精品资料2022年收藏的炼铁作业区安全技术规程总则

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1、炼铁作业区安全技术规程总则1适用范围本规程规定了炼铁作业区全体职工在工作中应遵守的通用安全规定和要求。本规程适用于炼铁作业区全体职工。2通用安全规定2.1为加强安全管理，切实贯彻落实国家劳动保护法规，实现安全生产、文明生产，保证职工的人身安全健康，特制定本规程。2.2各级干部和职工必须牢固树立安全第一、预防为主的思想，切实执行有关安全生产的一切方针、政策、法规、规章制度及安全技术规程。2.3各级领导干部，必须按照“谁主管谁负责，抓生产必须抓安全”的原则，在日常组织领导生产的过程中，贯彻执行安全工作“五同时”（即计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作）

2、，做到安全工作经常化。2.4各单位根据公司及作业区部的工作安排，组织开展经常性的安全检查，及时研究解决生产中出现的一切不安全因素和安全隐患，开展有利于安全生产小改小革和技术创新活动，努力实现安全生产的本质化。2.5经常地开展安全教育，督促和引导职工学习安全技术规程和安全技术知识，提高职工的安全素质，从根本上杜绝违章冒险作业的出现。2.6对新建、扩建（改建）的工程必须严格按照国家规定做到三同时（即新建、扩建、改建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用）。新安装的设备必须根据国家规定及时制定相关的操作规程和安全规定，并组织有关人员学习、贯彻、执行。2.7在生产设备的年

3、修、大修、中修、小修及日常检修过程中，与生产设备相关的安全设施必须同时检修，在检修过程中需要临时拆除的安全设施检修后必须立即恢复。2.8在工作时间内，必须严格遵守劳动纪律，不得擅自脱岗、串岗、睡岗和代替其它岗位操作，严禁将操作牌交给不懂操作技术和安全知识的人操作。严禁班中喝酒和酒后上岗。2.9必须严格遵守现场悬挂的安全信号标志牌和其它警戒牌所提示的注意事项，并严格执行在危险区工作的规章制度，不得乱动和损坏现场的各种功能标志牌。2.10认真做好现场的整理整顿工作，保持现场的清洁畅通，对有缺陷的设备和工具必须及时整改，创造良好的安全生产环境。2.11因生理上有缺欠或身体健康状况不佳，经医疗部门检查

4、确诊确实不能适应本岗位工作的人员，由作业区主管部门根据情况作妥善安排。2.12上班前严禁喝酒并保证班前有足够的睡眠休息，以保证接班后能正常工作。2.13炼铁作业区全体职工必须学习掌握炼铁作业区各种工作环境的危险所在，并且严格遵守各种工作环境的安全规定，以便在各种工作环境检查、学习、工作时确保自己和其它人员的人身安全。2.14炼铁作业区全体职工到工作现场去，无论是学习、检查、工作或者通行都必须严格按照标准穿戴劳动保护用品，否则禁止到工作现场去。2.15发生人身伤亡和未遂事故时，必须及时上报有关部门以便抢救和处理，对擅自隐瞒事故者作业区将按照有关规定从严处理。3作业区内交通安全规定3.1横过铁路道

5、口必须做到，一停、二看、三确认、四通过。顺铁路线方向行走时，必须与铁路线保持1.5米以上距离，严禁在铁路线间行走。3.2严禁在铁道线上、钢轨上、枕木上、车辆上打盹。冬季严禁在铁罐车旁边取暖和休息。3.3禁止与前进中的车辆靠近或同向并行，禁止靠近装有液态铁水的铁罐车，要远离正在沿线倒调的铁罐车，防止铁水溢出烧伤。3.4严禁跨越地面上铺设的和架空的明电线路，防止触电伤人。3.5铁路线两侧1.5米以内严禁堆放任何物品。（固定建筑物除外）3.6遵守交通规则，严格按照交通标志的规定去作。（例如：此处危险禁止通行、声响信号及各种灯光信号：红灯禁行、黄灯缓行、绿灯通行等）。3.7在作业区区工作和行走时，必须

6、远离正在出铁的铁罐，防止被飞溅的铁花烧伤。3.8在炉台区域内工作行走时应注意以下事项：（1）严禁跨越正在出铁出渣的渣铁沟。（2）严禁在铁口、风口正面站立和逗留。（3）铁口失常时非工作人员不得靠近。（4）换风口时非工作人员不得靠近。（5）严禁往铁水中扔潮湿的物品，防止铁水爆炸伤人。（6）严禁在高炉、热风炉下风侧休息和逗留，防止发生煤气中毒。3.9到铸铁机区域内工作行走时应注意以下事项：（1）翻铁时严禁跨越铸铁机链带；（2）翻铁时工作人员按指定岗位操作，非工作人员不得靠近，以防铁水爆炸烧伤；（3）铸铁机链带运转时，不得在链带底下强行通过，防止掉铁块伤人。3.10 到原料区域工作行走时应注意以下事项

7、：非工作人员不得到矿槽上或槽下逗留；3.11 非工作人员禁止在皮带系统行走，严禁跨越正在运行的皮带。3.12 非工作人员禁止在冲渣沟两侧工作走台行走，冲渣期间冲渣喷嘴附近严禁逗留和通行。4工作中的安全规定4.1 凡从事实际操作的岗位工人必须经过三级安全教育和经过所从事工种、岗位的专业知识教育并经考试合格后方准上岗。4.2 当班工作开始之前，班组长或工作负责人必须对当班工作进行安全预测，并针对当班工作向参与此项工作的人员进行切合实际的安全交底。4.3 工作前必须对所处环境和所用的工具、设备进行详细检查，存在缺欠的必须及时整改，否则禁止作业。4.4 工作前班组长或工作负责人要尽量创造良好的安全工作

8、条件，并负责采取必要的安全防护措施。4.5 一切运转的机电设备，必须建立健全操作牌制度，并严格执行有牌才准操作、检修和凭牌交接班制度。4.6 所有工种、岗位必须制定和完善相应的安全技术规程和技术操作规程，并组织岗位职工认真学习和执行，严禁违章操作。4.7 所有具有危险性的机械回转部位、电气设备的导电部位以及皮带的运行系统，必须设有可靠的安全防护装置，并要加强维护使其经常处于完好有效状态。4.8 到电气、煤气、炉前等危险区域作业前，工作组织者和危险岗位工作人员必须向作业人员详细交待所处区域的危险性和危险源点，由工作组织者制定并组织实施有针对性的安全措施，落实确认制和互保制。4.9 原材料、备品备

