电除尘器培训资料【整理版】3

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1、电除尘器培训资料1电除尘器培训资料8电除尘器培训资料13电除尘器培训资料24电除尘器培训资料29BE电除尘器使用维护培训教材39电除尘器培训资料1.电除尘的烟风系统锅炉尾部烟道-电除尘器入口-入口均流孔板-电除尘器1电场-电除尘器2电场-电除尘器3电场-电除尘器4电场-电除尘器出口均流孔板-吸风机-脱硫-烟囱2.电除尘器的电源系统6KV厂用电除尘变380V配电柜高压控制柜可控硅变压U1，I1高压硅整流变压U2 ，I2高压隔离开关电场内阴极。3.仓泵工作过程的四个阶段：A进料阶段 B流化阶段 C输送阶段 D吹扫阶段4.仓泵启动条件及准备工作A锅炉点火并气后，电场投上以后。B空气母管压力最少0.5

2、5Mpa。C检查仓泵配套设备是否完整，完好。D检查电气，热控设备的接线，控制气管是否完好，正确。E排除大储气罐内污水后关闭排污阀门。5.高压直流电源系统的主要技术参数额定一次电压：0-380V 额定一次电流： 340A额定最高二次电压：66-72KV 额定最高二次电流： 1.8A6.绝缘子电加热的作用保持电除尘器的阴极支撑绝缘子处于烟气露点温度以上，使电场能够维持较高的高压供电水平，获得较高的收尘效果。7.简述除渣系统的流程？炉渣碎渣机水力喷射器中转仓渣浆泵脱水仓稀浆高效浓缩机水至贮水池上下压水泵 |渣装车运走 |溢流水泵 |浆经泥浆泵再回到脱水仓8.脱水仓和高效浓缩机各有什么作用？脱水仓主要

3、承接锅炉排渣系统的连续排渣浆，脱水后的渣料卸出运走。高效浓缩机是火力发电厂高浓度除灰的浓缩制浆设备，是用于灰渣分除的系统，作为脱水仓的溢水使用。9.电气除尘器在运行中主要监视哪些？主要监视以下几项：A严格监视除尘器的初级电流、整级电流和整流电压B检查排灰和下灰情况应正常，灰斗应无积灰现象C高压整流变压器、电阻抗温开正常、油温不得超过70度D按工况调整运行电压及“上升率“下降率电流极限等使工作在最正确点。10.电除尘振打系统程控时间分配及原那么？ 一、二电场停2.5分钟打2.5分钟 三、四电场停5分钟打2.5分钟原那么：A阴、阳极不能同时打 B甲、乙侧不能同时打相邻电场不能同时打 11.电除尘器

4、运行中出现“二次工作电流大、二次电压升不高甚至接近于零、高压开关合不上后重复性跳闸故障，分析其原因？高压回路已短：某处绝缘子严重积灰而短路；折段的阴极线与阳极搭通造成短路；放电极高压局部被寻电性异物接通。12.除尘器的作用除尘器的作用是飞灰从烟气中别离并去除出去，减少它对环境的污染，并防止吸风机的急剧磨损。13.灰管堵塞的处理方法？ A发现灰管堵应立即停止吹灰，关闭吹料阀，严禁用开启吹料阀吹通灰管的方法以防灰管爆裂和干灰进入风系统。 B利用灰管上的吹灰门，从灰管的最末端开始吹通，并用锤子敲打。吹通后依吹向前，一节一节的吹扫，直到吹到仓泵出口管，然后再按正常打灰步骤，空吹仓泵2-3次，确保系统吹

5、净。C如系统堵塞严重，只能在灰管上开洞，逐节处理。14.除灰系统的流程：烟道中的粉尘电场落入集灰斗仓泵灰管路进入灰库15 空压机来气压力低，如何处理 A 气力除灰系统发空压机母管来气压力低信号， 将两炉一,二电场仓泵投入正常输灰方式, 两炉的三 四电场仓泵与切换运行. B 如果空压机压力继续降低, 两炉三,四电场仓泵停止输灰,一,二电场仓泵投入正常输灰方式.C 每隔2小时,停止一台炉的一 二电场输灰, 投入三 四电场输灰. 30分钟后,切回一 二 电场输灰的运行方式. C在此方式下运行时, 要严密监视一 二电场灰斗料位指示. 如果高料位报警, 立即切为一 二 电场输灰方式,三 四电场不再输灰.

6、16 为什么各岗位要进行巡视检查.因为设备在运行过程中,随时都有可能发生异常变化,而只有定期的认真的巡视,才能及时发现异常,防止扩大和发生事故.运行人员必须按时间,按路线,按工程进行认真的巡视检查,在运行方式变更,气候条件变化,负荷升降,事故操作后,或设备发生异常变化时,(如有特殊的音响,气味,烟雾,光亮)更应该增加巡视检查的次数,只有加强巡视检查责任制,才能及时发现设备隐患,保证平安生产.17为什么要定期切换备用设备.因为定期切换设备是使设备经常处于良好状态下运行或备用必不可少的重要条件之一,设备假设停运时间过长,会发生电机受潮,绝缘不良,润滑油变质,机槭卡涩,阀门锈死等现象,而定期切换备用

7、设备,正是为了防止以上情况的发生,对备用设备存在的问题及时消除,维护,保养,保证设备的运转性能.18IPC仓泵的远程操作？1灰库选择。控制柜面板上的“本地和“远控位置处于“远控位置。通过窗体上的选择按钮来选择相应的灰库，选择完毕必须点击“设置确认。同时应注意本柜选择的灰库位置，建议本柜与上位机选择一致。2仓泵的运行和检修。在上位机的设定窗体界面上，可以对仓泵的工作模式进行设定操作。正常运行时仓泵处于“自动模式。当需要手动开启各阀门时，需先将工作模式设置为手动方式，等该仓泵将灰送完之后即仓泵运行阶段显示为“停，再对各个阀门进行操作，操作时应注意同一管路上的仓泵运行状态。当需要修改时间参数时，那么

