变电所土建工程施工组织设计40修

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1、110KV昌明变电所土建工程施工组织设计编制： 审核： 批准： 贵州建工集团第九建筑工程公司2008年12月15日目 录1.编制依据12.工程概况32.1建设概况32.2结构概况33.施工布署33.1工程特点分析32.2组织施工的原则33.3难点、重点工程的确定43.4施工方案43.5组织机构设置53.6主要施工机具配置103.7主要劳动力配置114.项目控制目标114.1质量目标114.2工程最终质量目标124.3工期目标124.4安全目标124.5其它目标125.施工准备125.1现场准备125.2技术准备125.3人员准备135.4机械设备及周转工具的准备135.5加工定货136.施工平

2、面布置147.1施工平面布置的原则147.2平面布置的内容147.3生产设施的布置147.4材料堆场的布置147.5临时水电的布置147.施工进度控制方法158.1工期目标的确定158.2进度控制的原则158.3进度控制的方法158.4项目总进度控制计划158.主要项目施工方法169.1建筑物的测量、定位、放线169.2土方开挖179.3基础结构179.4主体结构209.5脚手架及外防护工程279.6砌体工程279.7室内抹灰289.8外墙面砖319.9其它359.雨季施工措施3510.1材料防雨措施3510.2机械防雨措施3610.3砼浇筑防雨措施3610.4雨季安全施工3610.“四新”技

3、术推广应用3711.1计算机辅助管理技术3711.2新型模板系统3811.3其它3811.各种保证措施3812.1技术保证措施3812.2进度保证措施3912.3质量保证体系和措施4212.4质量管理制度5012.5安全生产保证措施5112.6文明施工保证措施5712.7环境保护措施5912.8降低成本的技术节约措施5912.工程回访与保修6013.1工程回访6013.2工程保修6013.附件61附表1 土建工程主要施工机具一览表61附表2 劳动力需用计划表62附表3 临时设施需用计划63附图一 施工平面布置图63附图二 施工横道计划图631、编制依据1、中标通知书及工程施工合同2、施工图：房

4、屋建筑施工图、总体部分施工图、土建总体部分施工图、（围墙大门、事故油井、电缆沟）施工图和设备支构架及基础施工图。3、主要法规类 别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定企业质量管理体系GB/T ISO9001：2000职业建康安全管理体系GB/T 28001-20014、主要规程、规范类 别名 称编 号国 家110KV500KV架空送电线路施工及验收规范GB50233-2005安全防范工程技术规范GB50348-2004砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002房屋建筑制图统一标准GB/T

5、50001-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002版普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50080-2002国 家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000智能建筑

6、设计标准GB/T50314-2000砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000建设工程项目管理规范GB/T50326-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001行 业电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161-2002110KV500KV架空送电线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-2002电力建设施工及验收技术规范DL/T5190-2004电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210-2005变电所总技术规范DL/T5190-2004建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢筋焊接接头试验方法标准J

7、GJ/T27-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑地基处理技术规范JGJ79-20022、概况2.1、工程概况本变电站站址定在贵定县昌明镇芒顶村芒顶寨，距昌明镇2公里。站内土质为黄黏土。站区东北部、东南部及西南部需有挡土墙。320国道公路经过站旁，进站公路由320国道公路开口引接，长约18米。土地征拨按终期规模一次完成。附近无工业污染，站区北部为农田，地势开阔，进出线走廊方便，站区南部为山坡，有坟，需挖方，站内及附近无建筑物、构筑物等需拆迁。工程、水文地质：详见贵州大学勘测设计研究院所作的地勘报告。地震烈度。在综合考虑各级电压配电装置，安全距离，房屋土建，电缆沟道，消防运输

8、通道，进出线走廊，方向要求的基础上进行了总平面布置。本变电所110kV从北偏东面进线，35kV出线在东偏南面，10kV出线在西偏南面，故各级电压配电装置，均按上述进出线方向布置，站内消防运输通道宽4m，并留有回车道，进站公路由南面引入，主控室靠近西北面靠近门卫处，围墙高2.5 m，四周设绿化带（详见总平面布置图）总平面布置主要技术指标：1）站区面积： 4569.68平方米 2）站内道路面积：739.70平方米 4）围墙长度： 291.30米2.2、设计概况本工程建筑物一律采用砖混结构。基础为C10毛石砼条型基础，建筑墙体用Mu7.5砖，M5混合砂浆砌筑，屋面为现浇，采用SBS或其他防水材料防水

9、，架空隔热层。本站根据生产、生活需要，应具有下列建筑物：35kV开关室（单层）长27 m，宽7.2 m，高5.4m， 建筑面积 216 m210kv开关室（单层）长17.6 m，宽8.7 m，高5m， 建筑面积153.12 m2主控室（单层）长10.5m， 宽11.1m，高5m，建筑面积 116.55 m2工器具室、值班室、卫生间（单层）长10.8m， 宽11.1m，高5米，建筑面积 119.88 m2门卫值班室（单层）长6.9m，宽3.3m，高3米，建筑面积22.77 m23、施工布署3.1工程特点分析l 房屋主体结构为预制板及部分现浇，主体工程施工期间主要在冬季，天气寒冷；l 建筑物较小，

