厂房工程施工组织设计方案经典版

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1、江西 公司9#车间工程江西 公司车间工程施工组织设计（施工方案）编制人： 职务： 职称： 审核人： 职务： 职称： 批准人： 职务： 职称： 编制单位：江西 公司编制日期：二O一一年十二月十五日目录第一章 编制依据3第二章 工程概况3第三章 工程特点、施工治理重点、难点4第四章 施工部署4第五章 工程项目治理8一）、项目治理方针 8二）、工程施工技术治理8三）、施工现场平面布置9四）、材料准备9五）、劳动力准备10六）、机械设备的准备11第六章 车间主要分部分项工程施工方案11一） 技术准备12二） 测量工程13三） 基础工程14四） 钢筋工程17五） 模板工程19六） 砼工程21七） 砌筑工

2、程22八） 抹灰工程23九） 外墙工程23十） 地面工程23十一） 门窗工程24十二） 安装工程24十三） 脚手架工程25第七章 雨季施工措施27第八章 质量保证体系及措施33第九章 安全、消防、保卫治理体系及保证措施37第十章 工程质量通病防治措施42第十一章 保证工期措施45附件一：施工平面布置图附件二：沉降观测点布置图附件三：施工进度总计划表附件四：9#车间施工进度计划表一、编制依据1、图纸及勘察报告1） 公司提供的9#标准车间工程图纸；2） 公司提供的地质勘察报告；3）双方签订的合同，相关变更说明；3）建筑工程施工质量验收规范类别名 称编 号国家相关规范工程测量规范GB50026-93

3、建筑地基与地基工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建设工程项目治理规范GB/T50326-2001给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建设工程项目治理规范GB/T50326-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493二、工程概况1）总体简介序号项 目内 容1

4、工程名称 9#车间工程2工程地址江西 工业园区3建设单位 公司4设计单位 公司5勘察单位 6监督单位 2）建筑设计简介序号项 目内 容1建筑规模建筑面积9#标准车间4608m2设计使用年限25年层数及功能一层/车间层高结构地下0 层地上一层/8.3米/排架结构2基础独立柱基础3主体C25砼柱及7M处牛腿，C25砼梁4M处，C25砼梁7M处4外墙装饰一样抹灰外贴75mm*75mm深黄色釉面砖外窗铝合金窗5内墙装饰室内一样抹灰外加刮仿瓷6屋面钢屋架结构屋面防水二级，使用年限15年7砌体墙厚为180mm，采用普通粘土标准砖块8地面300mm厚C20砼地面三、工程特点、施工治理重点、难点1、总承包治理

5、本工程实施总承包治理，将有众多的专业施工队伍进行同步、交叉作业，如何履行总包责任、权益和义务，站在工程全局的角度对各专业施工队伍进行通盘策划、高效组织、治理、和谐和有效的控制，是我们在本工程中重要和艰巨的任务。项目部必须根据公司的总承包治理体系，结合项目的具体情形制定本项目的总承包治理实施细则，报公司总部批准后认真执行。2、质量标准要求本工程为合格标准要求。3、施工阶段的时间安排A、基础施工 -2011年12月份-2012年元月份B、主体阶段 -2012年3月4月雨期施工C、砌体阶段 -2012年4月施工D、装修阶段 -2012年4月5月施工E、安装阶段 -2012年5月施工以上各阶段将按施工

6、顺序组织流水、交叉施工，各阶段施工的时间进度都比较紧张。4、工程的工期要求9#车间建筑面积为4608m2，合同工期为212日历天（含法定节假日），土建、装饰项目多，同步、交叉施工项目多。通过人、财、物力的合理投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、治理，高效的和谐和实施，有效的控制工期，使工程按照业主的要求按时完成是本工程施工组织中十分重要的内容。5、工程的技术关键点车间跨度为24米，单个排架柱高度为7米左右，施工时模板装、拆，砼浇筑，钢屋面结构预埋、安装为主要关键施工部位。6、其它要求要求屋面安装工程的预埋件等必须配合土建工程，做好材料加工工作，要尽早进场，必须统一安排，确保内、外装饰工