9、件的堆放要整齐并适当控制高度和距离，确保无坍塌的危险和不能危及车辆与行人行走的安全。4.10 起重作业时所用的吊钩、钢绳、链条和吊索等吊具，必须符合安全技术规定，并留有可靠的安全系数，并要经常检查鉴定所有吊具的安全可靠性。4.11 所使用起重机具的关键零部件，要根据其更换周期进行详细的检查鉴定，及时检修更换，确保其安全可靠性。4.12 使用吊车时，要严格按照规定的信号和手势并由专人指挥，起重的工作钩下和吊运的重物下严禁站立和行走。4.13 使用吊车时，严禁超负荷吊运、严禁横拉斜拽、严禁用吊钩拽动车皮，在特殊情况下需经领导批准并采取可靠的安全措施后，在专人的指挥下方可作业。4.14 检修和清扫机

10、电设备前，必须严格执行停送电工作牌制度，必要时设专人监护，以确保作业人员的安全。4.15 机器设备运行前，应进行周密的检查，确认有无障碍物和危险区内是否有人作业，在取得操作牌并确认无误后方准发出开机信号，开机运行。4.16 在夜间和黑暗的环境中工作，必须具有良好的照明。4.19 非岗位人员不得擅自触动岗位上的所有生产设备、各种开关和工具等，如果是实习代培人员学习操作时，必须有岗位操作人员同意并在场指导。4.20 工作过程中应保持工作场所的整洁，保持设备和工具的良好状态，认真执行岗位清扫制度。4.21 在多人配合作业的工作中，要做好互保互防，严格按操作程序作业，防止工具相互伤害和误操作。5电气设

11、备安全规定5.1 非指定的操作工和电工严禁任意开动、检查和修理一切电气设备，在电气设备检修时，必须严格执行停电联系、操作牌和电门上锁制度。5.2 在接近电气线路（36V以上）或电气设备导电部位工作时，必须切断电源，并在电源开关外面挂上明显的停电标志牌。断电后工作前，必须验电，确认无电并采取短路接地措施后方可工作，工作期间设有专人监护。5.3 高压电路和电气设备（36V以上）必须按规定设置防护安全遮栏并有明显警告标志牌。5.4 一般情况下禁止带电作业，如有特殊情况必须带电作业时，必须经领导批准并采取确实可行的安全防护措施后，在电气负责人监护下，指定有经验的作业人员操作。5.5 一切电气设备的金属

12、外壳和支架必须有良好的接地装置，所有电线、电缆线的接头处要拧紧和焊接牢固，并用绝缘物质包好，严禁有破皮裸露现象。5.6 各保险丝必须合乎规定，不准用铜丝、铁丝、铝丝代替，也不许用大规格的代替小规格的。5.7 在煤气管道、除尘器和潮湿的地点，使用手提行灯电压不得超过36V。5.8 发生触电时，应立即切断电源或用绝缘用具将触电人从电路上拔离开，（在高空触电者抢救时应注意高空位置避免摔伤）并立即就地实行人工呼吸，及时报告医务人员，直至触电者脱离危险时方可送往医院。5.9 电气设备失火抢救时，必须先切断电源，后用砂子和四氯化碳消火栓扑灭，禁止用水灭火。6煤气区域作业安全规定6.1 为保证在煤气区域作业

13、中人员的安全，便于科学管理，将煤气区域划分为三类。1） 一类煤气危险区域：（1）高炉换探尺、炉身打眼、切焊冷却壁、透上升管、煤气取样、严放散阀、严水封铊以及高炉均压放散阀和炉顶放散阀的修理。（2）带煤气抽堵盲板、操纵密封蝶阀。（3）带煤气维修作业。（4）处理煤气管道。2）二类煤气危险区域：（1）炉顶清灰、炉顶注油、高炉检修时往炉顶和炉身运工具设备、休风时炉喉点火、焊炉身各水槽、焊补炉皮、处理上升管、处理下降管、炉顶检查和修理工作等。（2）上热风炉炉顶、处理热风炉燃烧器等。（3）出铁放渣时的铁口渣口上部、高炉围管以上各层走行平台，除尘器清灰及在其上部作业。（4）煤粉燃烧炉周围3） 三类煤气危险区

14、域：（1）高炉炉台和热风炉周围。（2）各一次仪表室、热风炉值班室、高炉值班室、煤粉燃烧值班室、卷扬机室等。6.2 在一类、二类煤气危险区作业时，必须通知煤气防护站，并要求二人以上方可作业。6.3 在一类、二类煤气危险区作业时，工作人员必须配戴氧气呼吸器，并有煤气防护站人员在场监护。6.4 煤气区域工作人员，必须接受煤气救护人员在安全方面的监督和指导，如拒不配戴氧气呼吸器或违反规章制度时，煤气救护人员有权制止其工作，并通知有关领导予以处理。6.5 到三类煤气区工作时，可不配戴氧气呼吸器，但班组长或作业负责人必须不断地巡视小组人员情况，工作时间不宜过长。6.6 严禁在煤气区域逗留和打盹睡觉。6.7

15、 禁止用嗅觉直接检查煤气。6.8 当发现漏煤气或附近冒煤气而危及人身安全时，虽在第三类煤气区作业也必须按第一、二类煤气区作业处理，严禁冒险蛮干。6.9 发生煤气中毒时，应迅速将中毒者移放到空气新鲜地方，找救护站人员和卫生所大夫急救，并马上报告作业区领导及安全负责人。6.10 高炉检修或因事故停送煤气时，不管任何单位或个人，必须听从煤气技师的技术指导，否则因此发生煤气爆炸及人员煤气中毒事故由其单位或个人负全部事故责任。7高空作业安全规定7.1 在二米以上的高空作业（包括35度以上的斜坡）时，必须戴好安全带，使用安全带前，要认真检查鉴定其可靠性，安全带要高挂低用，正确使用。7.2 高空作业的脚手架

16、、跳板、工作台，在工作前必须进行检查鉴定，保证结构牢固安全可靠，脚手架严禁超负荷承重。7.3 在多层工作前，应设防护网、挡板、栏杆以防人员或工作物由高空落下，工作人员必须戴好安全帽。7.4 高空作业使用的起重工具（卷扬、滑子等）吊运工作物和材料时，必须捆扎牢固，并由专人联系，统一指挥。7.5 冬季作业时应及时消除脚手架上的积雪和结冰。7.6 工程竣工拆卸脚手架时应从上往下拆，所拆的脚手架、跳板等必须就地捆好，放安全地点，禁止乱扔。7.7 高空作业时，禁止向下扔工具和材料，工作中应注意上面或邻近的高压电线及正在工作的起重设备。7.8 使用一般的吊盘（或电梯）作业时，严禁吊盘乘人或人物混乘。8防火

