IC产品的质量与可靠性测试

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1、icvm核制顷IC 产品的质量与可靠性测试(IC Quality & Reliability Test )质量(Quality)和可靠性(Reliability)在一 定程度上可以说是IC产品的生命，好的品质，长久的耐力往往就是 一颗优秀IC产品的竞争力所在。 在做产品验证时我们往往会遇到三 个问题， 验证什么， 如何去验证，哪里去验证，这就是what, how , where的问题了。解决了这三个问题，质量和可靠性就有了保证，制造 商才可以大量地将产品推向市场，客户才可以放心地使用产品。现将 目前较为流行的测试方法加以简单归类和阐述，力求达到抛砖引玉的 作用。质量(Quality)就是产品性

2、能的测量，它回答了一 个产品是否合乎规格(SPEC)的要求，是否符合各项性能指标的问题; 可靠性(Reliability)则是对产品耐久力的测量，它回答了一个产 品生命周期有多长，简单说，它能用多久的问题。所以说质量(Quality)解决的是现阶段的问题，可靠性(Reliability)解决的 是一段时间以后的问题。知道了两者的区别，我们发现，Quality的 问题解决方法往往比较直接，设计和制造单位在产品生产出来后，通 过简单的测试，就可以知道产品的性能是否达到SPEC的要求，这种 测试在IC的设计和制造单位就可以进行。相对而言，Reliability的问题似乎就变的十分棘手，这个产品能用多

3、久，who knows?谁会 能保证今天产品能用，明天就一定能用？为了解决这个问题，人们制icvm学核制顷2定了 各种各样的标准，如JESD22-A108-AEIAJED- 4701-D101注:JEDEC (Joint Electron Device Engineering Council)电子设备工程联合 委员会，著名国际电子行业标准化组织之一。EIAJED：日本电子工业协会，著名国际电子行业标准化组织之一。等等，这些标准林林总总，方方而而，都是建立在长久以来IC设 计，制造和使用的经验的基础上，规定了IC测试的条件，如温度， 湿度，电压，偏压，测试方法等，获得标准的测试结果。这些标准的

4、制定使得IC测试变得不再盲目，变得有章可循，有法可依，从而很 好的解决的what, how的问题。而Where的问题，由于Reliability的测试需要专业的设备，专业的器材和较长的时间，这就需要专业的 测试单位。这种单位提供专业的测试机台，并且根据国际标准进行测 试，提供给客户完备的测试报告，并且力求准确的回答Reliability的问题.在简单的介绍一些目前较为流行的Reliability的测试方法之 前，我们先来认识一下IC产品的生命周期。典型的IC产品的生命周 期可以用一条浴缸曲线(Bathtub Curve)来表示。icvm学核制顷3Region (I)被称为早夭期(Infancy

5、 period)这个阶段产品的fa订iterate快速下降，造成失效的原因在于IC设计和生产过程中的缺陷；Region (II)被称为使用期(Useful life period)在这个阶段产品 的failure rate保持稳定，失效的原因往往是随机的，比如温度变 化等等；Region (III)被称为磨耗期(Wear-Out period)在这个阶段failure rate会快速升高，失效的原因就是产品的 长期使用所造成的老化等。认识了典型IC产品的生命周期，我们就可以看到，Reliability的问题就是要力图将处于早夭期fa订U的产品去除并估算其 良率，预计产品的使用期，并且找到f/l

6、u“的原因，尤其是在IC生产，封装，存储等方而出现的问题所造成的失效原因。下面就是一些IC产品可靠性等级测试项目(IC Product Level reliability testitems )IIIIIThe Bathtub CurveHypothetical Failure Rate versus Time盪amaUH pesvdJIuUIicvm学核制顷4一、使用寿命测试项目(Life test items): EFR,OLT(HTOL), LTOLEFR:早期失效等级测试(Early fail Rate Test )目的：评估工艺的稳定性，加速缺陷失效率，去除由于天生原因 失效的产品。

7、测试条件：在特定时间内动态提升温度和电压对产品进行测试icvm核制顷失效机制：材料或工艺的缺陷，包括诸如氧化层缺陷，金属刻镀, 离子玷污等由于生产造成的失效。具体的测试条件和估算结果可参考以下标准：JESD22-A108-AEIAJED- 4701-D101HTOL/ LTOL：高/低温操作生命期试验(High/ Low TemperatureOperating Life )目的：评估器件在超热和超电压情况下一段时间的耐久力测试条件：125C, 1. 1VCC,动态测试失效机制：电子迁移，氧化层破裂，相互扩散，不稳定性，离子玷污等参考标准：125C条件下1000小时测试通过IC可以保证持续使用