7、程尽快完成。四、施工部署1、项目组织机构为使本工程能顺利如期的实施、竣工，确保工程的施工质量，保证工程的施工安全，创造良好的工程效益，本项目成立“ 工程项目部”负责进行施工，为保证工期及质量的要求，我公司选派具有丰富施工体会的项目经理及施工治理人员。施工过程中将严格按照质量/环境/职业健康安全体系文件的标准进行施工治理，实行项目经理负责制。同时从全公司范畴内保证该工程项目的所有人力资源、物力资源、资金计划等要求得以实现。项目经理部治理机构见下图表所示：总 工 项目经理 项目副经理 项目技术负责人 资料员 造价员 材料员 质检员 安全员 施工员、试验员 木工班组长架子工班组长安装工班组长电工班组

8、长钢筋工班组长泥工班组长编制单位：江西 建设有限公司202、现场治理体制建立原则从质量治理制度上，已经对质量控制的各要素(项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后回访服务等)形成了一套成熟、完整的质量治理制度。因此，项目根据建筑相关标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品、动态治理、节点考核、严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到良好，以过程精品确保合格工程。使用经济手段与行政治理手段结合的方法，一方面运用经济合同约束和明确工程各方面的责任，建立现代的项目治理体系；另一方面运用现有的行政治理体系，下达强制性指标、强制性命令，为工程顺利施工排除障碍、创造条件。

9、3、施工部署原则加强施工现场的施工组织领导工作，建立项目经理部权威性的统一指挥，和谐设计与施工，以适应多变的客观条件，保证施工生产按预定的要求进展。全面贯彻公司的治理方针，调集优秀的治理人员，发挥自身队伍优势，加强项目治理体系的运作。同时，优先采用先进技术、材料、工艺和设备，以节省成本、提高工效、保证质量。通过严格的质量治理和全新的场容形象，确保施工治理目标的实现。项目部按照公司、监理、建设单位的要求，编制该工程综合进度计划。并以总计划为依据，编制分部、分项工程施工进度计划、做好月进度计划、月统计报表等。4、治理人员职责与分工主要治理人员职责见下表：序号人员主 要 职 能1项目经理对本工程全面

10、负责，施工中坚持安全第一、质量至上的方针，做好均衡生产和工长治理，认真执行各项治理制度和质量控制程序，定期召开治理例会，开展职工教育活动。2总工负责本工程重要结构部位，贯彻国家、江西省、吉安市和公司的相关质量、技术治理工作。3技术负责人负责本工程技术及质量治理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量；负责与有关单位的工作和谐，深化设计。4质检员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格及时反映总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质量问题负

11、责，监督施工过程中质量控制情形，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情形，并配合需公司检查项目，工程中发觉问题及时通报公司。5安全员强化安全一票否决的意识，认真贯彻国家、吉安市和公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。6施工员要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，治理本工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量，组织好三检制。7资料员负责资料的收集整理编目装订，并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。8试验员严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目，并及时把结果报告有关部门和领导。因未执行规定造成质量问题负责，并做好试验单的保管。9材料员对所采购的材

12、料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。10班组长加强班组质量教育，树立质量第一的意识，开展QC小组活动。组织班组工人严格执行三检制，开展工序质量治理活动，组织班组人员认真执行工程和质量控制程序。11班 组质量员对班组实行质量治理，监督检查按操作规程进行生产并对班组人员进行质量考核。五、工程项目治理一）、项目治理方针1、质量治理目标质量目标：合格标准。2、工期治理目标本工程计划开工日期：2011年12月1日，计划竣工日期： 2012年6月30日；计划施工工期为212日历天。3、工程成本造价控制治理目标从图纸设计、材料

13、设备选型、分包商的挑选、现场施工组织、治理、和谐与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本。 4、安全治理目标杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，轻伤频率控制在0.7以内。5、环境保护和文明施工治理目标 本工程争创 “县文明安全工地”。二）、工程施工技术治理1）、总体作业、流水段的划分总施工顺序上，按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业、结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。本工程施工量大、工程量多、材料周