17、防爆的安全规定8.1 铁罐内要经常保持干燥，禁止将熔化的金属和炉渣倒入潮湿的铁罐及其它容器内，禁止将潮湿的原料和工具浸入熔化的金属内，以防发生爆炸。8.2 高炉的冷却系统，必须确保经常处于正常状态，不得有漏水现象，炉基下不得积水。8.3 在搬运和使用氧气瓶时严禁振动、扔摔、冲击或使其受热，瓶嘴严禁沾有油脂，使用后将瓶嘴关严，瓶外的保护胶圈不得丢失损坏。使用汽油、酒精等易燃易爆物品时必须认真遵守有关规定，严禁烟火并注意储存保管。8.4 必须设有消防设备。各种防火设备不许任意动用，确保消防设备经常处于良好状态。8.5 锅炉、空压机、乙炔发生器、风包、煤粉罐等受压容器必须设有运行良好的安全阀、压力表

18、，水封等安全装置，并经常检查确认其处于灵活有效状态。8.6 高大建筑物以及贮有燃烧物的仓库必须按规定设有避雷装置，并经常检查确认其是否有效。8.7 炸瘤工作与火药保管，必须按上级规定执行，由专业人员负责。炸瘤工作必须在制订出具体安全措施并在专业主管部门的监督下进行，防止发生意外事故。8.8 煤粉罐和油库的防爆设施要定期检查更换并确保其效能良好。8.9 长期不用的备用罐和长时间露天存放的铁罐，必须按照有水或潮湿罐处理，事先用煤气烤干或预热，防止铁水放炮。9操作牌使用的安全规定9.1 操作牌是允许检修及操作设备的证件，所有工作人员必须严格贯彻执行操作牌制度。9.2 操作牌是设备不可缺少的一部分，操

19、作牌应随设备一起交接，没有操作牌应立即报告领导查明原因，由设备单位与检修单位领导共同在场确认后，方准交接设备，并迅速补发操作牌。9.3 设备在正常运行时，操作牌应放在固定的地方。9.4 设备检修人员在检查、润滑或修理设备时，必须事先在岗位操作牌使用登记本登记后向岗位人员索取操作牌并随身携带，设备停止运行后必须在开关上挂上有人工作禁止合闸的警示牌。9.5 设备操作、检修人员将操作牌交给他人或叫别人拿去后就失去了操作、检修作业的权力，应立即将情况向本单位领导汇报。9.6 岗位操作人员在工作中如拒绝将操作牌交给检修或其它有关人员，说明操作人员不同意在此时检修停车，为此发生争论时由班组长或工作负责人解

20、决。9.7 岗位操作人员在将操作牌交给检修、润滑工作人员之前必须按停止操作的规定将设备停止运转并切断电源。9.8 持有操作牌的检查和检修人员，在工作结束后必须将工具材料整理好，待全部人员离开危险区域后再将操作牌交给岗位操作人员。9.9工作中如将操作牌丢失，必须立即向单位领导汇报，经情况了解属实后方可补发操作牌。10手持电动工具的安全规定10.1 为确保现场工作人员在使用手持电动工具时的人身安全，特制订本规定，手持电动工具包括：（1）电动砂轮（2）手持照明（3）手持电钻（4）手持吹风机（5）打夯机等10.2 便携式电动工具的电压等级应符合下列要求：（1）在比较安全的场所不超过220V。（2）在比

21、较危险的场所或特别危险的场所不超过36V。（3） 当36V电压不能保证电动工具的工作时，允许采用220V以下的电压，但必须将工具外壳接地或接零并戴好绝缘手套。10.3对行灯有以下要求：（1）行灯的电压不得超过36V。连接导线应采用坚韧橡皮护套绝缘线，不可使用普通材料绝缘线。（2）在金属容器或潮湿的工作场所时，电压应低于12V。（3）禁止将携带型小变压器带入锅炉或金属容器内部使用，在有易燃易爆气体的容器内作业应采用防爆行灯。（4）使用手持电动工具及行灯时，在发生断电、停止工作或工作者离开情况下，应立即将电源切断。（5）行灯插头和插座，在构造上应与220V普通插头和插座有所区别，避免误插，行灯应由

22、降压变压器供电，禁止用附加电阻及自耦变压降压的方法取得安全电压。10.4 携带式变压器高压侧（电源侧）与电源的连接必须用橡胶线和插头，软线的长度不得超过20米，低压侧应将特别的插座安在变压器的外壳上，外壳上一定要接地或接零。10.5 禁止用110V以上电压的临时灯代替行灯。10.6 手持电动工具与电源连接必须使用绝缘良好的多芯软线，软线接入工具的入口要防止软线外皮磨损（磨损处应及时更换或修理）。10.7 使用手持电钻、电砂轮时，工作件上也应接地。10.8 使用手持电动工具时，应用安全保护用具，如绝缘手套，胶鞋等。10.9 手持电动工具每季要检查一次，由电气负责人进行。10.10 使用手持电动工

23、具的工作人员，必须经过学习并确认已经掌握操作知识后方可操作。10.11 一切绝缘工具、用品都必须执行定期检验测定，低于绝缘要求的应立即更换。10.12 固定电焊作业场所必须有屏护装置，严防电火花伤眼。11新工人、实习代培人员和外来人员的安全规定11.1 新工人、实习代培人员和外来人员必须熟悉安全技术总则。11.2 去非安全区域工作时，必须经作业区部批准。11.3新工人及实习人员到各生产岗位必须听从该岗位人员的指挥。11.4实习和参观人员，不得擅自离开工作岗位和参观队伍。11.5 实习人员、参观人员和未上岗位的新工人不得私自乱动生产设备及工具。11.6入作业区实习、代培人员，超过三天的首先要经安

24、全教育，考试合格后方准分配到现场，否则不予分配工作。11.7短期来作业区参观的人员，由接待的有关科室进行一般的安全教育，由有关科室人员亲自陪同参观并负责人身安全。附录A：（标准的附录）炼铁作业区职工劳动保护用品使用规定A1职工个人劳保用品的使用必须遵守恒安实业有限公司的有关职工个人防护用品发放、使用管理的有关规定。A2 劳动保护用品穿戴标准；A2.1作业服必须系好钮扣，接近转动设备作业时还必须系好衣袖和钮扣。A2.2必须系好劳保鞋的鞋带，电工作业要按照规定穿绝缘鞋。A2.3工作时要按规定戴好本岗位工种所发放的手套。A2.3煤气危险区作业必须配戴防毒面具。A2.5有伤害眼睛危险的作业，必须按规定