10、但栋数较多，故施工的难度不大；但是要特别注意设备基础的施工，其施工放线测量有一定难度。l 施工工期短，在人员组织及交叉流水作业方面应重点安排；3.2组织施工的原则按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成员；建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构；围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，GB/T19001：2000质量标准为准则，科学施工，合理部署，狠抓过程精品、树立集团公司形象，确保项目各控制目标的实现。根据上述原则、施工图纸、现行国家规范、标准编制本施工组织设计。3.3难点、重点工程的确定根据上述分析和部署

11、，对照一般工程的特点及我单位承建类似工程经验，将本项目的有关分部项工程划分为难点工程和重点工程，并在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方面给予重点考虑。l 难点分项工程该工程屋面为全现浇结构模板用量比较大，模板支承及混凝土浇筑；l 重点分项工程钢筋混凝土结构的钢筋、模板及混凝土各分项工程；室内外装修工程。3.4施工方案3.4.1组织流水施工的原则l 每个施工段中各主要工序按照不等节拍、不等流水步距的原则组织流水施工；l 在保持各施工段的相对独立性的前提下，统一调动整个现场的操作工人，充分利用人力资源，避免窝工现象；l 在保持各施工段配备机械设备的相对独立性的条件下，统一调动（使用）现场各主要机

12、械、设备及三大工具，充分利用物质资源；l 各种成品半成品的加工制作与现场施工同步，并确保现场施工进度的需求；3.4.2施工段的划分根据本工程的特点，在保证质量和安全的前提下确保工期。按照流水施工原理，工程按子单位工程进行划分施工段，其次由轴为一个施工段；轴为一个施工段。每一施工段还可按自然层划分为小的施工段。3.4.3施工流向考虑到施工工期短，施工任务重的原因，各子单位工程按2.4.2条进行划分流水段，其它工程采用穿插施工的施工方法进行施工。3.4.4主要施工方法的确定各施工阶段尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，先进行基础、框架主体施工，再进行围护墙的施工；屋面防水施工与室内外装修同时施工

13、。土建工程作为量大面广的关键工序，必须充分利用机械化作业，提高劳动生产率，减少人员投入；安装工程应紧密配合土建，同步跟进。按此原则：l 人工挖孔桩工程 人工挖孔桩采取人工开挖铰架提升方法进行。l 模板工程构造柱、现浇板底采用双面腹膜木胶合板，其余均采用木模板。l 钢筋工程采用加工棚统一制作，现场绑扎连接；基桩、条形基础部分的主筋采用对焊焊接。圈梁、构造柱等构件的主筋采用搭接连接。l 混凝土工程采用现场搅拌站搅拌，混凝土采用塔吊运输，部分塔吊到不了的地方采用井架进行垂直运输。l 脚手架工程外墙脚手架采用竹脚手架，顶棚勾缝及抹灰采用活动架。3.5组织机构设置项 目 组 织 机 构 图项目经理 项目

14、副经理 技术负责人 工程技术科 质量安全科 材料设备科 人事财务科 经营预算科 综合办公室 各 施 工 班 组主流向贵州电力建设第一工程公司监理公司贵州建工集团第九建筑工程公司贵州建工集团第九建筑工程公司110KV昌明变电所工程项目部回流向施工质量方面的项目管理结构图辅助信息流向：回流向主流向贵州建工集团第九建筑工程公司贵州电力建设第一工程公司监理公司工科贵州建工集团第九建筑工程公司110KV昌明变电所工程项目部 除施工质量以外方面的项目管理结构图主信息：3.5.1项目管理模式的建立为了强化对该工程的施工管理，由公司总部按“优化组合”的方式，统一调派人员，组建现场项目经理部，按项目管理方法对工

15、程进行运作。现场项目经理部代表公司总部对工程全权负责，起具体操作的作用，并直接同业主与监理公司进行信息交流，将获得的信息及时汇报给公司总部。同时，公司总部也将直接从业主与监理公司获得的信息，及时传达给现场项目经理部详见右图。在项目管理中，公司总部通过TC、QC、CC、CA、O&C、IM等有关职能部门现场抓点、计算机（Internet）远程控制等方法，对现场的各项工作进行宏观管理。采用矩阵式管理模式。3.5.2现场项目管理机构的组成l 公司总部管理机构公司总部在项目管理上的作用，既有宏观调控的职能，也有具体办事的职能，通常情况下是以调控为主。为了做好该项工作，公司总部成立对该项目的管理机构l 施

16、工现场项目管理机构现场项目经理部作为日常（正常）施工的主要管理机构，对工程施工起决定性的作用。项目经理由具有一级资质的优秀项目经理刘春茂同志担任，设生产副经理和技术负责人各一名。项目班子成员均有多年建筑施工经验，并承担过多项大型工程项目的建设，创出过显赫的业绩，以信誉好，能打硬仗著称。且业务精通，办事果断，具有开拓精神，决心再树丰碑。现场项目经理部下设“五科一室”，即工程技术科、质量安全科、材料设备科、经营预算科、人事财务科和综合办公室，按照一专多能，因职设人的原则配备。贵州电力建设第一工程公司项目经理部监理公司CCTCQCCAIMO&C组织结构图之一符号说明：TC = time contro