8、4年,2000小时测试持续使用8年；150C1000小时测试通过保证使用8年，2000小时保证使用28年。具体的测试条件和估算结果可参考以下标准MIT-STD-883E Method 1005.8JESD22-A108-AEIAJED- 4701-D101二、环境测试项目(Environmental test items)PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, Solderab订 ity Test, Solder HeatTestPRE-CON:预处理测试(Precondition Test )目的：模拟IC在使用之前在一定湿度，温度条件下存储的耐久力

9、，也就是IC从生产到使用之间存储的可靠性。icvm核制顷6测试流程(Test Flow):Step 1：超声扫描仪 SAM (Scanning Acoustic Microscopy)Step 2:高低温循环(Temperature cycling )-40C (or lower) 60CC (or higher) for 5 cycles to simulate shippingconditionsStep 3:烘烤(Baking )At minimum 125C for 24 hours to remove all moisture from the package Step 4:浸泡(S

10、oaking )240C (- 5C) / 225C (-5C) for 3 times 245C (-5C) / 250C (-5C) for 3 times * choose accordingthe package sizeStep6：超声扫描仪 SAM (Scanning Acoustic Microscopy)红色和黄色区域显示BGA任回流工艺中III于湿度原因而过度膨胀所导致的分层 裂纹。Using one of followingsoak conditions-Level-Level-LevelStep5:1:2:3:85C / 85%RH85 C / 60%RH30C / 60

11、%RHforforfor168168192hrshrshrs（储运时间多久都没关系）（储运时间一年左右）（储运时间一周左右）Reflow (回流焊)(Pb-Sn)(Lead-free)icvm核制顷7失效机制：封装破裂，分层 具体的测试条件和估算结果可参考以下标准JESD22-A113-DEIAJED- 4701-B101评估结果：八种耐潮湿分级和车间寿命(floor Hfe)请参阅J-STD-020o 1级-小于或等于 30 C/85% RH无限车间寿命2级-小于或等于 30 C/60% RH 一年车间寿命2a级-小于或等于 30 C/60% RH四周车间寿命3级-小于或等于 30 C/60

12、% RH 168小时车间寿命4级-小于或等于 30 C/60% RH 72小时车间寿命5级-小于或等于 30 C/60% RH 48小时车间寿命亦级-小于或等于 30 C/60% RH24小时车间寿命6级-小于或等于 30 C/60% RH 72小时车间寿命(对于 6级，元件使 用之前必须经过烘焙，并且必须在潮湿敬感注意标贴上所规定的时间限定 内回流。)提示：湿度总是困扰在电子系统背后的一个难题。不管是在空 气流通的热带区域中，还是在潮湿的区域中运输，潮湿都是显 著增加电子工业开支的原因。由于潮湿敏感性元件使用的增加, 诸如薄的密间距元件(fine-pitch device)和球栅阵列(BGA

13、, ball grid array),使得对这个失效机制的关注也增加了。基F此原因，电子制造商们必须为预防潜在灾难支付高昂的开支。吸收到内部的潮气是半导体封装最大的问题。 当其固定到PCB板上时，回流焊快速加热将在内部形成压力。这种高速膨胀， 取决于不同封装结构材料的热膨胀系数（CTE）速率不同，可能 产生封装所不Pb -free inteconnectionLaminated packageLeaded packageicvm核制顷8能承受的压力。当元件暴露在回流焊接期间升高 的温度环境下，陷于塑料的表而贴装元件（SMD, surface mount device）内部的潮湿会产生足够的蒸汽

14、压力损伤或毁坏元件。常 见的失效模式包括塑料从芯片或引脚框上的内部分离（脱层）、 金线焊接损伤、芯片损伤、和不会延伸到元件表而的内部裂纹 等。在一些极端的情况中，裂纹会延伸到兀件的表而；最严重 的情况就是元件鼓胀和爆裂（叫做“爆米花”效益）。尽管现在, 进行回流焊操作时，在180C200C时少量的湿度是可以接受 的。然而，在230C 260C的范围中的无铅工艺里，任何湿度 的存在都能够形成足够导致破坏封装的小爆炸（爆米花状）或 材料分层。必须进行明智的封装材料选择、仔细控制的组装环 境和在运输中采用密封包装及放置干燥剂等措施。实际上国外 经常使用装备有射频标签的湿度跟踪系统、局部控制单兀和专