14、转使用率频繁、结构质量、装修标准高，为保证该工程尽快投入使用，总工期安排212天，工期比较紧张。基于上述特点，我们在施工安排上既要作到整体全局控制和谐，又要做到精心安排流水作业施工。做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板、脚手架等合理安排调度使用，按施工区域分阶段、分部位进行施工安排。2）、施工安排原则在时间上的部署原则根据总施工进度的安排，要完成场地测量定位、场地硬化、搭临设施的施工，合同的校对，图纸的熟悉。由于工程量大，一次性投入较多；主体结构施工同步，材料周转少；二次结构、地面墙面基层等大面积湿作业工序处于2

15、012年雨季，气候较差；力争在1个月内完成基础施工，同时在这个阶段，将先完成的基础工程进入主体流水作业。基础工程全部完成后主体工程全面插入施工，砌体工程、装饰工程在不影响主体结构的情形下穿插施工；并配合钢结构施工单位做好钢结构的预埋、安装工作，屋面面层、外墙面层在2012年夏季施工进行，利用良好的天气情形确保施工质量和施工进度。在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间站满，时间连续，均衡和谐有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的安装、装修插入施工，需在基础工程验收终止后，进入主体同步

16、立体交叉作业状态。3）、各阶段施工部署（1）基础施工阶段安排流水线及流水段的划分流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织治理的前提条件。通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、砼、模板、架料）的合理流水供应、机械设备等高效合理使用，而且便于现场组织、治理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。现场部署：组织用水、用电、暂时施工道路的线路的暂时设施，并确保水通、电通、路通。组织场地平整工作。合理的组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。为储存部分现场常用小件材料、工具，计划在现场内部设置少量材料仓库。本工程钢筋使用

17、量少，加工质量要求高，为便于钢筋的加工使用，在现场设置2个钢筋加工区，尽可能满足现场使用的要求。现场材料（如钢筋、水泥）码放做到分类码放整齐，责任到位，挂牌治理；模板加工区设在与施工现场交通便利的马路上，所有料具治理应与现场同标准。所有运土车辆必须按照 相关规定采取封闭措施，防止扬尘。现场内生活垃圾与生产垃圾分别存放治理，定时清理以保证环境清洁。（2）主体结构施工阶段施工区、流水段划分见上现场部署：为了便于施工，结构施工期间所有钢筋均在现场加工，钢筋调直采用调直机进行。为保证钢筋加工质量，达到“合格”标准，项目部将配备专门治理人员及技术工人负责钢筋加工。钢筋调直、断料、弯曲、接头套丝均分区治理

18、。工期部署基础工程计划30天内完成，主体及砌体结构施工计划120天完成，装饰装修计划60天完成。三）、施工现场平面布置（1）场地布置原则我公司根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情形，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情形进行了精心仔细的布置。施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。减少搬迁缺失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。（2）场地具体布置办公区、生活区、施工区垃圾可暂时存放于垃圾堆内，经常进行清理处理。（3）具体部

19、署1、项目部负责施工现场的统一治理，分包单位必须严格执行总包单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的治理制度，做好施工现场的标准化工作。2、各分包单位进场施工前，向项目部提供其施工方案所需场地使用方案，得到项目部单位同意后，方可按规划要求堆放材料、布置场地。分包单位材料进场，由分包单位根据进度提出设备材料进场计划，总包进行现场调度。3、对现场划片分区，由项目部进行统一治理，哪个班组达不到文明施工要求，就由负责该班组的班组长负责进行达标整治。4、各分包商自行施工区域必须做到工完料清，每天有专人进行检查，每月项目部将作出评估报告，交项目经理及业主有关人员。5、施工道路：项目部根据现场施工的需要

20、进行暂时道路的硬化工作，确保现场施工道路畅通。6、施工用水：总承包方在场地四周循环布置施工用水水管，并统一安排水源接驳点，供各栋号施工使用。7、施工用电：由项目部环场地四周布置施工用电，设电源接驳点，并统一分至各栋；分包单位需从现场各分电箱接电时，由项目部直接治理，各分包单位不得私拉乱接。8、办公设施：由项目部提供的办公地点，分包商如需在现场自行搭建，需经业主代表及总承包商同意，指定搭设地点和要求，并明确搭设时间和拆除时间。9、施工脚手架：搭设的施工脚手架，可供各班组使用。在施工脚手架拆除后，分包单位若要求项目部帮助搭设脚手架，应在一周前以书面方式提出申请，以便于提前调配脚手架材料进场搭设。1

