5m层高模板工程施工设计方案

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1、 . 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、模板及支撑系统材料选用1四、施工工艺及操作要求14.1 梁模板施工34.2 楼板模板施工4五、模板的拆除5六、成品保护措施5七、质量保证措施及施工注意事项6八、安全施工注意事项6九、文明施工及环保措施7十、模板系统验算710.1 模板支撑架计算书710.2 梁模板计算书12十一、高支撑模板施工安全防措施2311.1 预防坍塌事故安全技术措施2311.2 预防高空坠落事故安全技术措施2311.3 监测措施24十二、应急救援预案2512.1 概况2512.2 机构设置2612.3应急救援工作程序2712.4救援方法27负一层模板工程施工方案一、编制依据1

2、.1建筑结构荷载规GB50009-20121.2混凝土结构设计规GB50010-20101.3建筑施工计算手册 1.4建筑施工手册第四版1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-20111.6建筑施工脚手架实用手册 二、工程概况0mm三、模板及支撑系统材料选用本工程模板采用18mm厚木胶合板，方木采用4080mm2，模板支撑体系采用48.33.6mm扣件式钢管脚手架。四、施工工艺及操作要求4.1 5m层高模板支撑体系搭设要求5m层高部位模板支撑体系在设计布置立杆时,先设计梁底一根立杆及梁两侧每侧一根立杆，然后根据均分且每框格间距尽量相等（近）的原则布置立杆，梁两侧立杆根据梁截面宽度

3、，每侧离梁边距离不大于300，板底立杆间距不大于1000。支撑架搭设具体要求：在模板部位下部结构板混凝土浇筑完成，强度达到80%后再进行支撑架的搭设及现浇板、梁的面板支设，且模板层以下满堂脚手架在支模部位砼未达到50%时不得拆除。（1）立杆立杆底部铺设10#槽钢垫板，宽度100mm。槽钢要铺平铺稳，所有立杆支撑位于槽钢的中心，不得承受偏心荷载。禁止使用砖、木块等材料铺垫。梁下必须增加立杆，梁板下500mm处必须设置纵横向水平杆。立杆顶部必须设U型可调支托，顶托下必须加设纵、横向水平杆，U托的伸出立杆顶部尺寸不大于250mm，立杆钢管径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 无现浇板部位的

4、立杆顶端高出施工面1.5m，设置栏杆。立杆垂直度偏差不得大于30mm。 立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步，且对接接头沿竖向错开500mm，各接头中心距主节点不大于500mm。 严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。（2）水平杆 在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地面150mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。顶部可调支托底部的立杆顶端下300mm处沿纵横向设置一道水平拉杆（顶部水平拉杆）。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，平均分布水平杆，

5、最大步距1.8m。 纵向水平杆在横向水平杆之下，采用直角扣件与立杆扣紧，纵横向水平杆长度6m。 纵横向水平杆采用对接扣件连接，搭接接头交错布置，不设在同步同跨，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开500mm，并避免设在水平杆的跨中；各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm。 同一排纵横水平杆的水平偏差不得大于1/300，四面架子的纵向水平高差不超过50mm。纵横向水平杆四周交圈用直角扣件与外角部立杆固定。（3）剪刀撑 在满堂支撑架体外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑，架体部纵、横向每6跨（且不大于7m）由底至顶设置连续竖向剪刀撑，并在竖向剪刀撑交中间水平拉杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆

6、件的底端与地面顶紧，夹角为4560。 剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接连接，搭接长度1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端距离100mm。 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm 。4、支撑体系整体稳定性的控制和验收要求（1）支撑体系整体稳定性的控制按支撑体系的设计要求搭设立杆、扫地杆、纵（横）向水平杆。按规定设置剪刀撑，剪刀撑的每根斜杆必须与支撑架基本构件每个交点相连。支撑体系周边交圈设置，并在架体部设纵、横向的剪刀撑，在架体中间设水平剪刀撑。（2）支撑架整体稳定性检查要求支撑体系使用前，必须进行整体稳定性的检查

