作及安装(1) 在顶板模板的制作前,认真阅读结构图纸,本工程采用18 厚规格1830X 915的模板,首先应绘出模板的放线图,拼装的原则是: 提高模板的安装效率,节约材料。拼装顺序是:从四周向中间铺板, 在中间进行收口,出现不符合模板模数用散板拼装。(2) 采用多层支架支模时,支柱要垂直,上下层支撑应在同一竖向中心线上。(3) 模板的固定:模板从边一侧开始安装,先安装第一排大龙 骨,临时固定,再安装第二排龙骨和支撑,依次安排安装。大龙骨间 距 100

4、0,小龙骨 300,垂直支撑 CK915。(4) 大小龙骨和支撑临时固定后,调整CKC(托架)上下托的 高度,将大龙骨找平,使板面达到设计标高。(5) 按照规范的要求,当板高度超过 4m时,必须起拱,起拱高 度为1/1000至3/1000,例如跨度为6m时,中间的起拱高度为 6mm 至18mn之间进行调整。如果设计有特别的要求,按设计要求起拱。(6)板面铺完后,用水平仪测量板面标高,进行校正,并用靠 尺找平,检查相邻表面高度差,表面平整度,标高以及接缝是否符合 规范允许偏差内。(7)检查完毕后,各垂直支撑之间加水平栏杆和斜栏杆是否符合要求。五、模板的拆除1、 墙模板以及外围底板及顶板侧墙模板必须在混凝土浇筑48小 时后方可拆除。2、宽度W 2.0的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准的50%寸方可拆除;跨度在2.0至8.0之间的板,必须在 混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%寸方可拆除;宽度大于8.0m的板,必须在混凝土试块常规养护到设计混凝土强度 标准值的100%寸方可拆除(28天后)。3、已经拆除模板及其支架的结构,在混凝土达到设计强度以后,才 允许承受计算荷载,施工中严禁堆放过量的建筑材料。

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