21、0、垃圾清理：项目部督促各班组做好自己操作面上的清理工作；分包单位应自觉做好各自的施工场地的清理做到工完料清。垃圾应按项目部指定场地堆放，以便集中统一处理。四）、材料准备（1）治理原则材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。根据ISO9002要求，对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中挑选，为材料的质量提供保证。公司相关部门还将根据工程施工进度和需要，在本公司范畴内合理调配模板、架子、钢管及配件等周转材料供应。确保工程的进度。（2）各阶段材料供应治理根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组

22、织相关的供应方对工程进行及时的供应。构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。主要设备材料、构件用量计划表如下：序号材料名称单位估量数量1钢 筋t652水 泥t5003砂 子m34504石 子m35005红砖块18万67五）、劳动力准备实现全员的培训教育，不仅包括治理层的培训教育，特别是对施工作业层的培训教育，使全员树立坚固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互和谐的意识，强化施工治理和技术水平。（1）治理人员培训施工前组织治理人员

23、熟悉图纸，学习相关规范、图集等，以提高治理人员对该工程的正确认识。（2）特别工种人员培训每周利用安全会议机会组织一次由项目经理部和配属队伍治理人员参加的质量、技术意识提高会。对于特别工种劳资部门要按照有关规定组织专业技术工人，如：钢筋直螺纹等工艺的上岗操作培训考核工作，机械操作人员的考证工作，吊装工、架子工的考核。（3）作业队伍的挑选为确保本工程质量目标的实现，将发挥自身队伍的优势，按施工所需连续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场治理制度的培训。（4）劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力

24、组合，确保各工序合理工期，避免在施工中显现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。（5）劳动力计划1钢 筋 工20 根 据 工 程 进 度 需 要 进 退 场 2木 工20 3砖 工20 4砼 工20 5架 子 工20有岗位操作证 6抹 灰 工15 7涂 料 工20 9油 漆 工1010 电 焊 工511机 操 工2有岗位操作证12普 工10有岗位操作证13试 验 工114 水 电 工2有岗位操作证15其 它416累计人员179人六）、机械设备的准备序号机械或设备名称型号规格数量备注1钢筋调直

25、机KDZ-5001合格品2插入式振动器Z-553合格品3电渣压力焊GJ4-141合格品4钢筋切断机GJ401合格品5钢筋弯曲机GB7-40B1合格品6木工平刨机MB1061合格品7木工园盘锯MJ2255合格品8交流电焊机BX-3304合格品9全站仪KLD1合格品10水准仪N21合格品11机动翻斗车赣7.5型30合格品12冲击钻2合格品13电刨1合格品14平板式振动器3合格品15320型挖掘机2合格品16120型挖掘机1合格品17风炮机1合格品备注；具体以实际情形为准。六、车间工程主要分部分项工程施工方案一）、技术准备项目部组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审。针对工程的特点，学习新规范、新标准。

26、及时编制有关的施工方案、工艺， 加工定货计划及材料机具计划，以满足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程质量有目标，起到技术先行的作用。1、施工图、技术规范、标准、图集等技术准备1）进场时，组织工程技术人员熟悉施工图纸、设计说明，参加设计交底，懂得和把握设计内容，特别对较为复杂、特别功能部分，对结构配筋、不同结构部位砼强度等级、高程和细部尺寸，以及各部位装修做法等。解决设计施工图本身不交圈、与施工技术不一致问题，提出施工对设计的优化建议，为顺利按图施工扫清障碍。2）开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录，负责配备齐全与本工程有关的施工规范、规程、标准、图集及相关的技

27、术资料表格及质量评定表格,配置各类技术软资源并进行动态治理，满足技术保证的基础需要。2、编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案组织相关专业的工程技术人员编制实施性施工组织设计和项目质量计划，编制专项施工方案，向有关施工人员做好一次性施组、专项方案和分项工程技术交底工作。序号推广应用内容使用部位1新型防水材料卷材防水室内有防水要求的卫生间或天沟、雨篷等2企业运算机应用和治理技术整体工程3、“四新”技术推广应用计划4、各项交底准备由总工程师组织项目经理部各部门，对施工组织设计、施工方案进行交底明确施工组织方式、施工工作、安全生产、环境保护等保证措施。由工长针对施工作业班组进行施工技术交底。5、测

