水泥稳定碎石基层施工工艺标准

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1、 . 水泥稳定碎石基层底基层施工工艺标准1 适用围水泥稳定碎石是在一定级配的碎石中，掺入适当的水泥和水，按照技术要求，经拌和、摊铺，在最正确含水量时压实与养护成型，可作为各级公路的基层底基层，一般位于沥青混凝土面层或水泥混凝土面板下。市政道路工程可参照执行。2 应用标准和规 公路工程集料试验规程JTG E42-2005。 公路路面基层施工技术细那么JTG/T F202015。 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2012。 公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009。 公路工程施工平安技术规程JTG F92015。 环境空气质量标准GB 30952012。3 施工准备3

2、.1技术准备集术人员进展图纸会审，熟悉各部结构，确定合理的施工工艺。对全线的导线点、水准点进展加密、复测，精度符合规要求选定料场，进展配合比试验，并进展优化设计，确定合理的配合比。详细了解现场施工环境，编制切实可行的施工方案，并详细进展技术交底。做好平安防卫和平安技术交底工作，防止天气、施工机械等对生产人员的生命财产构成威胁。制定关键工序控制措施和冬雨季施工措施与夜间施工措施。对下承层进展验收，必须在其满足规要求后才能进展下道工序施工。测量放样，直线或大半径圆曲线段每10m放一中桩中桩、边桩，小半径曲线处匝道按5m放一中、边桩，测量其高程并计算其要求调整的高度，作为钢丝基准线的标准。3.2施工

3、设备 生产设备：水稳拌和站、满足水稳拌和站产量的装载机。施工设备：水稳摊铺机、自卸汽车、压路机、洒水车、平板夯等。测量器具：全站仪、水准仪、卡尺、钢钎、钢丝线等。水稳拌和站应做好调试工作，使用前应进展计量标定。 试验检测设备主要试验检测仪器如下：钻芯机、弯沉仪弯沉仪、3m直尺、压力试验机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实机、水泥标准养护箱、水泥负压筛析仪、沸煮箱、水泥抗折试验机、烘箱、标准方孔筛、无侧限抗压强度试模等。3.3材料准备3h，终凝时间应大于6h且小于10h。 水：饮用水可以直接用作基层、底基层材料拌和与养生用水；非饮用水应送检并满足相关技术指标。粗集料：加工工艺、压碎值

4、、针片状、软石含量、粉尘指标、规格等满足规要求。水泥、碎石等按规定进展检验。水泥稳定碎石配合比设计与试验；按设计强度要求，分别做最大干密度和无侧限抗压强度试验。3.4 作业条件完成下承层处理与验收。检测项目包括：纵断高程、中线偏位、横坡、边坡、压实度、弯沉、平整度等。在排水不畅的路段两侧路肩上每隔520m交织开挖泄水沟或做盲沟,防止路面积水。在正式开工前，已进展试验段施工，获得了机械拌和、摊铺、压实等技术参数松铺系数；碾压遍数；摊铺速度；最正确含水量；设备组合。4 操作工艺4.1 工艺流程下承准备、施工放样 摊铺机摊铺混合料拌制运输卸料 压路机碾压 横缝 养生 图4.1-1 工艺流程图4.2操

5、作方法 下承层准备摊铺前将路床上的浮土、杂物全部去除，保证路床外表整洁，并适当洒水湿润，待工作面准备好后报请监理工程师检查验收。 施工放样在验收合格的下承层上，恢复中线，并在边线外0.30.5m处每10m平曲线与竖曲线5m放一桩，测量高程，供架设高程控制传感器的基准线使用。为了保证水稳层的纵坡和横坡，采用双边挂基准线法进展施工。相邻支撑桩的距离一般为10m，钢丝可选用3-5mm的钢丝线做为基准线。对架设的钢丝线每100-150m 采用紧线器拉紧，一般拉力为80-100kg。对完成架设的钢丝线，要经过测量复核。在摊铺过程中设专人负责复测基准线的高度，检查作为基准线使用的钢丝线松紧度，防止钢钎松动