8、选择“翻开口令并输入正确的密码，才能进行参数设定。假设需将仓泵停止，那么将工作模式设置为“停即可。考前须知：无论更改工作模式、阀门启停或时间参数均需要按“设置确认按钮。3 仓泵报警处理。仓泵出现报警时，可以通过选择窗体上对应仓泵的“复位选项，再按“设置确认按钮对仓泵的报警进行复位。同时在输灰的故障记录表中会记录该故障发生时间以及故障类型。 19、什么是电晕放电?电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时,电晕极处的高电场强度将其附近气体局部击穿,而在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。20、什么是火花放电?在产生电晕放电后，继续升高极间电压，当到某一数值时，两极间产生一个一个、瞬间

9、的、通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。21、什么是电弧放电?在产生火花放电后，继续升高极间电压，就会使气体间歇强烈击穿，出现持续放电，爆发出强光和强烈的爆裂声，并伴有高温，强光将贯穿阴极和阳极之间的整个间隙，这种现象就叫电弧放电。22、简述电除尘器的优缺点？ 优点：1除尘效率高。2阻力小。3能耗低。4处理烟气量大。5耐高温。缺点：1钢材消耗量大，初投资大。2占地面积大。3对制造，安装，运行的要求比拟严格。4对烟气特性反映敏感。23、粉尘的荷电量与那些因素有关?在电除尘器的电场中，粉尘的荷电量与粉尘的粒径、电场强度、停留时间等因素有关。24、为什么阳极振打时间应比阴的极短？ 阳极振打时间比阴

10、极的短的原因有两方面：一、阳极收尘速度快，积灰比阴极多。二、是阴极清灰效果差，振打时易产生二次飞扬。25、为什么极板振打的周期不能太长也不能太短？ 假设振打的周期短，效率高，容易产生粉尘二次飞扬，假设振打周期太长，粉尘已大量沉积在极板、极线上，又容易产生反电晕。26、简述电除尘器的工作原理？电除尘器是利用高直流电压产生电晕放电，使气体电离，烟气在电除尘器中通过时，烟气中的粉尘在电场中荷电，荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动，到达极板或极线时，粉尘被吸附到极板或极线上，通过振打装置落入灰斗，而使烟气净化。 27、简述粉尘荷电过程？在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时，两极间产

11、生极不均匀电场，阴极附近的电场强度最高，产生电晕放电，使其周围气体电离。气体电离产生大量的电子和正离子，在电场力的作用下向异极运动，当含尘烟气通过电场时，负离子和正离子与粉尘相互碰撞，并吸附在粉尘上，使中性的粉尘带上了电荷，实现粉尘荷电。28、电除尘器高压控制装置的作用是什么？电除尘器高压控制装置的主要功能是根据被处理烟气和粉尘的性质，随时调整供给电除尘器工作的最高电压，使之能够保持平均电压在稍低于即将发生火花放电的电压下运行。29、荷电粉尘在电场中是如何运动的？处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘，受四种力的作用，其运动服从牛顿定律。这四种力是：尘粒的重力，电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和

12、尘粒运动时的介质阻力，重力可忽略不计，荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时，电场力和介质阻力很快到达平衡，并向收尘极作等速运动，此时惯性力也可忽略。30、锅炉启动初期，投油或煤油混烧阶段电除尘器为什么不能投电场？因为在锅炉启动初期，烧油或煤油混烧阶段，烟气中含有大量的黏性粒子，如果此时投电场运行，他们将大量黏附在极板和极线上，很难通过振打去除，并且其具有腐蚀作用。31、阳极系统由哪几局部组成？其功能是什么？阳极系统由阳极板排，极板的悬吊和极板振打装置三局部组成。其功能是捕获荷电粉尘，并在振打力作用下使阳极板外表附着的粉尘成片状脱离板面，落入灰斗中，到达除尘的目的。32、阴极系统由哪几局部组成？

13、其功能是什么？阴极系统由电晕线、电晕框架、框架吊杆及支撑套管、阴极振打装置组成。其功能是在电场中产生电晕放电使气体别离。33、合理的收尘极板应具备哪些条件？1具有良好的电气性能，极板面上电场强度和和和电流密度分布均匀，火花电压高。2集尘效果好，能有效地防止二次飞扬。3振打性能好，清灰效果显著。4具有较高的机械强度，钢度好，不易变形。5加工制作容易，金属耗量少，每块极板不允许有焊缝。34、阴、阳极膨胀不均对电除尘器运行有哪些影响？当膨胀不均时，极线、极板弯曲变形，使局部异极间距变小，两极放电距离变小，二次电压升不高或升高后跳闸，影响除尘效率。35、简述智能电除尘控制简称IPC的主要特点？IPC系

14、统的主要特点:(1)控制功能强。可自动地监视和快速响应工况的变化2CRT显示。包括运行参数图形显示、表格显示、曲线显示等多种方式，从CRT上可监视各设备运行状态、故障情况等。3操作简单。屏幕上有菜单提示、光标控制、容易掌握。4可靠性高。系统采用加固型工业级计算机，抗干扰能力强。5脱机能力。各子系统都有脱离主机独立工作的能力。36、简述运行中对整流变压器检查的内容及要求？1整流变压器无渗油，油位正常，油质良好。2各部件齐全良好，二次侧绝缘子无脱落，无裂痕，外表无积尘、污染。3变压器枯燥剂正常无变色。37、为什么要用料位监测计监视灰斗存灰的多少？灰斗内积灰过多，会影响电除尘器的正常运行，严重时会导

15、致短路，电场停运。反之，灰斗内存灰太少，又会产生大量漏风，导致粉尘二次飞扬，使除尘效率大大降低。在灰斗内的灰料由于被壳体密封，无法直接观察，只能通过料位计来检测。38、根据烟气性质的影响主要采取哪些措施来改善电除尘器的性能及除尘效率？降低电场风速，保证电场风速在一个合理的范围内，防止二次飞扬的产生；电晕线采用芒刺线，改善高浓度烟气中粉尘的荷电，防止反电晕封闭的产生；改善烟气成分，做调质处理，以利于粉尘荷电等。39、电场闪络过于频繁，收尘效率降低的可能原因是什么？可能原因是：1电场以外有放电点，如隔离开关高压电连电缆及阻尼电阻等处。2控制柜火花率没有调整好。3前电场的振打时间、周期不适宜。4电场