17、l，进度控制；QC = quality control，质量控制；CC = cost control，成本控制；CA = contract control，合同管理；O&C = organizing & coordinating，组织与协调；IM = information administration，信息管理。工程技术科材料设备科经营预算科人事财务科质量安全科公司总部项目部控制点正常情况下，以项目部各职能部门的指令为主；特殊情况下，以公司总部职能部门的指令为准。现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。项目经理部负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业管理业务，第三

18、层为项目的具体施工操作队伍。项目经理部遵循集中统一管理的原则，对工程质量、工期、成本及安全生产、文明施工全过程进行控制，负责科学组织和管理进入项目工地的人、材、物等，做好人力、物力和机械设备的调整与供应，及时解决施工中出现的问题。项目建立切实可行的工作制度以规范本项目的施工管理，从而保证项目正常有序运转，保证各项工作的质量和效率。全面履行合同和对业主的各项承诺，确保业主满意。项目经理部主要管理、技术人员一览表项目负责人项目经理欧阳至展项目副经理向仁权技术负责人技术负责人林 鹏质量安全科科 长杨江海材料设备科科 长卓文艺经营预算科科 长杨 涛人事财务科科 长张帝军综合办公室主 任张卫东公司总部与

19、项目部之间采用现代化的通讯手段（包括：Internet）连接，能够随时掌握工地的动向，并保证与业主和项目部项目管理机构的联系畅通。由于移动通讯与电脑的结合，保证了主要指挥者在任何地域都能够与现场保持联系。INTERNET总部与项目的现代化联系方式现代化联系方案公司总部移动通讯工地组织结构图监理公司贵州电力建设第一工程公司贵州建工集团第九建筑工程公司钢筋队模板队砼 队瓦工队抹灰队架工队装饰队涂料队机械班防水队测量队电工队3.6主要施工机具配置l 测量仪器选用J2型光学经纬仪、DS24水准仪各1台；l 钢筋加工机械常规钢筋切断机、弯曲机各两台，调直机、对焊机各1台，断筋钳2把，交流电焊机3台；l

20、木工机械400mm电锯、木工多用刨各1台；l 混凝土、砂浆施工机械350L强制式搅拌机1台，插入式振捣器6台，平板振动器1台，砂浆搅拌机1台；l 水平运输机械手推车15辆；自卸式汽车5辆。3.7主要劳动力配置施工队伍的组织本工程的操作人员，以混合作业队形式进行组织，并力争做到“一专多能”，以利于灵活安排用工，减少窝工现象，提高生产率。防水等工程等技术要求高、专业性强的项目，则组织专业队形式按需要进场。劳动力需用计划根据工期与施工进度计划合理配置所需的主要劳动力，平均用工40人/日，高峰期用工65人/日。4、项目控制目标4.1、质量目标按照设计要求和国家建筑工程质量检验评定统一标准“合格”工程组

21、织施工。4.2、工程最终质量目标国家建筑工程质量检验评定统一标准“合格”工程。4.3、工期目标 总工期：151日历天；计划开工日期：2009年01月30日；计划竣工日期：2009年06月30日； 4.4、安全目标 杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在2以内。4.5、其它目标 创市级文明安全施工工地； 创CI达标优秀工地； 搞好环境保护和消防保卫工作。5、施工准备 5.1、现场准备包括：施工场地平整、施工道路修筑、临时设施搭设、施工机械设备安装、给排水管道安装、沉淀池修建、施工用电线路敷设与填写CI规划的各种图表文字等。5.2、 技术准备包括：建立平面控制网和高程控制网，审查施工图纸和组织图纸

22、会审，依据开工前所给的施工图纸和本组织设计编制各主要工程的施工方案，主要有：l 质量控制方案；l 施工测量方案；l 土方工程施工方案；l 防水工程施工方案l 钢筋工程施工方案l 脚手架工程施工方案l 模板工程施工方案l 混凝土工程施工方案l 建筑装饰装修工程施工方案l 建筑给排水施工方案l 建筑电气工程施工方案l 冬、雨期施工方案l 施工试验方案5.3、人员准备根据组织机构设立、进度计划和劳动力需要计划，陆续组织管理人员和操作人员进场。5.4、机械设备及周转工具的准备主要是混凝土搅拌机等施工设备和模板、支撑等周转工具的准备。5.5、加工定货提出各种成品和半成品等加工计划，并明确进场时间及质量要

23、求。6、施工平面布置6.1施工平面布置的原则l 用安全密网围栏将施工区域与整个场区及生活区隔开，以便于封闭管理，加强环境保护；l 现场的道路及材料堆场地均作硬化处理，且尽量与场区规划的道路相吻合，砂、石等松散材料周边应砌筑挡墙；l 施工区（钢筋加工棚、水泥库等）与生活区（办公室、宿舍等）应分开布置，按CI达标和文明施工的要求，布置施工现场。6.2平面布置的内容办公、生活区的布置设在工地内围墙侧，办公室采用业主提供的房屋，职工宿舍采用活动板房，布置做到整齐美观，生活区中心布置花坛，以美化工作及生活环境。 6.3材料堆场的布置钢筋堆场布置在钢筋加工车间右边的场区，模板、钢管等周转材料设在拟建建筑的