15、用软件来显示封装、测试流水线、运输/操作及组装操作中的湿 度控制。THB：加速式温湿度及偏压测试（Temperature Humidity Bias Test ）目的：评估IC产品在高温，高湿，偏压条件下对湿气的抵抗能 力，加速其失效进程icvm学核制顷9测试条件：85C, 85%RH, 1. 1 VCC, Static bias失效机制：电解腐蚀具体的测试条件和估算结果可参考以下标准JESD22-A101-DEIAJED- 4701-D1223高加速温湿度及偏压测试(HAST： Highly AcceleratedStress Test )目的：评估IC产品在偏压下高温，高湿，高气压条件下对

16、湿度 的抵抗能力，加速其失效过程测试条件：130C,85%RH, 1. 1 VCC, Static bias, 2.3 atm失效机制：电离腐蚀，封装密封性具体的测试条件和估算结果可参考以下标准JESD22-A1104PCT:高压蒸煮试验Pressure Cook Test (Autoclave Test)目的：评估IC产品在高温，高湿，高气压条件下对湿度的抵抗 能力，加速其失效过程测试条件：130C,85%RH, Static bias, 15PSIG (2 atm)失效机制：化学金属腐蚀，封装密封性具体的测试条件和估算结果可参考以下标准JESD22-A102EIAJED- 4701-B12

17、3icvm核制顷*HAST与THB的区别在于温度更髙，并且考虑到压力因素，实验时间可以缩短，而PCT则不加偏压，但湿度增大。TCT:高低温循环试验(Temperature Cycling Test )目的：评估IC产品中具有不同热膨胀系数的金属之间的界面 的接触良率。方法是通过循环流动的空气从高温到低温重复变 化。测试条件：Cond辻 ion B：-55C to 125CCondition C: -65C to 150C失效机制：电介质的断裂，导体和绝缘体的断裂，不同界面的分层具体的测试条件和估算结果可参考以下标准MIT-STD-883E Method 1010.7JESD22-A104-AE

18、IAJED- 4701-B-131TST:高低温冲击试验(Thermal Shock Test )目的：评估IC产品中具有不同热膨胀系数的金属之间的界面 的接触良率。方法是通过循环流动的液体从高温到低温重复变 化。测试条件：Condition B: - 55C to 125CCondition C: - 65C to 150C失效机制：电介质的断裂，材料的老化(如bond wires),导 体机械变形具体的测试条件和估算结果可参考以下标准：ICV纸效匕核;，:.曲110MIT-STD-883E Method 1011.9JESD22-B106EIAJED- 4701-B-141*TCT与TST

19、的区别在于TCT偏重于package的测试， 而TST偏重于晶园的测试7HTST:高温储存试验(High Temperature Storage LifeTest )目的：评估IC产品在实际使用之前在高温条件下保持几年不工作条件下的生命时间。测试条件：150C失效机制：化学和扩散效应，Au-Al共金效应具体的测试条件和估算结果可参考以下标准MIT-STD-883E Method 1008.2JESD22-A103-AEIAJED- 4701-B1118可焊性试验(Solderability Test )目的：评估IC leads在粘锡过程中的可靠度测试方法：Stepl：蒸汽老化 8 小时Ste

20、p2：浸入245C锡盆中5秒失效标准(Failure Criterion)：至少95%良率具体的测试条件和估算结果可参考以下标准MIT-STD-883E Method 2003.7JESD22-B102icvm核制顷129SHT Test:焊接热量耐久测试(Solder Heat ResistivityTest )目的：评估IC对瞬间高温的敏感度测试方法：侵入260C锡盆中10秒失效标准(Failure Criterion)：根据电测试结果具体的测试条件和估算结果可参考以下标准MIT-STD-883E Method 2003.7EIAJED- 4701-B106三、耐久性测试项目(Endura

21、nce test items )Endurance cycling test, Data retention test1周期耐久性测试(Endurance Cycling Test )目的：评估非挥发性memory器件在多次读写算后的持久性能Test Method:将数据写入memory的存储单元，在擦除数据， 重复这个过程多次测试条件：室温，或者更高，每个数据的读写次数达到100k1000k具体的测试条件和估算结果可参考以下标准MIT-STD-883E Method 10332数据保持力测试(Data Retention Test)ICV纸效匕核;13目的：在重复读写之后加速非挥发性memory器件存储节点的 电荷损失测试条件：在高温条件下将数据写入memory存储单元后，多次读取验证单元中的数据失效机制：150C具体的测试条件和估算结果可参考以下标准:MIT-STD-883E Method 1008.2MIT-STD-883E Method 1033在了解上述的IC测试方法之后，IC的设计制造商就需要根据 不用IC产品的性能，用途以及需要测试的目的，选择合适的测 试方法，最大限度的降低IC测试的时间和成木，从而有效控制IC产品的质量和可靠度。