25、戴好防护眼镜。A2.6炉前工作时要配戴好围裙。A2.7高空作业必须系好安全带A2.8在有转动设备的工作场所，过长的头发必须扎紧在安全帽内。A3 劳动保护用品在下列情况下禁止使用。A3 .1劳保鞋开线、张嘴、磨露、无带。A3 .2绝缘鞋、绝缘手套、绝缘靴子破损或者耐压试验不合格的。A3 .3作业服开线、撕裂、破洞、无钮扣的。A3 .3安全帽变形、破洞、裂纹、无带、托网损坏的。A3 .5防护眼镜破损的。A3 .6防毒面具失效的。A3 .7手套破损、开线、破洞的。A3 .8炉前作业的围裙已经破损的。A3 .9安全带已经破损或强度试验不合格的。A3禁止按下列错误方法使用劳动保护用品：A3.1禁止穿劳动

26、服敞怀作业。A3.2禁止用线手套代替皮手套或用线手套、皮手套代替帆布手套作业。有伤手危险的作业禁止赤手作业。A3.3趿拉着鞋和穿拖鞋作业。A3.3严禁用安全帽当做坐垫。A3.5禁止用其它的工作服代替本岗位的工作报。A5凡接触高温火焰的岗位、工种（炉前工、铸铁工等）严禁穿带有化纤成分的衬衣衬裤，以防加重或扩大烧伤程度和面积。A6炉前工在做铁口、渣口泥套和清理主沟、上渣沟时，必须按正常作业穿戴防护用品。A7高炉炉长、工长、副工长必须穿戴炉前的劳动服。A8铸铁工可以取消炉前劳动服中围裙。A9高炉使用氧气作业时，必须按正常作业穿戴劳动保护用品。附录B：（标准的附录）触电紧急救护方法使触电者迅速脱离电源

27、和迅速地、正确地实施紧急救护是减少触电死亡事故发生的关键。绝不能因当时发现触电者有停止心跳或停止呼吸现象就认为没有生机而不予急救。触电者常有假死现象，只有医生才能做出继续救护无效已经死亡的诊断。凡从事电气设备、线路的值班、检查、试验、维护及技术行政人员，都应学会触电救护及人工呼吸方法。注意：触电者抢救严禁使用强心剂。B1发现有人触电时，应立即将触电者脱离电源。B1.1脱离电源的方法有以下几种：B1.1.1 切断电源，如拉下刀闸、保险盒等。B1.1.2 用干木材或其它绝缘物挑开电线，但必须注意不要将电线挑到其它人身上。B1.1.3 站在绝缘物上将触电者拉离电源，注意救护者不可赤手拉带电者的肉体，

28、以免自己触电。B1.1.3 用带有干燥木柄的斧子或带有绝缘手柄的或其它工具将触电者两侧电线截断。B1.2 救护触电者脱离电源时还应注意以下事项：B1.2.1 救护高压触电者脱离电源时，救护人员要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。B1.2.2 救护因高压线断，在高压线断处的触电时，要注意防止跨步电压的伤害。（若已经处于危险区内，必须单腿跳出或双腿蹦出）并且应该将触电者抬至断线处10米以外实施救护。B1.2.3 如触电者所处位置较高，必须防止触电者脱离电源后从高处摔下的危险。B2触电者脱离电源后的急救方式：B2.1把伤员移至空气新鲜的地方，但要注意保暖不要着凉。B2.2解开有碍呼吸的衣服领扣、裤带等。B2.3

29、用衣服等物品放到伤者的腰部（仰卧时）或腹部（俯卧时），同时要注意检查肋骨、脊椎骨、手臂骨等是否有其它伤害，以便选用适宜的人工呼吸方式。B2.3 把下额颌角向下推，使嘴张开（必要时用开口器或舌钳），并用毛巾包着手指把伤员舌头拉出，检查口内情况，如有血块，泥土、假牙等妨碍呼吸的东西应立即拿出。B2.6 做人工呼吸要有耐心，应连续的做，不可间断，至少做两小时以上至伤员恢复自动呼吸为止，一个救护员气力不够，可由另一个接替，继续施行抢救。B3 人工呼吸方式：B3.1 口对口呼吸法B3.1.1 伤者仰卧，救护者一手托起伤者下颌，尽量使其头部后仰。另一手掐紧伤者鼻子。B3.1.2 救护者深吸气后，紧对伤者口

30、吹气，救护者应不怕脏、不怕累，吹气要保持规律不漏气，保持在每分钟1216次。B3.1.3 救护者自己吸气时，应将患者的鼻子放松，进行换气。此法对同时有心跳停止、须做胸外按摩的伤者较适用。B3.2 俯卧压背式（背部受伤的不能用）：B3.2.1 使伤者俯卧两臂前伸过头，一臂微屈，脸偏向一边，头部枕在弯曲的手臂上。B3.2.2 急救者两脚跨在伤者身体两侧跪下，面向伤者头部，两手平放在伤者背部左右两侧下面的肋骨部位上，大姆指靠近脊椎柱，其余四指稍微弯曲。B3.2.3 救护者中心默数着“一、二、三”，将自己身体逐渐前倾，全身重量经过两手压下去（使伤者呼气），而后再将自己身体抬起后仰，心中默数“四、五、六

31、”（使伤者吸气），如此反复做下去，直到触电者能自己呼吸为止。B3.2.3要注意此法不适于怀孕妇女B3.3仰卧胸法：B3.3.1伤者仰卧，两臂平放，背部加垫，使胸部凸出。B3.3.2救护者分开两脚，跨在伤者两侧跪下，面对伤者头部。B3.3.3下压与放松动作与俯卧式相同。B3.3.5此法较好，因为随时可以看到伤者脸上有无表情，但肋骨骨折者不能用。注意压胸法不适用于怀孕妇女。B3.3心脏按摩：B3.3.1体外心脏按摩是用于对心脏停止跳动的伤者进行抢救的一种有效方法。B3.3.2迅速将伤者平卧在硬板或地面上。B3.3.3抢救者站在或跪在伤者一侧，两手相迭，掌部放在伤者胸骨下端，剑突之上，借自己的体重，

32、用力向下压陷23厘米，然后停止，让胸廓自己隆起，然后继续进行，每分钟60次左右。B3.3.3注意按摩时加压不宜太大，以防骨折及内脏损伤。B3.3.5按摩有效时，可摸到颈动脉、股动脉博动。附录C：（标准的附录）煤气中毒者的救护方法C1应将中毒者及时救出煤气危险区域并抬到空气新鲜对流的地方。C2中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状的可直接送往就近医务部门急救。C3中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状的应通知煤气防护站和就近医务部门赶到现场急救。C3中毒已停止呼吸者，应在现场立即做人工呼吸，并通知煤气防护站和附近医务单位赶到现场急救，人工呼吸做到医生认为可以停止时为止。C5中毒者未恢复知觉