24、左边和前边面，砂、石堆场布置在搅拌机的右边。6.4临时水电的布置施工用水、电等管线在业主提供的接入点处引入，各种用电机械、生产用电、生活区用电等分专线供电。施工用电一律采用“三相五线”配电。7、施工进度控制方法7.1 工期目标的确定根据施工合同及我单位的施工经验，依据当地的气候条件和工程的实际情况，通过统筹安排工序，目标工期为：185日历天；计划开工日期：2009年01月30日；计划竣工日期：2009年06月30日。7.2 进度控制的原则按6.1条所述作为工期控制目标，严格按照工期目标施工；以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部分项工程的施工进度（工期），以此为据确定分目标，

25、将目标层层分解、落实，以保证分目标的实现来确保总目标。7.3 进度控制的方法l 采用“梦龙智能项目管理系统”Pert99A-9.0版（Microsoft Pert99A-V9.0）或 Microsoft Project 2003进行施工进度计划的编排、调整；l 采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率；l 优化施工程序，合理确定并控制好关键线路；l 召开工程调度会与生产协调会、例会等方法。7.4 项目总进度控制计划按照施工段组织流水施工的方法，运用计算机辅助管理，得出施工进度控制计划。其中，红色任务条为关键控制工序，相互链接后组成的线路为关键控制路8、主要项

26、目施工方法8.1 建筑物的测量、定位、放线在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、设备基础、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。本工程测量定位用J2型光学经纬仪进行各子单位工程的定位，采用平面直角坐标法及前方交会法进行测量。8.1.1平面控制根据总平面图中坐标及设计图纸，定出各子单位工程四大角点，并引出方向距离双向控制桩，依据建筑物的轴线建立矩形控制网。作为平面控制的首级控制。在地下、地上各层施工中，能准确迅速地恢复各轴线的位置，以保证同一条中线或轴线在各层上投测的位置都能在同一铅垂面内。在矩形控制的实测中，其四角顶点用经纬仪测每角的顶角为90； 每角用2个

27、测回， 其误差不得大于915，四角总和为360，其误差不得大于20，四边的距离量距精度为1/5000L。对平面控制的四个顶点，设立牢固的标志。为防止施工过程中由于各种原因造成对标志的影响，对四个顶点的观测要定期校核以保证测量的精度。8.1.2高程控制根据现场实际情况设置水准基点，进行连网观测，设置的水准基点需设在不易沉降并不受施工扰动的位置。进行连网观测时，其闭合差小于0.5mm（n为测站数）。按测站数成正比例进行闭合差平差调整，使之各点都得出准确的高程数据，以便在使用过程中互相校核。8.1.3测量成果及精度要求测量基准点是结构定位放线的依据，因此各基准点必须精确投设，用J2型光学经纬仪，2个

28、测回较差应2mm，并取中数作为控制值；各控制基准点投出后，应根据图形关系检查角度、距离和方向等相互关系。各测量控制基线应5点共线，偏差不大于2mm；距离误差1/15000，标高点校核，采用DS3光学水准仪观测，其偏差不超过2mm；角度观测，用J2型光学经纬仪，每个角2测回，其误差不大于9”15”。8.1.4沉降观测按照设计图纸及施工规范规定设置的水准基点，在各单位工程四大角设置沉降观测点，并满足每两点间距离为1015m,各沉降观测点组成水准网，进行互相校核。为检查此水准网的稳定性，要定期进行检测，以保证沉降成果的正确无误。沉降观测点的埋设，按照设计要求及测量规范要求设置沉降观测点，在结构吊装完

29、毕、砌筑维护墙时，预埋好沉降观测点位，按等水准测量方法及要求进行环行闭合观测，其闭合误差不得超过0.5mm（n为测站数）。观测次数和时间根据设计要求，建筑装修和设备安装阶段2个月1次，建筑物竣工后，第1年不少于35次，第2年不少于2次，以后每年1次，直到沉降稳定为止。建筑物每次沉降观测结束后，及时检查记录，计算正确，精度合格，并进行误差分配，最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表，作为工程验收技术资料，每次沉降观测结果上报监理、设计、建设单位。8.2 土方开挖具体详见土方工程施工方案8.3 基础结构8.3.1砼垫层施工砼施工前测量人员在基坑内用钢筋头作为

30、标高控制点，标出垫层表面标高，确保垫层表面标高的准确，砼用平板振动器振实抹平，并向四周排水沟方向找出1的坡度，以免垫层内有存水现象。具体详见砼工程施工方案8.3.2钢筋工程钢筋绑扎顺序：底板下层筋安放钢筋马凳底板上层钢筋柱筋。底板下层筋采用505035mm带扎丝的砼垫块，保证保护层厚度。钢筋绑扎：钢筋接头在加工棚内采用闪光焊连接，现场采用绑扎连接接或电渣压力焊（竖向），底板上、下层钢筋用20钢筋马凳架立、马凳间距800mm，柱、墙钢筋插入后点焊固定，上面再绑扎三道柱箍筋。框架柱插筋因上部采用电渣压力焊连接，故保证在两个截面即可。具体详见钢筋工程施工方案8.3.3模板工程本工程承台模板采用定型组