6、、连接的支杆滑动和钢丝线下垂。图-1 钢丝线基准线 混合料拌制1拌和站应采用具有自动计量系统的设备，拌和能力满足施工要求。2按配合比供料。3为防止各料斗间发生窜料现象，料斗间用隔板分隔，同时装载机上料时应注意不应上得太满，防止发生窜料现象。4试验室设专人对水泥剂量进展滴定试验，指导拌和站拌和。5拌和站设专人对混合料含水量进展实时监控，试验室配合拌和站操作人员进展含水量控制，并根据天气情况适当增减，确保混合料含水率到达施工和规要求。6设专人对各料仓进展监控，防止因缺料或下料口堵塞发生断料现象，影响混合料级配。 混合料运输与卸料1拌和完成后，立即用载重汽车将拌成的混合料送到摊铺现场。2车上的混合料

7、用帆布覆盖，以防水分损失。图4.2-2 水泥稳定混合料覆盖运输3装车时应控制出料口与车厢的高度尽量小些。卸料时运输车应前后中移动，分三次装料，以减少卸料时离析现象。4水稳基层边部采用槽钢进展固定，严格按照设计宽度进展摊铺，以保证基层边部线型顺畅，有效宽度满足设计要求。图4.2-3 侧模图4.2-4 侧模5运输车辆数量根据拌和设备生产能力、运载能力、运送距离、交通状况来确定，以在摊铺机前有3辆以上车等候卸料为宜。卸料时应设专人指挥，自卸车应在摊铺机前0.20.3m前停住，严禁撞击摊铺机。图4.2-5卸料 摊铺机摊铺1在摊铺机就位前下承层必须清扫干净并洒水保持湿润。在摊铺起点就位好摊铺机，按确定的

8、松铺厚度、横坡垫好木板，调整好传感器与基准线的关系。2开场摊铺后摊铺机宜连续摊铺，不宜出现停机待料现象，摊铺速度应与水稳拌和站产量相匹配，有确定的摊铺速度。基层混合料摊铺采用两台或多台摊铺机根据路面宽度梯队作业，前后应保证匀速，摊铺厚度、松铺系数、横坡、摊铺平整度、振动频率前后均要一致，两摊铺机间纵向接缝平整。图4.2-6水稳摊铺图4.2-7水稳摊铺3根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯锤频率，使其碾压前的密实度达80%以上；并将螺旋送料器调整到最正确状态，使螺旋送料器中混合料的高度将螺旋器直径的2/3埋设，以防止离析现象和大料在底面现象发生。4摊铺时，专人跟在摊铺机后面去除粗集料离析现

9、象，特别是粗集料的料窝与时铲除，并用新拌混合料填补。图4.2-8专人去除“粗集料窝 压路机碾压1水泥稳定碎石压实厚度一般不超过20cm，当采用能量较大的振动压路机碾压时，压实厚度应根据试验适当增加。当压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层最小压实厚度不小于10cm，下层宜稍厚。2每台摊铺机后面应配有振动压路机和轮胎压路机进展碾压，一次碾压段长度为3050m左右。碾压段落必须层次清楚，设置明显的分界标志。图4.2-9 水稳碾压3碾压分初压、复压和终压三阶段。 1初压时，宜采用双钢轮压路机，采用前驱方式对结构层在全宽围进展稳压，先静压12遍。碾压速度控制在1.52km/h为宜。图4.2-10 水

10、稳碾压2复压时，采用重型压路机振动碾压，一般碾压46遍，在按试验段确定的碾压遍数碾压完成后，应立即检测压实度。如压实度未到达规定的压实度，应继续碾压，直至压实度合格。碾压速度控制在23km/h为宜。图4.2-11 水稳碾压3终压时，采用胶轮压路机，静压12遍。碾压速度控制在35km/h为宜。图4.2-12 水稳碾压碾压方式根据实际情况可以调整，以确保压实度和平整度为原那么。4振动压路机碾压时先轻后重，由低向高，碾压时压路机不得在未成形的路段上急转、急停和调头，起步要慢、返回要缓，在未碾压的一端倒车时位置应错开，要成齿状，出现个别壅包时，应专门安排有经历的技术工人进展整平处理。图4.2-13水稳