16、内部存在异常放电点，如极板变形，电晕线断线等。5工况变化，烟气条件波动很大。40、电除尘器投入时应具备哪些条件？电除尘器投入时应具备的条件是；1烟气温度低于160，最高不超过200。2烟气负压小于或等于3920Pa。3烟气中易燃气体的含量必须低于危险程度，一氧化碳含量小于1.84烟气含尘量不大于52/m3。5烟气尘粒比电阻在160时应小于3.271012 。6接地电阻小于1。7高压供电装置应在锅炉停止燃油后投入。41、冬季如何防止管道、阀门冻坏？为了防止管道、阀门动坏，每逢冬季到来之前，要做好防冻措施，将室外的水管、阀门加以保温，停用设备内的水必须放尽，如不能放尽，要让它长流不息。有必要安装加

17、热装置的管道，可装有蒸汽加热管道，并提前投入运行。42、为什么电除尘器本体接地电阻不得大于1欧姆？答：电除尘器本体外壳、阳极板以及整流变压器输出正极都是接地的，闪络时高频电流使电除尘器壳体电位提高，接地电阻越大，此电位越高，会危及控制回路和人身平安。当接地电阻小于1时，壳体电位值将会处于平安范围内。43、为什么要在电除尘器进气烟箱处装设气流均布装置？把气体引入电除尘器通常都是从具有小断面的通风管过流到大断面的工作室，所以，如果不采取必要的措施，会造成气体沿电场断面分布不均匀。电除尘器断面上速度分布的不均匀性将影响除尘器的除尘效率，而且速度分布越不均匀，其净化率便越低，为促进气流分布均匀，在进气

18、烟箱的入口处最好装设气流导向板，同时在箱内应设置气流均不板。44、冷态安装振打装置时，锤头的中心线为什么应低于撞击杆的中心？为了防止撞击杆在受撞击时左右晃动，在除尘器内需要安装撞击杆的导向装置。此外，必须注意，由于除尘器工作时收尘板受到热气流的作用而有所身长，所以在冷态安装时锤头的中心线应低于撞击杆的中心，两中心线的距离根据气流温度和收尘极板长度计算确定。45、电除尘器绝缘瓷件部位为什么要装加热器？为保持绝缘强度，在电除尘器的本体上装有许多绝缘瓷件，这些瓷件不管装在振打系统，其周围的温度如果过低，在外表就会形成冷凝水汽，使绝缘瓷件的绝缘下降。当除尘器送电时，便容易在便容易在绝缘导管瓷件的外表产

19、生沿面放电，使工作电压升不上去，以致形成故障，使电除尘器无法工作。另外由于启动和停止状态时，烟箱内的温差较大，瓷件热胀冷缩不能及时适应，已造成开裂，损坏。这样就需要对瓷件部位进行加热和保温。因此要在绝缘瓷件部位装加热器。46、对电除尘器性能有影响的运行因素有哪些？1，气流分布2，漏风，3，粉尘的二次飞扬4，气流旁路5，电晕线肥大6阴、阳极膨胀不均匀。47、电除尘器漏风对其运行有那些影响？处于负压运行的电除尘器，假设壳体的焊接处有漏点，就会使外部空气漏入，造成电除尘器的烟速增大、烟温降低，使除尘器能恶化。从灰斗下部漏风会使灰斗内的击灰产生二次飞扬，降低除尘效率。如果从烟道闸门、绝缘套管等处漏风，

20、不仅会增加烟气处理量，而且还会由于48、分析“二次电压正常，二次电流显著降低的原因？原因有：1，收尘极板积灰过多。2，收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵。3，电晕线肥大，造成放电不良。4，烟气中粉尘浓度过大，出现电晕封闭。49、试述“电除尘器进出口烟气温度大的现象，分析产生的原因和处理方法？现象：仪表柜上显示电除尘器进出口烟气温差大。原因：1，保温层脱落。2，电除尘器漏风严重。3，烟温测量不准。处理方法：1，检查电除尘器壳体保温是否良好。2，检查电除尘器壳体有无漏风。3，检查进出口温度计是否正常。4，联系检修处理。50：如何理解电除尘器运行中出现的抽丝、火花、闪烙和 电弧？它们对电除尘器的运行

21、有和利弊？电除尘器运行中的放电过程按其放电强弱分为抽丝、火花、闪络和拉弧四个阶段。抽丝是偶发的轻微放电，像一闪而去的火丝，电压并未明显下降，电流的上升也不易发觉，而且有助于烟气电离和粉尘的荷电，无害于电极，因此是有益的。到达火花放电阶段时，电压和电流已有明显的降低和升高并拌有明亮的闪光或喷溅的火星和响声。一定数量的火花是有益的，但要有一个适当的频度。闪络是指连发的火花，除闪光次数多以外，常拌有“劈啪响声。如果闪络密集在局部可能烧化电极。一般进口电场火花、闪络较多，后极电场相应较少。电弧出现时好象耀眼的火光，十分有害，对设备的破坏性很大，一般不易出现，但一旦发生必须立即断电，且在短期内不易恢复。

22、51.简述运行中对低压控制柜检查的内容及要求? 1.各温度表，指示灯完好。2.振打控制无偏差，出错；3.下灰，电加热自动控制符合要求；4.柜内端子排线无松动，熔断器完好，热偶继电器，空开无异常，各装置洁。52.简述运行中对整流变检查的及要求？1. 整流变压器无渗油；油位正常，油质良好；2. 各部件齐全良好，二次侧绝缘子无脱落，无裂痕，外表无灰尘，污垢；3. 变压器枯燥剂正常无变色。53.电除尘器运行及检修考前须知是什么？1.电除尘器使用高压直流电源，在运行维护中，要严格执行?安规?中的有关规定，要特别注意人身和设备平安。2.锅炉燃油阶段,整流变不能投入运行，油煤混烧阶段，当燃油很少时整流变可适