31、合钢模板拼装，用48钢管进行加固。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。结构简单，制作、装拆方便。浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架应经常检查、维修。安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。模板外设立支撑固定，紧固扣件需上紧，架子搭设完毕后须进行检查紧固。模板支设完毕后，侧模板须与基坑侧面增加顶杆撑牢。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发

32、现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。混凝土浇筑时必须保证有模板工值班，发现异常现象及时解决。模板安装时在模板内的垫层砼角落处开一个出水孔，便于浇筑混凝土前进行冲水清洗，洗净后连同模板下口一起用1：3水泥砂浆进行封堵，防止漏浆。模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。具体详见模板工程施工方案8.3.4 混凝土工程本工程混凝土由搅拌站集中拌和，垫层采用塔吊进行运输，坍落度为1030mm；独立基础及条形基础采用混凝土输送泵运输，坍落度为120140mm。砼浇筑前，模板内杂物应清理干净，不得积水。浇筑时，检

33、查砼和易性与坍落度，不符合要求的退回处理；每一独立基础必须一次性作业完成，。使用50型插入式振捣器振捣，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm距离，振捣密实的标志是：砼停止下沉、不再有气泡冒出，表面呈现平坦、泛浆。最后，在混凝土初凝后、终凝前，对承台上表面收光23遍。本工程混凝土的拌制采用一台JS350强制式搅拌机进行搅拌，配料采用电子配料机进行，水泥及粗细骨料均电子过磅计量。混凝土在浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土的养护用水与拌合用水相同。混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。8.4 主体结构主要包括模板

34、、钢筋、砼及砌体工程。8.4.1几项关键工作l 模板工程主要是模板是支撑和加固，应确保牢固和安全。l 钢筋隐蔽验收工作钢筋隐蔽验收应分别进行，柱钢筋必须在模板支设前进行，并办理完验收手续；梁、板钢筋应在砼浇筑前验收完毕，并办理完隐蔽工程验收记录；同时参与隐蔽的水电管线也应验收并办理相应记录。l 主体结构验收为便于装饰工程能够提前插入，各施工段主体结构验收必须在三层框架结构验收一次；获得通过之后，才能进行装饰工程施工。8.4.2.施工顺序为了加快施工速度，可以将操作工人划分成两个小组，一个小组负责竖向构件柱的施工，另一个小组负责水平构件梁、板的施工，两个小组的工作相互搭接，穿插进行。l 竖向构件

35、的施工顺序所有竖向构件的施工均按照右图给定的顺序开展工作，尤其是各检查验收程序，以及应当办理的有关手续。l 水平构件的施工顺序在砖混结构中，竖向构件的定位放线工作结束后，紧接着就进行水平构件的定位放线工作。当竖向构件施工的同时，水平构件的支架搭设等工作就可以插入，只要从中间向四周进行，留出竖向构件的工作面即可。具体施工顺序详上图。由于部分梁的高度较大，因此梁底模铺设完毕，梁筋绑扎好后，应进行隐蔽验收，验收合格方可进行侧模支设及加固，并同时绑扎板筋；按照正常程序，此时应当办理隐蔽记录，但若业主或监理工程师要求，也可以在板筋绑扎完毕后的验收程序认为合格，并在签署砼浇灌令之前一道办理水平构件隐蔽记录

36、。在最后一次验收程序中，主要包括板筋的的隐蔽验收、水电管线的隐蔽验收和模板验收、支架强度/刚度验收等内容。合格 并办理验线记录合格 并办理隐蔽记录不合格合格 并签署砼浇灌令定位放线支架/底模梁模加固及板钢筋绑扎梁筋绑扎砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格水平构件的施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环合格 并办理验线记录合格 并办理隐蔽记录不合格合格 并签署砼浇灌令定位放线钢筋校正钢筋绑扎连接模板支设砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格竖向构件的施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环8.4.3模板工程施工方法采用双面腹膜竹胶板支承，48脚手钢管加固，部分梁高超过600mm的，可

37、另加对拉螺栓固定。楼板部分：采用早拆支撑体系和复合竹胶板，竹胶板与早拆支撑体系中的托梁之间用50100mm木方支承。l 柱模板施工工艺流程放线柱外边线焊定位筋清理钢筋隐蔽验收工序交接模板就位模板加固支设校正模板验收、工序交接浇筑砼看模、校正拆模。对于竖向模板，为保证模板能够处于水平状态，同时与基层结合紧密，可以采取在基层砼上做水泥砂浆找平底座的方法，用1:3水泥砂浆，定位放线工序结束后立即进行，当其强度达到1.2N/mm2以上后方可进入模板支设工序，以免将其碰坏后不能达到其应有的效果。找平底座的高度，依据模板模数，在排定模板图时确定，一般在50mm以内，具体在现场的确定方法：应当是根据该底座的

38、计算标高，用水准仪从高程控制点处引测而得；如果竖向构件是单独浇筑，也可以将楼层标高测定后，以某个区域的平均标高为基准，分别确定。l 梁、板支模施工工艺流程在砼平台上放样，弹出梁外边线柱身弹出+500线支梁底模绑扎梁、柱头箍筋检查验收梁、柱头箍筋工序交接支梁侧模、板模检查梁板模标高、平整度、拼缝是否严密模板验收绑扎板筋隐蔽验收砼浇筑拆模。梁、板模板安装考虑支设相互独立，以便拆模时楼板梁侧板可以先拆，砼强度达到要求后拆梁底模。根据弹在楼层柱上的标高和轴线，严格控制梁底标高和梁的中线位置。当梁跨大于8m 时，跨中应按跨长的3起拱，支模前涂刷模板隔离剂，每次脱模后应立即用铲刀、钢丝刷、砂纸等将粘在模板