7、验收，并做验收记录。检查支撑体系是否按方案要求搭设扫地杆、立杆、纵（横）向水平杆。检查是否按规定设置剪刀撑。检查支撑体系是否周边交圈设置剪刀撑。检查支撑体系是否与框架柱抱柱拉接。检查支撑体系的扣件是否有松动、是否扭紧。检查支撑体系的立杆垂直度是否符合要求（立杆垂直度不得超过30mm）。（3）架体验收标准模板部位的验收：模板部位先由木工工长组织班组进行班组部验收，然后报项目技术负责人，由施工单位进行验收，验收合格后报监理单位及建设单位，由监理工程师，建设单位工程师与施工单位技术负责人等人员共同对高大模板支撑体系进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。4.1梁模板施工抄平、弹线（轴线、水平线）支撑

8、架搭设支柱头模板铺设底模板拉线找平封侧模预检。4.1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。4.1.3 梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高围设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1800mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.5m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。4.1.4 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高在框架梁位置设置一道竖向剪刀撑。水平方向：

9、在第二道水平杆高度设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。大龙骨采用48.33.6mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用45mm45mm镀锌方钢，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压1脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于600mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为600，垂直间距300。4.2楼板模板施工龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。立杆顶部如设置顶托，其伸出长

10、度不应大于250mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100。48.33.6mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用45mm45mm镀锌方钢，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。五、模板的拆除5.1 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。5.2 柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同

11、条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。5.3 模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。5.4 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。5.5 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。六、成品保护措施6.1 模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。6.2 模板安装时不得随意在结构上开洞；穿

12、墙螺栓通过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。6.3 搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。6.4 不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。6.5 拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损失坏。七、质量保证措施及施工注意事项7.1 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业7.2 现浇结构模板安装允许偏差

13、：序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高53截面部尺寸柱、梁4，-54层高垂直度大于5m85相邻两板表面高底差26表面平整度5注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。7.3 确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4065Nm，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。7.4 模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。7.5 浇筑混凝土时，木工要有专人看模。7.6 认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。7.7 严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。7.8 在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确

14、。八、安全施工注意事项8.1 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。8.2 支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。8.3 高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工电梯进入工作面。8.4 高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。8.5 混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。8.6 正在施工浇筑的楼板，其

15、下一层楼板（地下室顶板）的支撑不准拆除，待本层模板及满堂架拆除后方可拆除。8.7 拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。8.8 在4m以上高空拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。8.9 拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。8.10 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。九、文明施工及环保措施9.1 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。9.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。9.3 模板安装时，应注意控制噪声污染。9.4 模板加工过程中使用电锯、电

16、刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。9.5 加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。9.6 每次下班时保证工完场清。十、模板系统验算10.1 模板支撑架计算书1.脚手架参数横向间距或排距(m)：1.00；纵距(m)：1.00；步距(m)：1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)：0.50；脚手架搭设高度(m)：6.9；采用的钢管(mm)：48.33.6；扣件连接方式：双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数：0.80；板底支撑连接方式：40mm80mm方木支撑，间距300mm；钢材弹性模量E=206103（N/mm2）；

17、钢管抗压强度设计值f=205.0 N/mm2钢管截面惯性矩I=11.357104mm4，截面抵抗矩W=4.732103mm3。2.荷载参数(1)模板及木楞自重标准值(kN/m2)：0.350；荷载分项系数i=1.2(2)混凝土与钢筋自重标准值(kN/m3)：板26.0；i=1.2(3)施工人员及设备均布荷载标准值(kN/m2)；i=1.4c计算支架立柱时取1.0；(4)砼振捣时产生的荷载标准值(kN/m2) ：水平模板2.0；垂直面模板4.0；i=1.4(5)倾倒砼产生的荷载标准值取：2KN/m2；i=1.43.木方参数木方弹性模量E(N/mm2)：9.5103；木方抗弯强度设计值(N/mm2

