油气长输管道无损检测监理及焊接质量控制

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1、殳临t?2015年第(总第1914ft)ProjectManagement质安全节能环保7474油气长输管道无损检测监理及焊接质量控制张宝川1,李海娥彳(1.辽宇辽河石油工程建设监理有限公司,辽宁盘锦124000;2.济宁市产品质鼠监督检验所,山东济宁272000)摘要:以中矩油气长输管道第三监理合问项为例,讲述了长输管道无扌负檢测监理及焊接质童控制,分析了长输管道射线探伤底片中管道焊接出现的典理缺陷及块陷产生原因,阐述了现场无损检测监理工强师对工程过程展童进行监督扭制的手段、采取的有敕预防及纠正描施,严格将长输管道工程坪接质量拉制在标准规定的范国内.关键词:长綸管道;无抄检测监理;焊接缺陷;

2、质量程制中图分类号:TU712文献标识码:B文章编号:1007-4104(2015)05-0074-0374740引言长输管道是我国油气运输的主要途径.承担着我国90%以上的油气运输任务。中缅天然气管道工程是我国西气东输长输管道项目中的重点代表工程。管道的焊接质星在很大的程度上决定了管道施工技术的质鼻。因此.通过无损检测监理进行管道焊接质量的质St控制.确保管道施工质SL是监理工作的核心目标之一。现场无损检测监理工程师必须通过必要的管理措施.查看射线探伤底片,分析探伤缺陷及缺陷产生的原因.采取切实有效的纠正和预防措施.对管道焊接质量进行过程控制.严格将焊接缺陷控制在标准规范限定的目标范围内.确

3、保工程质量.1工程概况本项工程属中缅管线贵州段.总长558.01km;其中气干线长:12km.气支线长33.94km.油十线长11.97km.该段气干线共设置3座站场和19座阀室。站场为安顺泵站.贵阳压气站和都匀分输清管站,阀室包括33#51#阀室。都匀支线长度33.94km.含都匀末站1座、阀室1座;管道直径D1016mm,壁厚812.8mm22.9mm不等现场焊接工艺根据不同塗厚.采用手工焊条电弧焊根焊与自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面联用及熔化极气体保护焊根焊和自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面联用方法;部分特殊线路.连头采用手工焊条电弧焊.无损检测为100%射线探伤.2无损检测监理工作情况2

4、.1编制无损检测监理细则根据项目具体情况和业主项目管理手册要求.在监連规划的基础上.编制无损检测监理细则。规定:无损检测监理对检测单位的正常焊口总抽查比例不少于15%且不少于1道;对返修.连头.死口、金口抽查比例为100%;对每个机组头100道口及穿越公路、铁路.河流.隧道的底片.实行】00%底片审核。2.2建立机组检测抽查日记针对每个焊接机组建立专项检测抽査日记.将监理对该机组的检测抽查情况(包括抽查営這的位置.数Jt.比例.焊缝类型,缺陷性质.返修情况等)一一记录在册.便于日后追溯。这虽然大大加大了监理工程师的工作量、工作强度及工作责任.但对监督和促进管道工程质量却大有裨益。一是有效监控检测单位评定的准确性.及时掌握检测单位现场检74

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