39、上的砂浆、附着物清除以使表面平整，梁、板交接处用胶带纸粘贴，以防漏浆。l 模板验收建立模板三级验收制度，认真做好轴线位置垂直度，平整度，标高、模板刚度和整体稳定性的检验验收。组建模板整改护模队，对模板在自检和验收中不符合要求的部负责整改，浇筑砼时24小时值班护模。l 拆模措施侧模在砼强度能保证表面及棱角不受损后方能拆除，一般在浇砼后一至二天。底模拆模按砼结构工程施工及验收规范要求对于跨度8米时的梁板，砼强度达75%时拆模，当跨度8米时的梁板，强度达100%时拆模。建立拆模申请制度：对于底模拆模由工程技术负责人亲自指挥，任何人无权下令拆模，拆模按以下程序执行：a.当满足规范要求和由工程技术部向甲

40、方及监理部门提出拆模申请报告，甲方监理审批后由工程技术负责人向木工队长下令拆模。b.项目质检员负责监督拆模，以免发生错误操作。楼面有特殊施工荷载处，拆模时梁下施加回顶先回顶后再拆模，回顶方案视实际情况而定。8.4.4钢筋工程l 材质控制各种规格钢筋均必须有产品合格证和质量保证书，并按规范规定分批取样做物理力学性能检验，合格者方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，严禁进入施工现场。同一规格钢筋必须是同一厂家产品，严禁同一规格钢筋采用不同厂家。钢筋为业主提供材料，严格按照ISO9002贯标程序要求进行质量控制。l 柱钢筋柱钢筋采用电渣压力焊连接，上伸柱钢筋应通长放线。为保证不发生位移，在梁板面筋上

41、绑扎一根水平筋或箍筋，将其与梁板面筋、竖筋焊牢，确保浇砼时墙柱钢筋不移位。施工楼面时，严禁钢筋集中堆放在浇筑时间不长楼板上，杜绝由于施工超载而造成楼板损伤。每层楼面浇砼完毕，运钢筋上楼板均由工程技术部直接指挥调度，无工程技术部指令，视为违章作业。l 梁板钢筋钢筋安装的轴线控制采取四复核二固定方法，确保柱、梁钢筋的轴线位置和标高准确。 四复核每层楼板（或基础底板）浇砼后，在板面立即测设轴线和标高钢筋工长根据轴线和标高全面检查复核墙、柱钢筋是否偏位，并对偏位钢筋进行纠偏处理。每层梁板梯模板初步安装完成时，由测量队在模板面上测放轴线和标高，钢筋工长根据图纸全面检查复核已绑扎完的墙、柱钢筋轴线和标高是

42、否准确，并对偏位钢筋进行纠偏处理。柱砼浇筑后，钢筋工长必须根据楼面模板轴线、标高再次复核柱钢筋是否偏位，若有偏位则在梁、板钢筋安装之前进行纠偏。梁、板梯钢筋安装完成时，再次根据模板上轴线和标高全面复核各部位钢筋线位和标高。钢筋检查不论偏差多少，纠偏方案均由工程技术组制定，并在项目总工的指导下进行纠偏。 二固定楼板砼浇筑完，根据轴线、标高复核确认钢筋线位正确后，将墙、柱竖向钢筋根部与水平筋（或箍筋）采用点焊焊牢。柱钢筋安装完成后，在楼面模板轴线复核位置正确时，柱钢筋在距模板面约60cm处加设箍筋一道，并将竖向钢筋与柱箍筋焊牢，以确保浇砼时，柱钢筋位置准确。l 钢筋标记及其它加工场制作成形的钢筋按

43、规格堆放并挂上标签；做为避雷接地的柱筋必须焊牢并涂上红油漆做标记；采用绑扎搭接，没有特殊要求；对于电渣压力焊接头，按照其专用技术规程操作。8.4.5砼工程应充分发挥公司的集团优势，重点做好砼的试配工作。l 砼浇筑砼浇筑每个施工段分两次施工，即第一次柱采用井架运输，分层浇筑至梁下100mm的位置。按照常规浇筑方法进行施工。对于楼板部分，作以下要求： 砼浇筑面的标高要严格控制，尤其是采用分段流水施工之后，各段楼面砼浇筑不能同步进行，致使各段的标高控制往往容易被忽略，一旦出现各段标高不一，就会给后续工作带来非常大的不利因素。为避免这种现象发生，要求建筑物出0.000后，在建筑物结构柱的+500左右设