33、前，不得用救护车送往较远的医院急救。C6对抢救中毒者的场所须指派专人维护秩序，保持安全并使中毒者保暖。C7人工呼吸法参见触电紧急救护方法中第B3项。附录D：（标准的附录）高处坠落伤害（挫伤）的紧急处理发现有人从高处坠落受伤或其它挫伤应根据受伤情况及现场条件，对伤员进行及时正确的救护处理，尽快搬抬至医疗部门进行抢救，是避免伤者险情加重、迅速康复的关键。D1发现伤者有头昏、眼花、面色苍白、呼吸紧迫、烦燥不安、昏迷等症状而未见出血者，可能是头部或胸腹部内脏受伤或内出血，情景危险不可延误，应立即设法送往就近的医疗部门急救。D2大量出血的伤员，时间久了就会发生休克、甚至死亡，必须根据出血情况（动脉出血：

34、血色鲜红、喷出状；静脉出血：血色暗红、流出较缓；毛细血管出血：血色鲜红、从创面渗出）给予临时性止血，然后尽快送往医院急救，临时性止血方法有以下几种：D2.1加压包扎止血法：用干净纱布、毛巾或布片折成比伤口略大的垫，盖住伤口，再用布条紧紧包扎，此法适用于小的创伤或静脉出血。D2.2指压止血法：用手指或掌、拳把出血的血管上段（近心端）压在下面的骨头上，截断血流，达到临时止血的目的。此法适用于动脉出血。注：指近点应能摸到脉博。D2.3止血带止血法：用3尺左右长的橡皮管或布带条，将出血管上段缠紧（松紧要适当，以出血停止，摸不到远端脉博为合适，时间不宜太长，防止下段肢体缺血坏死），压迫血管达到止血目的。

35、D2.3以上无论哪种方法处理后，都必须尽快送往医疗部门抢救。D3对挫伤骨折伤者的处置，不可慌乱，应尽可能避免断骨再损伤周围的血管、神经、肌肉及皮肤。应注意以下几点：D3.1骨折伴有伤口大量出血者，应先止血。D3.2对于明显畸形的骨折，只要求大体上纠正，然后稍做固定就行了。D3.3开放性骨折，不可把刺出的断骨送回伤口，以免增加感染和刺伤血管及神经。D3.3大腿、小腿、脊椎骨折，尽量不随便移动伤肢，以免加重伤情和增加伤员痛苦。D3.5如有条件，可用夹板（没有则可就地取材以木棍、树枝等物）将断骨上下端绑扎固定以便搬运，夹板长度要与肢体相对应，一般应能扶托整个伤肢，注意夹板以不能与皮肤直接接触，要用棉

36、花或布片等柔软物垫在夹板两头骨头突出处和空隙部位。D3对没有脊椎损伤的一般骨折伤员，可用多人平托搬运或担架搬运，搬运伤员时要尽量平稳。D5脊椎损伤或可疑为脊椎受伤者，搬运时要非常小心，一定要避免脊椎弯曲或扭转，否则会折断脊椎神经，使伤员终身瘫残或发生生命危险。搬运时必须注意以下几点：D5.1不得用扶、抱、背、掮或用软担架搬运等方法进行。D5.2应用硬木板搬运，先将木板放在伤员一侧，由34人分别用手托伤员的头、肩、臀、腿部，动作要一致，把伤员托到木板上。D5.3若仰卧，则应在伤员腰部垫一个衣服垫，若俯卧，在肩、腹下应塞垫。D5.3颈椎损伤的搬运同上，有34人，其中一人专管牵拉固定伤员的头部，使头

37、与身体保持成直线位置不动。伤员仰卧在木板上，颈下垫一块小布垫，头左右两侧用衣垫塞住，防止头部摇动。D6救护及搬运过程中，要防止伤员受凉。高炉系统安全技术规程1适用范围本规程规定了炼铁作业区高炉系统各岗位操作维护的安全规程及要求。本规程适用于炼铁作业区高炉系统2安全技术通则2.1接班前由工长或组长主持开好班前会，根据上班和本班的生产和设备情况做好安全交底，检查确认所属生产设备是否安全好用，否则禁止上岗。2.2严格贯彻执行岗位操作规程和岗位安全生产责任制，班中禁止喝酒、脱岗、睡岗、串岗。2.3对所属生产设备要做到班班有检点，要求检查方法、部位和标准三落实，特别是对泥炮等关键设备要严格检查。2.4吊

38、车作业要有专人指挥，专人操作，禁止超负荷和横拉斜拽。2.5泥炮、开口机、电风扇、单轨吊和打夯机等设备的电气压扣、开关、线路要完好，并有安全网、防火装置和接地线等安全设施。2.6经常保持出铁场平台、干渣孔盖板、撇渣器安全罩、铁罐流嘴安全栏杆及渣铁沟过桥等安全设施完好，严禁跨越正在放渣出铁的沟子。2.7潮湿的铁器、工具和碎铁等禁止直接与铁水接触，使用前特别是冬天必须烤干预热。2.8新作的泥套、撇渣器、铁沟、小闸、流嘴等设施，出铁前必须用火烤干。2.9出铁前要认真检查铁罐完好情况，罐位要摆正，罐内无脏物和积水，新修的铁罐烤干，严禁用带水和有潮物的铁罐出铁。2.10水冲渣要防止下渣带铁，并禁止往冲渣沟

39、中扔大块残渣。冲渣过程中冲渣点附近禁止站人。2.11铁口和风口区域泄漏的煤气要点燃。2.12出铁过程中禁止闷炮，特殊情况时必须经炉前技师批准，并且在闷炮前做好各项准备工作，严防渣铁流到地下和引起冲渣放炮。2.13炉前关键设施和设备要按作业区规定要求，由组长或工长主持定期检查，并做好记录，如铁口通道、撇渣器、风口二套卡子、炉基炉缸等重要部位。2.14保持铁道干净，路面不许有积水，严禁出铁过程中清理铁道。2.15 炉台上备品、材料、工具和小铁等要摆放整齐、禁止乱堆乱放。2.16 炉基、炉顶、各层平台和屋顶要定期清扫，悬浮物要彻底清除。2.17无水炮泥禁止打水，不合规定的废泥不许使用。2.18泥库要