18、)：13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2)：1.400；木方的间隔距离(mm)：300.000；木方的截面宽度(mm)：40.00；木方的截面高度(mm)：80.00；图2 楼板支撑架荷载计算单元：方木按照简支梁计算，其截面抵抗矩W和惯性矩I分别为：W=bh2/6=4.08.02/6 = 42.67cm3；I= bh3/12=4.08.03/12 =170.67cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 26.000.300.120 = 0.936kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2= 0.3500.30 = 0.105kN/m ；(

19、3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：p1 =(1.5+2.0)1.000.30=1.05kN；2.方木抗弯强度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载 q = 1.2(0.936+0.105) = 1.25kN/m；集中荷载 p = 1.41.05=1.47kN；最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.471.0 /4 + 1.251.02/8 = 0.523kN.m；方木的最大应力值= M / W =0.523106/（42.67103）=12.614N/mm2；方木抗弯强度设计值 f=13.0 N/mm2；f，

20、满足要求。3.方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下： V = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足： T = 3 V /（2bh） T其中最大剪力： V = 1.251.0/2 + 1.47/2 = 1.36 kN；方木受剪应力计算值 T = 31.36103/(240.080.0) = 0.637 N/mm2；方木抗剪强度设计值 T = 1.400 N/mm2；T T，满足要求。4.方木挠度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：均布荷载：q = 1.2（q1 + q2）= 1.25kN/m；集中荷载：p = 1.4P1=1.47 kN；方木最大挠度计

21、算值：Vmax= 14701000.03 /( 489500.0170.67104) +51.251000.04/(3849500.0170.67104)=2.826 mm；方木最大允许挠度值：V= 1000.0/250=4.0mm；Vmax V，满足要求：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =1.0621.0 + 1.47 =2.532 kN；支撑钢管计算简图最大弯矩 Mmax = 0.267PL=0.2672.5321.0=0.676 kN.m ；最大挠度Vmax = 1.883PL3/（100EI）=4.768mm；最大支座力Nmax = 1.

22、267P+1.000P=5.74kN ；钢管最大弯曲应力=M/W=0.676106/4732.0=142.86N/mm2 ；钢管抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2； f,满足要求。支撑钢管的最大挠度Vmax小于1000.0/150与10 mm,满足要求。：双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= Nmax=5.74 kN；R 12.80 kN，双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! (轴力)：作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下

23、容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1169.5 = 1.102kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3501.01.0 = 0.350 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 26.00.11.01.00 =3.12 kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 =4.572 kN2.活荷载为施工荷载标准值、振捣和倾倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值 NQ = (1.0+2.0+2.0 )1.01.0 = 5.0 kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.486 kN：立杆的稳定性计算

24、公式：其中 N立杆的轴心压力设计值(kN) ：N =5.658 kN；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；A立杆净截面面积(cm2)：A = 4.502cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.732cm3； 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f钢管立杆抗压强度设计值：f =205.0 N/mm2； l0计算长度 (m)；l0 = h+2a k1计算长度附加系数，取值为1.155； u计算长度系数，参照扣件式规表；u = 1.70； a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1

25、0 m；上式的计算结果：立杆计算长度l0 = h+2a = 1.500+0.102 = 1.7 m； l0/i =1.7103/ 15.8 = 107.6；由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.537；钢管立杆的最大应力计算值；=5.658103/（0.537450.2）= 23.4 N/mm2； f = 205.000 N/mm2，立杆稳定性满足要求。10.2 梁模板计算书1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.40；梁截面高度 D(m)：0.90混凝土板厚度(mm)：0.12；梁支撑架搭设高度H(m)：5m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；脚手

26、架步距(m)：1.50；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m)：1.20；立杆横向间距或排距Lb(m)：1.20；采用的钢管类型为48.33.0；扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力折减系数：0.80；承重架支设：木方支撑平行梁截面A；2.荷载参数模板自重(kN/m2)：0.35；新浇混凝土自重：24.0N/m3；钢筋自重(kN/m3)：4.0；施工均布荷载标准值(kN/m2)：c计算支架立柱时取1.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2)：水平模板取2.0，垂直面板取4.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2)：2.0；新浇筑砼对模板侧面的压力标准值：F、F中较小值；i=1.2F=0.22ct01