23、量投入；3.投运高压电场时，瓷轴、绝缘子加热温度应超过烟气露点温度2030且电除尘器出口烟温超过100小于160；.4.运行中严禁翻开电除尘器本体、瓷轴和绝缘子室的人孔门，严禁在整流变压器运行中高压隔离开关或直接切断动力电源，隔离开关柜门必须锁好；停炉后，假设进入电除尘器内部工作，须停炉8小时前方可开启人孔门通风冷却降温至40，内部有毒气体含量符合劳动保护的规定。54. 低压水泵启动及切换就地操作？1.根据机组运行情况，开启低压水补水电动总门和各路手动门开度适当；2.将低压水泵开关箱上转换开关置于“就地位置；3.开启低压水泵旁路电动门；4.按下低压水泵开关箱上“启动按钮，观察低压水泵出口压力表

24、指示正常，联动低压水泵出口电动门开启；5.待低压水泵工作正常后，关闭低压水泵旁路电动门，根据锅炉水封补水情况，调节出口电动门。6.低压水泵切换操作程序。 7.切换前汇报除灰主值；8.启动备用泵；9.开启备用泵出口门，关闭运行泵的出口门，此时应注意出口母管压力和溢流水的变化；10.待启动泵运行正常后，停止原运行泵。55. 溢流水泵就地启动操作？1.低压水泵启动运行正常，水封排渣槽溢流正常后，投入溢流水泵；2.将溢流水泵转换开关置于“就地位置；3.当溢流水池水位高时，按就地开关上的“启动按钮，观察溢流水泵出口压力正常；4.联动溢流水泵出口电动门开启，此时应注意溢流水泵出口压力变化、溢流水池水位变化

25、。5.当溢流水池水位低时，关闭溢流水泵的出口动门；6.溢流水泵就地操作停止。56. 渣斗排渣操作程序？1.将渣斗电磁阀控制箱、碎渣机就地控制箱转换开关置于“就地位；2.开启水力喷射器出口气动门；3.启动高压水泵，待运行正常后，翻开水力喷射器入口气动门；4.启动碎渣机，翻开渣闸门后稀释阀，排渣闸门；5.翻开斜冲阀B、D，延时M1分钟后，开启斜冲阀A，延时M2分钟后，开启斜冲阀C，关闭斜冲阀B、D，延时M4分钟后，关排渣闸门此时，渣斗前后窥视镜均有火光，且渣管出水变清；6.等2分钟后关渣闸门后稀释阀，延时2分钟后关斜冲阀A、C此时渣斗补水结束；7.按下碎渣机就地电磁阀上“停止按钮；8关闭水力喷射器

26、入口气动门和出口电动门；9停止高压水泵。57.渣浆泵就地操作？渣浆泵就地启动操作1.检查渣浆泵中转仓液位正常，渣浆泵冲洗电动门关闭；2.将渣浆泵开关柜上转换开关置于“就地位置；3.按下渣浆泵开关柜上“启动按钮，观察渣浆泵出口压力表指示正常大于0.4Mpa，开启渣浆泵出口电动门，此时应注意渣浆泵出口压力变化、渣浆泵中转仓水位变化。渣浆泵就地停止操作1.当渣浆泵中转仓液位降低时，开启渣浆泵入口反冲洗门，关闭渣浆泵入口电动门，冲洗渣管15分钟；2.关闭渣浆泵出口电动门；3.按下渣浆泵就地开关柜上“停止按钮；4.泵停止运行1小时以上可以关闭渣浆泵轴封水门和轴承冷却水门。58. 除渣系统投运检查及维护内

27、容？1.各渣斗、管道和阀门无渗漏水现象，观火孔无破裂，阀门位置正确；2.碎渣机运行无异音，轴封水供给正常，振动小于0.08mm，轴承温度80，链条传动正常；3.储水罐液位正常，无漏水、漏气现象；4.排渣过程中水力喷射器出口压力异常升高，渣管出水变小，应及时关闭渣斗排渣闸门，对渣管进行冲洗；5.贮水池、渣浆缓冲池液位正常，浮子阀发讯正确及时，补水能及时投入；6.上下压水泵运行声音正常，泵体无泄露，轴承温度不超过80，振动小于0.08mm，出口压力正常，备用泵无反转现象；7.溢流水泵运行声音正常，泵体无泄露，轴承温度不超过80，振动小于0.08mm，轴封水调整适当，皮带无打滑、断裂现象，出口压力正

28、常；8.高压水泵运行声音正常，泵体无泄露，轴承温度不超过80，振动小于0.08mm，出口压力小于1.18Mpa，轴承座油位在1/22/3之间，无轴向窜动，轴承冷却水畅通，轴封处无严重泄露，备用泵无反转现象；9.渣浆泵运行声音正常，泵体无泄露，轴承温度不超过80，振动小于0.10mm，出口压力小于0.487Mpa，轴承座油位在1/22/3之间，无轴向窜动，轴承冷却水畅通，轴封处无严重泄露，盘根滴水正常每分钟23滴；渣浆泵坑排污泵根据液位自启停正常；10.各就地控制柜指示灯指示正确，仪用气压力在0.40.6Mpa之间，管道无漏气，所有的压力表、压力变送器投入正常。11.所有电机按?规程?标准检查。

29、59.灰渣量的统计及计算？机组灰渣量1600MW，按日20h，年5500h计算 序号项 目单位设计煤质校核煤质渣灰灰渣渣灰灰渣1小时灰渣量t2.4221.7824.25.9953.9159.92日灰渣量t48.4435.6484119.81078.211983年灰渣量kt1331011979013310032945296505329450石子煤量：10吨/每天一台炉脱水仓渣量：400吨/仓灰库灰量：D-15米 H-12米 每升高一米约150吨 共1700吨/净60.烟气性质对电除尘器性能的影响?答: 静电除尘器的除尘效率能否到达最优,受诸多方面因素的影响,这些影响大致可归结为四个方面:烟气性质

