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1、机加刀具寿命管理方法1. 目的：跟踪刀具使用寿命，实现刀具定期更换、刃磨，削减刀具异常对生产和产品质量的影响。2. 范围：机加车间专机、加工中心/钻攻中心用刀具，这些刀具需刻印有刀具代号和编号方可进行寿命统计和管理。3. 职责：3.1机加车间负责初拟刀具寿命。3.2技术部组织评审简略刀具寿命并确认，并协作机加车间对刀具寿命的更改和完善。3.3机加车间现场管理员负责本方法在本部门的有效实施和推行，以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及记录。3.4选购部、质管部、物管部分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发，在此期间需保持刀具代号和编号不发生损失，以确保刀具寿命可持续追溯。4. 刀具寿命管理方法
2、：4.1刀具寿命相关术语及定义4.1.1刀具寿命：是指一把新刀具从开头投入使用直到报废为止的总切削时间或切削工件的数量，其中包含多次刃磨时间（刃磨次数以n表示），所以刀具寿命等于刀具耐用度和（n+1)的乘积。4.1.2刀具耐用度：刃磨后的刀具自开头切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间或切削工件的数量。4.2刀具寿命标准的制定4.1.1机加车间各现场管理员负责对各生产线所使用的刀具寿命进行初稿的编制，并简略注明刀具名称、生产线及工序、刀具代号和刀具编号，参照刀具寿命管理明细表的格式填写。寿命管理明线表初稿编制完成后提交技术部，由技术部组织评审，评审定稿之刀具寿命管理明细表由公司领导批准下
3、发各生产线后使用，同时存档备案。刀具寿命管理明细表的变更应按工艺变更程序执行。寿命管理明细表应悬挂于各工序生产设备上，以便实施刀具寿命的跟踪管理。4.2刀具寿命跟踪管理现场管理员完成，操作员工不得任意更换刀具。4.2.3加工中心/钻攻中心等能以程序掌握刀具寿命的，按相关程式必须加密或加锁，密码或钥匙由生产线现场管理员掌握，不得任意泄漏。4.2.4现场管理员在输入刀具寿命时必须严格依据刀具寿命管理明细表上刃磨周期栏的规定执行，不得任意提高刀具的预定寿命。确需变更应按程序先变更刀具寿命管理明细表。，或刀具异常损坏需更换刀具时，刀具更换后，现场管理员应立即修改机床掌握面板上该刀具的有关信息（修改刀具
4、更换日期和对刀具实际加工件数进行清零），以确保刀具寿命跟踪有效实施。现场管理员应将刀具更换情况记录在刀具更换台帐上，该记录每月月末交本部门汇总后归档。4.2.6更换下来需外协刃磨的刀具，由现场管理员或工序操作人员负责装入专用的纸袋内，并将该刀具名称、生产线及工序、刀具代号和编号、已加工件数等信息通过条码的方式记录，该刀具的条码应张贴在纸袋外。4.2.8由选购部负责刀具的外协刃磨管理，并负责督促在外协期间刀具和对应的贴有条码信息的纸袋对应正确，防止信息丢失或失真。4.2.9刃磨后重新上机使用的刀具，现场管理员应依据刃磨情况重新设定和输入刃磨刀具的寿命标准，原则上不得高于新刀的复磨周期。4.2.1
5、09的要求进行管理掌握和记录。5.本方法从2013年10月07日起执行。附件1：刀具寿命管理明细表样表附件2：刀具更换台账样表5.考核方法5.1操作员工私自更换实施刀具寿命管理的刀具，或私自进入刀具管理程序修改有关刀具信息者，按100元/次的标准考核操作员工。5.2机床刀具管理密码泄露或钥匙管理不善等，按50元/次的标准考核现场管理员。5.3现场管理员不按刀具寿命管理明细表的规定输入刀具寿命，以及刀具更换时不照实修改机床上刀具寿命管理的相关信息，按100元/次的标准考核调试员5.4现场管理员不专心、照实填写和准时上报刀具更换台账，按100元/次的标准考核调试员。5.5刀具更换台账的收集和存档管理不良，按100元/次的标准考核现场技术员。5.6不按上述规定管理外协复磨刀具，按100元/次的标准考核相关责任人。5.7公司或上级部门查处到上述不良，按对直接责任人考核金额的30%考核车间主任的管理连带责任。 /
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