室外给排水分项工程质量技术交底卡(一)

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1、室外给排水分项工程质量技术交底卡GD2301003 口匚施工单位工程名称分部工程给排水系统交底部位室外给排水日期2012年03月02日施工准备1、材料在进场后使用前应认真检查，阀门应作强度试验，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求。2、管和管件不得有窟窿、裂纹、偏扣和角度不准等现象。3、施工位置场地平整，范围内无障碍物品。4、将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。二、质量要求质量要求应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(50242-2002)、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008 )相关规定。室外排水工程施工质量验收规范的规定主 控 项

2、目1管道坡度符合设计要求、严禁尢坡和倒坡设计要求2灌水试验和通水试验第10.2.2条股 项 目1排水铸铁管的水泥捻口第10.2.4条2排水铸铁管除锈、涂漆第10.2.5条3学插接口安装方向第10.2.6条4混凝土管或钢筋混凝土管抹带接口的要求第10.2.7条5允 许 偏 差坐标埋地100mm敷设在沟槽内50mm标同埋地20mm敷设在沟槽内20mm水平管道纵 横向弯曲每5m长10mm全长(两井间)30mm室外给水工程施工质量验收规范的规定主 控 项 目1埋地管道覆土深度第9.2.1条2给水管道不得直接穿越污染源第9.2.2条3管道上可拆和易腐件，不埋在土中第9.2.3条4管井内安装与井壁的距离第

3、9.2.4条5管道的水压试验第9.2.5条6埋地管道的防腐第9.2.6条7管道冲洗和消毒第9.2.7条股 项 目1管道和支架的涂漆第9.2.9条2阀门、水表安装位置第9.2.10条3给水与污水管平行铺设的最小间距第9.2.11条4管道连接应符合规范要求第9.2.1217条5管道 安装 允许 Bit坐铸铁管埋地100mm敷设在沟槽内50mm标钢管 塑料管 复合管埋地100mm敷沟内或架空40mm标 高铸铁管埋地 50mm敷设在沟槽内 30mm水 平 管 纵 横 向 弯 曲钢管 塑料管 复合管埋地敷沟内或架空 50mm 30mm铸铁管直段（25m以上）起点终点40mm钢管 塑料管 复合管直段（25

4、m以上）起点终点30mm、施工方法1、施工工序沟槽开挖一垫层浇筑一给排水管道及检查井安装一水压、闭水试验一给排水管沟回填2、沟槽开挖首先，按照图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和 深度，其坐标和标高应符合图纸要求。为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定边坡，根据现场土质情况，坡度按1: 0.3进行，若土质情况较为松散，适当放大坡度。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏，预留15-30cm进行人工减平，如地基土被扰动，应采取如下处理措施：扰动 150mm以内，可原状土夯实，压实系数0.

5、95,扰动150mm以上，可用碎石、毛石等填充夯实， 压实系数呈0.95。基础淤泥为淤泥时， 将其清除并采用块石换填，地基承载力为0.15Mp的粉质粘土，在中砂基础下采用250mm厚碎石加强。3、垫层浇筑在管底经回填夯实的地基上铺设15cm中粗砂，宽度根据管道直径两边加50cm计算，按设计标高进行挂线整平并进行夯实，密实度必须呈0.90。在经过整平并夯实的地基上按管道位置浇筑C20商品混凝土。4、阀门井、检查井砌筑阀门井、检查井基础先用 C10细石碎找平，再浇筑 10cm厚C25碎基础，位于填方地段时，根据设计要求进行加筋。雨污水检查井均采用M10水泥浆砌灰沙砌块，砌筑前应对砌块充分湿润，砌筑

6、砂浆配合比符合设计要求，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘接紧密、不得漏浆，上下砌块错缝砌筑。砌筑时同时安装踏步，踏步安装后，未达到规定设计强度前不得踩踏。管道与检查井连接处中阶层做法：先用毛刷或面纱将管道表面清理干净，然后均匀涂上一层粘结齐山随即与其上洒一层干燥的粗砂（粒径0.52.0mm）固化1020分钟后，在管道外壁形成粗糙的环状中介层，中阶层的长度不应小于管道埋入检查井井墙内的长度。5、管道安装：本工程给水管采用PE管，热熔对接。排水管采用PVC-U双壁波纹管，承插连接。1. PE给水管安装交将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。根据所焊制的管材、管件选择合适

7、的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%否则，将影响对接质量。对接温度一般在 210-230 C之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。冷却时保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。2.