44、立高程控制网，从控制水准点，采用闭合法施测，其闭合精度应达到水准测量要求。每个施工区域至少要有2个控制点，砼施工时（包括模板支设时），以其中一个控制点作为基点，用另一个控制点来进行校核，在砼浇筑时，还应与邻近砼面进行对应校核。砼浇筑过程中板面的处理：在砼布料完，振捣、刮平后，让其静置一段时间（根据试验资料和现场温度等具体确定），在初凝前，用10002000mm长的铁滚纵横交错滚压45遍，然后压实收光，从而避免表面出现干缩裂缝。施工缝留设：应根据流水段划分，在交底材料中明确具体位置，各施工缝分隔处的隔离物应事先设定，严禁干到哪是哪的做法！柱子浇筑与梁板分开进行，施工缝留在梁底以下100mm处，应

45、严格控制浇筑高度，一般情况下，不得在非指定施工缝处任意留设施工缝。砼养护，大面积施工，采用常规的浇水覆盖养护方法非常困难，而且费工费时，还不一定能达到效果，并且污染环境，本工程采用砼养护剂；对于竖向构件，拆模后即进行涂刷；楼板面在砼终凝后进行浇水养护。l 原材料质量控制各种标号水泥均严格按照ISO2000贯其标程序要求进行质量控制。各种标号水泥必须有产品合格证和质量保证书，并按规范要求分批取样作原材料试验。合格者方能使用，无合格证或检验不合格的，应做明确标识严禁使用。l 施工缝的设置和处理水平施工缝设在梁底100mm及现浇板面处，垂直施工缝按施工流水段划分在规定位置留设，板上垂直施工缝用木板分

46、隔。续浇砼前，应将原砼表面凿毛，清除浮浆和浮石并冲洗干净，浇2030mm与砼配合比相同的砂浆。l 砼现场搅拌砼各种原材料必须符合要求。每次浇筑砼前，应简明写出砼施工方案，报监理批准和严格按方案执行，砼养护采用喷涂砼养护剂，未干之前不得上人放物。8.5脚手架及外防护工程按不同施工部位和施工阶段搭设架子，并尽量考虑结构、装饰通用。8.5.1结构吊装搭设简易四门斗架或采用拼装式门式架，外墙装饰脚手架采用竹脚手架。顶棚勾缝及喷涂每一跨内制作24个活动架子车，架子车下装胶轮，架子车宜在已做好的水泥地面上使用。8.5.2脚手架立杆位于回填土上时必须将回填土夯实，并在立杆下支垫垫木。垫木采用长2.02.5m

47、、宽不小于200mm、厚5060mm的木板，垂直于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。3）脚手架相交钢管要用扣件扣牢，相邻接头应错开。各种杆件设置中距必须符合规范要求，同时控制杆件垂直度与平整度。外脚手架隔层要设置连墙杆和剪力撑。8.5.3脚手架拆除严格遵守由上而下的顺序，后搭先拆，先搭后拆，先拆栏杆、挡脚板、剪力撑，后拆小横杆、大横杆、立杆。8.5.4脚手架搭设上下扶梯，每一操作层满铺竹跳板并绑扎牢固，同时设置防护栏杆与挡脚板。8.5.5在四周外脚手架外侧距地2m满挂密目安全网，进行封闭作业，确保施工安全。8.5.6必须要有特种操作证人员进行施工，上班必须配戴安全帽，系好安全带。8.

48、5.7脚手架工程具体方案和施工安全措施方案见开始施工时的专项施工组织设计。8.6砌体工程在主体施工时适时插入砌体施工。粘土砖和加气砼块和砂浆由上料平台或用塔吊运至各施工层。砌体施工应做好垂直度、锚接措施、砌块浇水湿润、养护及有关工序操作的控制。砌体施工时，应仔细熟悉建筑、结构图纸、同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件、安装孔、槽、洞、予留、予埋处理。如果有影响到砌体的承重能力情况，应及时与设计人员研究处理。在砌筑施工前应核对放线尺寸和部位所用的材料和种类，所在楼层经结构验收后在结构墙柱上弹好+500标高水平线，墙身门口位置线，加气砼墙立边线，砌筑前一天，就将予砌墙与原结构连接处，洒水润湿以保

49、砌体粘结。l 基层清理将需砌加气砼墙部位的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，并清扫干净。l 砌筑红砖砌筑前就先做好地面垫层。然后按实地尺寸和红砖规格尺寸摆块排砖采用M7.5混合砂浆，满铺满挤砌筑上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，洞口两侧应用规则整齐的红砖砌筑，外墙不得留脚手架洞。砌块与墙柱门口的相接处砌筑墙柱必须予留拉结筋，竖向间距500mm1000mm，压埋26，墙内通长布置26钢筋与拉结筋搭接，砌门洞时，要埋置防腐木块或有铁件的混凝土块，洞口宽大于500CM时，上口须做钢筋砼过梁。红砖与楼板或梁底连接处砌筑。填充墙砌接近梁底、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或红砖斜砖挤紧，其倾斜

50、度宜为60度左右，砂浆应饱满。8.7 室内抹灰8.7.1准备工作主体结构经有关部门（质监站、设计院、建设单位、监理单位和施工单位等）进行工程检查，验收合格后方可进行抹灰工程。检查需要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。连接缝隙用细石砼或水泥砂浆嵌塞密实，此道工序在主体验收之前完成。将混凝土构件、洞口过梁、腰带、构造柱等表面凸出部位凿平，对有蜂窝、麻面、漏筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道，然后用细石砼或水泥砂浆分层补平压实，此道工序在主体验收之前完成。配电箱等安装洞口安装完毕，背后露明部分钉上55mm钢丝网进行抹灰，钢丝网宽度每边比洞口大200mm。箱体与洞边的孔隙