40、有保温设施，冻泥不许使用。2.19禁止在渣铁沟和风口周围休息和打盹睡觉。2.20坐料时工长应通知炉前，并不许在风渣口对面站人。2.21禁止单人到炉顶或煤气区域工作，必须通知工长，并采取可靠的安全措施。2.22到炉顶、炉台下工作时要戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。2.23禁止往炉台下扔残渣、铁。2.24煤气、氧气、压缩空气用完后要关闭阀门。3高炉炉前安全技术规程3.1铁口岗位安全技术规程1） 出铁前准备（1）穿戴好劳动保护品各岗位人员到岗位进行检查。（2）铁口泥套应完整，深度在保护板内50毫米。（3）泥炮装泥时，侧身先将炮头内硬泥抠出，然后装入合格的新泥，禁止用手塞泥球。（4）泥炮和开口机

41、运转正常，新泥已经推至炮口。（5）水渣沟水压、水量正常。（6）炉前组长检查和确保铁沟、铁口、小闸、撇渣器及流嘴的完整并烤干。（7）炉前组长应检查铁罐的配置情况，确保位置正确，罐数够用，罐态良好。（8）禁止使用潮凉、有脏物及砖衬损坏的铁罐放铁。（9）炉前组长检查确认后下令出铁。2） 出铁操作（1）开动开口机前要先确认开口机周围是否有人作业，确认后开动开口机，将钻头对准铁口中心，钻到铁口红点为止。（2）抠铁口时不准双脚站在主沟内进行作业，非工作人员禁止靠近。（3）从钻铁口到堵铁口期间，禁止在正对铁口处站立或通行。（4）在出铁时，禁止横跨渣铁沟。（5）工具必须烤干、预热以防潮湿接触铁水爆炸。（6）透

42、铁口时要站在铁沟旁边，事先劳保用品用水淋湿，动作协调，防止跌倒。（7）出铁时必须有专人看罐，带好防护镜，严格控制铁水表面距罐嘴高度要大于300毫米，超过时由炉前负责用泥球加高罐嘴和罐沿并通知调度室。（8）如铁口过浅，渣铁流过大或铁口大喷而渣铁未出净时，工长应适当减风或低压出铁。（9）高炉在出铁作业时，铁罐方园十米内，铁口前方其它作业一律停止，禁止非作业人员在上述区域通过和逗留。（高炉操作者以及泥炮、开口机抢修等特殊情况除外）。3） 堵铁口操作（1）堵铁口前要试炮，试炮时要确认液压炮附近是否有人作业，打泥部位的液压油缸压力不得低于规定值15Mpa。（2）当铁口适当喷射和按料批渣铁已出净时，由工长

43、或炉前组长下令堵铁口。（3）要严格遵守转炮、压炮和打泥操作程序，严禁炮没压严就打泥。（4）打泥量要根据铁口情况来决定，注意观察打泥油缸压力变化，做到定期倒炮，压力过高打泥困难时，要卸下炮头抠炮头内和颚部硬泥。（5）泥炮失灵或油路有故障应及时处理，不得已时应采取低压或休风堵铁口。（6）在出铁不正点时，应酌情处理放撇渣器。（7）堵住铁口后，有水炮泥510分钟拔炮，无水炮泥3050分钟拔炮。铁口浅或泥稀时，要延长拔炮时间1015分钟，或待铁罐配到位时再拔炮。人工堵铁口必须待铁口堵往后，再过510分钟才能送风。（8）拔炮时要注意了望和确认炮身周围有无人员作业，铁口正面无人时再间歇、缓慢地进行，防止渣铁

44、跟出。（9）确认铁口堵好后，放下铁罐牌，并通知调度室调罐。（10）拔炮后打出一段泥（100mm左右），然后清洗并冷却炮头。（11）推净撇渣器内残渣，并用焦粉保温。（12）清理渣铁沟时不准站在似凝非凝的渣铁表面，以免陷入烧脚。（13）抓斗抓渣时要密切配合，专人指挥，地面人员要站在安全区域内，防止抓斗悠动伤人。4） 铁口的维护（1）必须及时按规定料批出净渣铁，见下渣铁要大于60t。（2）保持铁口泥套完好，新做的泥套要抠净残渣铁和废泥，做好后应彻底烤干。（3）严禁潮铁口出铁，消灭钻漏、烧漏，烤干后用园铁棍桶开。（3）必须按规定的铁口角度出铁，禁止私自变化。 （5）保持稳定而足够的铁口深度，开孔孔径要

45、合适，严防出铁跑大流。（6）保持炮泥质量稳定，装泥前要认真检查，禁止使用冻泥、硬泥和过稀的泥堵铁口（7）处理铁口潮泥时，禁止双脚站在铁沟内工作，非工作人员不得靠近。（8） 铁口经常潮和深度长期过浅时，要果断采用无水炮泥和堵风口等措施。（9）开口困难时一般不采取闷炮的办法。如需闷炮应事先征得炉前技师和值班长的同意，并积极做好一切准备工作，严防风管烧穿或渣铁淌地事故发生。3.2 撇渣器维护安全技术规程（1）新糊的撇渣器底部残渣铁必须抠净，按以下标准制做新撇渣器，并用火烤干。撇渣器尺寸： mm高炉 砂口眼 小井高 小井下口 小井上口 过道梁宽 1#、2# 350150 600 300500 5006

46、00 1000 （2） 新糊撇渣器第一次铁后原则上不闷撇渣器，防止撇渣器凝死及其它问题造成事故。（3）严格贯彻每周检查修补制度，日常工作中发现撇渣器损坏应立即处理。（4）清除撇渣器铁水面的残渣凝盖和主沟积存的大块残渣。（5）清除砂闸和砂坝底部残铁，提前30分钟把砂坝、砂闸迭好（砂坝高度大于砂闸100毫米，砂闸高度大于沟头3060毫米）。（6）出铁过程禁止下渣走砂坝，并推净撇渣器表面残渣，同时又要注意防止跑铁。（7）出铁时不准从撇渣器过道梁上部走行。铁后向撇渣器上部撒焦粉保温。（8）日常清理主沟及撇渣器内残渣铁时，严禁使用抓斗清理。（9）确认铁口已安全封上，将铁罐牌放下，如果放撇渣器内的积铁，必

47、须待撇渣器放完后方可放下渣铁罐牌，并通知调度室调罐。（10）撇渣器上部及小井处要放好安全保护罩。3.3铁口泥套制作维护安全技术规程（1） 保持铁口泥套完整，深度大于80毫米，严防深度不够将泥套压坏。（2） 使用有水炮泥时，大沿炮头（75毫米）每周做一次，小沿炮头（50毫米）的三天做一次。使用无水炮泥时每23周做一次。（3） 制做泥套有关规定： 首先抠净残渣铁，其深度大于100150毫米。 用套泥58块填塞（每块约重810公斤）。 用泥炮头压实，压下量5080毫米。 退炮后再用小铲挖出与炮头内径相同（150毫米），深100150毫米的园柱孔。 保持泥套中心线与铁口中心线一致。 新做的泥套必须用煤