11、碾压5要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压。对压路机不能碾压到的位置要用平板夯实。横缝1横缝位置1混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2h，那么应设横缝。2每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。3每当通过桥涵，在其两边需要设置横缝。2横缝设置方法1横缝宜与桥头搭板尾端吻合，横缝应与路面车道中心线垂直设置。2人工将含水率适宜的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根高度与混合料的压实厚度一样的方木，方木需固定。图4.2-14横缝方木3在重新开场摊铺混合料之前，将碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净，摊铺机扳回到已压实的末端，开场摊铺混合料。 养生1采用塑料薄膜盖或洒水养

12、生，使水稳外表保持潮湿状态，养生期不应小于7d。图4.2-15 薄膜养生2养生期间除洒水车外禁止一切机动车辆通行，洒水车应低速行驶，防止急刹车，用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，禁止采用高压式喷管，要保证着重覆盖完整。 冬、雨季施工1水泥稳定碎石底基层施工期的最低气温为5，并在第一次冰冻到来之前半个月完成水稳底基层施工，否那么应有妥善的保温措施。2雨季施工要控制好混合料含水率，碾压与时，对遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。3将所有场机电设备进展检查，检查其防潮与绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前与下雨时对机电设备施加覆盖与防潮篷布。4雨季降临时会对地材供给造成很大影响，因此

13、在雨季降临前做好地材的备料，以免因料缺乏影响施工。5制定施工平安事故的应急预案，具有可操作性；并制定有施工质量事故的处理程序。5 质量标准 对进场材料进展原材料检查，不符合要求材料禁止进场。 对拌和好的混合料做规定频率的检测，不符合要求混合料必须废弃。养生与拌和用水满足规要求。养生完毕后进展检测，实测项目见下页表：表-1水泥稳定碎石基层实测项目外观鉴定：外表平整密度、无坑洼、无明显离析，施工接茬平整、稳定。6 成品保护在施工过程中，对已测好的调和控制点水准点、中桩、边桩要注意保护。测量好的基准高程应有专人看护，并经常复核，一旦发生碰触导致高程错误，要与时恢复，确保施工正常。严禁压路机在碾压好的

14、路面上急转、急停和调头。养生期间除洒水车外，禁止其他车辆在未形成强度的路面上通行。7质量记录 原材料进场检测报告。 测量导线符合、水准点测量、基准面高程测量记录。 分项工程质量检查记录与评定报告。8 平安、环保措施 8.1 平安措施在项目驻地、拌和站和施工现场设置专门平安员。机械设备的平安措施：机械设备操作者要严格遵守平安操作规程，操作前要对设备进展平安检查，机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业时，设专人指挥。防止交通事故：在施工道路与现状路的平交路口设臵必要的交通标志牌，平交路口设专职平安员，做好车辆与人员交通疏导工作，确保交通道路畅通无阻。施工便道应平整无洒落石子。施工用电设

15、施经常检查，杜绝隐患。建立完善的安保体系。8.2 环境保护措施周边生态保护1不得随意破坏绿化，在工程开挖时，发现地下文物，应妥善保护现场，与时向有关部门报告。2做好交通疏解工作，少占路、封路，尽量不占用马路和行人道。指派专门班组，负责对围挡外侧的临时道路进展日常养护，在雨季更应保证路面的平整。3严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工完毕后与时撤场，尽快恢复原状。施工场地周围出安民告示，并争取所在村委的支持，求得附近村民、居民的理解和配合。水污染控制1在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建立，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质达标。2施工时产生

16、的废浆与时清理，收集送至废浆沉淀池，定期外运。 大气污染措施1对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。水泥等易飞扬细颗粒散物料尽量安排简易库仓存放，堆土场、散装物料露天堆放要压实、覆盖。2严禁在施工现场燃烧任何弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。路面卫生、工地卫生1) 保持工地场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。2) 生活区派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通。生活污水未经处理后不准排入沟渠。3) 施工现场的余泥与泥浆与时清运，余泥外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余泥排放证的车辆运输，不乱倒余泥。4) 施工现场两侧沿线设置排水沟，将场地的积水排至现有的排水系统，保证施工现场道路畅通，场地平整,无大面积积水。5) 生活垃圾、施工垃圾分开堆放并定期清运到指定的地点。6) 工地临设出入口设置洗车槽，配备高压水枪。严格要求工地进出机械和运输车辆均通过洗车槽冲洗，防止将砂泥夹带出马路18 / 18