28、量器具序号名称编号型号精确等级1全站仪KLD441704417012水准仪401WJ002DS333吊垂24钢卷尺50mmm5钢卷尺7.5mmm6、试验工作计划现场试验工作包括各种原材料取样、砼及其它试块（件）制作与暂时养护、土工试验等。序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量（实际运算）1钢筋原材60t1组同一规格、同一批次、同一炉号钢筋平均按60吨取样，混合批取样应符合相关规范要求。2砂浆试块100 m33块同一配合比100m3一组，每流水段不少于一组；3标养砼试块100m33块同一配合比100m3一组，每流水段不少于一组；4江西 公司9#车间工程二）、测量工程1、施工测量依据业主提

29、供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。并对所把握的的红线桩（或定位依据点）与水准点进行严格的校核，以保证定位依据的准确性。标准车间96m*48m。2、测量准备1）技术准备(1)由项目总工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。(2)正式施工前由项目技术员编制测量工程专项方案。(3)项目技术员依据甲方提供的桩位数据及现场状况绘制定位定高图。 2）人员组织根据本工程特点及工作量，安排测量治理员1名，负责测量工作的安排、仪器的治理、测量质量的治理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一样性问题的解决。安排测量工4人，负责具体工作的实施。3、平面控制网的布设1

30、）平面控制网布设原则(1)平面控制网的布设遵照先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。(2)平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。(3)桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。(4)控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打1.5mm孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨措施。4、施工测量1）平面线的投测先将四个控制角点分别引至建筑物1-2M以外，利用全站仪角度定位方法，输入所需的尺寸后指挥棱镜往仪器设定的方向及长度移动，边移动边测距，直至距离、对中线符合仪器显示的要求后即可以确认一个点位，依此类推将所有点位放好；然后用钢卷尺将控制线往建筑外整体偏移。主轴线投测

31、完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线通过建筑外皮向上传递，墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外50cm支模控制线。在结构施工期间，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响正常施工及工程施测的精度。2）标高控制同轴线一样应分段高程的控制可由现场内的高程控制网中的水准点进行标高传递。定出首层正负零米以后。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，不得逐层传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线；抄平时，应将水准仪尽量安置在测点范畴的中心位置，精度应符合施工测量规程 的规定。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹

32、在结构内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。在标高引测前，对它的标高控制点，进行校核，校核无误后方可向建筑物引测。5、沉降观测测量1）沉降观测点的布置本车间室内地面标高（高程）137.6米，比室外路面高30CM。一层柱子施工完成后，测点布置时将室内地面标高137.6米引测到柱子四角和中间伸缩缝柱子外边沿靠外测，并用钢钉固定在柱子上，用红色油漆做好三角标记。施工过程中注意做好保护工作，不被受到破坏。2）测站的挑选测站点宜挑选在离建筑物较近的没有障碍物的空阔地方，布置详见下图所示。并做好测量记录。3）控制点的布置控制点宜布置在离建筑物较近，但又不影响施工的部位，采用木桩打入土内，并用砼包裹木桩四周

33、，保证不受到施工时的破坏，木桩顶标高统一设置为137.6米。4）观测测量先将水平仪架立调中对好，拿杆者先将标尺立于控制点上，测量出结果H1（前视），并做好记录；然后将标尺立于观测点部位，标尺底部与观测点齐平，通过仪器测量出结果H2（后视），并做好记录；并将结果数据填入沉降观测记录表内，并将两者差值进行比较，若H2大于H1时则表明，该观测点显现沉降。并在中道梁、屋框梁、砌体、装饰、屋面工程完成时进行测量，并将测量结果进行分析。当沉降较大或显现不平均沉降时必须采取补救措施。并报告业主、监理、设计单位进行共同会商补救方案。三）、基础工程1、独立基础基坑工程本工程设计图纸为独立柱基础。本工程地理位置为

