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1、工艺锌锅安全操作规程 1. 生产时应穿好工作服、工作鞋、安全帽等一切劳保用品。 2工作时坚持锌锅四周干净、整洁、无油污和杂质，锌液面钢带四周的浮渣要及时清理干净。 3职工在锌锅四周操作时，要站立平稳，并与带钢坚持足够距离，锌锅前必须有一人在现场监护。 4加锌时锌锭上的杂物要清理干净，锌块要进行充分烘烤，沿锅壁慢慢滑落至锌锅内，加锌人员迅速远离，避免烫伤发生事故。 5锌锅所用工具在入锅前充分烘烤，防止带入水分，带入锌液中膨胀爆炸，造成人身设备伤害。 6安装沉入辊，稳定辊时，辊体和大臂要进行充分烘烤，并且受热均匀，防止热变形时对设备造成不良影响。 7在生产过程中发现紧急状况处理问题，一定要停机，防
2、止设备事故和人身伤亡事故发生。 8在调整运行中带钢跑偏时要使用专用工具，且距离辊1m以上，防止设备和人身事故发生。 9加锌锑，锌铝合金时，由班长决定。 10正常生产时，除锌锅工外，其他任何人不得站在沉入辊上，否则后果自负。 11拉矫机由锌锅工负责，给定和撤掉延伸率由入口段跟踪焊口人员负责。 出口段操作规程 1.镀锌线启动前检查纠偏，钝化，烘干是否正常，检查胶辊上是否有锌渣，确定正常后，打开液压站，开启纠偏。 2.做充放套操作时把链条拉紧，避免链条松弛。 3.运行启动前打开钝化气刀和蒸汽烘干。 4.确认带钢绷紧，工艺台发出建张指令后建张启动。 5.正常生产时随时观察带钢的表面和钢卷状况，如发生漏
3、镀，划伤，翻边，起鼓等不正常状况时及时解决，解决不了的马上找班长解决。 6.换卷操作：主操作台按下换卷停车，卸掉卷取张力，关闭运行同意和光电纠偏；点动卷取卷齐钢带，把涨缩打到缩位，操作卸卷小车卸下钢卷；副操作台按下剪切剪断钢带并向前点动，操作工将带头插入卷取，主操作台涨开涨缩，点动将钢带绷紧后建张启动快速放套。注意缩回卷取后不能正点卷取以避免带钢被重新卷紧到卷取上。 7.将成品分类放置，贴好标签并具体注明产品缺陷等质量状况。 8.镀锌线停机后，关闭液压站，蒸汽烘干，钝化池气刀。及时清理胶辊上粘的锌渣。 9.天天下班之前，交生产纪录表。 第 3 页 共 3 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）
工艺锌锅安全操作规程