51、用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。接线盒用纸团堵严,管道穿墙洞安装套管,且用细石混凝土填嵌密实。混凝土及红砖墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对砼结构表面、加气砼块墙面应抹灰前两天浇水湿润，刷界面剂时保证墙面湿润。抹灰之前在墙、柱上弹出建筑标高150线，因踢脚要进行二次装修设计，故设置踢脚的部位，暂不进行抹灰。8.7.2在大面积抹灰之前，根据甲方及监理指定的房间进行样板间抹灰，结束后经甲方、监理及施工单位检查验收达到优良标准以后再进行大面积抹灰。8.7.3程：基层清理修补基层浇水湿润找规矩做灰饼设标筋做护角基层涂刮界面剂抹底层灰和中层灰抹窗台、踢脚板、墙裙抹面层灰清理成品保护。l 基层清

52、理 抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。粘结在墙柱面上的砂浆、浮尘用钢丝刷刷掉，突出墙柱表面的砼等杂物用铁钻子凿除，并用钢丝刷清理干净。墙柱表面的油污、污垢用碱水清洗并用麻布等擦拭，然后用清水将墙柱表面残留的碱水冲洗干净。对缺棱掉角的墙，先浇水湿润，用水泥砂浆或细石砼进行分层压实抹平。l 墙面浇水抹灰前用细管自上而下浇水湿透（水侵入加气混凝土墙面以内深达10mm为宜），在抹灰前2d进行，每天不少于2次，在抹灰时保证墙面充分湿润，利于基层与抹灰层的粘结。l 找规方根据设计图要求，按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，先在地上弹出十字中心线，再按基层面

53、平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。l 设置灰饼套方找规矩做好后，以此做灰饼，操作时先贴下灰饼再贴上灰饼,选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。顶板抹灰根据500mm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用分线包或墨斗在顶板100mm的四周墙面上探出一条水平线，作为顶板抹灰控制线，做灰饼控制抹灰厚度。l 做护角墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，根据砂浆饼和窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底与贴灰

54、饼找平，待砂浆稍干后再用13水泥砂浆做底，12水泥砂浆做面，两边抹成向内斜坡，角度不大于60的护角。护角线每边宽度5070mm。护角高度：墙柱阳角高度不低于2m，门窗洞口为全长。l 抹底灰和面层灰按设计要求配比及厚度进行底层抹灰，先顶棚后墙面，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，压实抹平，与冲筋一平，再用大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道与阴角交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。应分层抹灰且赶平，每遍厚度为79mm；当底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时浇水充分浇水湿润）

55、，罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。乳胶漆墙面、顶棚、喷涂墙面按设计要求抹底层灰，面层灰表面抹实压光；瓷砖、釉面砖墙面抹灰仅进行底层抹灰，表面压实搓毛，待设计确定后再进行结合层及面层施工。外墙抹灰采用外脚手架（搭设方式同主体施工时的外脚手架），四层一倒，从上而下进行，外抹灰每层吊线进行抹灰厚度和垂直度控制。8.8外墙保温及面砖8.8.1水泥用不低于32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂证明和复试报告；砂子采用中砂并经过筛。

56、面砖应按建设单位选定的材质规格、颜色备料，表面不得有隐伤、风化等缺陷。大面积施工前应先放出大样，并做样板墙经质监部门、设计、甲方（监理工程师）共同认定后，方可组织班组按样板墙要求施工。在保证红砖砌体质量和底灰层的粘结质量前提下贴面砖，在粘帖前应放好线，墙面提前1d浇水湿润。8.8.2基层处理吊垂直、套方，找规矩，从顶吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，横线以楼层水平基线交围，坚向成以四周大角，通天柱为基线控制，应全部调整尺寸，每层打底冲筋，使底灰抹平，同时找好突出部位的流水坡度。分格排砖，待底层灰六至七成干时即可进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面层的垂直、平整度，

57、根据大样图及墙面尺寸横竖排砖保证面砖缝隙均匀，非整砖排至次要部位，且注意一致和对称。8.8.3镶贴面砖先将砖在清洁的水中浸泡2h以上，晾干后使用。在每一分段及分块内，均为自下而上镶贴，宜使用1:2水泥砂浆，厚度为610mm，通过标准点控制平整度和垂直度，女儿墙，窗台等镶贴时，采取顶面砖压立面砖的方式(以防止渗水)，立面砖低于底面35mm，起到滴水线作用。8.8.4面砖勾缝横竖缝为干挤缝，可用白水泥配颜料进行插缝处理，之后用棉纱蘸稀盐酸洗干净。l 给水系统施工方法工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图标注的尺寸预制加工。将预制好的管道及零部件,根据施工草图的标注,用塔吊吊至安装部位。管道安装：安装时从总进水管开始操作，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接的管道丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向，所有管口要加好临时丝堵。管道的穿墙：均按设计要求加好套管及固定支架。待管道固定卡件安装完毕后，调整好坡度，高点要有放风、低点有泄水装置。管道试压、冲洗：给水管道试压可分段进行，上水