48、气火烤干。（4）开口机工作时，要防止钻头碰坏铁口泥套，新做的铁口泥套，开口应缓慢间歇式的钻进。（5）保持主沟坡度合适，严禁铁口泥套前积铁，必要时垫底处理和重新制做泥套。（6）严防堵铁口时泥套冒泥，禁止使用有缺陷的炮头，铁口门附近积渣要及时清除。（7）使用无水炮泥时，拔炮后应把新长出来的硬泥彻底抠掉，抠进深度大于保护板平面80毫米，使用有水炮泥时拔炮后用小铲对准铁口中心线抠进100150毫米园眼。（8）出铁中发生铁口泥套破损时，要立即改常压休风堵铁口，同时要采取其它相应措施，防止渣铁流到地面。（9）定期检查铁口通道，其中心线必须与铁口中心线保持一致，防止烧损冷却设备。3.4炉前设备安全技术规程3

49、.4.1开口机安全技术规程（1）开口机由铁口助手负责操作，其它人员不准使用。（2）开铁口前检查开口机所属设备要灵活好用，横梁吊挂牢固，动力电缆线不许裸露铜线。（3）钻头要对泥套中心，附近不许站人，禁止用弯钻杆钻铁口。（4）铁口通道泥质过硬时，禁止用开口机猛烈冲击。（5）钻杆法兰盘螺栓必须拧紧，使用时若钻杆摆动厉害，停钻检查。（6）当铁口深度小于500毫米时，不得使用开口机钻铁口。（7）开口机钻铁口过程中必须保持正常吹风，不得堵塞。使用无水炮泥时，为防止铁口通道偏斜应定期倒反转钻头。（8）开口机钻杆的长度必须保持在3.03.5m，防止钻杆过短卡铁口泥套。禁止乱焊乱接。（9）开口机用后返回时，要观

50、察周围是否有人工作，确认无人后方可返回。3.4.2 泥炮安全技术规程（1）泥炮由铁口负责人和助手操作，禁止其他人员操作。（2）出铁前及铁中要进行试炮，油压达到规定水平，保证泥炮灵活好使。（3）出铁前进行装炮，严禁将冻泥、硬泥、稀泥及其它杂物装入泥缸，并禁止用手直接装泥。（4）冬季要进行烤炮，把炮头烤热，防止凉炮头堵口后发生爆炸。（5）保持炮嘴的完整，不得使用有缺陷的炮嘴堵铁口。（6）当炉缸内渣铁出净后，工长或炉前组长发出堵铁口信号，铁口负责人或一助手执行。（7）启动泥炮前先四周了望，确认泥炮活动半径内无人和障碍物时方可启动。（8）堵炮时要注意打泥油压大小，如压力过高可将打泥活塞往回抽一抽再打，

51、铁后要详细查明原因。（9）压炮操作不能过猛，以铁口不冒火、不喷渣为原则。严禁打泥活塞启动后继续动作压炮。（10）压炮及拔炮时铁口正面严禁站人。使用有水炮泥堵铁口后510分钟拔炮，无水炮泥3050分钟拔炮。然后观察铁口状况，待铁口无异常变化后，将泥炮退回装泥地点。不准在泥炮回转时将活塞抽至零位。（11）抠炮头内硬泥时不准站在炮口正面，动打泥活塞时，操作人员必须做到确认，防止泥缸内高压气体喷出烧伤。夏季要用水冷却炮头。（12）大中修（或较长时间休风）时泥炮要严格验收，保证与铁口中心线偏差不大于5毫米。（13）泥炮各机械和电气系统要定期进行检修和更换，做到定点定时加油，保持油路畅通。3.4.3 炉前

52、吊车安全技术规程（1） 炉前吊车必须专人负责操作，严格遵守操作牌制度，凭牌交接班，无牌禁止操作和检修。（2） 接班后对吊车所属机电设备必须按规定的内容、部位和标准进行全面检查，并要求对查出问题进行记录并处理。（3）起重作业要严格贯彻执行公司颁布的有关规定，不许超负荷运行，不准横拉斜拽，不准吊重量不清的重物。（4）所用的吊具必须安全良好，重物必须绑扎牢固。（5）出铁时禁止使用炉前吊车，要求将其停放在远离铁口部位。（6）吊车作业时，司机与指挥人员要密切配合，服从指挥，确认联系信号，不得轻意乱动。（7）吊车运行必须有专人指挥，严禁多人指挥。吊车重物下禁止有人工作或逗留。（8）禁止搭乘吊车重物上下或从

53、吊物下行走。（9）吊车使用后应停放在指定地点，切断电源，取下操作牌，锁好门锁后离开。（10）安全设施不齐全时应及时找维护人员检修，未经处理不准使用。（11）炉前吊车作业时不准在吊车上从事检修或检查，未经司机允许不准上下车，更不准在大车轨道两侧行走。3.4.4 炉前抓斗安全技术规程（1） 炉前抓斗主要用于抓取散状的耐火材料和清渣使用。严禁做其它工作使用。（2）用抓斗抓取物料时，必须使斗幅展开放平，严防压脚和夹脚。（3）必须使翻板与钩头固定后，人离开后方可起抓。（4）抓斗在高空中运行时，其下面不得有人工作。（5）不能乘坐抓斗，严禁乘坐抓斗进出小材料库和泥库。（6）抓斗钢绳必须与吊车挂钩挂牢，人退离

54、抓斗1.5米以外方可启动。（7）抓斗在空中运行时不得摇摆、乱晃。（8）抓斗钢绳必须定期更换。（9）抓斗两边立柱要垂直，不得弯曲。（10）搞好压把平衡，以免用手操作。3.4.5 炉前电风扇安全技术规程（1）电风扇的按钮必须有明显的标志，非高炉操作人员不得乱动。（2）发现电缆线漏电时，必须事先切断电源，然后及时通知电气人员处理。（3）电风扇的前后端必须加保护罩和铁丝安全网，以防叶片割断手指。（4）电风扇移动位置时，必须首先切断电源，不得在转动时移动。（5）电风扇的外罩及其内部不得存放衣服、手套及其用品。（6）禁止用手摸风扇吸风口，并且不准靠近吹风。（7）电风扇必须接好完整可靠的接地线。（8）工作完