34、山丘铲平，低洼地段填平；地质勘察资料要求持力层为强风化砂砾岩层。2、基坑开挖土质为全风化或强风化砂砾岩，机械开挖极为困难，局部需要采用风炮机作业，特别部位可能需要实施爆破作业。按设计要求尺寸及标高挖至基坑底，并人工进行清理坑底。3、基坑土质验收组织项目治理人员及班组作业人员对开挖好的基坑进行验收，查验长宽深度是否按设计图纸要求进行施工，查验土质是否符合勘察报告要求。自检合格后报监理或建设单位代表进行复验。4、基础砼垫层施工可以分批组织垫层施工，按设计要求配比的砼进行100mm垫层施工，并确保平整密实。并做砼养护工作。5、独立基础模板作业模板作业前先检查模板表观质量，并根据基础尺寸挑选合适尺寸的

35、模板进行作业，并做好加固作业，确保不涨模，不暴模。并做好检验批验收工作。6、基础钢筋工程基础钢筋注意保护层的厚度，箍筋加密区的范畴。柱中心线的定位准确，确保中心线偏移不超过10mm，避免显现柱位钢筋偏位的现象。7、基础承台砼工程浇筑前对基础钢筋进行隐藏工程验收，合格后进行砼浇筑作业。严格控制水灰比，插入式振捣必须严格按照砼工程施工质量规范要求进行作业，避免过振、漏振现象的发生。拆模后发觉的蜂窝麻面及时采用高一级标号砂浆填补密实。8、柱基及地梁施工根据地梁设计标高、高度及宽度将地梁位置的土方采用机械清除，并人工修平，浇筑C15砼垫层养护达到要求后，再根据设计图纸的要求绑扎地梁钢筋，绑扎时注意搭接

36、头应符合规范要求，转角处钢筋应采用转角钢筋，焊接接头应符合钢筋工程规范要求施工等。做好模板安装作业。经自检合格后报监理或建设单位代表查验，合格后进入砼浇筑施工。砼为商品砼，注意入模时的环境温度，按砼工程施工规范要求进行浇筑作业。并做好养护工作。、回填土施工在柱基及地梁浇筑完成时，砼养护后将柱基底四周基坑进行回填，回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净，清理到基底标高的位置。 (1)回填土采用砂砾岩土。(2)土的最佳含水率控制在1%左右。(3)回填土分层进行，每层虚铺厚度控制在素土不大于250mm每层。铺土前在基槽侧壁上每隔3m的长度钉一列木橛，作为虚铺土层厚度的控制标志，木橛的高度方向间距以200m

37、m为宜。(4)每层土夯实不少于3遍，打夯时一夯压半夯。夯夯相连，行行相连，纵横交错夯打。(5)土层回填：土分层铺置，每层厚度控制在200mm-300mm左右，夯实后厚度不大于150mm，夯压三遍。(6)深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，接槎的位置应垂直切齐，上下层错缝距离不大于1.0m。(7)基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；四）、主体钢筋工程1、钢筋工程概况本工程钢筋型号及规格10以内、10以外、20以内和20以外。2、钢筋采购与保管钢筋的采购：钢筋采购严

38、格按照ISO-9002质量标准和公司物资采购手册模式运行。钢材运到现场后，钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。钢筋的保管：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条分开堆放。3、钢筋加工本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位。根据现场条件，钢筋加工场设在现场

39、内。钢筋加工成型后的半成品经核对无误后方可用于现场。HRB235还有盘钢筋采用调直机进行调直，定长截断。4、钢筋的连接及接头位置1）水平、竖向钢筋：竖焊直径22mm的受力钢筋采用电渣压力焊连接。直径14mm的钢筋采用绑扎搭接连接，相邻接头50%错开，错开1.3L1E 。2）接头位置：底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范畴，下铁设在跨中1/3跨范畴；框架梁接头位置与基础梁相反；同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求及规范规定。3）梁中通长钢筋可尽量直接采用9m原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。5、钢筋的定位和间距控制框架柱主筋采用定距框保

40、证主筋位置；6、质量标准1）主控项目（1）钢筋的牌号和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。（2）钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。（3）电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批。在现浇钢筋混凝土结构中，应以300 个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300 个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3