27、2V1/2F=cH3.材料参数木材弹性模量E(N/mm2)：9500.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；钢材弹性模量E(N/mm2)：2.06105；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：250.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞间距(mm)：300；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓竖向间距(mm)：300；穿梁螺栓直径(mm)：M

28、12；主楞龙骨材料：木楞，宽度80mm，高度40mm；次楞龙骨材料：木楞，宽度80mm，高度40mm；1.梁侧模板荷载新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值：式中： c混凝土的密度，取28KN/m3；t新浇筑砼的初凝时间（h）： t=200/(T+15)=5.714；T混凝土的入模温度，取20.01外加剂修正系数，因采用泵送砼故取为1.2；2砼坍落度影响系数，2取为1.15；V浇筑速度（m/h），V=2.5m/h；H砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m）；梁取1.0；则F=0.22ct1 2V1/2=0.22285.7141.21.152.51/2=76.8

29、KN/m2F=cH=281.0=28.0KN/m2取两者较小值，则标准值为F = F=28.0KN/m2；1.楞计算楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度80mm，截面高度40mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W =80402/6 = 21.33cm3；I=80403/12 = 42.67cm4；楞计算简图（1）.楞强度验算强度验算计算公式如下：其中， 楞弯曲应力计算值(N/mm2)； M 楞的最大弯距(N.mm)； W 楞的净截面抵抗矩；f 楞的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算楞跨中弯矩：其中，作用在楞的荷载q=(1.22

30、8.00.90+1.42.00.90)0.30=9.828kN/m；楞计算跨度(外楞间距)：l = 500mm；楞的最大弯距： M=0.19.828600.02= 2.457105N.mm；楞的最大受弯应力计算值=2.457105/2.133104=11.5N/mm2；楞的抗弯强度设计值： f = 13.0N/mm2； f，楞抗弯强度满足要求。（2）.楞的挠度验算其中 E 木材的弹性模量：E =9500.0N/mm2； q作用在模板上的侧压力线荷载标准值：q=1.228.00.3=10.08KN/m； l计算跨度(外楞间距)：l = 500.0mm； I楞的截面惯性矩：I =4.267105N

31、/mm2；楞的最大挠度计算值：=0.67710.08500.04/(10095004.267105)=1.052mm；楞的最大容许挠度值： = 2.000mm； ，楞挠度满足要求。2.外楞计算外楞承受楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用木楞，截面宽度80mm，截面高度40mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W =80402/6 = 21.33cm3；I=80403/12 = 42.67cm4；外楞计算简图（1）.外楞抗弯强度验算其中 外楞受弯应力计算值(N/mm2) M 外楞的最大弯距(N.mm)； W 外楞的净截面抵抗矩； f 外楞的强度设计值(N/mm

32、2)。最大弯矩M按下式计算：其中，作用在外楞的荷载： P = (1.228.00.90+1.42.00.90)0.500.30=4.914kN；外楞计算跨度(对拉螺栓竖向间距)： l = 300mm；外楞的最大弯距：M = 0.1754.914103300.0 = 2.58105N.mm外楞的受弯应力计算值： = 2.58105/2.133104 = 12.1N/mm2；外楞的抗弯强度设计值：f = 13.0N/mm2； f，楞抗弯强度满足要求。（2）.外楞的挠度验算其中 E 外楞的弹性模量，其值为9500.0N/mm2； P作用在模板上的侧压力线荷载标准值：p=28.00.50.3=4.2K

33、N； l计算跨度(对拉螺栓间距)：l = 300.00mm； I面板的截面惯性矩：I = 4.267105mm4；外楞的最大挠度计算值： = 1.1464.2103300.03/(1009500.04.267105) = 0.32mm；外楞的最大容许挠度值： = 1.20mm； ，满足要求。验算公式如下：其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170.0N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直径： 12 mm；穿梁螺栓有效直径： 9.85 mm；穿梁螺栓有效面积： A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力： N =28.00.500.302