55、毕，立即关闭电源。3.4.6炉前打夯机安全技术规程（1）打夯机必须由专人使用和检查维护，非指定人员禁止乱动。（2）使用前要进行全面检查，电源开关和换向插销必须安全可靠，胶皮电缆不能裸露铜线，并要求有良好的接地装置。（3）打夯机皮带松动时，应及时调距和更换，不得用木棍或铁棒乱捅乱撬。（4）打夯机欲可逆运行时，须于行程终止前提前拔下换向插头，必须在切断电源后再插上换向插头。（5）打夯机工作时应手扶扶把作业，不得乱摸乱扶。（6）用吊车钩挂打夯机时，必须勾挂双吊耳，禁止勾挂扶把，以防脱落。（7）换向插头和电源开关不得被水淋湿。3.5其它安全规定1 ) 铁水罐维护与检查安全规定（1）保持撇渣器不过渣，要

56、求定期修补撇渣器，控制好沟头和砂闸的相对高度。（2）放撇渣器时禁止渣子流到铁罐内，要求各高炉堵铁口后将撇渣器内渣子推净，并增设挡板。（3）禁止炉台水流到铁罐内，发现后立即通知调度室，将水翻出烤干。（3）不准往铁沟铁水罐内扔残铁或脏物。（5）保持流嘴完好，并做到损坏后及时修补。（6）小于20吨的铁水罐不送炼钢或铸铁，下次配罐时配到第一罐位。（7）铁水放满后，向罐内撒焦粉保温。2)高炉冲水渣安全规定（1）冲渣前，联系泵房起动水泵，保持足够的水压和水量，必须随时调整各阀门水量。（2）冲水渣时流嘴附近及渣沟旁禁止站人，炉台下不许有人工作。（3）必须保证稳定的铁口深度，当铁口深度大于1.5米时，可以正常

57、冲水渣，当铁口深度小于1.5米时，根据铁口情况可采取分两流的办法冲渣或停止冲水渣。（4）在出铁过程中，当发现铁口跑大流或带焦炭时，立即堵炮压闸放干渣坑，停止冲水渣。（5）下渣设置沉铁坑时沙棱的高度不得小于250毫米，冲水渣挡墙园眼直径保持在200毫米。（6）严禁往冲渣沟内扔大块残渣铁，沟盖上禁止堆放物品。（7）堵铁口时当泥炮封上铁口之后，方可推开撇渣器砂闸。（8）保持冲渣流嘴完整，冲渣嘴子至流嘴之间标高应低于500毫米，主沟坡度正确，撇渣器各部尺寸比例符合规定要求。（9）冲水渣发生停水事故时，应立即堵上渣铁口（停止冲渣）。（10）加强设备维护保养，定期更换水泵和叶轮。3)炉前使用氧气安全规定（

58、1）烧氧气前必须穿戴好劳动保护用品，戴好防护眼镜和防热手套。（2）烧氧气时不得少于三人，一人指挥，一人开闭氧气门，一人作业，密切配合，不得离岗，并不许伸进风口点燃氧气管。（3）氧气带两端与氧气嘴子接触必须严密，不得漏气，带嘴处必须捆扎牢固，接头处的钢丝必须拍平，防止氧气嘴脱落、甩动伤人。（4）氧气带必须保持整体完好，长度够用，接口不大于两处，接口处中间插管，并用钢丝拧紧。（5）氧气带不得从赤热的渣铁沟表面通过，必要时架空或采取沟面铺铁板和垫河沙等措施。（6）氧气开关附近禁止吸烟和动火。（7）根据需要控制氧气用量，氧气门开度控制要听从指挥，先给小风点燃，再逐渐开大氧气阀门。（8）严防氧气回火烧人

59、，当氧气管燃烧到极限长度时，必须待氧气管拔出后才能关闭氧气阀门。（9）当氧气回火造成氧气带燃烧时，应立即关闭氧气阀门。（10）氧气阀门和氧气嘴子之间应保持一定距离，氧气管小于二米时停止使用，防止氧气回火烧人。（11）停烧氧气时，必须先将氧气管退出燃烧部位，才能关闭氧气，并将氧气带存放在指定地点。（12）定期检查氧气管线，禁止阀门漏气。（13）用氧气瓶供氧时，除贯彻上述规定外，还要注意以下问题：使用完的氧气瓶必须关严并保留一定压力。氧气瓶的开关打不开时，严禁用锤击和火烤。氧气瓶堆放距离铁口等要害部位要大于10米，并不得堆放在铁口和渣口对面。禁止氧气瓶与油脂接触，发现接触要立即停止使用，并通知氧气

60、作业区处理。氧气瓶搬运时，必须小心轻放，禁止碰撞摔扔。使用后的氧气空瓶要堆放在安全地带，不得空重不分。吊运氧气瓶时，应捆扎牢固，专人指挥，并对钢绳和吊具事先进行严格检查，严禁氧气瓶高空坠落。用汽车运送氧气瓶时不得超高，车速平稳，注意了望，防止翻车、撞车。4)更换风口安全规定（1） 更换风口操作程序 休风前做好休风准备工作，人员分工明确，工具备品齐全，损坏大的风口要及时减水。 更换风口操作由炉前组长主持，更换前进行一次安全教育，制定安全措施，穿戴好劳保用品，防止烧伤。 休风后首先松动拉杆，拉杆松动后再打弯头横销，使弯头松动，弯头松动后用换风口小车托住弯头和直吹管，然后再把弯头销子板打下，使弯头和

61、风管自动脱落。 卸下弯头和风管后风口堵泥，配管工卸开风口进出水管活接头。 搭好横梁后将带有滑锤的大钩伸进风口端部上沿，然后拉动滑锤，把风口拉下，并将大钩拿出。 如果风口前一凝渣、凝铁，待处理完风口前端凝渣、凝铁后再安装新风口。新风口装上后用长大钩碰撞风口，使风口与二套接触严密。 配管工接风口进出水管，使通水正常。 安装弯头和风管，弯头和风管就位后立即上好拉杆，同时用短大钩将弯头销子板打紧。 关上视孔大盖和视孔小盖，插好喷枪立即送风。（2）更换风口注意事项 休风前认真检查拉杆并注油润滑。 卸拉杆和卸弯头和风管时一定要在休风后进行，禁止提前、抢先。 注意观察风口，来渣的风口视孔盖应打开，防止卸风管时发生烧伤事故。 当漏水较多，风口前不亮时，要采取适当闭水措施，并延长低压时间，防止风口凝铁。 更换风口必须堵泥要堵严，防止风口拉下来后堆焦炭。由于拉不掉临时通水冷却必须防止蒸汽热水烫人。 风口火冒严重时，应首先从风管内堵入少量泥球，待风管卸下后再用泥球将风口堵严。 悬料时禁止休风，必须待炉料坐下后方能休风进行更换，坐料时风口对面不准站人。