30、因素、粉尘性质因素、设备因素以及操作因素.试验说明,烟气的温度、湿度、成分、压力、和烟气的含尘浓度等性质都不同程度的影响了粉尘电阻、电晕电流以及除尘器内的粉尘收集和二次扬尘三个环节,从而引起了除尘效率的变化。电除尘器培训资料时间：2007年3月14日一、电收尘的根本原理： 电收尘是利用直流高压电源产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，进而使悬浮尘粒荷电，并在电场力的作用下，将悬浮尘粒从气体中别离并加以捕捉的除尘装置。二、实现电收尘器的根本条件：1、由电晕极阳极和收尘极阴极组成的电场是极不均匀的电场，以实现气体的局部电离。2、具有在两极之间施加足够的电压，能提供足够大的电流的直流电源，为电量放电

31、。尘粒荷电和捕捉提供充足的动力。3、电除尘器应具备密闭的外壳，保证含尘气流从电场内通过。4、气体中含有电负气体，以便在电场中产生足够的负离子，来满足尘粒荷电的需要。5、气体流速不能过高或电场长度不能太短，以保证电荷尘粒向电极驱进所需的时间。6、具备保证电极清洁和防止二次扬尘的清灰和卸灰装置。三、电收尘器分类:1、按电极清灰方式不同可分为:干式、湿式、雾状粒子捕集器和半湿式除尘器.2、按气体在电场内的运动方向分为立式和卧式.3、按收尘极形式分为管式和板式、棒帏式.4、按收尘极和电晕极不同配置分为单区和双区电除尘器.5、按间距分为窄间距(150)和宽间距(150).6、按温度分常温(350)和高温

32、(350).四、电收尘的优点：1、除尘效率高。2、设备阻力小，总的能耗低。3、处理咽气量大，4、耐高温、能捕集腐蚀性达、黏附性强的气溶胶颗粒。五、电收尘的缺点：1、一次性投资和钢材消耗极大。2、占地面积和占空体积大。3、安装和运行要求较高。4、易受工况条件的影响。六、电除尘器常见术语。1、电除尘器本体结构术语。2、供电控制术语：、电晕放电：发生在不均匀的场强很高的电场中，使气体局部电离，以声光形式表现出来的气体放电现象。、电晕电流：发生在电晕放电时，在电极间通过的电流。、起晕电压：在电极间刚开始出现电晕电流时的电压.、击穿电压: 在电极间刚开始出现火光放电时的电压.、移相电压：通过改变晶闸管导

33、通角实现对一次电压的自动调整.、电流密度:通过单位面积的收尘极的电流,通过单位长度的电晕线的电流密度.、火花跟踪控制:以电除尘器电场火花放电为依据,自动控制晶闸管的导通角,使整流变压器输出电压,接近电场火花放电电压的一种控制方式.、导通角:指晶闸管在一个正玄半波内的导通范围.、占空比:在间歇供电方式下,供电半波个数与断电半波个数之比.、火花率:单位时间内(1分钟)出现火花放电的次数.3、电除尘器运行二次参数术语:、处理气体流量：、电场风速：、停留时间:含尘气体流经电场场度所需的时间.、驱进速度:荷电尘粒在电场力的作用下向收尘极运动的速度.气体含尘浓: 粉尘粒度分布:粉尘成分:气体温度:、气体温

34、度:4、性能参数术语:、除尘效率():单位时间内,点收尘器捕集到粉尘质量占进入电除尘器的粉尘质量的百分比.、透过率:单位时间内,电除尘器出口排出的粉尘质量占进入电除尘器的粉尘质量的百分比.、漏风率:电除尘器出口标准状态下气体流量与进口标准状态气体流量之差,占进口标准状态气体流量的百分比.、能耗:电除尘器正常运行时所消耗的电能、热能和阻力所消耗的能量之和.5、常见故障类型术语:、反电量:沉积在收尘极外表上高比电阻粉尘层,产生的局部反放电现象.、电晕闭塞:当含尘气体浓度较高时,在电晕线周围的负离子抑制电晕放电,使电晕电流大大降低甚至趋于零的现象.、二次扬尘:也称二次飞扬,是指已沉积在收尘极上的粉尘

35、因黏附力不够受气体冲刷或振打清灰等因素的影响,使粉尘重返回气流中.、气流分布不均匀:指由于漏风,窜气,烟道转变,均布气流装置设计不合理等因素,造成电收尘入口断面上气流分布不均匀,除尘效率下降.、气流旁路：也称窜气，是指局部含尘气流未从电除尘内部的电场通过，而是从收尘极的顶部、底部和极板左右最外边与壳体内壁之间通过的现象。、电场短路：由于极板变形，电晕线短线，灰斗满灰和绝缘子结雾等原因使阴阳极之间绝缘被破坏，二次电压非常小，二次电流非常大，电场无法正常运行。、灰短路：由于灰斗满灰，板线严重积灰等原因，构成阴阳极间通过的灰尘形成的短路。 、爬闪：由于绝缘套管或绝缘子外表结雾，积污，破坏等原因二引起

36、的局部击穿或沿面放电现象。七、电除尘器的根本理论： 实现电除尘器的方法，别离，捕集气体中悬浮尘粒主要包括过程：1、 施加高电压产生强电场，使气体电离产生电晕放电。2、 悬浮尘粒荷电。3、 荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动。4、 荷电尘粒在电场中被捕集。5、 电极清灰。八、气体的电离：使气体具有导电本领的过程称为气体电离。在电场力的作用下被加速的电子与气体原子碰撞，使气体原子发生电离的过程称为碰撞电离。使气体电离所需要的最小能量称为电离能。九、电晕的形成：电离过程分为两个过程：、非自发性，、自发性。十、电晕封闭：荷电尘粒对电场的影响比纯气体负离子大，主要是由于电晕外区的空间电荷就由气体的负离子

37、和电荷尘粒组成，而主要是荷电尘粒其空间电荷总量要比纯气体离子大，而荷电尘粒的迁移速度比负离子小。电晕封闭：当气体中的含尘浓度高到一定程度时，能把电晕极附近的电场减小到电晕的始发值，因此电晕电流大大降低，甚至趋于零。十一、反电晕：发生反电晕时：、电晕电荷下降，空间负离子少，使尘粒荷电减少。、电晕电流增加，正负离子复合，而使尘粒荷不上电。十二、起始电晕电压：十三、电压电流的关系： 电除尘器的除尘效率主要取决于电场强度大小，而电场强度又与电极之间的电晕电压和通过电极的电晕电流有关，其中主要包括：气体成分，气体温度和压力，电极的几何形状和间距大小，电压波形和极性，电极上的粉尘层以及气体中的悬浮尘粒。十