34、 =8.4kN。穿梁螺栓最大容许拉力值： N = 170.076/1000 =12.920 kN；N N，满足要求！面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W =250.018.02/6 = 1.35104mm3； I = 250.018.03/12 = 1.215105mm4；1.抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯

35、强度验算：其中， 梁底模板的弯曲应力计算值(N/mm2)；M 计算的最大弯矩 (kN.m)；L计算跨度(梁底支撑间距)： l =250.00mm；Q作用在梁底模板的均布荷载设计值(kN/m)；新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1：1.228.00.401.00.90=12.1kN/m；模板结构自重荷载：q2：1.20.350.400.90=0.15kN/m；振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3：1.42.00.400.90=1.0kN/m；q = q1 + q2 + q3=12.1+0.15+1.0=13.25kN/m；跨中弯矩计算公式如下：Mmax = 0.1013.250.252=0.083kN

36、.m； =0.083106/1.35104=6.148N/mm2； f=13.0，满足要求。2.挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下：其中，q作用在模板上的压力线荷载： q =（24.0+4.0）1.0+0.350.40=11.34N/mm；l计算跨度(梁底支撑间距)： l =250.0mm； E面板的弹性模量： E = 9500.0N/mm2；面板的最大允许挠度值： =250.0/250 = 1.0mm；面板的最大挠度计算值：=0.67711.34250.04/(1009500.01.215105)=0.26mm；，满足要求。1.荷载

37、的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN)： q1= (24.0+4.0)0.401.00.250=2.8kN；(2)模板的自重荷载(kN)： q2 = 0.3500.250(21.0+0.4) =0.21 kN；(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.50+2.0)0.400.250=0.35kN；2.木方的传递集中力验算：静荷载设计值 q=1.2（q1+q2）=1.2（2.8+0.21）=3.612kN；活荷载设计值 P2=1.4 P1=1.40.35=0.49 kN；P=3.612+0.49=4.102kN。本工程梁底支撑采用方

38、木，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=4.08.02/6 = 42.67 cm3；I=4.08.03/12 = 170.67 cm4；3.支撑方木抗弯强度验算：最大弯矩考虑为简支梁集中荷载作用下的弯矩，跨中最大弯距计算公式如下：跨中最大弯距 M=4.1020.5/4=0.513kN.m；方木最大应力计算值=M/W=0.513106/4.267104=12.02N/mm2；方木抗弯强度设计值 f=13.0 N/mm2；f，满足要求！4.支撑方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下：截面抗剪强度必须满足：T = 3 V /（2bh）其中最大剪力V=4.102/2=2.051 kN；方木受剪应

39、力计算值 T =32.051103/（24080）=0.961N/mm2；方木抗剪强度设计值 T=1.400 N/mm2；T T，满足要求。5.支撑方木挠度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：集中荷载 P = 1.2（q1 + q2）+ 1.4p1 = 4.102 kN；方木最大挠度=4.102103500.03/(489500.01.7067106)=0.659mm；方木的挠度设计值 =500/250=2.0 mm；，满足要求。在原满堂架的基础上在梁底再加一排立杆，间距1.0m，作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等，通过方木的集中荷载

40、传递。1.支撑钢管的抗弯强度计算：按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P传递力，P =1.2（q1 + q2）+ 1.4p12/3=2.735 kN；计算简图如下：支撑钢管按照简支梁的计算公式其中 n=1.0/0.250=4经过简支梁的计算得到：钢管支座反力 RA = RB=(4-1)/22.735+2.735=6.838kN；钢管最大弯矩 Mmax=PL/4=0.342kN.m；支撑钢管的最大应力计算值= Mmax /W=0.342106/4732.0=72.274N/mm2支撑钢管的抗弯强度的其设计值 T=205.0 N/mm2；T，满足要求：双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件