41、 个接头做拉伸试验，其结果应符合下列要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；至少应有2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂；当达到上述2 项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗接强度，或3 个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1 个试件的抗拉强度小于规定值，或2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，应进行复验。复验时应切取6 个试件。复验结果，当仍有1 个试件的抗拉强度小于规定值，或有3 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性

42、断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，应判定该批接头为不合格品。检验方法：检查焊接试件试验报告单。2）一样项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：（1）四周焊包，凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。（3）接头处的弯折角不大于3。（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1 倍，且不得大于2mm。检验方法：目测或量测。7、钢筋绑扎1）框架柱钢筋绑扎(1)工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(2)操作要点套柱箍筋：按图纸要求间距，运算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长

43、度内，绑扎不少于3个，绑扎要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎坚固；柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d；柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求；柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块卡在外竖筋上，间距

44、一样1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。2）框架梁钢筋绑扎：(1)工艺流程：穿主梁上铁及架立筋穿主梁下铁及弯起筋穿次梁上铁及架立筋穿次梁下铁及弯起筋画主次梁箍筋间距按箍筋间距绑扎穿主次梁腰筋绑扎腰筋挂拉钩绑扎拉钩挂预制砂浆垫块。 (2)梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范畴内，有接头的受

45、力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，接头宜躲开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法躲开时，采用A级接头，接头百分率不超过50%。 箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135，梁立筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3）板钢筋绑扎(1)在模板上确定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋应距支座不小于5cm不大于主筋间距的一半。先摆主筋，后放分布筋；(2)钢筋搭接下铁在支座处，上铁在跨中处；(3)钢筋绑扎一样绑成八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。应注意板上的负筋，要防止被踩下踏。8、“七不绑”原则：已浇筑砼浮浆未清除干净不绑钢筋

46、；钢筋污染清除不干净不绑钢筋；控制线未弹好不绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋；技术交底未到位不绑钢筋；钢筋加工未通过中间验收不绑钢筋。9、六不验”原则：钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收钢筋工程属于隐藏工程，在浇注砼之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐藏检查记录。钢筋工程施工质量控制程序准备工作技术交底现场绑扎安装质量评定资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书 面 交 底钢材合格证、做复试检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表操作人

47、员参加钢筋、砼工序交接检查浇灌混凝土时留人看钢筋钢筋合格证执行验评标准按不同型号挂牌自 检中 间 抽 查按梁、柱、板抽查10%，但不少于3件；不合格的处理（返工）质量评定记录隐藏验收记录自 检 记 录清理现场、文明施工钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查钢筋代用单施 工 记 录事故处理记录办理隐藏验收签证手续五）、主体模板工程模板工程是影响工程质量的关键的因素。1、底板模施工梁底模板安装时，应先做好水平标高的控制，确保标高符合设计要求，并按规定梁中间进行2%起拱安装，梁底支撑采用符合要求的木支撑作业。2、板模板的安装(1)工艺流程：弹线支立柱调整标高安装板底模绑板下铁钢筋穿电气预埋管线绑板上铁钢

48、筋安装侧模办预检。(2)零以上顶板模板施工竖向支撑安装：竖向支撑为木支撑。安装时立杆应支于准备好的垫脚板上。每平米不少于6根支撑，竖向支撑的设置要根据现场情形从一边相对固定的位置支搭，确保上下层立杆尽量对齐。木楞安装：木楞安装前，根据支撑的档距进行布置，做到木塄均分，并应尽量减少断料；次木塄采用510木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次木塄竖放于主木塄上，应在次木塄两边用4寸木钉钉牢， 确保铺模板后的平整、稳固。次木塄间距500mm，搭接长度应在400-600mm。标高校核：次木塄安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时根据+100cm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。 模

49、板起拱：梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000。支模采用主木塄上皮钉木楔子调整高度。边板的长边不起拱。3、柱节点模板安装为使砼达到清水标准，梁、柱节点模板安装成为本工程模板施工中的难点、重点，为此，在配置模板时，采用对拉扣件或铁丝进行紧固，安装时，重点检查其对角的方正、拼缝的严密、支设的稳固。4、板拆除1）梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，后装先拆，拆除时从一侧到另一侧，拆除梁侧帮（有对拉者先拆除对拉铁丝），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜竹胶板和方木。2）根据与结构同条件养护的试块强度达到设计砼强度标准值的百分率拆除模板。见下表：序号部位