38、四、气体的离子迁移率: 离子迁移率的大小取决于气体的压力和温度，在某种程度上也取决于电场强度。在压力小，离子的自由行程长度增加，迁移速度增大，温度升高时，迁移率增大。十五、尘粒荷电： 在电除尘的空间电场中，尘粒的荷电量与尘粒的粒径，电场强度和停留时间等因素有关。尘粒的荷电机理有两种：电场荷电。扩散荷电。 电场荷电：是离子在外电场力的作用下，沿电力线有序地运动，与尘粒碰撞使其。时间：3月22日一、 电场荷电是离子在外电场力的作用下，沿电力线有序地运动，与尘粒碰撞使其荷电。二、 扩散荷电：是由于离子无规那么的热运动造成的。三、 联合荷电：电场荷电和扩散荷电均起重要作用。四、 荷电尘粒的运动：尘粒荷

39、电后，在电场力的作用下，带着不同极性电荷的尘粒分别向极性相反的电极运动，并沉积在电场上。荷电尘粒受力分析：、尘粒所受的重力。、电场作用在荷电尘粒上的静电力，、尘粒加速运动时的惯性，、尘粒运动时的介质阻力。五、 荷电尘粒的捕集和除尘效率：1、 在电除尘器中，尘粒的捕集与许多因素有关如：尘粒的比电阻，介电常数2、 和密度，气体的流速、湿度和温度，电场的伏安特性及收尘极的外表状态等。3、 影响除尘效率的主要因素：、总收除尘面积，、烟气流量，、尘粒的4、 驱进速度。六、 电极清灰：湿式清灰，机械清灰，声波吹灰器。机械清灰：振打清灰效果主要取决于振打强度和振打频率，振打强度的大小决定于锤头重量和挠臂长度

40、。七、 电除尘器本体结构：1、 收尘极系统：由收尘极板，极板的悬挂和极板的振打三局部2、 对收尘极的根本要求：有良好的电性能，有良好的电晕放电性能，有良好的振打传递性能，有良好的防止二次飞扬的性能，机械强度高，刚性高，热稳定性好，不易变形。制造方面钢耗小，重量轻。3、 对振打装置的根本要求：应有适当的振打力，能使极板获得满足清灰要求的加速度，能够按照尘粒的类型和浓度不同，适当调整振打周期和频率，运行可靠，能满足主机大小检修周期要求。八、 电晕线主要采用RS型芒刺1、RS型芒刺线的优点：起晕电压低，单位时间内的有效电晕功率大，除尘效率高。强度高，不易变形，振打力传递及清灰效果好，不易断线，对烟气

41、适应性强。2、 电晕线的根本要求：牢固可靠，机械强度大，不断线。电气性能良好。振打力传递均匀，有良好的清灰效果。机构简单，制造容易，本钱低和安装维护方便。九、 影响电除尘器性能的因素：1、 粉尘特性：主要包括粉尘的化学性质，尘粒的物相结构，粉尘的比电阻，粉尘的粒径的分布，粉尘的比外表积，粉尘的真实密度，堆积密度，和粉尘的黏附性等。2、 烟气性质：主要包括烟气温度，压力，成分，湿度和含尘浓度。3、 本体结构参数和性能:主要包括设定的电场烟气流速,比收尘面积,驱进速度,电场长高比,电极形式,几何间距,电场截面积,振打方式.气流分布均匀性,壳体的严密性和保温性,以及防止蹿气,防止二次扬尘,防止结雾腐

42、蚀,防止灰斗堵灰,防止电极积灰和防止电极变形.4、 供电控制质量:主要包括供电极性,供电波形,阻抗匹配,自动控制方式,自动监视管理水平,振打制度,检测手段,故障诊断和保护功能,以及供电设备的绝缘性能,接地性能,和运行可靠性.十、 电收尘的运行及事故判断处理:1电除尘器电场检查.2电除尘器辅助电气设备检查.3电除尘器辅助机械设备检查.4电除尘器高压供电设备检查.时间：3月23日一、 电除尘器投入运行前的试运行:1高压供电系统空载升压试验.2阴阳极振打系统试运行.3卸灰系统检查.4、加热系统试运行.5、输灰系统检查.二、 电除尘器的投运操作.(启动时逐步加压)三、 电除尘器的停运操作:启动是从后向

43、前,停运是从前向后.先将电压将到0时才能按停止按钮,电场停运后,将所有振打装置改为连续运行方式,锅炉停运后,振打运行4小时,确认灰斗内的灰已输完才能停振打,最后停加热器,联系电气人员断电,如果需要检修电除尘器,还要求接地.四、 启停操作的考前须知:1、 高压供电系统投运时,应先在手动状态启动升压,判断电场无故障后,方可在自动状态下运行.2、 整流变压器严禁开路运行,故启动操作前应保证高压回路完好,一旦发现开路运行(二次电压高,二次电流为0)应立即用手动降压停机.3、 控制柜因某种原因引起跳闸报警后需先按下控制器上的“复位按钮,解除警铃及使有关电路复位后,可再重试启动.4、 为了减少设备冲击,停

44、机操作时宜用“手动降压后分闸,尽量防止在正常运行参数下直接人工分闸.5、 从平安角度考虑,在正常启动前应先完成一台电除尘器所有电场的高压侧操作检查,停机操作改为检修状态时,一般应在所有电场电压侧电源切除的情况下进行高压回路操作.6、 运行中严禁操作高压隔离开关,人孔门应上锁,运行中电加热不得置于“手动位置,以防电加热烧坏.7、 如果是短时间停炉,电除尘器的振打,卸灰,加热装置仍可按原运行方式运行.8、 检修停炉时,电除尘器停运后应将高压隔离开关置于接地位置,待电场停运8h后,方可翻开人孔门通风冷却.五、 电除尘器的运行调整:1、变压器抽头调整.2电抗器抽头调整.3电流极限调整.4火花率的调整,

45、20次/min5、高压供电设备控制方式的选择.6、低压控制设备,控制特性的调整.六、电除尘器运行中异常情况处理:1、立即停运设备情况. 2、酌情考虑停运设备情况.七、电除尘器的监视表计及信号:1电场的一二次电压,电流及浊度指示2振打程控运转信号,及振打电动机运转指示.3卸、输灰系统的有关压力.灰位信号.4电加热器的运行指示,报警.5。CO气体分析仪的指示报警,6、各类异常报警及跳闸信号.7、一些其他因特殊工艺要求为平安,可靠运行而设置的有关指示及信号.八、电除尘器的故障:1、二次电压低,二次电流小.2、二次电压低,二次电流大:如电场内有异物引起拉弧放电.断线,灰斗料位高,阴阳极积灰严重引起拉弧

46、放电.3、二次电压高,二次电流小:如阴阳极积灰严重.粉尘比电阻高等.电除尘器培训资料概述 电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大，使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。型号说明2SY3x45M-2x68-145-2 表示一套设备并列台数 SY 表示FLAKT型结构 3 表示电场数 45 表示电场有效长度(dm) M 表示同极间距400mm(H为300mm) 2 表示单台并列室数 68 表示室有效宽度(dm) 145表示电场有效高度(dm)注: 上述型号简写为 2SY250-3-2 表示一套设备并列台数为2

47、台 SY 表示FLAKT型结构 250 表示电场有效流通面积为250m2 3 表示电场数为3个 宝鸡的型号为；2SY565-4常规电除尘器使用条件 其使用范围是；烟气处理量；6106m3/h 烟气温度; 400(250为高温型) 比电阻为； 1105 _11014 同极间距； 250mm600mm 承受许用压力;-4.0104Pa_0Pa(其中-1.0104Pa-0Pa为常规型；-4.0104Pa_-1.0Pa104Pa为高压型) 入口烟气含尘浓度；100g/Nm3(在标准状态下)电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器)。一般不适合用于处理易燃、易爆的烟气(对易燃、易爆烟气应进

48、行特殊处理)。电除尘器的根本原理及过程根本原理；电除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电枫运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中。根本过程； 掌握电除尘的以上机理、结合工业电除尘器的具体设备，我们就能比拟全面地介绍电除尘器的根本过程，电除尘过程由三个根本阶段组成: 尘粒荷电; 除尘; 去除所捕集的粉主。 具体过程是, 烟气通过进风管道经进口封头进入电场, 在进口封头上装有气流分布装置, 气流分布装置的作用是使进入电场的烟气流速均匀, 使粉尘荷电充分并减少因流速不均引起

49、的窜流与二次飞扬。 烟气进入电场后, 在高压电的作用下灰尘被荷电并被捕集到电极上，由于工业用电除尘器采用负电晕，那么放电极带负高压，放电极又称阴极，它们与大、小框架及高压引入装置，一起构成阴极系统。极板为正极又称阳极且接地，它们成排固定在大梁上，由于粉尘主要由极板吸附，故极板又称为集尘极或收尘极。阴、阳极之间高压直流电源由整流变压器提供(常用T/R表示)，其电压等级由阴、阳极之间的距离(称异极距) 决定，标准中规定，同极距为300mm(那么异极距为150mm) 的电除尘器选用60KV或66KV的电压等级，同极距为400mm一般采用72KV电压等级，整流变压器有几组抽头供运行时按实际需求选取，标

50、准中的电压等级是可选取的最高电压。同极距300mm与400mm是目前最常见的二种规格。电场串联时，沿烟气前进方向，称为第一、第二-第n电场,电场串联数一般为二-五级。 粉尘被电极吸附后，通过振打使其落入灰斗中。 目前常见的振打型式有: 顶部传动挠臂锤式振打与侧向传动挠臂锤式振打、顶部电磁铁振打，顶部脱钩锤式振打。 灰落入灰斗后有定期或自动排灰与连续排灰两种方式，定期或自动排灰的优点是在灰斗里形成定的灰封，有利于克服因灰斗出口处的漏风而引起的二次飞扬。在出灰方式上有湿出与干出二种，湿出时灰通过排灰阀进入冲灰水箱后由水力冲至灰水池，干出灰是通过气力或螺旋等输送装置送至料仓或灰库。 最终净化后的烟气

51、经出口封头束流后进入后级烟道，出口封头前一般设有分布板，对改善电场中烟气均匀分布有一定作用。电除尘器安装前的技术交底1、施工人员要熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件，并认真阅读施工图纸、安装说明书和施工工艺，同时也要熟悉施工场地，编制施工组织设计文件，编制施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。2、安装单位严格按图纸要求和施工工艺精心组织施工。3、对土建根底按照要求进行验收，合格前方可进行电除尘器钢支架的安装。4、向施工人员交代电除尘器的施工工艺流程。5、按照电除尘器的部件逐个向施工人员进行交代，主要是电除尘器各部件的安装要求和考前须知。1电除尘器钢支架的安装应严格按照机械安装的

52、要求控制水平度、水平标高、间距等误差在3mm之内，对角线误差也应符合要求。2钢支架在安装前最好标定1米等高线，以便于施工和标高、垂直度、间距等各项几何尺寸的测量。3底梁支承在安装时，在地面要进行纵横两个方向划线，以便于支承安装的尺寸验收。同时对支承轴承进行临时固定，此固定在完成电除尘器安装后必须撤除。支承轴承与钢支架顶部焊接时必须采用507焊条，通过在底梁下部与立柱之间的垫铁调整水平标高，其误差小于3mm。注意H型横梁和槽钢梁在与底梁支座连接安装时必须打坡口，必须焊透，确保焊接质量，因为灰斗的全部重量由此承当。4灰斗的安装主要是气密性问题，可以提前在地面组合拼装，也可以单片拼接吊装组合。组合后