41、抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规 R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到 R=6.838N；R Rc，双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! ：立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力： N1 =6.838kN ；脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1328.5=1.346kN； N =6.838+1.346=8.184 kN；轴心受压

42、立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.502； W 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 4.732； 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值：f =205.0 N/mm2； lo计算长度 (m)；参照扣件式规考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下列公式计算 l0 = k1k2(h+2a) k2计算长度附加系数，h+2a=1.70，k2按照表2取值为1.007；l0=1.1851.0071.7=2.029lo/i =2.029103/ 15.80 =1

43、28.4；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.406；钢管立杆受压应力计算值=8.184103/(0.406450.2)=44.775N/mm2f钢管立杆稳定性满足要求！模板承重架应尽量利用柱子作为连接连墙件，否则存在安全隐患。表1 模板支架计算长度附加系数 k1步距h(m)h0.90.9h1.21.2h1.51.5h2.1k11.2431.1851.1671.163 表2 模板支架计算长度附加系数 k2H(m)h+2a(m)468101214161820253035401.351.01.0141.0231.0391.0421.0541.0611.0811.0921

44、.1131.1371.1551.1731.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.1111.921.01.0071

45、.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.1042.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.1012.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.0942.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091以上表参照杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的

46、平均压力应满足下式的要求P fgP=N/A =8.184/1.0=8.184KN/m2其中 P立杆基础底面的平均压力(KN/m2) N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N=8.184 A基础底面面积(m2)；A=1.01.0=1.0地基承载力设计值应按下式计算：fg = kc fgk=48.0其中fg地基承载力设计值(KN/m2) kc脚手架地基承载力调整系数；kc= 0.40 fgk地基承载力标准值(KN/m2)；fgk =120P=8.184fg=48.0，地基承载力的计算满足要求。十一、高支撑模板施工安全防措施11.1 预防坍塌事故安全技术措施11.2 预防高空坠落事故安全技术

47、措施11.3 监测措施梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规要求。5）施工过程中是否有超载的现象。6）安全防护措施是否符合规要求。7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。构件允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30钢板尺3立杆全高垂直度绝对偏差100mm

48、吊线和卷尺4立杆脚手架高度H相对值H/400钢板尺1000mm，故观测点需尽量选择在受力最大位置，即5001000mm梁的跨中，每个监测坡面布设不少于3个支架沉降观测点（如下图）。监测仪器精度应满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值。十二、应急救援预案12.1 概况负一层梁板面标高为7.1m，板厚180mm，最大主梁截面为400mm850mm，大梁底支模高度为6.25m，板底支模高度为6.92m；在此区域施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况进行应急准备和响应。12.2 机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、求援，

49、项目部成立应急求援领导小组，由项目经理洪刚任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。组 长刘士华（15964859879）副组长姚培红（15806659988）李凯华（15662798799）蒋乃顺（15822383238）组 员李宣柱李航龚岑沈益龙沈耀蔡志荣倪赛磊当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。应急领导小组办公室：。施工现场紧急情况处理流程图项目经理或现场负责人迅速作出判断，下达应急指令；同时以最快方式向本单位工程部门、经理报告，并根据情况的严重程度决定是否报警。发现人发现后立即向项目经理或现场负责人报告公司工程部、安全生产委员会下属单位工程部门、经理判定项

50、目部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向公司工程部和安全生产委员会报告。跟踪应急处理情况，必要时赶赴现场协助处理；处理完毕后，评审应急准备和响应程序，必要时修订文件。应急：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救1201）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。12.3应急救

51、援工作程序1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长洪刚立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4）项目部指定裕达负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。12.4救援方法1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救及马上报告应急救救援领导小组抢救。2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是

52、否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。1）地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；2）报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清

53、楚伤员人数、情况、地点、联系等，并派人到路口等待）；3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1) 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2) 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3) 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4) 如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。5) 预备应急救援工具如下表：序号器材或设备数量主要用途1支 架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担 架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明求援6应急灯6个用于停电时照明求援7爬 梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援27 / 28