50、跨度强度百分率1顶板处梁、板2m50%2m跨度8m75%8m100%2梁8m75%8m100%3悬挑结构100%另外已拆除模板及其支架的结构，在砼完全达到设计强度后，方可答应承担全部运算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。3）悬挑部位：挑梁及悬挑板处应采取层层支撑，在主体完工后方可拆除。5、模板工程施工注意事项：1）施工中加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程建设的宣传工作。做到班组操作前有交底，操作中有检查，完工后有总结。做到奖优罚劣。2）各分项模板工程施工前必须和前工序办好交接手续，签认齐全，否则不准施工。3）模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变

51、形。堵缝所用海绵条不得突出模板表面，严防进入砼。4）模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其脆弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。5）模板安装前，模板内、外灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷隔离剂。6）组模前要清扫墙体内的杂物，模板组装后，要仔细校正模板的垂直度后加固固定。门窗洞口的模板尺寸、标高要认真核对， 并与墙体模板可靠固定。7）保证模板整体稳固性及不跑模：保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定的紧固要求，对拉铁丝、支撑、木楞与接触面接触密实，不得显现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范答应的范

52、畴内；墙体砼浇注时，应分层浇注，每层厚度不大于0.5米，避免砼一次下料过多造成冲击力、侧压力过大而跑模。认真清理模板底部杂物，模板留清扫口；认真振捣密实，操作人员对振捣的插点平均排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，防止卡棒造成模板压力过大，避免漏振现象发生。浇筑砼时安排专人看模板，发觉问题及时汇报及时处理。加强质量监控力度，全面落实三检制及各项质量奖罚制度。6、成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免伤害砼表面和棱角。拆下的模板，如发觉模板不平或损坏变形应及时修复。木模板在使用过程中，分规格堆放并及时补刷隔离剂。 准备工作 技术交底支 模

53、质量评定拆 模资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书 面 交 底模板挑选、配量平整钢模板模板涂刷脱模剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板操作人员参加和钢筋、砼工序交接检查浇灌混凝土时留人看模不合格的处理（返工）执行验评标准底部标高线、中心线、支模控制线等放线自 检中 间 抽 查按梁、柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30-50m2（各抽查一处，但不应少于3处）按强度报告确定拆模时间注意保护棱角施 工 记 录质量评定记录自 检 记 录清理现场、文明施工模板工程施工质量控制程序六）、砼工程本工程基础及主体结构将全部采用商品混凝土，砼搅拌单位为遂川县吕威砼有限公司。1、砼浇筑1）浇注前

54、准备:模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计要求后方可申请浇筑砼。2）结构工程砼施工缝的设置:墙、柱水平施工缝的设置均设在梁底，楼梯施工缝应设在楼梯段1/3范畴内。3）施工缝的处理:在施工缝处连续浇注砼时，应把已硬化砼表面的水泥薄膜和松动石子以及脆弱砼层清除干净并加以充分潮湿和冲洗干净且不得积水，在浇注砼前宜先在施工缝处铺设一层与砼配比相同约50mm厚水泥砂浆，然后浇注砼。4）砼浇注方法:使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要平均排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到平均振实(表面出现浮浆

55、，不再下沉)移动间距不大于捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，排除两层间的接缝，砼浇注振捣完毕，若砼表面上浮5cm以内的浮浆，应加干净的与砼内同级配的石子，人工拍实，若浮浆过多应清除，在墙柱浇注过程中，设专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证砼密实，墙柱浇注砼前在其根部浇注5cm高与原砼同配比的水泥砂浆，以避免局部烂根。2、施工缝砼浇筑施工缝处必须待己浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才答应连续浇筑。留置施工缝处的砼必须振捣密实,其表面不磨光，并一直保持潮湿状态。在连续浇筑砼前，施工缝砼表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分潮湿后，刷1：1水泥砂浆一道，在进行上层砼浇筑，砼下料时要