53、的灰斗焊缝必须进行气密性渗油试验。为了施工方便，建议灰斗上挡风板在阳极板调整后再安装。5尘中走道的安装，在灰斗安装后进行，也可以在壳体安装后进行。尘中走道安装的标高要保证技术要求，走道的安装采取一端焊接，另一端支撑定位，保证膨胀。6壳体立柱、管撑安装完成后再安装壳体板墙，在安装板墙前对立柱的水平度、垂直度、标高、直线度、间距等几何尺寸进行测量和调整，板墙焊接要确保气密性并进行焊缝的气密性渗油试验。柱挡风待阳极板定位后进行安装。7壳体与平台、扶梯安装可以同步跟进，中间走梯支架一端焊接，一端定位支撑，确保膨胀，确保标高的技术要求。8内顶梁安装时不允许垫铁，确保气密性，要采取先划线后吊装，梁与梁的焊

54、接、螺栓连接均要采取焊接，在焊接前必须对每个部件进行验收。9阴阳极系统是电除尘器的关键部位，一台电除尘效率的上下，阴阳系统安装质量的好坏是主要因素，因此施工和工程技术人员应充分重视该部件的安装质量。阴极系统的安装，阴极大框架采取地面组合，整体吊装，吊装时要注意防止变形。阴极框架在吊装前对照图纸标明上、中、下框架，注意安装次序，建议采取先预放后安装定位的方法进行。阴极线安装建议在阳极板安装校整完成后再进行安装。阴极线安装时应采取从中间向两侧安装的次序，芒刺线安装时，其螺栓、螺母方向应保持一致，并按图纸要求紧固，但要保证极线热膨胀自由而不晃动。安装调整完毕后，应及时对螺栓进行100%的焊接。螺旋线

55、的安装必须使用专用工具，先将极线进行预拉伸，长度为短于实际长度的200mm-300mm,拉伸过程保证极线自由旋转。阴极瓷套安装后应及时安装绝缘子室，注意防止瓷套的损坏。10阳极悬挂的安装，安装时要保证以阴极小框架作基准进行定位(阴极框架已定位)，以确保异极距的技术要求，找正后要对悬挂框架按图纸要求定位、焊接包括纵梁和横梁。11阳极板的安装，阳极板安装前先组合好起吊架，把阳极板放入起吊架进行校正并安装极板卡子，阳极板吊入电场前，每块阳极板对准安装位置，并调整好正反方向。阳极板安装完毕再安装阴极线，定位阳极时要注意保证调整结果，阳极板在安装前必须进行校正，防止弯曲变形。12阳极下横梁安装后再调整阳

56、极板，下横梁紧螺栓时紧力必须满足技术要求，螺栓紧固后所有螺栓均要焊死包括电除尘器内部所有的螺栓，极板下横梁板校正误差小于3mm。阳极振打承击砧安装后紧固螺栓，但螺栓先不焊接，待振打承击砧焊接完成后振打承击砧与下横梁板的焊接要用507焊条，再一次紧固螺栓，然后进行螺母焊接。阳极板定位板即灰斗上挡风板或叫振打导向板安装后应注意与下横梁板之间的膨胀间隙4050mm。14极板、极线即异极距的调整一定要保证其间距，确保芒刺线与极板同在气流方向，这是安装的关键所在，否那么影响电除尘器的升压和除尘效率。15内顶盖封板的安装要注意其膨胀和气密性的问题，敷设保温岩棉应该错缝。16)外顶支架的安装，采取一端焊接，

57、一端用定位角铁固定；大绝缘子的安装要注意防水和气密性问题；单轨梁安装和防雨棚在外顶盖安装完成后可以同时安装。17保温安装时严格按照相关技术要求，保温岩棉应该进行错缝敷设，保温钩钉、锁紧片、钢丝网严格按照设计的数量要求安装到位，安装完成应做到外壳平整、牢固、美观且不漏雨。18阴、阳极振打装置的安装，其安装支架在框架组合时要安装，振打锤安装时时要保证与承击砧的中心线向下偏差5mm，因考虑膨胀量的问题；振打锤安装时要注意相邻两个锤头装配逐个旋转195或165，传动装置中的定位装置按照技术要求进行锁紧，阴极竖轴安装时要注意电瓷转轴的膨胀余量。19安装后要对电除尘器内部进行清理和检查，检查要认真仔细，防

58、止铁丝、线绳等杂物遗留在芒刺线上，影响电除尘器的性能。20) 在壳体安装的同时，如果场地允许，可以进行地面组合进、出口封头。如果没有组合场地，可以地面单片拼接后吊装组合。21气流分布板安装一般是在封头安装完成以后进行，必须严格按图纸要求布置导流叶片。22在电除尘器外顶安装完后即可安装高压引入装置，安装前应先检查高压隔离开关外部有无破损，瓷轴有无破裂、断开等缺陷。23排油管路的安装可以在变压器油槽安装完毕后进行，但要注意管路的泄水性、密封性。6、电控局部的安装；1、电缆桥架、检修箱、操作箱、电缆敷设，电缆桥架在电除尘器外顶安装完成后即可进行，桥架敷设应横平竖直，检修箱、操作箱安装应便于操作，电缆

59、敷设应平整、美观、无硬弯，动力与控制电缆应分开敷设，以免信号干扰。2、高、低压程序控制柜的检查和安装，检查各式柜的型号、规格，柜面完好无损，柜内元器件齐全，检查接线正确，接触良好、可靠，标志齐全。3、柜子必须按图纸顺序布置，接线按标准要求应美观、牢固，各孔洞应用耐火泥密封。4、振打电机和电加热器的安装，安装前进行外观检查应完好无损并检查绝缘电阻，应符合标准要求。电机、电加热器、铂电阻、控制柜接线端子应按标准接线。5、接地装置，本体接地电阻应小于2欧母，上下压控制柜、高压整流变、高压电缆终端盒、高压隔离开关柜等都必须可靠接地。7、在安装过程中加强与设备厂家现场技术效劳人员交流与沟通，确保安装质量。电除尘器运行规程电除尘器投运前的检查和试验 1.1电除尘器投运前的检查 新安装或大修后的电除尘器，在投运前电除尘器值班