8、PVC-U双壁波纹管安装在管底经回填夯实的地基上铺设15cm中粗砂，宽度根据管道直径两边加50cm计算，按设计标高进行挂线整平并进行夯实，密实度必须呈0.90。散管和下管：散管，是将检查并疏通好的管子沿沟散底开摆好；下管，是将管子从地面放入沟槽内。散管时，将管道承口放在进水方向，插口放在出水方向。采用人工下管，采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作，保证人身安全，操作前必须对沟壁 情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查。管道要摆放平整，管道的中心线与两边的检查井 预留洞中心在同一条直线上，管道安装时，由低点向高点依次安装，承口不得留在井壁内，管道需要 截断时，切割面必须垂直平整，不应

9、有损伤。接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安 放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑 齐山然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行：管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位， 不扭曲、不脱落。3.管道搬运及储存：搬运时应小心轻放，不得抛、摔、托管以及受到剧烈撞击和被锐物划伤。管道应堆放在温度一般不超过40 C,远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方，不应长期露天爆晒。内堆放高度不应超过 2m。橡胶圈储存的温度宜为-530C,存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热

10、源不小于1m,不得长期受挤压，橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品堆放。6、管道水压、闭水试验给水管道埋设后必须做水压试验。室外给水管水压试验时，先回填土至管顶50cm并留出管道接口位置，在试验的管道内先灌满水，灌水时在高处设置排气设施以排出管内空气，使用加压机加压至 试验压力后，稳压1h,压力降小于0.05Mpa ,然后在工作压力1.15倍下稳压2h,压力降小于0.03Mpa, 同时检查各接口不得渗漏。排水管试验时，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加2m,时间不少于30min,逐段观察。试验结果应以给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008相

11、关规定为准。7、管沟回填在水压、闭水试验完成，经过相关单位认可后，即可进行回填作业施工，回填前沟槽内砖、石等 杂物必须清除干净，沟槽内不得有积水。在管道回填前检查管道有无损伤或变形，若有必须进行修复 或更换，为防止管道变形，在管内设置支撑，检查井和管道沟槽应同时进行回填，不便同时进行的， 应留台阶接茬，沟槽压实采用人工加小型机具进行打夯压实，回填压实必须沿中心对称进行，且不得 漏夯。先采用中粗砂将管道设计支承角范围填筑，压实度呈0.95,然后采用中粗砂、碎石屑、沙砾石（最大粒径w 40mm）或符合要求的原土回填至管顶高度，每层松铺厚度不得大于 20cm,压实度呈0.93。管道半径以下回填过程中

12、，随时注意检查管道是否上浮、位移。四、安全要求1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，应设置人员上下坡道或爬梯；开挖深度超过2m时，必须在边沿处设置护身栏杆；危险处夜间应设红色标志灯3、槽、坑、沟边1m以内不得推土、推料、停置机具。4、土方开挖时应有专人指挥，开挖时，严禁挖掘机旁站人，防止伤人。5、配合机械挖土清理槽帮人员要注意挖掘机动向以防碰伤。6、挖土时发现异常情况立即汇报。7、挖掘机距槽边不小于 1.5米。8、土方开挖过程中，作好防水措施，以防塌方，存水。9、未达到安全要求时禁止无关人员在坑边1m范围内停留，在沟内施工过程中严禁打闹，严禁酒后施工。交底内容专业技术负责人:交底人:接受人: