0504发电论述30题解析

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1、论述题（30道）1、如何进行换向器表面的修理？答：换向器表面的修理方法如下：换向器表面若只有轻微火花灼烧的痕迹，可用0号砂布在旋转着的换向器上仔细研磨。若换向器已过于不平，或已形成椭圆，则应先拧紧换向器压环螺栓，用车床重新车削加工。切削速度应为1-1.5米/秒，进给量为毫米/转。切削后再用金刚砂布将换向器表面磨光，用刻槽工具将云母片下刻1-1.5毫米，最后进行清理，用压缩空气吹净。2、漏油对氢冷发电机的运行有何危害？答：1）油雾弥漫于机内，使氢气纯度降低，严重影响电机的绝缘强度。2）油雾进入定子及转子通风道（或通风孔）中，沉积为油垢，影响电机的散热及通风。3）油雾附着于定子端部绕组上，对绕组沥

2、青云母绝缘将起溶解浸蚀作用。4）漏油的另一严重后果是将主油箱中含水的油带入发电机内将造成氢冷发电机内氢气湿度增高，对于大型发电机，会导致转子护环的应力腐蚀裂纹和降低定子端部绕组绝缘表面电气强度。3、异步电动机扫膛原因及危害？答：造成电动机“扫膛”的主要原因有：1）电动机装配时异物遗落在定子内腔。2）绕组绝缘损坏后的焚落物进入定子与转子间的间隙。3）由于机械原因造成转子“扫膛”，如轴承损坏、主轴磨损等。电动机“扫膛”会使电动机发出异常的噪声，电流增大，严重还可使电动机发热甚至烧毁电动机绝缘，损坏电动机。4、三相异步电动机电源缺相后，电动机运行情况有什么变化？缺相前后电流如何变化？答：电源一相断开

3、，电动机变为单相运行。电动机的启动转矩为零，因此，电动机停转后便不能重新启动。如果电动机在带负载运行时发生缺相，转速会突然下降，但电动机并不停转。由于电动机运行时线电流一般为额定电流的80%左右，断相后的线电流将增大至额定电流的1.4倍左右。如果不予以保护，缺相后电动机会因绕组过热而烧毁。5、绕线式异步电动机启动时通常采用在转子回路串联适当启动电阻的方法来启动，能够获得较好的启动性能，如果将启动电阻改成电抗器效果是否一样？为什么？答：不一样。启动时在绕线式异步电动机转子回路串入电抗与串入启动电阻虽然均能够增加启动时电动机的总阻抗，起到限制起点电流的目的，但串入电抗器后，却不能够起到与串入电阻并

4、增大转子回路功率因数一样的效果，反而大幅度地降低了转子回路的功率因数，使转子电流的有功分量大大减小，因而造成启动转矩的减小，使电动机启动困难。6、试比较异步电动机直接启动与降压启动的优缺点答：直接启动设备与操作均简单，但启动电流大，电机本身以及同一电源提供的其他电气设备，将会因为大电流引起电压下降过多而影响正常工作，在启动电流以及电压下降许可的情况下，对于异步电动机尽可能采用直接启动方法。降压启动电流小，但启动转矩也大幅下降，故一般适用于轻、空载状态下启动，同时，降压启动还需增加设备设施的投入，也增加了操作的复杂性。7、发电机定子端部加装磁屏蔽环的作用是什么？答：磁屏蔽是由导磁率较高的薄硅钢片

5、制成的圆环，装在定子端部齿压弧与压圈之间。其作用是减少垂直进入边端铁芯的漏磁通量，使齿压板和边端铁芯的发热下降。因为磁能总是企图通过磁阻最小的路径，因此大部分的漏磁通都挤入磁屏蔽环内，很小的漏磁通能够进入齿压板和边端铁芯，起到了磁分路的作用。8、绕线式异步电动机通常采用转子回路串入电阻来改善启动性能，试问转子回路串入的电阻是不是越大越好？为什么？答：不是越大越好，只有串入适当大小的电阻才能够既减小起点电流又增加启动转矩。因为转子回路串入过大的电阻会使电动机等值阻抗增加而减小启动电流，但从电磁转矩公式M=Cmml2Cos可见，转子电阻过大，造成转子电流下降过多，而使电磁转矩过小，因而电动机启动困

6、难。9、检修高压电动机时，应做好哪些安全措施？答：1）断开电源断路器（开关）、隔离开关（刀闸），经验明确无电压后，装设接地线或在隔离开关（刀闸）间装绝缘隔板，小车开关应从成套赔垫装置内拉出并关门上锁。2）在断路器（开关）、隔离开关（刀闸）把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！“的标示牌。3）拆开后的电缆头须三相短路接地。4）做好防止被其带动的机械（如水泵、空气压缩机、引风机等）引起电动机转动的措施，并在阀门上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。10、怎样正确使用兆欧表？答：1）按电气设备的电压等级使用，测量500V以下的设备，应用500V兆欧表；测量500V以上设备，可用1000V和2500V兆欧

7、表。2）兆欧表的引线对地绝缘应良好，兆欧表的“线路”（L）端和“接地”（E）端引线最好选用不同颜色，便于识别使用。3）测量前应将被试设备的电源切断，将设备的出线对地短路放电。4）测量前兆欧表应放水平位置，检查兆欧表开路摇动手柄表针指示“”，两线短接表针指示应为“0”处。11、试述手拉葫芦（导链）使用要求有哪些？答：1）在起吊物件前应估计一下重量，切勿超载使用。2）在使用前必须对吊钩、起重链条及制动部分等，进行认真仔细地检查，确认完好无损后，方可使用。3）起重前应检查上下用钩是否挂牢，不得偏歪。其起重链条应垂直悬挂绝对不得绞扭。4）对上述各项检查确认无误后，操作者站在手拉链轮同一平面内，拉动手拉

8、链条，使手拉链轮顺时针方向运动，重物即可上升。当重物离开地面约0.2米左右时，停留一段时间，检验制动器部分是否可靠并检查有无其他不正常现象，确认正常后，再继续起吊到需要高度。当需要降落时，拉动手拉手链条的另一端，使手拉链轮反时针方向转动，重物即可慢慢下降。5）在起吊过程中，无论重物上升或下降，拉动手拉链条用力应均匀和缓，防止手拉链条跳动或卡住。12、在大小修时怎样对水冷发电机定子进行正冲洗和反冲洗？冲洗的最后标准是什么？答：正冲洗是从定子的总水管法兰通入凝结水和压缩空气冲洗，反冲洗是用压缩空气从定子的总出水管法兰吹净剩水，再通入清洁水冲洗、冲净。需经过正、反冲洗，反复进行，直到排出的水中无黄色

9、杂质为止，这就是最后冲洗的标准。13、在直流电机检修时，对转子应做哪些检查？答：1）转子表面有无过热、生锈，通风孔是否堵塞。2）绕组端部绑线（钢丝）应无松弛、断裂、开焊等情况，绑线下的绝缘应完整无过热、变色等情况。3）转子线槽的压板应无松动、过热、断裂突起现象。4）转子绕组与换向片的焊接处即整流子与整流子升高片连接应无开焊、松脱、短路、过热、断裂情况。14、试分析汽轮发电机转子由制造方面引起绕组匝间短路的原因？答：1）转子端部绕组固定不牢，垫块松动。发电机运行中由于铜铁温差引起的绕组相对位移，设计上未采用相应的有效措施。2）绕组铜导线加工成型后不严格的倒角与去毛刺；端部拐角整形不好和局部遗留褶

10、皱或凸凹不平；匝间绝缘垫片垫偏、漏垫或堵孔（直接冷却的绕组通风孔）；绕组导线的焊接头和相邻两套绕组间的连接线焊口整形不良；制造工艺粗糙留下的工艺性损伤转子护环内残存加工后的金属切屑等异物。15、为什么励磁机整流子表面形成的氧化膜不能用砂纸研磨？答：励磁机正常运行时，在整流子表面和碳刷之间形成了一层薄膜。由于这层薄膜电阻较大，使得换向接近于直线换向，这层薄膜由四层构成。第一层是整流子铜表面的氧化亚铜，铜表面在热状态下很快被氧化，生成磨光的棕色氧化亚铜。它不断被磨损，又不断生成。它的存在使整流子和碳刷表面具有一定的电阻，因而使换向接近于直线换向，它还可以减小碳刷和铜片表面的损蚀。第二层是附着在氧化

11、亚铜上面的石墨薄膜，这是从碳刷上磨下来的碳粉，起着减少摩擦的作用第三层是石墨薄膜上吸附着的氧气和潮气，起润滑作用。第四层是碳刷和整流子表面间的所有剩余空间充满着尘埃和空气。这些微粒使表面间的相对滑动摩擦减小。而且当空气电离时，还可以成为导电途径。根据上述情况，如果氧化铜薄膜被破坏，就会使换向发生困难，导致冒火，因此不允许用砂纸研磨。16、发电机线棒热弹性绝缘（俗称黄绝缘）的结构与特点？答：热弹性绝缘结构用环氧树脂作粘合剂，用玻璃带做补强材料。用粉云母带连续的绕包在线棒上，然后在高温下热压成型，使环氧树脂固化了。它的特点是具有机械性能好、电气强度高、耐热性好等优点，允许工作温度为130C。其缺点

12、是耐磨性能差，抗电晕腐蚀能力差，模具的制造较复杂。17、对发电机冷却水的水质有何要求？答：对发电机的冷却水水质是有严格要求的，一般用的是汽轮机的凝结水，其导电率不大于5Q/cm，通常在2Q/cm左右。发电机的入口水温应不大于50C,出口水温应不大于75C,以防止在发电机内汽化。水的速度不宜太低，太低会产生层流作用或产生气泡阻隔传热；但水的速度也不宜过高，太高会产生空穴作用，加速铜管的腐蚀。一般水速应为0.5-2m/s。18、异步电动机产生不正常振动和异常声音的电磁和机械方面原因？答：机械方面原因：1）电动机风叶损坏或螺丝松动，造成风叶与端盖碰撞。它的声音随着进击声时大时小。2）轴承磨损或转子偏

13、心严重时，定转子相互摩擦，使电机产生剧烈振动和有磁振声。3）电动机地脚螺丝松动或基础不牢，而产生不正常振动。4）轴承内缺少润滑油或滚珠损坏，使轴承室内发出异常的“咝咝”声或“咯咯”声响。电磁方面原因：1）带负荷运行时，转速明显下降并发出低沉的吼声是由于三相电流不平衡，负荷过重或是单相运行。2）若定子绕组发生短路故障、笼条断裂，电动机也会发出时高时低的“嗡嗡”声，机身有略微的振动等。19、如何用电阻加热器干燥大型封闭式电动机？答：采用电阻加热器干燥法对大型封闭式电动机进行干燥，就是在风道内设置电阻加热器，将空气加热到80-90C来干燥电动机绕组。但干燥时电动机机壳必须保温，同时电动机上端打开一小

14、窗口，以排出潮气。20、怎样监听运行中电动机滚动轴承的响声？应怎样处理？答：监听运行中电动机滚动轴承的响声可用一把螺钉旋具，尖端抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺钉旋具木柄，监听轴承的响声。如滚动体在内、外圈中有隐约的滚动声，而且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如果滚动体声音发哑，声调低沉则可能是润滑油脂太脏，有杂质侵入，故应更换润滑油脂，清洗轴承。21、发电机定子线棒为什么必须很好地固定在槽内？答：因为线棒槽内部分由于转子高速运动而受到机械力作用，并且当线棒中有交流电流通过时，将受到100HZ电磁力作用，产生振动使导线疲劳断裂，并使绝缘相互间或与槽壁间产生摩擦，造成绝缘磨

15、损，导致绝缘击穿事故。该电磁力的大小与电流大小的平方成正比，尤其是短路时的电磁力增长数十倍。22、同步发电机的工作原理？答：同步发电机是根据电磁感应原理设计的。它通过转子磁场和定子绕组间的相对运动，将机械能转变为电能。当转子绕组通入直流电后产生恒定不变的磁场，转子在原动机的带动下旋转时，转子磁场和定子导体就有了相对运动，即定子三相对称绕组切割磁力线，便在定子三相绕组产生了感应，产生三相对称电动势。随着转子连续匀速转动，在定子绕组上就感应出一个周期不断变化的交流电动势，这就是同步发电机的工作原理。23、滑动轴承的轴瓦怎样刮研？答：轴瓦的瓦衬一般都需要进行刮研。轴瓦刮研的目的是为了使瓦衬形成一定的

16、几何形状，使轴瓦与轴颈间存在楔形缝隙，以保证轴颈旋转时，摩擦面间能形成楔形油膜，使轴颈上升离开瓦衬，在油膜的浮力作用下运转，以减轻与瓦衬的摩擦，矿地其磨损与动力的消耗。轴瓦的检查与刮研采用着色法或干研法，大型电机常用干研法。用着色法检查时，先清扫轴瓦，检查轴瓦应无脱壳、裂纹、硬点及密集的砂眼等缺陷。然后在轴颈上涂一层薄而均匀的红丹或铅粉之类的显示剂，注意切勿涂得太浓，否则会影响检查工作的准确性。因为太浓时将使一些不需要刮研的地方“染色”。轴颈涂红丹后，再放到轴瓦的表面上并转动两、三圈。这样轴瓦上的凸出处将由涂料显示出来。然后提起转轴，取出轴瓦，检查轴瓦表面上染色点的分布情况。要求在轴瓦中心60

17、-70夹角内，每平方厘米2-3点为合适，不宜过多或过少。若不符要求时，须进行刮瓦。用三角刮刀先将大点刮碎，密点刮稀，然后沿一个方向顺次普刮一遍，必要时可刮两遍。每遍之间刀痕方向应相交形成网络状或鱼鳞状。刮完后白布沾酒精或甲苯清洗瓦面及轴颈，重复上述研瓦及刮瓦方法，使轴瓦染色点越刮越细、越刮越多，直至符合要求。在轴瓦中心70夹角以外不允许有接触点，若有则将它们刮去，并使轴瓦两侧逐步扩大成楔形间隙。轴瓦边缘的最大间隙为设计间隙的1/2。24、测量调整发电机转子电刷的内容和标准是什么？答：检修发电机转子电刷的内容和标准：更换电刷，调整电刷在刷握内的间隙为电刷压力应一致且为刷握下端距滑环表面的距离为2

18、-3伽。25、异步电动机启动时，熔丝熔断的原因一般是什么？答：1）电源缺相或定子绕组一相断开。2）熔丝选择不合理，容量较小。3）负荷过重或转动部分卡住。4）定子绕组接线错误或首尾头接反。5）启动设备接线错误多。26、在异步电动机运行维护工作中应注意什么？答：1）电动机周围环境应保持清洁。2）检查三相电源电压之差不得大于5%，各相电流不平衡值不应超过10%，不缺相运行。3）定期检查电动机温升，使它不超过最高允许值。4）监听轴承有无杂音，定期加油和换油。6）注意电动机声音、气味、振动情况等。27、在直流电机检修时，对定子应做哪些检查？答：1）检查定子绕组各线包之间的接头，有无松动断裂现象。2）定子

19、的主磁极及换向磁极绕组有无油浸、过热和漆皮变色脱落现象，绕组紧固在铁芯上无磨损现象。3）定子磁极铁芯无变色、生锈，螺丝不松动。4）外壳、端盖、刷架无裂纹28、为什么直流电机换向片之间的绝缘采用云母材料？答：1）能耐热、耐火花。2）能耐潮、吸湿性要小。3）能耐磨，有柔韧性和足够的机械强度。4）热膨胀系数要小。5）绝缘性能好。29、氢冷发电机漏氢的主要部位有哪些？答：1）密封瓦和密封垫。2）定子出线套管法兰。3）定子端盖结合面。4）定子线棒接头处。30、使用闸刀开关时应注意哪些问题？答：1）将它垂直地安装在控制屏或开关板上，决不允许漫不经心地任意搁置，这会很不安全。2）进线座应在上方，接线时不能把它与出线座搞反，否则在更换熔丝时将发生触电事故。3）更换熔丝必须在闸刀拉开后进行，并换上与原用熔丝规格相同的新熔丝，同时还要防止新熔丝遭到机械损伤。4）若胶盖和瓷座损坏或胶盖失落，闸刀开关就不可再使用，以免发生安全事故